CN219605633U - 一种新型叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型叶轮,包括叶轮主体和若干个设置在叶轮主体上的叶片,两个相邻所述叶片之间靠近叶轮主体轴心的位置形成进水区,两个相邻所述叶片之间靠近叶轮主体边缘的位置形成出水区,所述叶轮主体对应出水区的位置设置有朝向进水区方向内凹的出水口。本实用新型通过上述结构,在叶轮工作的过程中,泵中的液体会通过进水区甩至出水区,在出水区与出水口的配合下,液体能够同时通过出水区和出水口排出,使得叶轮的出口面积增加,从而能够提高叶轮工作时的流量,以提高泵的功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵类配件技术领域,尤其涉及一种新型叶轮。
背景技术
叶轮是泵类产品中可为液体提供动力的重要核心零件,叶轮在工作过程中,通过驱动装置带动叶轮的转动,使叶轮的轴心处形成负压,液体便会被叶轮的轴心处吸入,再通过叶轮的转动过程中,将液体由叶轮的轴心处向叶轮的外缘处甩出,从而能够为液体提供动力;然而,随着现代汽车附属功能的增加,发动机要求体积小重量小马力大,这就需要泵能提供更大的扬程与流量来满足需求,但受到发动机空间限制,泵的体积无法加大,而导致叶轮的流量受到限制。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型叶轮。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供一种新型叶轮,包括叶轮主体和若干个设置在叶轮主体上的叶片,两个相邻所述叶片之间靠近叶轮主体轴心的位置形成进水区,两个相邻所述叶片之间靠近叶轮主体边缘的位置形成出水区,所述叶轮主体对应出水区的位置设置有朝向进水区方向内凹的出水口。
在一种实施方式中,沿所述进水区向出水区的方向,所述出水口的横截面逐渐增大。
在一种实施方式中,沿所述出水区向进水区的方向,所述叶片的厚度逐渐减小。
在一种实施方式中,所述进水区的宽度小于出水区的宽度。
在一种实施方式中,所述叶片呈S型结构,所述叶片包括第一段和第二段,所述第一段的一端朝向叶轮主体的边缘,另一端与第二段相连接,且所述第一段与第二段相切。
在一种实施方式中,沿所述出水区向进水区的方向,所述第二段的厚度逐渐收窄。
在一种实施方式中,所述叶轮主体轴心位置设置有中空的轴套,所述叶轮主体的底部对应轴套的外缘位置设置有内凹的环形凹槽。
在一种实施方式中,所述叶片为铝合金制成。
在一种实施方式中,所述叶轮主体上至少设置有9片叶片。
上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:在叶轮工作的过程中,泵中的液体会通过进水区甩至出水区,由于叶轮主体对应出水区的位置设置有朝向进水区方向内凹的出水口,因此,在出水区与出水口的配合下,液体能够同时通过出水区和出水口排出,使得叶轮的出口面积增加,从而能够提高叶轮工作时的流量,以提高泵的功率。
附图说明
附图示出了本实用新型的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本实用新型的原理,其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1示出了能够用于实现本实用新型的实施例的叶轮的结构示意图;
图2示出了能够用于实现本实用新型的实施例的叶轮的侧剖结构示意图。
附图标记说明:
1、叶轮主体;
11、出水口;12、凹槽;
2、叶片;
21、第一段;22、第二段;
3、进水区;
4、出水区;
5、轴套。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例,然而应当理解的是,本实用新型可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是,本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括,即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”;术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”;术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意,本实用新型中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本实用新型中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
参见图1,本实用新型的实施例提供了一种新型叶轮,包括叶轮主体1和若干个设置在叶轮主体1上的叶片2,两个相邻叶片2之间靠近叶轮主体1轴心的位置形成进水区3,两个相邻叶片2之间靠近叶轮主体1边缘的位置形成出水区4,叶轮主体1对应出水区4的位置设置有朝向进水区3方向内凹的出水口11。
采用上述的结构,叶轮在工作的过程中,会在叶轮的进水区3形成负压,将泵中的液体吸入进水区3中,再通过叶轮的旋转将进水区3中的液体甩至出水区4,并通过出水口11的配合,液体能够同时通过出水区4和出水口11排出,使得出水区4的出口面积增加,从而能够提高叶轮工作时的流量,以提高泵的功率。
在一种实施例中,沿进水区3向出水区4的方向,出水口11的横截面逐渐增大,在出水口11逐渐增大的作用下,液体从出水口11开口小的位置逐渐流向出水口11开口大的位置,在该过程中降低液体对出水口11的冲击力,从而能够对叶轮主体1起到保护的作用。
沿出水区4向进水区3的方向,叶片2的厚度逐渐减小。进水区3的宽度小于出水区4的宽度。在实际运用中,叶片2的厚度设置能够对流动的液体起到导流的作用,降低液体在流动过程中对叶片造成的冲击破坏,提升叶片2的使用寿命;进水区3与出水区4的宽度设置下,能够增加叶轮的扬程,从而提高流量。
在一种实施例中,叶片2呈S型结构,叶片2包括第一段21和第二段22,第一段21的一端朝向叶轮主体1的边缘,另一端与第二段22相连接,且第一段21与第二段22相切。沿出水区4向进水区3的方向,第二段22的厚度逐渐收窄。在实际运用中,第一段21与第二段22相切连接的设置下,能降低第一段21与第二段22连接处的结构突变,使得第一段21与第二段22连接处更加平滑,降低液体对叶片的冲击;第二段22的厚度结构设置可以优化流场形态,抑制液体在流动时内局部压力降低后分离产生的气泡,以减少气泡对叶片2造成的冲击破坏,提升叶片2的使用寿命。
在一种实施例中,参见图1和图2,叶轮主体1轴心位置设置有中空的轴套5,叶轮主体1的底部对应轴套5的外缘位置设置有内凹的环形凹槽12。叶片2为铝合金制成。叶轮主体1上至少设置有9片叶片2。在实际运用中,中空的轴套5是用于连接传动轴,并通过驱动装置驱动转动轴,从而能够为叶轮提供动力;凹槽12的设置能够减少生产叶轮的材料,从而降低材料的浪费,同时使得叶轮重量降低;叶片2在铝合金材质下,可将叶片2的厚度做薄,并在保证叶片2的硬度和表面的光滑度下,使得出水区4的面积增大,以提高叶轮的流量,在实际使用中,能够提高叶片2的硬度和表面的光滑度,有效保护叶片2和减缓液体流动时内局部压力降低后分离产生的气泡对叶片2造成的冲击破坏;叶轮主体1上至少设置有9片叶片2,即,指的是叶轮主体1上设置的叶片2数量包括9片及9片以上,在该叶片2数量的设置下,可提高叶轮的扬程,从而使得叶轮在实际工作时增大流量。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型,而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。
Claims (9)
1.一种新型叶轮,其特征在于,包括叶轮主体和若干个设置在叶轮主体上的叶片,两个相邻所述叶片之间靠近叶轮主体轴心的位置形成进水区,两个相邻所述叶片之间靠近叶轮主体边缘的位置形成出水区,所述叶轮主体对应出水区的位置设置有朝向进水区方向内凹的出水口。
2.如权利要求1所述的新型叶轮,其特征在于,沿所述进水区向出水区的方向,所述出水口的横截面逐渐增大。
3.如权利要求1所述的新型叶轮,其特征在于,沿所述出水区向进水区的方向,所述叶片的厚度逐渐减小。
4.如权利要求1所述的新型叶轮,其特征在于,所述进水区的宽度小于出水区的宽度。
5.如权利要求1所述的新型叶轮,其特征在于,所述叶片呈S型结构,所述叶片包括第一段和第二段,所述第一段的一端朝向叶轮主体的边缘,另一端与第二段相连接,且所述第一段与第二段相切。
6.如权利要求5所述的新型叶轮,其特征在于,沿所述出水区向进水区的方向,所述第二段的厚度逐渐收窄。
7.如权利要求1所述的新型叶轮,其特征在于,所述叶轮主体轴心位置设置有中空的轴套,所述叶轮主体的底部对应轴套的外缘位置设置有内凹的环形凹槽。
8.如权利要求1所述的新型叶轮,其特征在于,所述叶片为铝合金制成。
9.如权利要求1所述的新型叶轮,其特征在于,所述叶轮主体上至少设置有9片叶片。
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