CN102122802B - 真空绝缘开关设备及其制造方法、相关部件更换调整方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及每个功能被集中、区划的真空绝缘开关设备。本发明的目的在于提供一种可对局部的机器进行更换的真空绝缘开关设备。为了提供可对局部的机器进行更换的真空绝缘开关设备，本发明的特征为：真空绝缘开关设备(1)至少具备进行电流的接通、断开的真空开关，将收容操作该真空开关的操作器的开关部(1b)组件化为箱状，并且可组装在真空绝缘开关设备(1)上。

Description

真空绝缘开关设备及其制造方法、相关部件更换调整方法

技术领域

本发明涉及每个功能被集中、区划的真空绝缘开关设备。

背景技术

真空绝缘开关设备与现有的SF₆气体绝缘开关设备相比，因为完全不使用地球温暖化系数显示为高达CO₂的大约23900倍的数值的SF₆气体，因此是面向下一个时代的环境友好型的开关设备。

在此，作为真空绝缘开关设备，例如有在专利文献1(日本特开2008-104338号公报)中记载的设备。在专利文献1中公开有下述真空绝缘开关设备：该真空绝缘开关设备由接地金属板分别划分为开关区域部、位于该开关区域部的上侧的母线区域部、位于上述开关区域部的侧方一侧的电缆区域部、以及配置在真空绝缘开关设备的机箱的门后侧且与上述母线区域部相对的位置的低电压控制区域部。

但是，在专利文献1中记载的设备始终是由接地金属板划分为各自的空间的真空绝缘开关设备，作为机箱，不具有独立的结构。因此，在真空绝缘开关设备的局部产生零部件的损伤等的情况下，因为无法只更换该局部或与其关联的机器而需要更换配电盘整体，因此对用户来说成为大的负担。另外，因为现有的真空绝缘开关设备作为一体而构成，因此在调整母线连接位置时，需要使真空绝缘开关设备整体升降而成为作业时的负担。

发明内容

因此，本发明的第一目的是提供可对局部的机器进行更换的真空绝缘开关设备。另外，本发明的第二目的是提供可对局部的机器进行更换的真空绝缘开关设备的制造方法。再有，本发明的第三目的是提供对真空绝缘开关设备的局部的机器的更换方法。另外，本发明的第四目的是提供通过升降真空绝缘开关设备的局部而调整母线连接位置的真空绝缘开关设备的母线连接位置调整方法。

为了实现上述第一目的，本发明的真空绝缘开关设备的特征在于，构成为：至少具备进行电流的接通、断开的真空开关，将收容操作该真空开关的操作器的开关部组件化为箱状，并且，可组装在真空绝缘开关设备上。

另外，为了实现上述第二目的，本发明的真空绝缘开关设备的制造方法是组合下述各部而形成真空绝缘开关设备的真空绝缘开关设备的制造方法：收容进行电流的接通、断开的开关及操作该开关的操作器的开关部；收容向负荷侧供给电力的电缆的电缆连接部；收容保护继电器的低电压控制部；用于连接机器之间的配线通过其内部的配线连接部；其特征是，上述开关部、上述电缆连接部、上述低电压控制部及上述配线连接部都组件化为独立的箱状，在配置了上述开关部后，将上述电缆连接部的局部载置在上述开关部上，将上述低电压控制部的局部载置在上述开关部上，将配线连接部配置在上述电缆连接部与上述低电压控制部之间。

另外，为了实现上述第三目的，本法明的真空绝缘开关设备的开关部更换方法的特征是，对于包括被划分成箱状的开关部、电缆连接部、低电压控制部及配线连接部的真空绝缘开关设备，在操作上述开关部内的开关到断路位置后，卸下上述电缆连接部内的电缆，打开上述低电压控制部的前面及背面的门，卸下母线，卸下上述低电压控制部与上述开关部之间的连接器后，更换上述开关部。

另外，为了实现上述第四目的，本发明的真空绝缘开关设备的母线连接位置调整方法是连接被划分成箱状的开关部、电缆连接部、低电压控制部及配线连接部而成的真空绝缘开关设备的母线连接位置调整方法，其特征是，通过升降设在上述开关部的底部的基座而调整了母线连接位置后，连接上述开关部、上述电缆连接部、上述低电压控制部及上述配线连接部。

根据本发明，可提供可更换局部的机器的真空绝缘开关设备。

另外，根据本发明，可制造可更换局部的机器的真空绝缘开关设备。

另外，根据本发明，可更换真空绝缘开关设备的局部的机器。

另外，根据本发明，可通过升降真空绝缘开关设备的局部而调整母线连接位置。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的真空绝缘开关设备的立体图。

图2是以本发明的第一实施例的真空绝缘开关设备的局部截面表示的侧视图。

图3是构成本发明的第一实施例的真空绝缘开关设备的开关部的正视图。

图4是以构成本发明的第一实施例的真空绝缘开关设备的开关部的局部截面表示的正视图。

图5是对本发明的第一实施例的真空绝缘开关设备，以局部截面表示将电缆引出到上方的情况的侧视图。

图6是以局部截面表示在本发明的第一实施例的真空绝缘开关设备中采用将通风口的情况的侧视图。

图7是以本发明的第二实施例的真空绝缘开关设备的局部截面表示的侧视图。

图中：1-真空绝缘开关设备、1a-母线连接部、1b-开关部、1ba-模块开关、1bb-装饰板、1bc-状态显示部、1bd-手动操作部、1be-紧急用操作部、1bf-升降机卡爪插入部、1bg，1dd-连接器、1c-电缆连接部、1d-低电压控制部、1da-门、1db-保护继电器、1dc-警报显示部、1e-配线连接部、1ea-通风口、2b，2c，2d，2e-接地金属板、2da-罩、3-电缆、4-变流器(CT)、5-母线、5a-母线连接用绝缘套管、6c，6d-隔板、8-操作器、9-真空接地开闭开关、10-电压检测器、11-操作装置、11a-控制装置部、11aa-控制基板、11ab-电容器、12-环氧树脂、20-T型电缆接头、20a-电缆连接用绝缘套管、80，91-真空容器、80a，91a-绝缘筒、81a，81b，92-固定触点，82a，82b，93-可动触点，83，84-馈电线、85-可动导体、86，94-真空绝缘操作杆、86a-连接杆、87，95-金属波纹管、88-空气绝缘操作杆、89-波纹管、90，97-电弧屏蔽罩、111-操作杆、112-绝缘操作杆、200-第一操作机构、201，401-杠杆、300-第二操作机构、400-第三操作机构。

具体实施方式

使用图1至图6对第一实施例进行说明。本实施例的真空绝缘开关设备1由按开关部1b、电缆连接部1c、低电压控制部1d、配线连接部1e这四个的每个功能集中并被箱状地组件化的区域构成。并且，关于四个各区域，开关部 1b配置在真空绝缘开关设备1的正面下侧，电缆连接部1c在真空绝缘开关设备1的背面侧，以通过隔板6c载置其局部的状态配置在开关部1b上。其中，隔板6c的长度为电缆连接部1c可支撑于开关部1b上。低电压控制部1d以通过隔板6d载置其局部的状态配置在真空绝缘开关设备1的正面上侧。其中，隔板6d的长度为低电压控制部1d可支撑于开关部1b上。配线连接部1e是真空绝缘开关设备1的中央上部，分别配置在电缆连接部1c与低电压控制部1d之间。各区域之间分别使用螺栓而机械地连接。并且，由接地金属板2b、2d包围开关部1b与低电压控制部1d这两个区域，并保持气密性。

接着，对各区域进行说明。

在开关部1b配置有：在真空容器内，在真空绝缘条件下，以两个并列地配置的触点进行接通、断开、断路的真空双刀三位置型开闭开关8；与真空双刀三位置型开闭开关8的负荷侧连接，并在真空容器内、真空绝缘条件下进行接地的真空接地开闭开关9；配置在电缆侧，并测定向负荷侧的电力供给量的电压检测器10；与母线侧连接并向真空双刀三位置型开闭开关8供给电力的三相母线连接用绝缘套管5a；与电缆侧连接的三相电缆连接用绝缘套管20a；这些真空双刀三位置型开闭开关8、真空接地开闭开关9、电压检测器10、母线连接用绝缘套管5a、电缆连接用绝缘套管20a由环氧树脂12模制成一体而构成模块开关1ba。母线连接用绝缘套筒5a在真空双刀三位置型开闭开关8的上方，向在开关部1b的上部作为空间而存在的母线连接部1a突出，若取下位于后述的低电压控制部1d与母线连接部1a的边界部的接地金属板2d，则手可从低电压控制部1d的正面到达母线连接部1a，进行母线连接作业。电缆连接用绝缘套筒20a向电缆连接部1c突出。在开关部1b上还配置有驱动真空双刀三位置型开闭开关8及真空接地开闭开关9的操作装置11与操作装置用的控制装置部11a，在面向低电压控制部1d处配置有连接器1bg。另外，为了确保开关部1b的刚性，做成为使接地金属板2b为厚板还添加多处弯曲的结构。

在电缆连接部1c配置有：可相对于从开关部1b突出的电缆连接用绝缘套管20a旋转地设置的T型电缆接头20；与该T型电缆接头20连接并向负荷侧供给电力的电缆3；用于检测事故电流的变流器(CT)4。

在低电压控制部1d配置有在配电盘的正面侧的门1da的背面侧配置的保 护继电器1db及在面向开关部1b处配置有连接器1dd，在组装时使连接器1dd与连接器1bg嵌合，从而将开关部1b与低电压控制部1d电连接。另外，在正面侧的门1da的正面(即，为配电盘外)配置有显示接地、短路事故、真空压异常等的警报显示部1dc。并且，这些部件在低电压控制部1d正面侧的门1da的背面被固定，通过打开门1da而将它们拉出到真空绝缘开关设备的外部。另外，位于低电压控制部1d与母线连接部1a的边界部的接地金属板2d为可卸下的罩。

连接各机器间的配线通配线连接部1e的内部。

在此，对上述的模块开关1ba，使用图4进行详细叙述。真空双刀三位置型开闭开关8由下述部件构成：由绝缘筒80a及金属性端面板构成并使内部为真空的真空容器80；配置在该真空容器80内的两对固定触点81a、81b；与这些固定触点81a、81b相对配置的可动触点82a、82b；连接两个可动触点82a、82b，由操作器11驱动而可移动，由不锈钢等在高温中也不会退火的金属加强的可动导体85；与可动导体85连接，配置在真空容器80内的真空绝缘操作杆86；连接真空绝缘操作杆86与操作器8侧的连接杆86a；另外，连接连接杆86a与操作器11的空气绝缘操作杆88；可使连接杆86a保持真空密封状态地进行动作的橡胶或金属制的波纹管87；另外，覆盖空气绝缘操作杆88与连接杆86a的连接部的周围的橡胶或金属制的波纹管89；配置在真空容器80内部，防止触点开闭时的电弧附着在绝缘筒80a上的电弧屏蔽罩90。

一个固定触点81a通过馈电线83与母线5连接，另一个固定触点81b通过馈电线84与T型电缆接头20连接。

真空接地开闭开关9由下述部件构成：由绝缘筒91a及金属性端面板构成且使内部为真空的真空容器91；配置在该真空容器91内的固定触点92；与固定触点92相对配置的可动触点93；与可动触点93连接的真空绝缘操作杆94；可使真空绝缘操作杆94保持真空封闭状态地进行动作的金属制波纹管95；以及配置在真空容器91内部，防止触点开闭时的电弧附着在绝缘筒91a上的电弧屏蔽罩97。

接着，在向用于真空双刀三位置型开闭开关8的通电的闭合位置、用于遮断负荷电流或事故电流的断开位置以及用于确保检修作业者对雷等的浪涌电 压的安全的断路位置的三个位置的转换，以及，真空接地开闭开关9的接通、断开通过杠杆201、401而由操作装置11操作。如图3所示，操作装置11由下述部件构成：用于大致地在闭合位置与断开位置间转换操作开关的可动触点的电磁操作方式的第一操作机构200；用于在闭合位置与断开位置间转换操作开关的可动触点的电磁操作方式的第二操作机构300；用于操作接地开关的可动触点的手动操作方式的第三操作机构400；以及，用于以电方式使第一、第二操作装置动作的控制装置部11a。控制装置部11a由控制基板11aa、电容器11ab构成。

另外，还可以适当地配置、变更第一操作机构200与第三操作机构400。另外，第一操作机构200虽采用电磁操作方式，但也可采用电动弹簧方式等其他的操作方式。

在此，对真空绝缘开关设备1的组装方法进行说明。作为组装方法，主要列举在工厂内制成真空绝缘开关设备1的制成品，并将制成品运送到现场的方法与以上述箱室单位做成组件化的部件，并在现场将各箱室组件彼此连接而制成成品的方法。

首先，对在工厂内制造本实施例的真空绝缘开关设备1，并将制成品运送到现场并组装的方法进行说明。首先，通过各个工序将上述各箱室做成组件化的部件。接着，将电缆连接部1c安装在制造好的开关部1b上。此时，如图1所示，电缆连接部1c的局部通过隔板载置在开关部1b的上部。之后，将配线连接部1e安装到电缆连接部1c上，最后，将低电压控制部1d安装在开关部1b及配线连接部1e上。在此时，低电压控制部1d的局部通过隔板载置在开关部1b的上部。在安装开关部1b与低电压控制部1d时，在机械地安装的同时，也通过连接器进行电连接。将连接这样被组件化的部件而制成的真空绝缘开关设备1运送到现场。运送后，将开关部1b固定在安装基础(基座)上。并且，固定后，通过调整基座而调整配电盘整体的高度，从而决定母线连接位置。决定了母线连接位置后，打开低电压控制部1d的正面门，卸下位于低电压控制部1d的背面侧的母线室侧罩，并连接母线。母线连接后，再次安装母线室侧罩。此时，代替卸下母线室侧罩，也可以一次卸下已安装的低电压控制部1d自身，在母线连接后再次安装。接着，卸下电缆连接部1c的背面侧罩并 连接电缆，另外，通过连接电源及CT等机器及配线而组装。

另外，在此，对于开关部1b，在被组件化的部件中，对按电缆连接部1c→配线连接部1e→低电压控制部1d的顺序进行安装的例子进行了说明，但安装顺序也可以变换。

接着，对以箱室单位制成、在现场连接被组件化的箱室组件彼此而制成成品的方法进行说明。这种情况也与上述方法相同，首先，通过各个工序制造各箱室。以箱室单位将这些各箱室运送到现场。并且，在各箱室中，首先将开关部1b固定到基础(基座)上。固定后，通过调整基座而调整开关部1b的高度，从而调整母线连接位置。决定了母线连接位置后，连接母线。母线连接后，通过分别将被组件化的电缆连接部1c、配线连接部1e、低电压控制部1d与开关部1b连接而组装真空绝缘开关设备1。此时，也如图1所示，电缆连接部1c的局部通过隔板载置在开关部1b的上部，另外，低电压控制部1d的局部通过隔板载置在开关部1b的上部。在安装开关部1b与低电压控制部1d时，在机械地安装的同时，也通过连接器进行电连接。另外，关于电缆连接部1c、配线连接部1e、低电压控制部1d，可按任意的顺序对开关部1b进行安装。由此，完成在现场的组装。

在此，对以箱室单位的更换方法进行说明。

首先，对开关部1b的更换方法进行说明。在更换被组件化的开关部1b时，使开关为断路状态，对是否对电路施加了电压进行验电而将控制电源转换到断开。接着，对与开关部1b连接的电缆连接部1c卸下背面侧罩，并卸下电缆。此时，在连接有CT等的情况下也需要卸下CT等。接着，打开低电压控制部1d的正面门，卸下位于低电压控制部1d的背面侧的母线室侧罩，并卸下母线。接着，卸下电连接低电压控制部1d与开关部1b之间的连接器，另外，在与旁边的配电盘之间设有面板的情况下，也卸下该面板。之后，卸下固定低电压控制部1d与开关部1b之间的螺栓，同样地，也卸下固定电缆连接部1c与开关部1b之间的螺栓。之后，在下述的开关部1b的正面设置的装饰板中，卸下最下部的装饰板，以使升降机的卡爪能够插入升降机的卡爪插入部1bf。将升降机的卡爪插入该升降机卡爪插入部1bf，而从正面侧拉出被组件化的开关部。在重新组装时，只要按与本顺序相反的顺序插入修理品或新品即可。

另外，在上述的顺序中，在卸下母线时，没有卸下低电压控制部1d自身地进行作业，但在卸下母线时，也可以一次卸下被组件化的低电压控制部1d，在拉出开关部1b后，再次安装低电压控制部1d或在更换新的开关部1b后安装低电压控制部1d。

接着，对低电压控制部1d的更换方法进行说明。这种情况也与开关部1b相同，在更换开关部1b时，使开关为断路状态，对是否对电路施加了电压进行验电而将控制电源转换到断开。接着，取下低电压控制部1d的正面门，卸下与低电压控制部1d连接的配线及连接器。之后，卸下在开关部、配线连接部之间进行固定的螺栓，在与旁边的配电盘之间设有面板的情况下，也需要一起卸下设置面板的螺栓。之后，从正面拉出低电压控制部1d。在重新组装时，只要按与本顺序相反的顺序插入修理品或新品即可。

对电缆连接部1c的更换方法进行说明。这种情况也与开关部1b相同，在更换开关部1b时，使开关为断路状态，对是否对电路施加了电压进行验电而将控制电源转换到断开。接着，卸下电缆连接部1c背面侧罩，并卸下电缆。此时，在连接有CT等的情况下，也需要卸下CT等。之后，卸下在开关部、配线连接部之间进行固定的螺栓，在与旁边的配电盘之间设有面板的情况下，也需要一起卸下设置面板的螺栓。之后，从背面拉出被组件化的电缆连接部1c。在重新组装时，只要按与本顺序相反的顺序插入修理品或新品即可。

另外，通过使各相间利用树脂的模制件进行绝缘、使触点间为真空绝缘并改变电极间的尺寸及电极数，能够设定为“相间绝缘＞断路时的极间绝缘＞断开时的极间绝缘＞接地开关的极间绝缘”的关系，从而实现相间的绝缘协调。由此，能够将故障至少抑制为一线接地，能够防止事故的扩大。另外，上述的空气绝缘操作杆88因为被橡胶或金属波纹管89覆盖而与外部气体隔断，因此，能够确保对于长期使用的绝缘可靠性。

另外，如图1所示，开关部1b的正面的装饰板按功能分为三份。即，将上侧设为显示开关部1b处于接通、断开、断路、接地的何种状态的状态显示部1bc及用于操作手动操作方式的第三操作机构400的手动操作部1bd，其下侧设为用于在紧急时使第一操作机构200手动跳闸的紧急用操作部1be，另外，其下侧设为为了在搬运配电盘时使用搬运用升降机而可使升降机的卡爪插入 的升降机卡爪插入部1bf。这些除了使用时，都盖盖子。这样一来，按使用状况不同的部分分割，能够在使用时之外分别使各部分处于盖上盖子的状态。由此，能够防止由误接触等导致的误动作及降低在利用升降机进行搬运时，装饰板的其他部分损伤的危险。另外，通过将升降机卡爪插入部1bf不是设置在地板上而是设置在配电盘下部的空间中，与将升降机卡爪插入部设在地板上的情况相比，不需要提升与升降机卡爪插入部的高度相应的部分，从而提高搬运时的稳定性。另外，通过将升降机卡爪插入部1bf设在配电盘的下部空间中，由于能够以维持插入升降机的状态(即，维持可微调整的状态)连接各区域彼此之间，因此，组合并连接各区域之间的位置的作业显著地变得容易。

在上述实施例1中，使构成真空绝缘开关设备1的开关部1b、电缆连接部1c、低电压控制部1d、配线连接部1e这四个区域为使功能集中于各区域、独立且组件化的箱体。其结果，能够同时组装每个区域，能够实现提高作业效率、生产性。

另外，通常，因为开关设备需要根据顾客的要求而变更机器的配置等，因此，在接受顾客的要求后，虽然需要从头开始制造，但如本实施例那样，通过使机器集中并区域化，可预先对每个顾客难以产生变更的开关部1b进行组装，可迅速地制造。另外，对不产生变更的区域，可大量生产，能够大幅地降低生产费用。另外，以前，在配电盘的局部存在损伤的情况下也必须更换配电盘整体，对用户来说成为大的负担，但由于能按每个区域供给，可促进每个区域的重置。另外，若通过区域化，将寿命接近的开关、操作器、操作器的控制基板、电容器均收容在开关部1b中，则能够通过只更换开关部1b完成重置，尤其对用户来说减轻了负担。

另外，通过在现场进行最终组装，与配电盘整体的大小相比搬运可对小型的每个区域进行搬运，例如，在与狭窄的楼内接地的情况等，搬运作业显著地变得容易。

另外，通过将固定在基础(基座)上的部分限于开关部1b，与将配电盘整体固定在基础(基座)上的情况相比，基础(基座)的面积缩小，能够实现降低该部分的费用。

另外，关于真空绝缘开关设备1在现场的组装方法，上述了两种方法，在 现场进行箱室间的连接的方法中，因为只要只调整被组件化的开关部1b的高度即可，因此，与利用基础(基座)的母线连接位置的高度调整也必须升降配电盘整体的情况相比，在重量面、定位精度等方面有显著的优越性。另外，在现场进行箱室间的连接的方法中，在连接母线时，预先不存在低电压控制部1d，因而能够确保用于进行母线连接的作业空间宽，这点也可以显著地提高作业效率。另外，在以被组件化的箱室单位进行搬运的情况下，例如，从荷载的方法、稳定性等来看的搬运的自由度增加，可降低运送费用自身。

另外，若利用区域单位构成机器虽难以确保强度，但将有重量的模块开关1ba及操作器集中在开关部1b，并且，为了确保该开关部1b的强度，通过使接地金属板2b为厚板并具有多个弯曲，而对作为开关部1b以外的区域的电缆连接部1c、低电压控制部1d、配线连接部1e所要求的强度降低，即，可使包围周围的板变薄或减少弯曲。这样一来，通过将需要强度的区域集中到开关部1b，作为整体，能够减少部件数，并且能够薄板化，可降低开关部1b以外的区域的大小及重量。其结果，作为真空绝缘开关设备1整体，能够实现小型化，轻量化，可降低制造费用。

另外，在上述实施例中，构成为电缆连接部1c与低电压控制部1d的局部载置在开关部1b上，在作为最重部分的开关部还负担了电缆连接部1c与低电压控制部1d的重量。由此，对开关部1b以外的部分，可进一步降低其强度。

另外，通过使用接地金属板2b、2d包围收容作为电流通电部的上述模块开关1ba及操作装置11的开关部1b、母线连接部1a以及易于受到外部杂波、温度影响的低电压控制部1d而成为保持气密性的结构，从而在开关部1b或低电压控制部1d产生事故的情况下，也能够防止扩大到其他区域。另外，对易受周围的磁场影响的低电压控制部内的精密仪器，通过使用接地金属板2d从周围屏蔽，可防止磁力的进入，其结果，可防止精密仪器的故障。

另外，在本发明的一个实施方式中，在上述的结构之外，通过螺栓连接进行各区域间的机械连接，通过连接器1bg与连接器1dd的连接进行开关部1b与低电压控制部1d间的电连接而成为装卸容易的结构。其结果，维修检查时的卸下变得容易，另外，因为在区域间的配置的变更变得容易，因此能够灵活地与顾客要求的种种规格相对应，因而能够缩短交货期。另外，通过使配置的 变更简化，还可降低制造费用。

另外，如图6所示，可在配线连接部1e的顶部添加形成为网格状的通风口1ea。由此，能够增加向母线连接部1a的通风量，在母线通电电流变大的情况下，可抑制母线连接部1a的温度上升。

另外，保护继电器1db、警报显示部1dc通过打开正面侧的门1da而向开关设备外拉出，另外，因为低电压控制部1d与母线连接部1a间的接地金属板为可卸下的罩，因此即使在安装了低电压控制部1d的状态下，也能够确保用于母线连接作业的作业空间，其结果，能够容易地进行母线连接作业。

另外，因为母线5及母线连接部1a配置在真空双刀三位置型开闭开关8的上方，因此，位于作业者的胸部程度的高度，能够降低作业者的作业负担。

另外，在本实施例中，虽然对开关部1b、电缆连接部1c、低电压控制部1d、配线连接部1e的任一个都组件化为箱状，但即使只将任意一个区域组件化为箱状也可只进行该区域的更换，因而是有益的。其中，尤其将伴随反复的开闭操作而损伤危险高的开关部1b组件化为箱状是与顾客要求一致的。

使用图7对第二实施例进行说明。在本实施例中，在开关上采用使用了真空单刀三位置型开闭开关108的结构。如此，也可在开关上使用真空单刀三位置型开闭开关并进行区域化。

另外，在上述各实施例中，虽然使用真空双刀三位置型开闭开关8或真空单刀三位置型开闭开关108，但在上述的各内容中，不言而喻，即使不是单刀或双刀或三位置型也是可适用的。

Claims (14)

1.一种真空绝缘开关设备，其特征在于，

构成为：至少具备进行电流的接通、断开的真空开关，将收容操作该真空开关的操作器的开关部组件化为箱状，并且，可组装在真空绝缘开关设备上，

真空绝缘开关设备还具备收容保护继电器的低电压控制部和收容向负荷侧供给电力的电缆的电缆连接部，开关部配置在真空绝缘开关设备的正面下侧，电缆连接部在真空绝缘开关设备的背面侧，以通过隔板载置其局部的状态配置在开关部上，低电压控制部以通过隔板载置其局部的状态配置在真空绝缘开关设备的正面上侧，上述低电压控制部的局部载置在上述开关部上，上述开关部、上述电缆连接部、上述低电压控制部分别组件化为独立的箱状而构成，上述开关部的强度比上述低电压控制部以及上述电缆连接部中任何一个的强度都高。

2.一种真空绝缘开关设备，其特征在于，

具备：收容进行电流的接通、断开的开关及操作该开关的操作器的开关部；

收容向负荷侧供给电力的电缆的电缆连接部；

收容保护继电器的低电压控制部；以及

用于连接机器之间的配线通过其内部的配线连接部；

上述开关部、上述电缆连接部、上述低电压控制部、上述配线连接部分别组件化为独立的箱状而构成，

开关部配置在真空绝缘开关设备的正面下侧，电缆连接部在真空绝缘开关设备的背面侧，以通过隔板载置其局部的状态配置在开关部上，低电压控制部以通过隔板载置其局部的状态配置在真空绝缘开关设备的正面上侧，上述低电压控制部的局部载置在上述开关部上，上述开关部的强度比上述低电压控制部以及上述电缆连接部中任何一个的强度都高。

3.根据权利要求1或2所述的真空绝缘开关设备，其特征在于，

上述开关部与上述低电压控制部分别由接地金属板呈气密地密封。

4.根据权利要求3所述的真空绝缘开关设备，其特征在于，

上述开关部、上述电缆连接部、上述低电压控制部、上述配线连接部之间通过由螺栓连接而固定，上述开关部与上述低电压控制部之间通过连接器而电连接。

5.一种真空绝缘开关设备，其特征在于，

具备：开关部，配置在正面下侧，收容：进行电流的接通、断开、断路、接地且由固体绝缘物覆盖的模块开关部；操作该模块开关部的操作器；对操作开关部内连接器及模块开关的操作装置进行控制的控制装置；

电缆连接部，配置在背面侧，收容向负荷侧供给电力的电缆；

低电压控制部，配置在正面上侧，收容：保护继电器，显示真空绝缘开关设备的异常状态的警报显示部，以及与上述开关部内连接器电连接的低电压控制部内连接器；

配线连接部，配置在中央上侧，用于连接机器之间的配线通过其内部；以及

配置在上述开关部的上方的母线连接部；

上述开关部、上述电缆连接部、上述低电压控制部、上述配线连接部分别组件化为独立的箱状而构成，

开关部配置在真空绝缘开关设备的正面下侧，电缆连接部在真空绝缘开关设备的背面侧，以通过隔板载置其局部的状态配置在开关部上，低电压控制部以通过隔板载置其局部的状态配置在真空绝缘开关设备的正面上侧，上述低电压控制部的局部载置在上述开关部上，上述开关部的强度比上述低电压控制部以及上述电缆连接部中任何一个的强度都高。

6.根据权利要求5所述的真空绝缘开关设备，其特征在于，

在上述开关部的正面设置有装饰板，该装饰板上装有：上述开关部的状态显示部及操作手动操作装置的操作部，在紧急时操作手动操作装置而切断电流的紧急操作部，在搬运真空绝缘开关设备时用于插入搬运机的卡爪的卡爪插入部；在上述装饰板上，上述状态显示部及上述操作部设置在上述装饰板的上部，上述紧急操作部设置在上述装饰板的中部，上述卡爪插入部设置在上述装饰板的下部，上述状态显示部及上述操作部，上述紧急操作部及上述卡爪插入部分别具备盖子。

7.根据权利要求6所述的真空绝缘开关设备，其特征在于，

上述开关部具备通过真空绝缘而在电流的接通、断开、断路这三个位置进行转换且具备多个触点的真空绝缘三位置型开关，在真空容器内具备具有触点并进行接地的真空接地开关。

8.一种真空绝缘开关设备的制造方法，是组合下述各部而形成真空绝缘开关设备的真空绝缘开关设备的制造方法：收容进行电流的接通、断开的开关及操作该开关的操作器的开关部；收容向负荷侧供给电力的电缆的电缆连接部；收容保护继电器的低电压控制部；用于连接机器之间的配线通过其内部的配线连接部；其特征在于，

上述开关部、上述电缆连接部、上述低电压控制部及上述配线连接部都组件化为独立的箱状，在配置了上述开关部后，将上述电缆连接部的局部载置在上述开关部上，将上述低电压控制部的局部载置在上述开关部上，将配线连接部配置在上述电缆连接部与上述低电压控制部之间，

开关部配置在真空绝缘开关设备的正面下侧，电缆连接部在真空绝缘开关设备的背面侧，以通过隔板载置其局部的状态配置在开关部上，低电压控制部以通过隔板载置其局部的状态配置在真空绝缘开关设备的正面上侧，提高上述开关部的强度，以使其强度比上述低电压控制部以及上述电缆连接部中任何一个的强度都高。

9.一种真空绝缘开关设备的开关部更换方法，其特征在于，

是具备进行电流的接通、断开、断路的开关部、收容向负荷侧供给电力的电缆的电缆连接部、低电压控制部并组合这些各部而成的真空绝缘开关设备，上述开关部、上述电缆连接部及上述低电压控制部都组件化为独立的箱状，

在上述开关部内对电流断路后，

卸下上述电缆连接部内的电缆，

在卸下所连接的母线后，

拉出上述开关部，通过插入修理了的开关部或新的开关部而更换组件化的开关部，

开关部配置在真空绝缘开关设备的正面下侧，电缆连接部在真空绝缘开关设备的背面侧，以通过隔板载置其局部的状态配置在开关部上，低电压控制部以通过隔板载置其局部的状态配置在真空绝缘开关设备的正面上侧，将上述低电压控制部的局部载置在上述开关部上，提高上述开关部的强度，以使其强度比上述低电压控制部以及上述电缆连接部中任何一个的强度都高。

10.一种真空绝缘开关设备的开关部更换方法，其特征在于，

是具备进行电流的接通、断开、断路的开关部、收容向负荷侧供给电力的电缆的电缆连接部、低电压控制部并组合这些各部而成的真空绝缘开关设备，上述开关部、上述电缆连接部及上述低电压控制部都组件化为独立的箱状，

在上述开关部内对电流断路后，

卸下上述电缆连接部内的电缆，

卸下上述低电压控制部与上述开关部之间的连接器，

在卸下上述低电压控制部后，

将升降机卡爪插入设在上述开关的一面的升降机卡爪插入部，通过拉出升降机而拉出上述开关部，之后，通过插入修理了的开关部或新的开关部而更换组件化的开关部，

开关部配置在真空绝缘开关设备的正面下侧，电缆连接部在真空绝缘开关设备的背面侧，以通过隔板载置其局部的状态配置在开关部上，低电压控制部以通过隔板载置其局部的状态配置在真空绝缘开关设备的正面上侧，将上述低电压控制部的局部载置在上述开关部上，提高上述开关部的强度，以使其强度比上述低电压控制部以及上述电缆连接部中任何一个的强度都高。

11.一种真空绝缘开关设备的低电压控制部更换方法，其特征在于，

是具备收容进行电流的接通、断开的开关及操作该开关的操作器的开关部、收容向负荷侧供给电力的电缆的电缆连接部、收容保护继电器的低电压控制部并组合这些各部而成的真空绝缘开关设备，上述开关部、上述电缆连接部及上述低电压控制部都组件化为独立的箱状，

操作上述开关部内的开关到断路位置，

在卸下上述低电压控制部与上述开关部之间的连接器后，

将组件化的低电压控制部更换为修理品或新品，

开关部配置在真空绝缘开关设备的正面下侧，电缆连接部在真空绝缘开关设备的背面侧，以通过隔板载置其局部的状态配置在开关部上，低电压控制部以通过隔板载置其局部的状态配置在真空绝缘开关设备的正面上侧，将上述低电压控制部的局部载置在上述开关部上，提高上述开关部的强度，以使其强度比上述低电压控制部以及上述电缆连接部中任何一个的强度都高。

12.一种真空绝缘开关设备的电缆连接部更换方法，其特征在于，

是具备收容进行电流的接通、断开的开关及操作该开关的操作器的开关部、收容向负荷侧供给电力的电缆的电缆连接部、低电压控制部并组合这些各部而成的真空绝缘开关设备，上述开关部、上述电缆连接部及上述低电压控制部都组件化为独立的箱状，

操作上述开关部内的开关到断路位置，

在卸下上述电缆连接部内的电缆后，

将组件化的电缆连接部更换为修理品或新品，

开关部配置在真空绝缘开关设备的正面下侧，电缆连接部在真空绝缘开关设备的背面侧，以通过隔板载置其局部的状态配置在开关部上，低电压控制部以通过隔板载置其局部的状态配置在真空绝缘开关设备的正面上侧，将上述低电压控制部的局部载置在上述开关部上，提高上述开关部的强度，以使其强度比上述低电压控制部以及上述电缆连接部中任何一个的强度都高。

13.一种真空绝缘开关设备的母线连接位置调整方法，

是具备收容进行电流的接通、断开的开关及操作该开关的操作器的开关部、收容向负荷侧供给电力的电缆的电缆连接部、低电压控制部并组合这些各部而成的真空绝缘开关设备的母线连接位置调整方法，其特征在于，

上述开关部、上述电缆连接部及上述低电压控制部都组件化为独立的箱状，

通过升降设在上述开关部的底部的基座而调整了母线连接位置后，连接各个被组件化的上述开关部、上述电缆连接部及上述低电压控制部，

开关部配置在真空绝缘开关设备的正面下侧，电缆连接部在真空绝缘开关设备的背面侧，以通过隔板载置其局部的状态配置在开关部上，低电压控制部以通过隔板载置其局部的状态配置在真空绝缘开关设备的正面上侧，将上述低电压控制部的局部载置在上述开关部上，提高上述开关部的强度，以使其强度比上述低电压控制部以及上述电缆连接部中任何一个的强度都高。

14.一种真空绝缘开关设备的母线连接位置调整方法，

是具备收容进行电流的接通、断开的开关及操作该开关的操作器的开关部、收容向负荷侧供给电力的电缆的电缆连接部、低电压控制部并组合这些各部而成的真空绝缘开关设备，是通过开闭上述低电压控制部具备的门而可从上述真空绝缘开关设备的外部接触到上述真空绝缘开关设备的母线的真空绝缘开关设备的母线连接位置调整方法，其特征在于，

上述开关部、上述电缆连接部及上述低电压控制部都组件化为独立的箱状，

在连接各个被组件化的上述开关部、上述电缆连接部及上述低电压控制部后，通过升降设在上述开关部的底部的基座而调整母线连接位置，

开关部配置在真空绝缘开关设备的正面下侧，电缆连接部在真空绝缘开关设备的背面侧，以通过隔板载置其局部的状态配置在开关部上，低电压控制部以通过隔板载置其局部的状态配置在真空绝缘开关设备的正面上侧，将上述低电压控制部的局部载置在上述开关部上，提高上述开关部的强度，以使其强度比上述低电压控制部以及上述电缆连接部中任何一个的强度都高。