CN201461425U

CN201461425U - 改良的排水泵

Info

Publication number: CN201461425U
Application number: CN2009200761897U
Authority: CN
Inventors: 张良灿
Original assignee: Zhejiang Tongxing Refrigecation Coltd
Current assignee: Zhejiang Tongxing Refrigecation Coltd
Priority date: 2009-06-12
Filing date: 2009-06-12
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-06-12

Abstract

本实用新型公开了一种改良的排水泵，包括有叶轮，该叶轮包括有中心轴部、外周为圆周壁的倒圆锥形中空圆盘、截面呈互相垂直的十字状排列且连接该圆盘与中心轴部的四片平板形大叶片以及相接于每一大叶片下方的小叶片，其特征在于：所述小叶片由大叶片向叶轮旋转方向的前下方呈弧形延展，其叶面的横向始终与相邻大叶片的平板叶面垂直。本实用新型不仅具有扬程高、排污能力强、噪声和振动小的优点，而且改善了制造工艺性、降低了制造成本。本实用新型适于空调机用来排放冷凝水。

Description

改良的排水泵

技术领域

本实用新型涉及一种排水泵，尤其是涉及一种用于空调机上的改良的排水泵。

背景技术：

空调机在制冷运行时，为了把积存在热交换器下方水盘中的冷凝水排掉，空调机都安装有排水泵。常见的空调机用排水泵的主要结构如图1所示，该排水泵由电机10、挡水环20、上泵体30、叶轮40和下泵体50组成，叶轮40设于上泵体30和下泵体50闭合而成的泵体壳内，叶轮40与穿过上泵体30的电机10的轴相连接，并受电机10驱动在泵壳内自由旋转，挡水环20用以防止水流进入电机10，下泵体50的底部设有进水口60，侧面设有出水口70。当排水泵工作时，电机10驱动叶轮40旋转，积在水盘中的冷凝水W被吸入进水口60，并由于叶轮40带动的惯性作用而在泵体内向上扬升，随后受离心力作用水流W紧贴泵体的内壁流动，最后冷凝水W从下泵体50侧面的出水口70排放出外部。

叶轮40是排水泵中做功的关键零件，目前市场上90％以上的排水泵的叶轮都具有如下的结构：该叶轮40具有一中心轴部，其中部为外周设置圆周壁、中央为中空的倒圆锥形圆盘，该圆盘的上方设有由中心轴部向外呈放射状排列的平板形大叶片，圆盘的下方设有穿过圆盘中空部上端与大叶片相接的平板形小叶片。

由于上述叶轮40的小叶片都是平板形的，所以该排水泵在工作时，水流仅靠叶片旋转搅动所产生的惯性力向上提升，因此其具有两点缺陷：首先扬程不足、流量小、排水效率低，同时导致进行自我清理的排污能力差；其次，水流W自标准水位线的R处(参见图1)被搅动向上提升时，部分水流会回流而相互碰撞，引起水中气泡，从而导致较大的噪声和振动。

实用新型内容：

为了克服现有排水泵存在的缺陷，本实用新型提供了一种扬程高、排污能力强、噪声和振动小的空调用改良排水泵，其改进了叶轮小叶片的形状，从而不仅加强对水流的提升作用，而且能够消除因水流对流而引起的气泡。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种改良的排水泵，包括有叶轮，该叶轮包括有中心轴部、外周为圆周壁的倒圆锥形中空圆盘、截面呈互相垂直的十字状排列且连接该圆盘与中心轴部的四片平板形大叶片以及相接于每一大叶片下方的小叶片，其特征在于：所述小叶片由大叶片向叶轮旋转方向的前下方呈弧形延展，其叶面的横向始终与相邻大叶片的平板叶面垂直。

本实用新型所述改良的排水泵的叶轮小叶片的上端与下端等宽且等厚，该叶轮用工程塑料注射成型为一体。

与现有排水泵相比较，本实用新型主要改进了叶轮的小叶片的形状，该小叶片不再是直立的平板形，而是自与大叶片下方的相接处，沿叶轮的旋转方向向前并向下呈弧形延展，从而形成一对下的“铲”形，同时其叶面的横向始终与相邻大叶片的平板叶面垂直.因此，本实用新型具有如下三方面的优点：

1、当叶轮旋转时，弧状“铲”形的小叶片使水流受到弧形前叶面的引导而增加了提升作用，因而不仅提高了排水泵的扬程、流量和排水效率，而且增强了排水泵排除积存在壳体内的污物的能力。

2、小叶片相互垂直的结构及弯弧的形状加大了离心力，迫使水流沿泵体内壁上升，抑制了水流的上下对流碰撞，消除了泵体内因水流回流而引起的气泡，有效地降低了噪声和振动。

3、由于四片小叶片互相垂直且叶面的横向始终与相邻大叶片垂直，所以方便了注塑模具分型面的确定，注塑时可以从相对的两个方向脱模，从而便于叶轮的制造，改善了零件的工艺性，降低了叶轮的制造成本；此外还避免了零件的偏心、降低了圆周跳动度，从而减小了叶轮旋转时的噪声和振动。

附图说明：

图1是现有排水泵的主要结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是的本实用新型叶轮的结构示意图。

图4是图3的仰视图。

图5是图3A-A处的剖面放大图。

图6是图3B-B处的剖面放大图。

具体实施方式：

现结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

首先请参阅图2本实用新型的结构示意图，图示改良的排水泵的总体结构与现有一般公知的排水泵一样，其包括电机1’、挡水环2’、上泵体3’、叶轮4’和下泵体5’。所述上泵体3’和下泵体5’闭合成一组合泵体壳，叶轮4’位于该内泵体壳内，其与穿过上泵体3’的电机1’的轴相连接，并受电机1’的驱动而在泵壳内自由旋转；挡水环2’设于电机1’与上泵体3’之间，用以防止水流进入电机1’；下泵体5’的下端部设有进水口6’，上部侧面设有出水口7’。

本实用新型对现有技术的改进在于排水泵的叶轮4’，请参阅图3和图4本实用新型所采用的叶轮4’的结构图.图示叶轮包4’括有中心轴部1、圆盘2、大叶片3和小叶片4.所述中心轴部1与电机轴相接，其轴心是整体叶轮4’的回转中心轴线.所述圆盘2呈上大下小的倒圆锥形状，其外周为圆筒状的圆周壁、中央为中空部，该圆盘2的轴线与中心轴部1的轴心重合.在圆盘2的上方，四片平板形的大叶片3沿圆周等分地由轴心向外呈放射状分布在叶轮中心轴部1的周围，该大叶片3一端与中心轴部1相连接，另一端与圆盘2相连接，即大叶片3犹如车轮中轮幅连接轮毂和轮辋那样将中心轴部1和圆盘2连接起来，因此，四片大叶片3的横截面呈互相垂直的十字状排列.所述小叶片4也为四片，其位于圆盘2的下侧，每片小叶片4的上端穿过圆盘2的中空部，分别相接于一大叶片3的下方.所述小叶片4由其与大叶片3的相接处，向叶轮4’的旋转方向的前方并下方呈弧形延展，从而形成由侧面看为对下的“铲”形(见图4).再请参阅图5和图6，小叶片4的剖面放大图.该四片小叶片4上端的横截面与四片大叶片3的横截面相似，也呈互相垂直的十字状排列(见图5A-A剖面放大图)，随着小叶片4沿弧形向前下方延展，小叶片4逐渐向前侧偏移(见图6B-B剖面放大图)，而其叶面的横向始终与相邻大叶片3的平板叶面垂直.所述小叶片4的上端与下端不仅宽度相等，而且厚度相等.

为了便于批量生产，本实用新型的叶轮4’是通过开制注塑模具，采用工程塑料注射成型而成为一体的。由于上述小叶片4叶面的横向始终与相邻大叶片3的平板叶面垂直，而且上端与下端等宽且等厚，因此，其截面形状有利于模具的设计和开制，从图5和图6可以看出，注塑模具的模芯能够从前后两面向外抽出，便于零件成型后的脱模。

再请参阅图2，当本实用新型所述改良的排水泵工作时，电机1’驱动叶轮4’旋转，积在水盘中的冷凝水被吸入进水口6’，由于叶轮4’采用了弧状“铲”形的小叶片4，因此冷凝水W被快速铲升至H处，相当于提高了标准水位，随后受离心力作用紧贴泵体的内壁流动，最后从侧面的出水口7’排放出外部，因而不仅提高了排水泵的扬程、流量、排水效率以及排污能力，而且抑制了水流的上下对流，消除了泵体内因水流对流碰撞而引起的气泡，有效降低了噪声和振动。此外，小叶片始终与相邻大叶片垂直的结构改善了零件的工艺性，方便了注塑时的脱模，从而降低了叶轮的制造成本、提高了零件的制造精度。

Claims

1.一种改良的排水泵，包括有叶轮，该叶轮包括有中心轴部、外周为圆周壁的倒圆锥形中空圆盘、截面呈互相垂直的十字状排列且连接该圆盘与中心轴部的四片平板形大叶片以及相接于每一大叶片下方的小叶片，其特征在于：所述小叶片由大叶片向叶轮旋转方向的前下方呈弧形延展，其叶面的横向始终与相邻大叶片的平板叶面垂直。

2.根据权利要求1所述的改良的排水泵，其特征在于：所述小叶片的上端与下端等宽。

3.根据权利要求1所述的改良的排水泵，其特征在于：所述小叶片的上端与下端等厚。

4.根据权利要求1所述的改良的排水泵，其特征在于：所述叶轮用工程塑料注射成型为一体。