CN102080671B - 离心泵 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种离心泵，包括马达具有输出轴、安装于马达一侧的蜗壳、和位于蜗壳内并安装至马达输出轴的叶轮，所述蜗壳包括沿轴向设置的入口和沿侧向设置的出口，及沿周向设置的流道，所述流道为螺旋状，沿靠近出口的方向横截面积逐渐增大。本发明实施例提供的离心泵，蜗壳内的流道采用螺旋线设计，符合水流流动，可减小水流损耗，从而提高效率。

Description

离心泵
技术领域
本发明涉及一种离心泵，可应用于洗衣机、洗碗机等各种家用洗涤设备。
背景技术
洗衣机、洗碗机等各种家用洗涤设备应用越来越广泛。离心泵为洗涤设备中的关键零组件，离心泵性能的好坏直接决定洗涤设备性能的好坏。
现有的离心泵由于蜗壳和叶轮的设计存在某些缺陷，如蜗壳的过水面积按等圆变化等，具有水流损耗大等缺点。
本发明旨在研发一种新型的水流损耗小的离心泵。
发明内容
本发明解决现有的技术问题所采用的技术方案是：一种离心泵，包括马达具有输出轴、安装于马达一侧的蜗壳、和位于蜗壳内并安装至马达输出轴的叶轮，所述蜗壳包括沿轴向设置的入口和沿侧向设置的出口，及沿周向设置的流道，所述流道为螺旋状，沿靠近出口的方向横截面积逐渐增大。
本发明进一步的改进在于，所述流道沿靠近出口的方向宽度逐渐增大。
本发明进一步的改进在于，所述流道沿靠近出口的方向高度逐渐增大。
本发明进一步的改进在于，所述流道的内径与叶轮的外径之比介于0.8～1.2之间。
本发明进一步的改进在于，所述蜗壳的两出口扩散角介于5～10度之间。
本发明进一步的改进在于，其中一出口扩散角为8.8度，另一出口扩散角为6.5度。
本发明进一步的改进在于，所述叶轮包括底板、位于底板中心位置的轮毂、设置于底板上的多数个叶片。
本发明进一步的改进在于，所述轮毂呈圆锥体状，轮毂底部的半径与底板的外径之比为0.3～0.5。
本发明进一步的改进在于，所述叶片的出口安放角介于15～30度之间。
本发明进一步的改进在于，所述叶片的出口安放角为15度。
本发明所举实施例具有的有益效果是：蜗壳内的流道按螺旋线变化，符合水流流动，可减小水力损失。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1为本发明一实施例的离心泵的部分分解图；
图2为图1中离心泵的蜗壳的侧视图；
图3为图2中蜗壳的仰视图；
图4为图1中离心泵的叶轮的剖视图；
图5为图1中离心泵的叶轮的立体图。
具体实施方式
为使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1至图5，依本发明一实施例的离心泵10，包括马达20、安装于马达20的一侧的蜗壳40、和位于蜗壳40内并安装至马达20输出轴的叶轮60。
所述蜗壳40包括沿轴向设置的入口42和沿侧向设置的出口44，及大致沿周向设置的流道46。所述流道46为螺旋状，沿靠近出口44的方向横截面积(过水面积)逐渐增大，此种设计，有利于减小水流的水力损失(hydraulic loss)。
所述流道46形成于内壁48、外壁50、顶壁52及蜗壳40与马达20的结合面54之间。在本实施例中，所述结合面54基本位于同一水平面(垂直马达输出轴)上，所述顶壁52沿一螺旋线延伸，从而使得所述流道46沿靠近出口44的方向高度逐渐增加，此处所指高度平行马达输出轴。
请参阅图2和图3，所述内壁48的半径(流道内径)Rx沿靠近出口44的方向逐渐增大。优选地，所述流道46的内径Rx与叶轮60的外径R2之比介于0.8～1.2之间，这样，靠近流道46出口处，叶轮60的外径小于流道46的内径，而在流道46的起始处，叶轮60的外径大于流道46的内径。所述流道46沿靠近出口44的方向宽度逐渐增大，此处所指宽度垂直马达输出轴。
优选地，所述蜗壳40的两出口扩散角互不相等，皆介于5～10度之间。优选地，其中一出口扩散角(离蜗壳40中心较近者)为8.8度，另一出口扩散角(离蜗壳40中心较远者)为6.5度。
请参阅图4，所述叶轮60包括底板62、位于底板62中心位置的圆锥形轮毂64、设置于底板62上的多数个叶片66。优选地，所述轮毂64底部的半径R1与底板62的外径R2之比为0.3～0.5，所述底板62的外径构成叶轮60的外径。
请参阅图5，优选地，所述叶片66的出口安放角β(叶片66末端的切线与底板62于叶片末端处的切线之间的夹角)介于15～30度之间。
本实施例中，所述叶片的出口安放角β为15度。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种离心泵，包括具有输出轴的马达、安装于马达一侧的蜗壳、和位于蜗壳内并安装至马达输出轴的叶轮，其特征在于，所述蜗壳为整体式结构，包括沿轴向设置的入口和沿侧向设置的出口，及沿周向设置的流道，所述流道为螺旋状，沿靠近出口的方向横截面积逐渐增大，所述流道形成于蜗壳内壁、蜗壳外壁、蜗壳顶壁及蜗壳与马达的结合面之间，所述蜗壳顶壁与所述结合面相对，所述蜗壳顶壁和蜗壳外壁沿一螺旋线延伸从而使得所述流道沿靠近出口的方向高度逐渐增大，所述流道的内径与叶轮的外径之比介于0.8～1.2之间，所述流道的靠近其出口处的部分的内径大于所述叶轮的外径，所述流道的靠近其起始处的部分的内径小于所述叶轮的外径。
2.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述流道沿靠近出口的方向宽度逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述蜗壳的两出口扩散角介于5～10度之间，其中一出口扩散角大于另一出口扩散角。
4.根据权利要求3所述的离心泵，其特征在于，其中一出口扩散角为8.8度，另一出口扩散角为6.5度。
5.根据权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述叶轮包括底板、位于底板中心位置的轮毂、设置于底板上的多数个叶片。
6.根据权利要求5所述的离心泵，其特征在于，所述轮毂呈圆锥体状，轮毂底部的半径与底板的外径之比为0.3～0.5。
7.根据权利要求5所述的离心泵，其特征在于，所述叶片的出口安放角介于15～30度之间。
8.根据权利要求7所述的离心泵，其特征在于，所述叶片的出口安放角为15度。
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