CN201996504U - 清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种清洗装置,包括设有用于容置待清洗物的清洗空间和用于保留洗涤水的储水空间的壳体、用于从外部向储水空间输入洗涤水的送水通道、用于向外部排出洗涤水的排水通道、用于将储水空间的洗涤水循环至清洗空间的循环通道、及用于选择性地将储水空间中的洗涤水循环至清洗空间或送入排水通道的控制系统;其中,所述控制系统包括水泵,所述水泵包括电机、由电机驱动的叶轮、及容置叶轮于其内的蜗壳,蜗壳具有入口及出口;所述蜗壳的隔舌螺旋角为2至6度之间。本实用新型实施例具有效率较高、噪音和成本较低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁装置,尤其涉及洗碗机水泵的蜗壳和叶轮。
背景技术
水泵包括电机、由电机驱动的叶轮、以及容纳叶轮于其内的蜗壳,蜗壳通常由设于其外周边缘的若干安装部固定安装于电机支架。对于使用水泵的同类产品(如洗碗机等),不同厂家对于蜗壳的出口中心线和电机转轴之间的距离通常有不同的要求;现有技术中,蜗壳的螺旋线包角通常小于360度,对于两者间距离要求较大的蜗壳,其径向尺寸通常也较大,相应的电机支架的径向尺寸也较大;因此供应商需要为不同厂家生产不同的电机支架。
实用新型内容
本实用新型实施例的一方面提供一种清洗装置,包括设有用于容置待清洗物的清洗空间和用于保留洗涤水的储水空间的壳体、用于从外部向所述储水空间输入洗涤水的送水通道、用于向外部排出洗涤水的排水通道、用于将所述储水空间的洗涤水循环至所述清洗空间的循环通道、及用于选择性地将所述储水空间中的洗涤水循环至所述清洗空间或送入所述排水通道的控制系统;其中,所述控制系统包括水泵,所述水泵包括电机、由所述电机驱动的叶轮、及容置所述叶轮于其内的蜗壳,所述蜗壳具有入口及出口,以使所述储水空间的洗涤水经由所述入口进入蜗壳,并在所述叶轮的驱动下经由所述出口送至所述循环通道或所述排水通道;其中,所述蜗壳的隔舌螺旋角为2至6度之间。
较佳的,所述蜗壳的隔舌安放角为33至36度之间。
本实用新型实施例的另一方面提供一种清洗装置,包括设有用于容置待清洗物的清洗空间和用于保留洗涤水的储水空间的壳体、用于从外部向所述储水空间输入洗涤水的送水通道、用于向外部排出洗涤水的排水通道、用于将所述储水空间的洗涤水循环至所述清洗空间的循环通道、及用于选择性地将所述储水空间中的洗涤水循环至所述清洗空间或送入所述排水通道的控制系统;其中,所述控制系统包括水泵,所述水泵包括电机、由所述电机驱动的叶轮、及容置所述叶轮于其内的蜗壳,所述蜗壳具有入口及出口,以使所述储水空间的洗涤水经由所述入口进入蜗壳,并在所述叶轮的驱动下经由所述出口送至所述循环通道或所述排水通道;其中,所述叶轮包括沿圆周方向间隔布置的多个叶片,所述叶片的入口斜切角为22至30度之间。
较佳的,所述叶轮与所述蜗壳的顶盖之间的间隔小于0.02D2,其中D2为所述叶轮的外径。
本实用新型实施例中,通过增加蜗壳的螺旋线包角,可减小蜗壳的径向尺寸,并相应减小与之配合的电机支架的径向尺寸;由于蜗壳的螺旋线包角增加后,蜗壳的扩压长度增加,扩压角减小,可降低流体的流动分离,从而提高效率;另外,当不同厂家对于蜗壳的出口中心线和电机转轴之间的距离有不同的要求时,对距离大者采用本实用新型实施例,可使供应商免于生产不同的电机支架,从而节约成本。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的清洗装置的示意图;
图2示出所述清洗装置的离心水泵;
图3为所述离心水泵的剖面图;
图4示出所述离心水泵的叶轮;
图5和图6为所述离心水泵的蜗壳的平面图。
具体实施方式
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
本实用新型实施例提供的一种清洗装置100,包括设有用于容置待清洗物的清洗空间112和用于保留洗涤水的储水空间114的壳体110、用于从外部向储水空间114输送洗涤水的送水通道120、用于向外部排出洗涤水的排水通道130、用于将储水空间114的洗涤水循环至清洗空间112的循环通道140、及用于选择性地将储水空间114中的洗涤水循环至清洗空间112或送入排水通道140的控制系统150。清洗空间112与储水空间114连通。本实施例的清洗装置100为洗碗机,其控制系统150包括一离心水泵200。
水泵200包括图中未示出的电机、由该电机驱动的叶轮210、及容置所述叶轮210于其内的螺旋状蜗壳220。其中,叶轮210包括底板212、一侧固定至底板212的沿圆周方向均匀间隔布置的多个叶片214、内设安装孔的安装柱216、及从安装柱216斜向延伸的锥体218,各叶片214的径向内端连接至锥体218的外表面。通过将安装柱216安装至电机的转轴,可使叶轮210随电机的转轴旋转。可以理解的,在更多实施例中,叶轮210也可包括固定连接叶片另一侧的顶盖。
蜗壳220具有顶盖222、与顶盖222连接的底部224、设于盖板222与底部224之间容纳叶轮210于其内的叶轮腔室226、与叶轮腔室226连通的入口227、以及与叶轮腔室226连通的出口228;其中,入口227大致沿轴向设于叶轮210的上方,出口228大致沿垂直轴向的方向设于叶轮210一侧。储水空间114内的洗涤水经由入口227进入叶轮腔室外226内,并在叶轮210的驱动下经由出口228送至循环通道140。
本实用新型实施例中,蜗壳220的螺旋线包角δ为360至460度之间,较佳的为380至440度之间。另外,蜗壳的隔舌螺旋角β可为2至6度之间,隔舌安放角α可为33至36度之间,可使水泵200具有较高的效率同时具有较低的噪声;叶片212的入口斜切角γ可为22至30度之间,可保证洗涤水流动较均匀;叶轮210与蜗壳220的顶盖226之间的间隔可小于0.02D2,其中D2为叶轮210的外径。其中叶片的入口斜切角γ指叶片的径向内边215与电机转轴的轴线之间的夹角。
本实用新型实施例中,通过增加蜗壳的螺旋线包角,可减小蜗壳的径向尺寸,并相应减小与之配合的电机支架的径向尺寸;由于蜗壳的螺旋线包角增加后,蜗壳的扩压长度增加,扩压角减小,可降低流体的流动分离,从而提高效率;另外,当不同厂家对于蜗壳的出口中心线和电机转轴之间的距离有不同的要求时,对距离大者采用本实用新型实施例,可使供应商免于生产不同的电机支架,从而节约成本。
上述实施例中,水泵200为一循环泵用于将储水空间114内的洗涤水循环至清洗空间112,可以理解的,在更多实施例中,上述水泵200也可以是排水泵用于将储水空间114内的洗涤水送入排水通道140。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种清洗装置,包括设有用于容置待清洗物的清洗空间和用于保留洗涤水的储水空间的壳体、用于从外部向所述储水空间输入洗涤水的送水通道、用于向外部排出洗涤水的排水通道、用于将所述储水空间的洗涤水循环至所述清洗空间的循环通道、及用于选择性地将所述储水空间中的洗涤水循环至所述清洗空间或送入所述排水通道的控制系统;其中,所述控制系统包括水泵,所述水泵包括电机、由所述电机驱动的叶轮、及容置所述叶轮于其内的蜗壳,所述蜗壳具有入口及出口,以使所述储水空间的洗涤水经由所述入口进入蜗壳内,并在所述叶轮的驱动下经由所述出口送至所述循环通道或所述排水通道;其特征在于,所述蜗壳的隔舌螺旋角为2至6度之间。
2.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述蜗壳的隔舌安放角为33至36度之间。
3.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述蜗壳的螺旋线包角为360至460度之间。
4.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述蜗壳的螺旋线包角为380至440度之间。
5.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述叶轮与所述蜗壳的顶盖之间的间隔小于0.02D2,其中D2为所述叶轮的外径。
6.如以上任一权利要求所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置为洗碗机。
7.一种清洗装置,包括设有用于容置待清洗物的清洗空间和用于保留洗涤水的储水空间的壳体、用于从外部向所述储水空间输入洗涤水的送水通道、用于向外部排出洗涤水的排水通道、用于将所述储水空间的洗涤水循环至所述清洗空间的循环通道、及用于选择性地将所述储水空间中的洗涤水循环至所述清洗空间或送入所述排水通道的控制系统;其中,所述控制系统包括水泵,所述水泵包括电机、由所述电机驱动的叶轮、及容置所述叶轮于其内的蜗壳,所述蜗壳具有入口及出口,以使所述储水空间的洗涤水经由所述入口进入蜗壳内,并在所述叶轮的驱动下经由所述出口送至所述循环通道或所述排水通道;其特征在于,所述叶轮包括沿圆周方向间隔布置的多个叶片,所述叶片的入口斜切角为22至30度之间。
8.如权利要求7所述的清洗装置,其特征在于,所述叶轮与所述蜗壳的顶盖之间的间隔小于0.02D2,其中D2为所述叶轮的外径。
9.如权利要求7所述的清洗装置,其特征在于,所述蜗壳具有如权利要求1至4任一项中所述蜗壳的特征。
10.如权利要求7至9任一项所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置为洗碗机。
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CN102606530A (zh) * | 2011-01-18 | 2012-07-25 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 离心装置及清洗装置 |
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CN112324711A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-05 | 上海凯士比泵有限公司 | 一种具有性能调节功能的蜗壳及蜗壳泵 |
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2011
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