CN110319052A - 排水叶轮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种排水叶轮，包含有：一环状凹盘及一芯轴，该环状凹盘具有一盘体及一环墙；该芯轴分为一上轴部及一下轴部，该上轴部位于该盘体的上方，该上轴部径向向外延伸有多个支撑肋，该芯轴穿过该盘体并与该盘体相隔一预定距离，且借由该多个支撑肋连接于该环状凹盘，该下轴部为一柱体而位于该盘体下方，该下轴部具有至少一凸肋，该至少一凸肋沿该下轴部表面向外凸伸，且由上而下螺旋绕于该下轴部，其中，该至少一凸肋由上而下的螺旋方向与该芯轴受该驱动轴所驱转的方向相同。本发明可有效提升排水马达的排水效率。

Description

排水叶轮
技术领域
本发明涉及排水马达，特别是指一种排水叶轮。
背景技术
本案申请人曾于中国台湾第TW I600862号专利，提出一种排水叶轮的专利申请，其主要借由位于该盘体下方的该芯轴为一多边形柱体，该多边形柱体具有多个平面，该多个平面两两相接并分别于相接处倒角形呈一狭长面，该盘体下方的各支撑肋连接于各该平面及各该狭长面。借由该多边形柱体的各该平面，可形成涡流而增加拨水的效果，借此增加排水的效率，而各该狭长面的设置可达减少气泡的功效，可达成减少噪音的效果。
然而，上述的专利所做的改良，仅能形成涡流，无法形成由下往上靠近盘体的水流，进而限制了排水马达的排水效率。因此，排水马达的排水效率仍有待改进的空间。
发明内容
本发明的主要目的乃在于提供一种排水叶轮，其可将水往上拨动形成由下往上靠近环状凹盘的水流，有利于环状凹盘导引水由出水口排出，有效提升排水马达的排水效率。
本发明的另一主要目的乃在于提供一种排水叶轮，可降低对水所产生的阻力，进而达成降低噪音的功效。
为了达成上述的目的，本发明提供的一种排水叶轮，包含有：一环状凹盘，具有一盘体及一环墙，该环墙由该盘体的周缘朝上凸伸；一芯轴，区分为一上轴部及一下轴部，该上轴部位于该盘体的上方，并用以连接一驱动轴，该上轴部径向向外延伸有多个支撑肋，该芯轴穿过该盘体并与该盘体相隔一预定距离，且借由该多个支撑肋连接于该环状凹盘，该多个支撑肋的底部连接于该盘体，而该多个支撑肋的外端连接于该环墙，该上轴部、该多个支撑肋及该盘体之间形成有多个流通道；该下轴部为一柱体而位于该盘体下方，该下轴部具有至少一凸肋，该至少一凸肋沿该下轴部表面向外凸伸，且由上而下螺旋绕于该下轴部，其中，该至少一凸肋由上而下的螺旋方向与该芯轴受该驱动轴所驱转的方向相同。
其中：该至少一凸肋的上端对应一该支撑肋。
其中：该至少一凸肋的下端形成一倒圆角。
其中：该至少一凸肋的数量为二以上时，该多个凸肋的上端等距分布于该下轴部的顶缘，而该多个凸肋的下端等距分布于该下轴部的底缘。
借此，本发明提供一种排水叶轮，其可将水往上拨动形成由下往上靠近环状凹盘的水流，有利于环状凹盘导引水由出水口排出，有效提升排水马达的排水效率。
以及，本发明提供一种排水叶轮，可降低对水所产生的阻力，进而达成降低噪音的功效。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明一实施例的立体图。
图2为本发明一实施例另一视角的立体图。
图3为本发明一实施例另一立体图，显示凸肋不同的螺旋型态。
图4为沿图1的4-4剖线的剖视图。
图5为本发明一实施例的底视图。
图6为本发明一实施例的使用状态示意图。
图7为本发明其它实施例的立体图，显示凸肋数量为一，而下轴部为圆柱的型态。
图8为本发明其它实施例的立体图，显示凸肋数量为二，而下轴部为圆柱的型态。
其中，附图标记：
10 排水叶轮
11 环状凹盘 13 盘体 15 环墙
17 流通道 21 芯轴 23 上轴部
25 下轴部 27 支撑肋 29 凸肋
291 倒圆角 100 驱动轴 99 集水槽
98 排水口
10’ 排水叶轮
17’ 流通道 25’ 下轴部 27’ 支撑肋
29’ 凸肋
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术特点所在，兹举以下一实施例并配合图式说明如后，其中：
如图1至图6所示，本发明的一实施例提供的一种排水叶轮10，主要由一环状凹盘11及一芯轴21所组成，其中：
该环状凹盘11，具有一盘体13及一环墙15，该环墙15由该盘体13的周缘朝上凸伸。
该芯轴21，区分为一上轴部23及一下轴部25，该上轴部23位于该盘体13的上方，并用以连接一驱动轴100，该上轴部23径向向外延伸有多个支撑肋27，该芯轴21穿过该盘体13并与该盘体13相隔一预定距离，且借由该多个支撑肋27连接于该环状凹盘11，该多个支撑肋27的底部连接于该盘体13，而该多个支撑肋27的外端连接该环墙15，该上轴部23、该多个支撑肋27及该盘体13之间形成有多个流通道17；该下轴部25为一三角柱体而位于该盘体13下方，该下轴部25具有至少一凸肋29，于本实施例中，该至少一凸肋29的数量为三，各该凸肋29沿该下轴部25表面向外凸伸，且由上而下螺旋绕于该下轴部25(于图2中及图3中，显示各该凸肋29不同的螺旋型态，但各该凸肋29的螺旋型态不以为限)，其中，各该凸肋29由上而下的螺旋方向与该芯轴21受该驱动轴100所驱转的方向相同，形成由下往上靠近的该环状凹盘11的水流，并有效降低噪音的产生；该多个凸肋29的上端等距分布于该下轴部25的顶缘，而该多个凸肋29的下端等距分布于该下轴部25的底缘，借此使该排水叶轮10受该驱动轴100区转时顺畅；各该凸肋29的上端对应一该支撑肋27，借此避免挡住水往该多个流通道17的流动；各该凸肋29的下端形成一倒圆角291，借以减少对水的阻力。
以上说明本发明的一实施例的结构型态，接续说明本发明的一实施例的使用状态。
请参阅图1至图6所示，本发明的一种排水叶轮10，装设于一排水马达的集水槽99，该芯轴21的顶端连接于该驱动轴100，借由该下轴部25的多个凸肋29由该下轴部25表面向外凸伸，且由上而下螺旋绕于该下轴部25，而该多个凸肋29由上而下的螺旋方向与该芯轴21受该驱动轴100所驱转的方向相同的技术特征，使得该排水叶轮10受该驱动轴100所驱转的时候，该多个凸肋29会带动该集水槽99内的水(以箭头表示)并沿该多个凸肋29向上靠近该环状凹盘11，然后通过该多个流通道17再由一排水口98将水排出(如图6所示)，以及，由于该多个凸肋29由上而下螺旋绕于该下轴部25，所以当该排水叶轮10受该驱动轴100驱动而进行拨水时，该多个凸肋29对水产生地的阻力会降低，可以减少气泡的产生，进而可达到降低噪音的效果。
据此，本发明提供的一种排水叶轮，其可将水往上拨动形成由下往上靠近环状凹盘的水流，有利于环状凹盘导引水由出水口排出，有效提升排水马达的排水效率。
以及，本发明提供的一种排水叶轮，可降低对水产生的阻力，进而达成降低噪音的功效。
在其它实施例所提供的一种排水叶轮10’，主要概同于前述实施例，其不同之处在于：
请参阅如图7及图8所示，该下轴部25’亦可为一圆柱，或者可以设置为其它角柱(由于仅是形状上的变化，则不另以图式表示)，故该下轴部25’的实施型态不仅以此为限；以及，若拨水效率足够时，该凸肋29’的数量可为一或二(图7为显示该凸肋29’数量为一的型态，图8为显示该凸肋29’数量为二的型态)；另外，在各该多个流通道17’可保持畅通的状态下，各该凸肋29’的上端不一定要分别对应于一该支撑肋27’，亦可设置为部分的该凸肋29’分别对应一该支撑肋27’或是全部的该支撑肋27’都不对应各该支撑肋27(图未示)，因此，各该凸肋29’所对应各该支撑肋27’的实施型态，应不仅以本实施例为限。
其它实施例的结构及所能达成的功效均概同前述实施例，容不再予赘述。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种排水叶轮，包含有：
一环状凹盘，具有一盘体及一环墙，该环墙由该盘体的周缘朝上凸伸；
一芯轴，区分为一上轴部及一下轴部，该上轴部位于该盘体的上方，并用以连接一驱动轴，该上轴部径向向外延伸有多个支撑肋，该芯轴穿过该盘体并与该盘体相隔一预定距离，且借由该多个支撑肋连接于该环状凹盘，该多个支撑肋的底部连接于该盘体，而该多个支撑肋的外端连接该环墙，该上轴部、该多个支撑肋及该盘体之间形成有多个流通道；
其特征在于：该下轴部为一柱体而位于该盘体下方，该下轴部具有至少一凸肋，该至少一凸肋沿该下轴部表面向外凸伸，且由上而下螺旋绕于该下轴部，其中，该至少一凸肋由上而下的螺旋方向与该芯轴受该驱动轴所驱转的方向相同。
2.根据权利要求1所述的排水叶轮，其特征在于：该至少一凸肋的上端对应一该支撑肋。
3.根据权利要求1所述的排水叶轮，其特征在于：该至少一凸肋的下端形成一倒圆角。
4.根据权利要求1所述的排水叶轮，其特征在于：该至少一凸肋的数量为二以上时，该多个凸肋的上端等距分布于该下轴部的顶缘，而该多个凸肋的下端等距分布于该下轴部的底缘。
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