CN206449008U - 排水叶轮 - Google Patents
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Abstract
一种排水叶轮，包含有：一环状凹盘，具有一盘体以及一环墙，该环墙由该盘体的周缘朝上凸伸设置；一芯轴，穿过该盘体并于两者之间形成一流通道，该芯轴的顶端位于该盘体上方并用以连接一马达的驱动轴，而该芯轴的底端位于该盘体下方；其特征在于：位于该盘体下方的该芯轴为一多边形柱体，该多边形柱体具有多个平面，该多个平面两两相接并分别于相接处倒角形成一狭长面，该盘体下方的各该支撑肋连接于各该平面以及各该狭长面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排水装置，特别涉及一种排水叶轮。
背景技术
冷气用的排水马达会产生噪音，部分是来自叶轮撞击凝结水中夹带的气泡后，所产生的阻力而引发振动，或是撞击造成气泡破裂而发出声响所造成；因此，若能够降低叶轮于拨水时对气泡的撞击力道，就能够有效减低噪音的产生。
请参阅台湾第I405907号专利，其关于一种排水泵，具有被设置于前述泵室下端部的开口及被设置于前述泵室的侧部的吐出口；该案旋转叶片具有小直径叶片，而该小直径叶片具有柱状的轴部、从该轴部往放射方向突出的多个叶片部，前述小直径叶片底部形成为与前述轴部的轴线正交，并且位在相对于前述开口的端面上方仅离一预定的尺寸，又，前述小直径叶片底部对前述开口的端面的投影面积被设定为相对于前述开口的内径面积的60％至70％的范围。藉此可达成抑制凝结水的吸入量且可减低使用时产生的噪音。
实用新型内容
本实用新型的主要目的乃在于提供一种排水叶轮，其可增加拨水的效率，并且同时可减少气泡的产生。
为达上述目的，本实用新型提供一种排水叶轮，包含有：
一环状凹盘，具有一盘体以及一环墙，该环墙由该盘体的周缘朝上凸伸设置；
一芯轴，穿过该盘体并于两者之间形成一流通道，该芯轴的顶端位于该盘体上方并用以连接一马达的驱动轴，而该芯轴的底端位于该盘体下方，位于该流通道上方的该芯轴径向向外延伸多个支撑肋，该多个支撑肋的底部连接于该盘体，且该多个支撑肋有部分通过该流通道露出于该盘体下方并连接于该芯轴，该多个支撑肋的外端连接于该环墙的内壁；
其特征在于：
位于该盘体下方的该芯轴为一多边形柱体，该多边形柱体具有多个平面，该多个平面两两相接并分别于相接处倒角形成一狭长面，该盘体下方的各该支撑肋连接于各该平面以及各该狭长面。
上述的排水叶轮，其中连接于各该平面的各该支撑肋的底部与该多边形柱体的底缘相距预定距离；连接于各该狭长面的各该支撑肋持续延伸至该多边形柱体的底缘。
上述的排水叶轮，其中各该狭长面的各该支撑肋延伸至该多边形柱体的底缘的表面为一弧面。
上述的排水叶轮，其中延伸于各该狭长面的各该支撑肋横断面形状的顶面呈一平面状。
上述的排水叶轮，其中延伸于各该狭长面的各该支撑肋横断面形状的顶面呈一弧状。
上述的排水叶轮，其中各该狭长面的各该支撑肋横断面形状的顶面所对应的圆心位置，与该多边形柱体的轴心位置相同。
上述的排水叶轮，其中各该狭长面的各该支撑肋横断面形状的顶面所对应的圆心位置，与该多边形柱体的轴心位置不同。
上述的排水叶轮，其中连接于各该平面的各该支撑肋持续延伸至该多边形柱体的底缘；连接于该狭长面的各该支撑肋持续延伸至该多边形柱体的底缘。
上述的排水叶轮，其中各该平面的该多个支撑肋由上至下的宽度由宽变窄而高度由高变低。
上述的排水叶轮，其中该多边形柱体为一正多边形柱体。
藉此，本实用新型的排水叶轮可藉由该多边形柱体的各该平面达到增加拨水的效率的功效，而各该狭长面的设置可达成减少气泡产生的功效。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1本实用新型第一实施例的立体图；
图2本实用新型第一实施例的另一视角立体图；
图3本实用新型第一实施例的局部侧视图；
图4本实用新型第一实施例的底视图，而图4A多边形底柱的变形例；
图5本实用新型第一实施例的使用状态示意图；
图6本实用新型第二实施例底部视角的立体图。
其中，附图标记
10 排水叶轮
11 环状凹盘 13 盘体 15 环墙
21 芯轴 23 流通道 25 支撑肋
27 多边形柱体 28 平面 29 狭长面
97 排水口 98 集水槽 99 驱动轴
100 排水马达
10’ 排水叶轮 13’ 盘体 25’ 支撑肋
27’ 多边形柱体 28’ 平面 29’ 狭长面
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术特点所在，兹举以下的实施例并配合附图说明如后，其中：
如图1至图4所示，本实用新型第一实施例所提供一种排水叶轮10，主要由一环状凹盘11以及一芯轴21所组成，其中：
该环状凹盘11，具有一盘体13以及一环墙15，该环墙15由该盘体13的周缘朝上凸伸设置。
该芯轴21，穿过该盘体13并于两者21、13之间形成一流通道23，该芯轴21的顶端位于该盘体13上方并用以连接一马达的驱动轴99，而该芯轴21的底端位于该盘体13下方，位于该流通道23上方的该芯轴21径向向外延伸多个支撑肋25，该多个支撑肋25的底部连接于该盘体13，且该多个支撑肋25有部分通过该流通道23露出于该盘体13下方并连接于该芯轴21，该多个支撑肋25的外端连接于该环墙15的内壁。
其特征在于：位于该盘体13下方的该芯轴21为一多边形柱体27，于本第一实施例中，该多边形柱体27为一正多边形柱体，且以三角柱体为例。该多边形柱体27具有多个平面28，该多个平面28两两相接并分别于相接处倒角形成一狭长面29，该盘体13下方的各该支撑肋25连接于各该平面28以及各该狭长面29。藉由上述该多个平面28的结构使本实用新型具有拨水之功，而各该狭长面29可使本实用新型于旋转时不易产生气泡。
另外，本第一实施例中，连接于各该平面28的各该支撑肋25的底部与该多边形柱体27的底缘相距预定距离；连接于各该狭长面29的各该支撑肋25持续延伸至该多边形柱体27的底缘。如图3所示，藉由此结构可利用各该狭长面29的各该支撑肋25的厚度，使各该平面28与凝结水接触的面积增加，可增加拨水的效率，藉此可避免本实用新型装设于较大的空间中，与凝结水接触面不足而衍生拨水效率降低的问题。但，得视使用空间的大小来决定是否适合将该多边形柱体27设置成此型态，若是不将该多个支撑肋25设为此型态，而所达成的拨水效率足以利用，便不需要做此型态设置，因此，在此所述的各该支撑肋25连接于各该平面28以及各该狭长面29的连接位置，并非必要的限定。
将各该支撑肋25设为上述的型态的时候，如图3、图4所示，各该狭长面29的各该支撑肋25延伸至该多边形柱体27的底缘的表面为一弧面；而且，延伸于各该狭长面29的各该支撑肋25横断面形状的顶面呈一平面状；藉此可使该多边形柱体27降低于旋转时与水流的碰撞力道，藉此降低产生气泡的可能。
以上说明了本实用新型第一实施例的结构，接着说明本第一实施例的使用状态。
请参阅图1至图5所示，本实用新型的排水叶轮10于使用时设于一排水马达100内，该芯轴21的顶端连接于该马达的驱动轴99，而该排水叶轮10位于一集水槽98内，当该排水马达驱动该排水叶轮10作动时，除了该多个支撑肋25会将该集水槽98内的凝结水带动并且形成涡流，由于该多边形柱体27具有多个平面28亦可对凝结水提供推送的力道，增加拨水的效率，同时，藉由该多个狭长面29的结构，当涡流形成后，对于凝结水形成的水流阻力较小，因此不易产生气泡，最后，该集水槽98中的凝结水便会随者涡流而将凝结水从一排水口97排出，完成排水之功。
据此，由上述可知，本实用新型可藉由该多边形柱体27的各该平面28的设置，可达增加拨水的效率的功效，而且各该狭长面29的设置可达减少气泡产生的功效。
然而，除了上述结构外，请参阅图4A所示，亦能将延伸于各该狭长面29的各该支撑肋25横断面形状的顶面呈一弧状；同样具有降低气泡产生的功效。当延伸于各该狭长面29的各该支撑肋25呈此结构型态时，各该狭长面29的各该支撑肋25横断面形状的顶面所对应的圆心位置，与该多边形柱体27的轴心位置相同；亦可为不同。
接着，请再参阅图6，本实用新型第二实施例所提供的一种排水叶轮10’，主要概同于前揭第一实施例，不同之处在于：
连接于各该平面28’的各该支撑肋25’持续延伸至该多边形柱体27’的底缘；连接于该狭长面29’的各该支撑肋25’持续延伸至该多边形柱体27’的底缘，而各该平面28’的该多个支撑肋25’由上至下的宽度由宽变窄而高度由高变低。藉由上述各该平面28’的各该支撑肋25’的结构，对于该多个平面28’于拨水时对凝结水的碰撞力道具有缓冲的效果，进而降低气泡产生的可能。
本第二实施例的其余结构及所能达成的功效均概同于前揭第一实施例，容不再予赘述。
当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种排水叶轮，包含有：
一环状凹盘，具有一盘体以及一环墙，该环墙由该盘体的周缘朝上凸伸设置；
一芯轴，穿过该盘体并于两者之间形成一流通道，该芯轴的顶端位于该盘体上方并用以连接一马达的驱动轴，而该芯轴的底端位于该盘体下方，位于该流通道上方的该芯轴径向向外延伸多个支撑肋，该多个支撑肋的底部连接于该盘体，且该多个支撑肋有部分通过该流通道露出于该盘体下方并连接于该芯轴，该多个支撑肋的外端连接于该环墙的内壁；
其特征在于：
位于该盘体下方的该芯轴为一多边形柱体，该多边形柱体具有多个平面，该多个平面两两相接并分别于相接处倒角形成一狭长面，该盘体下方的各该支撑肋连接于各该平面以及各该狭长面。
2.根据权利要求1所述的排水叶轮，其特征在于：连接于各该平面的各该支撑肋的底部与该多边形柱体的底缘相距预定距离；连接于各该狭长面的各该支撑肋持续延伸至该多边形柱体的底缘。
3.根据权利要求2所述的排水叶轮，其特征在于：各该狭长面的各该支撑肋延伸至该多边形柱体的底缘的表面为一弧面。
4.根据权利要求3所述的排水叶轮，其特征在于：延伸于各该狭长面的各该支撑肋横断面形状的顶面呈一平面状。
5.根据权利要求3所述的排水叶轮，其特征在于：延伸于各该狭长面的各该支撑肋横断面形状的顶面呈一弧状。
6.根据权利要求5所述的排水叶轮，其特征在于：各该狭长面的各该支撑肋横断面形状的顶面所对应的圆心位置，与该多边形柱体的轴心位置相同。
7.根据权利要求5所述的排水叶轮，其特征在于：各该狭长面的各该支撑肋横断面形状的顶面所对应的圆心位置，与该多边形柱体的轴心位置不同。
8.根据权利要求1所述的排水叶轮，其特征在于：连接于各该平面的各该支撑肋持续延伸至该多边形柱体的底缘；连接于该狭长面的各该支撑肋持续延伸至该多边形柱体的底缘。
9.根据权利要求8所述的排水叶轮，其特征在于：各该平面的该多个支撑肋由上至下的宽度由宽变窄而高度由高变低。
10.根据权利要求1所述的排水叶轮，其特征在于：该多边形柱体为一正多边形柱体。
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