CN110731386A - 一种健康营养豆浆的制备方法 - Google Patents

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CN110731386A
CN110731386A CN201911192961.6A CN201911192961A CN110731386A CN 110731386 A CN110731386 A CN 110731386A CN 201911192961 A CN201911192961 A CN 201911192961A CN 110731386 A CN110731386 A CN 110731386A
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Abstract

本发明提供了一种健康营养豆浆的制备方法,通过制浆装置的提醒功能来控制分步定时加入不同的原材料,有效控制大豆中植酸以及胰蛋白酶抑制剂的含量,提高蛋白质含量,且在线分步控制温度更加精确,并利用超声空化作用,能快速降低豆浆中大分子颗粒的尺寸,蛋白质之间交联增多,增加豆浆的持水力,蛋白质聚集体更加致密,稳定的豆浆体系进而保证了豆浆的质量。另外,本发明中的豆浆总体膳食纤维的微粒化程度大大提高,且膳食纤维的分散性和持水性也得到明显的改善,不仅解决豆浆不稳定,豆浆色泽分布不均匀、易分层的现象,还解决原材料粉碎效果差,营养单一的问题。

Description

一种健康营养豆浆的制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体而言,涉及一种健康营养豆浆的制备方法。
背景技术
传统的大豆豆浆是一种富含多种矿物元素的多功能型植物饮品,但豆浆在制备的过程中容易使蛋白质结构性质发生改变,大豆蛋白在高温环境下会变性失去溶解性,而较难溶解到浆液中,所以豆浆里面蛋白质含量较低。然而豆料在低温水体中搅打的粉碎效果更差,豆料不容易打碎,从而也会降低豆浆中大豆蛋白的含量。且其加工工艺对豆浆功能性质最为影响,其稳定性、乳化特性以及凝胶特性均会发生改变,进而影响豆浆的风味以及豆浆的品质。另外,在豆浆中添加功能性营养材料,也需要考虑豆浆体系整体的稳定性、乳化特性以及凝胶特性,还需要考虑成分之间的兼容性,都豆浆的风味的影响。
如专利号为CN201510248016.9公开了一种豆浆,通过烘烤干法灭酶及脱皮,冷却脱皮,磨浆。调浆以及均质等步骤后,制备得到生产周期短。成本低的豆浆,但该方法制备的豆浆存在营养流失严重的问题。又如专利号为CN105935245A公开了一种家用豆浆机制备高浓豆浆的方法,通过破壁、熬煮的步骤稳定性高的豆浆,但豆浆营养单一。再如专利号为PCT/CN2012/085138公开了一种豆浆制备设备的豆浆制作方法,通过注射头穿过膜片注射液体至料包内,液体穿透豆粉层至料包底部的平面、凹面或凸面反溅部形成液流通道;注射头持续向料包内注射液体,液体经反溅部反溅从料包的底部向上逐渐溶解豆粉直到完全溶解豆粉,提供引出孔,料包内的豆浆经引出孔挤压排出。但为豆粉直接溶解会影响豆浆的风味。
综合上,在豆浆加工领域,其实际应用中的亟待处理的实际问题还有很多未提出具体的解决方案。
发明内容
本发明提出了一种健康营养豆浆的制备方法以解决所述问题,
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种健康营养豆浆的制备方法,包括如下步骤:
(1)将原材料大豆进行脱皮处理后,称取原材料大豆、花生以及芝麻,根据大豆:花生:芝麻的质量比为1-3:1-5:1-2的比例加入至制浆装置中进行混合浸泡,得到混合物A,且所述制浆装置具有提醒功能,能在第一设定时间提醒用户加入加入花生,以及能在第二设定时间提醒用户加入芝麻,能在第三设定时间提醒用户加入占所述混合A总质量5-8倍的水;
(2)所述制浆装置进行制浆程序,反复粉碎,得到浆渣混合物,过滤残渣后调节pH至7.5-8.0,得到浆液;
(3)继续浆液中加入占所述混合A总质量1/4-1/3的白糖,并加热至沸腾5min;
(4)冷却至室温,进行真空脱气、消泡,保持真空度在0.06-0.08Mpa,且真空时间为15-30min;
(5)在真空度不少于0.05Mpa的条件下进行灌装,真空封口;
(6)对封口后的产品在高压灭菌锅中进行灭菌,分段冷却至50℃以下出锅。
可选地,所述第一设定时间为5-10h,所述第二设定时间为20-40min,所述第三设定时间为15-30min。
可选地,所述制浆装置包括杯体、粉碎器、加热器、超声器、过滤器、驱动电机以及控制器,其中,所述杯体靠近底部的侧面设置有出浆口;所述粉碎器设置在所述杯体内,且所述粉碎器一端与所述驱动电机相连接,另一端固定设置有旋转刀片;所述加热器设置在所述杯体的底部并与外界电性连接,用于对杯体内的浆体进行加热熬煮;所述超声器设置在所述杯体内,用于对杯体内的浆渣进行超声空化作用;所述过滤器与所述杯体的出浆口相连接,用于对所述浆渣混合物进行过滤处理;所述控制器分别与所述粉碎器、加热器、过滤器以及驱动电机电性连接,在所述健康营养豆浆进行加工过程中,控制所述驱动电机对所述原材料进行粉碎处理,且对所述原材料进行粉碎处理满足以下条件:所述粉碎器以速度V1转动N个周期T,且相邻两个周期T之间所述驱动电机停止预定时间M,其中1≤N≤50,5秒≤T≤40秒,10秒≤M≤20秒。
可选地,所述控制器控制所述加热器对所述杯体的内容物进行加热,且满足以下条件:在所述第一设定时间内温度升至35-40℃,在第二设定时间内温度升至40-45℃,在第三设定时间内温度升至45-50℃,在45-50℃的条件下保温1-2h后,在10-20min升温至所述浆液沸腾,且保持沸腾状态5-8min。
可选地,所述控制器控制所述过滤器对杯体内的浆体进行循环过滤,所述过滤器通过一可加热的抽吸管连接所述出浆口。
可选地,所述粉碎器与所述驱动电机为可拆卸连接。
可选地,所述提醒功能为光提醒信号和/或声提醒信号。
可选地,所述灭菌的时间为8-15min,所述灭菌的温度为120-135℃。
可选地,所述步骤(3)中还能加入占总体积0.001-0.05%的助剂。
与现有技术相比,本发明所取得的有益技术效果是:
1、本发明中的健康营养豆浆通过制浆装置的提醒功能来控制分步定时加入不同的原材料,能有效控制大豆中植酸以及胰蛋白酶抑制剂的含量,进而使得豆浆中蛋白质的含量高,且加入花生以及芝麻,不仅均衡了豆浆的营养体系,还具有显著的乌发作用。
2、本发明中的豆浆总体膳食纤维的微粒化程度大大提高,且膳食纤维的分散性和持水性也得到明显的改善,从而促进豆浆乳浊液的稳定,豆浆色泽分布均匀、在制浆完成后豆浆也不易出现分层现象。
3、本发明中的豆浆在制备的过程中,通过在线分步控制温度更加精确,减少各原料在浸泡过程中细菌滋生,且利用超声空化作用,提高原材料的粉碎效果,能快速降低豆浆中大分子颗粒的尺寸,豆浆的微观结构中空隙变小,蛋白质之间交联增多,进而使得豆浆的持水力增加,豆浆的凝胶体系更加紧密粘稠,蛋白质聚集体更加致密,稳定的豆浆体系进而保证了豆浆的质量。
4、本发明的豆浆的制备方法不仅简单,智能化程度高,可操作性强,还缩短了整个制浆时间,提高了制浆效率,用户体验度提高,降低了工业损耗,具有工业推广价值。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中将重点放在示出实施例的原理上。
图1是本发明实施例之一中一种健康营养豆浆的制备方法的制浆装置结构示意图;
图2是本发明实施例之一中一种健康营养豆浆的制备方法的微观显微示意图;
图3是本发明对比例2中一种健康营养豆浆的制备方法的微观显微示意图;
图4是本发明中一种健康营养豆浆的制备方法得到的豆浆的持水力示意图。
附图说明:
1-驱动电机;2-连接轴;3-转动杆;4-旋转刀片;5-破碎层;6-浆液层;7-加热器;8-滤网层;9-出浆口;10-杯体;11-超声器;12-控制器。
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本发明进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言,在查阅以下详细描述之后,本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本发明的范围内,并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征,并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。以下的实施例为示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本发明为一种健康营养豆浆的制备方法,根据图所示讲述以下实施例:
实施例1:
一种健康营养豆浆的制备方法,包括如下步骤:
(1)将原材料大豆进行脱皮处理后,称取原材料大豆、花生以及芝麻,根据大豆:花生:芝麻的质量比为1:1:1的比例加入至制浆装置中进行混合浸泡,得到混合物A,且所述制浆装置具有提醒功能,能在第一设定时间提醒用户加入加入花生,以及能在第二设定时间提醒用户加入芝麻,能在第三设定时间提醒用户加入占所述混合A总质量5倍的水;且所述提醒功能为光提醒信号和/或声提醒信号;且所述第一设定时间为5h,所述第二设定时间为20min,所述第三设定时间为15min。
(2)所述制浆装置进行制浆程序,反复粉碎,得到浆渣混合物,过滤残渣后调节pH至7.5-8.0,得到浆液;
(3)继续浆液中加入占所述混合A总质量1/4-1/3的白糖,并加热至沸腾5min;
(4)冷却至室温,进行真空脱气、消泡,保持真空度在0.06Mpa,且真空时间为15min;
(5)在真空度不少于0.05Mpa的条件下进行灌装,真空封口;
(6)对封口后的产品在高压灭菌锅中进行灭菌,分段冷却至50℃以下出锅,且所述灭菌的时间为8min,所述灭菌的温度为120℃。
其中,所述制浆装置包括杯体、粉碎器、加热器、超声器、过滤器、驱动电机以及控制器,其中,所述杯体靠近底部的侧面设置有出浆口;所述粉碎器设置在所述杯体内,且所述粉碎器一端与所述驱动电机相连接,另一端固定设置有旋转刀片;所述加热器设置在所述杯体的底部并与外界电性连接,用于对杯体内的浆体进行加热熬煮;所述超声器设置在所述杯体内,用于对杯体内的浆渣进行超声空化作用;所述过滤器与所述杯体的出浆口相连接,用于对所述浆渣混合物进行过滤处理;所述控制器分别与所述粉碎器、加热器、过滤器以及驱动电机电性连接,在所述健康营养豆浆进行加工过程中,控制所述驱动电机对所述原材料进行粉碎处理,且对所述原材料进行粉碎处理满足以下条件:所述粉碎器以速度V1转动N个周期T,且相邻两个周期T之间所述驱动电机停止预定时间M,其中1≤N≤50,5秒≤T≤40秒,10秒≤M≤20秒;所述控制器控制所述加热器对所述杯体的内容物进行加热,且满足以下条件:在所述第一设定时间内温度升至35-40℃,在第二设定时间内温度升至40-45℃,在第三设定时间内温度升至45-50℃,在45-50℃的条件下保温1-2h后,在10-20min升温至所述浆液沸腾,且保持沸腾状态5-8min;所述控制器控制所述过滤器对杯体内的浆体进行循环过滤,所述过滤器通过一可加热的抽吸管连接所述出浆口;所述粉碎器与所述驱动电机为可拆卸连接。
另外,所述步骤(3)中还能加入占总体积0.001%的助剂,所述助剂为氯化钠以及麦芽糖醇按照1-3:1-5的比例混合得到。
实施例2:
一种健康营养豆浆的制备方法,包括如下步骤:
(1)将原材料大豆进行脱皮处理后,称取原材料大豆、花生以及芝麻,根据大豆:花生:芝麻的质量比为:3:5:2的比例加入至制浆装置中进行混合浸泡,得到混合物A,且所述制浆装置具有提醒功能,能在第一设定时间提醒用户加入加入花生,以及能在第二设定时间提醒用户加入芝麻,能在第三设定时间提醒用户加入占所述混合A总质量8倍的水;且所述提醒功能为光提醒信号和/或声提醒信号;且所述第一设定时间为10h,所述第二设定时间为40min,所述第三设定时间为30min。
(2)所述制浆装置进行制浆程序,反复粉碎,得到浆渣混合物,过滤残渣后调节pH至7.5-8.0,得到浆液;
(3)继续浆液中加入占所述混合A总质量1/3的白糖,并加热至沸腾5min;
(4)冷却至室温,进行真空脱气、消泡,保持真空度在0.06-0.08Mpa,且真空时间为15-30min;
(5)在真空度不少于0.05Mpa的条件下进行灌装,真空封口;
(6)对封口后的产品在高压灭菌锅中进行灭菌,分段冷却至50℃以下出锅,且所述灭菌的时间为15min,所述灭菌的温度为135℃。
其中,所述制浆装置包括杯体、粉碎器、加热器、超声器、过滤器、驱动电机以及控制器,其中,所述杯体靠近底部的侧面设置有出浆口;所述粉碎器设置在所述杯体内,且所述粉碎器一端与所述驱动电机相连接,另一端固定设置有旋转刀片,所述大豆、花生以及芝麻在旋转刀片中碾磨、挤压以及切削的作用下,通过涡流磨粉碎保证粉碎的更加细腻,且豆浆的均质乳化效果更好,在本实施例中,所述旋转刀片为齿刀;所述加热器设置在所述杯体的底部并与外界电性连接,用于对杯体内的浆体进行加热熬煮;所述超声器设置在所述杯体内,用于对杯体内的浆渣进行超声空化作用,且超声功率为350W;所述过滤器与所述杯体的出浆口相连接,用于对所述浆渣混合物进行过滤处理;所述控制器分别与所述粉碎器、加热器、过滤器以及驱动电机电性连接,在所述健康营养豆浆进行加工过程中,控制所述驱动电机对所述原材料进行粉碎处理,且对所述原材料进行粉碎处理满足以下条件:所述粉碎器以速度V1转动N个周期T,且相邻两个周期T之间所述驱动电机停止预定时间M,其中1≤N≤50,5秒≤T≤40秒,10秒≤M≤20秒;所述控制器控制所述加热器对所述杯体的内容物进行加热,且满足以下条件:在所述第一设定时间内温度升至40℃,在第二设定时间内温度升至45℃,在第三设定时间内温度升至50℃,在50℃的条件下保温2h后,在20min升温至所述浆液沸腾,且保持沸腾状态5-8min;所述控制器控制所述过滤器对杯体内的浆体进行循环过滤,所述过滤器通过一可加热的抽吸管连接所述出浆口;所述粉碎器与所述驱动电机为可拆卸连接。
另外,所述步骤(3)中还能加入占总体积0.05%的助剂,所述助剂为氯化钠以及麦芽糖醇按照3:5的比例混合得到。
实施例3:
一种健康营养豆浆的制备方法,包括如下步骤:
(1)将原材料大豆进行脱皮处理后,称取原材料大豆、花生以及芝麻,根据大豆:花生:芝麻的质量比为2:3:1的比例加入至制浆装置中进行混合浸泡,得到混合物A,且所述制浆装置具有提醒功能,能在第一设定时间提醒用户加入加入花生,以及能在第二设定时间提醒用户加入芝麻,能在第三设定时间提醒用户加入占所述混合A总质量6倍的水;且所述提醒功能为光提醒信号和/或声提醒信号;且所述第一设定时间为8h,所述第二设定时间为30min,所述第三设定时间为20min。
(2)所述制浆装置进行制浆程序,反复粉碎,得到浆渣混合物,过滤残渣后调节pH至7.5-8.0,得到浆液;
(3)继续浆液中加入占所述混合A总质量1/4的白糖,并加热至沸腾5min;
(4)冷却至室温,进行真空脱气、消泡,保持真空度在0.07Mpa,且真空时间为20min;
(5)在真空度不少于0.05Mpa的条件下进行灌装,真空封口;
(6)对封口后的产品在高压灭菌锅中进行灭菌,分段冷却至50℃以下出锅,且所述灭菌的时间为10min,所述灭菌的温度为135℃。
其中,所述制浆装置包括杯体、粉碎器、加热器、超声器、过滤器、驱动电机以及控制器,其中,所述杯体靠近底部的侧面设置有出浆口;所述粉碎器设置在所述杯体内,且所述粉碎器一端与所述驱动电机相连接,另一端固定设置有旋转刀片;所述加热器设置在所述杯体的底部并与外界电性连接,用于对杯体内的浆体进行加热熬煮;所述超声器设置在所述杯体内,用于对杯体内的浆渣进行超声空化作用,且超声功率为400W;所述过滤器与所述杯体的出浆口相连接,用于对所述浆渣混合物进行过滤处理;所述控制器分别与所述粉碎器、加热器、过滤器以及驱动电机电性连接,在所述健康营养豆浆进行加工过程中,控制所述驱动电机对所述原材料进行粉碎处理,且对所述原材料进行粉碎处理满足以下条件:所述粉碎器以速度V1转动N个周期T,且相邻两个周期T之间所述驱动电机停止预定时间M,其中1≤N≤50,5秒≤T≤40秒,10秒≤M≤20秒,且为间歇式转动;所述控制器控制所述加热器对所述杯体的内容物进行加热,且满足以下条件:在所述第一设定时间内温度升至35℃,在第二设定时间内温度升至42℃,在第三设定时间内温度升至46℃,在46℃的条件下保温2h后,在15min升温至所述浆液沸腾,且保持沸腾状态8min;所述控制器控制所述过滤器对杯体内的浆体进行循环过滤,所述过滤器通过一可加热的抽吸管连接所述出浆口;所述粉碎器与所述驱动电机为可拆卸连接。
具体地,所述杯体分为破碎层、浆液层,且所述破碎层以及浆液层中设置有滤网层,且所述滤网层的孔隙直径小于0.3mm,所述浆液层设置有延伸杯体向外的出浆口,所述破碎器通过连接轴与所述驱动电机连接,且所述破碎器通过连接轴连接转动杆,转动杆上设置有旋转刀片,在驱动电机的带动下,能对破碎层的原材料进行不同程度的粉碎;且在随时杯体内的上部设置有超声器,控制所述超声器启动后,对杯体内的内容物具有空化作用,促进豆浆的研磨,且总体上豆浆更加细腻,稳定性高;在浆液层的浆液经过加热器的加热后,能通过出浆口流入到另一容器中进行处理,在本实施例中,出浆口处能连接过滤器,对豆浆进行进一步的过滤,获得口感更加细腻的豆浆。在本实施例中,所述控制器设计计算机的程序内容,本申请中不再赘述控制器具体的工作原理,其通过计算机领域的技术人员来对设备进行安装,而本发明中仅仅着重描述整体的豆浆的制备方法。
另外,所述步骤(3)中还能加入占总体积0.02%的助剂,所述助剂为氯化钠以及麦芽糖醇按照2:3的比例混合得到。
对比例1:
与实施例3的区别仅在于直接将浸泡过的原材料大豆、花生以及芝麻混合后,直接用家用豆浆机进行打浆过滤,得到豆浆。
对比例2:
与实施例3的区别仅在于制浆装置中未设置超声器,其它设备、工艺不变。
对比例3:
与实施例3的区别仅在于制浆装置中控制器控制粉碎器的速度为2000r/min,且持续不断。
对实施例1-3以及对比例1-3制备的豆浆进行综合性能测试,结果如下表:
Figure BDA0002294031210000111
由表中公开的部分豆浆性能测试可知,本发明的豆浆蛋白质较实施例中的豆浆的蛋白质的含量高,且本发明的豆浆色泽均匀,具有优异的口感,且与对比例相比,本发明的豆浆整体的组织形态具有较显著的稳定性、乳化性以及凝胶性,进而具有优异的质量保证。
另外,检测超声功率对豆浆持水力的影响,在实施例3的基础条件上,改变超声功率,得到结果如图4所示,结果证明本发明中超声功率优选为350-400W,且持水力达94.6%。
综合上,本发明的豆浆制备方法简单,且能保证豆浆乳浊液的稳定,豆浆色泽分布均匀,进而保证生产的质量,还能提高用户的体验度。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明,但是应当理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法,系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略,替换或添加各种过程或组件。例如,在替代配置中,可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法,和/或可以添加,省略和/或组合各种部件。而且,关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合,如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外,随着技术发展其中的元素可以更新,即许多元素是示例,并不限制本公开或权利要求的范围。
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而,可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如,已经示出了众所周知的电路,过程,算法,结构和技术而没有不必要的细节,以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置,并且不限制权利要求的范围,适用性或配置。相反,前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下,可以对元件的功能和布置进行各种改变。
综上,其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的,并且应当理解,以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后,技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.一种健康营养豆浆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将原材料大豆进行脱皮处理后,称取原材料大豆、花生以及芝麻,根据大豆:花生:芝麻的质量比为1-3:1-5:1-2的比例加入至制浆装置中进行混合浸泡,得到混合物A,且所述制浆装置具有提醒功能,能在第一设定时间提醒用户加入加入花生,以及能在第二设定时间提醒用户加入芝麻,能在第三设定时间提醒用户加入占所述混合A总质量5-8倍的水;
(2)所述制浆装置进行制浆程序,反复粉碎,得到浆渣混合物,过滤残渣后调节pH至7.5-8.0,得到浆液;
(3)继续浆液中加入占所述混合A总质量1/4-1/3的白糖,并加热至沸腾5min;
(4)冷却至室温,进行真空脱气、消泡,保持真空度在0.06-0.08Mpa,且真空时间为15-30min;
(5)在真空度不少于0.05Mpa的条件下进行灌装,真空封口;
(6)对封口后的产品在高压灭菌锅中进行灭菌,分段冷却至50℃以下出锅。
2.根据权利要求1所述的健康营养豆浆的制备方法,其特征在于,所述第一设定时间为5-10h,所述第二设定时间为20-40min,所述第三设定时间为15-30min。
3.根据权利要求1所述的健康营养豆浆的制备方法,其特征在于,所述制浆装置包括杯体、粉碎器、加热器、超声器、过滤器、驱动电机以及控制器,其中,所述杯体靠近底部的侧面设置有出浆口;所述粉碎器设置在所述杯体内,且所述粉碎器一端与所述驱动电机相连接,另一端固定设置有旋转刀片;所述加热器设置在所述杯体的底部并与外界电性连接,用于对杯体内的浆体进行加热熬煮;所述超声器设置在所述杯体内,用于对杯体内的浆渣进行超声空化作用;所述过滤器与所述杯体的出浆口相连接,用于对所述浆渣混合物进行过滤处理;所述控制器分别与所述粉碎器、加热器、过滤器以及驱动电机电性连接,在所述健康营养豆浆进行加工过程中,控制所述驱动电机对所述原材料进行粉碎处理,且对所述原材料进行粉碎处理满足以下条件:所述粉碎器以速度V1转动N个周期T,且相邻两个周期T之间所述驱动电机停止预定时间M,其中1≤N≤50,5秒≤T≤40秒,10秒≤M≤20秒。
4.根据权利要求3所述的健康营养豆浆的制备方法,其特征在于,所述控制器控制所述加热器对所述杯体的内容物进行加热,且满足以下条件:在所述第一设定时间内温度升至35-40℃,在第二设定时间内温度升至40-45℃,在第三设定时间内温度升至45-50℃,在45-50℃的条件下保温1-2h后,在10-20min升温至所述浆液沸腾,且保持沸腾状态5-8min。
5.根据权利要求4所述的健康营养豆浆的制备方法,其特征在于,所述控制器控制所述过滤器对杯体内的浆体进行循环过滤,所述过滤器通过一可加热的抽吸管连接所述出浆口。
6.根据权利要求5所述的健康营养豆浆的制备方法,其特征在于,所述粉碎器与所述驱动电机为可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的健康营养豆浆的制备方法,其特征在于,所述提醒功能为光提醒信号和/或声提醒信号。
8.根据权利要求1所述的健康营养豆浆的制备方法,其特征在于,所述灭菌的时间为8-15min,所述灭菌的温度为120-135℃。
9.根据权利要求1所述的健康营养豆浆的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中还能加入占总体积0.001-0.05%的助剂。
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