CN201774141U - 组装式高压开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种框架组装式高压开关柜，柜体采用框架式，柜体框架的长方体线支撑型材采用钢板冲孔后折弯成的G型材，其余支撑型材采用钢板冲孔后折弯而成的U型材，连接紧固部位用螺栓组装在一起，组装式开关柜柜体主要包括母线室、二次仪表室、断路器室与电缆室四个部分，二次仪表室安装在柜顶左部，柜顶右部为母线室，断路器室设在柜体中部，电缆室处于底部，各隔室间具有独立的隔板及隔室具有独立的泄压通道，泄压通道安装在柜体侧部，柜体的封板与隔板采用A3钢板材。高压开关柜能满足配电开关柜柜体强度、刚性等使用要求，采用组装以简化工艺，便于实现批量化生产。

Description

组装式高压开关柜

技术领域

本实用新型涉及一种高压开关柜，特别涉及一种框架组装式高压开关柜。

背景技术

国内现有的低压柜柜体根据断路器的安装方式有两种，即固定柜与抽屉柜(指断路器是固定安装还是抽屉式安装)。固定安装的柜体(断路器固定安装)如：低压柜PGL柜体及低压柜GGD等柜体。抽屉柜(断路器在抽屉中安装)如：GCK、GCS、MNS等柜体。

国内现有的高压开关柜柜体一般也分有两种：断路器固定安装的柜体和断路器可以移动拉出柜体的手车式高压开关柜柜体。

断路器固定安装的高压开关柜柜体一般由角钢、槽钢、钢板折弯后焊接而成，焊接型的开关柜柜体如：GGA1、XGN2、等柜。

断路器可以移动拉出柜体的手车式高压开关柜柜体。有焊接式的柜体如JYN2.KYN1等柜体。也有钣金折弯组装而成的高压开关柜柜体如：HXGN环网柜、KYN28中置柜等。

高压开关柜的结构，通常采用金属的型材和板材制成，型材用于构成高压开关柜的框架，板材用于对框架各个面进行封闭，传统上型材的连接成框架都是采用电焊焊接来完成的，焊接而成的柜体容易发生变形，对角线难以保证，柜体外观粗糙，质量难以保证。框体搬运及后续表面处理非常不便，钣金折弯而成的柜体一般由敷铝锌板或者镀锌钢板折弯组成，板面面积大，个别部位强度不高。

高压固定柜柜体的生产使用的型材，有些生产厂家试用低压柜所用型材组装生产，而且目前越来越多，普遍采用的型材有：低压柜GGD柜使用的8MF型材和低压柜MNS柜使用的50×25规格的C型材。

采用低压柜GGD柜使用的8MF型材焊接而成的高压开关柜柜体，焊接变形大，刚性及强度不高，外观粗糙，面板及结构布局很不合理，局限性很大、不美观等。

采用低压柜MNS柜使用的50×25规格的C型材组装成型的高压柜柜体，其强度刚性严重不足，开关关合和分断时的冲击力很大，柜体受振动晃动太大，严重影响使用性能，极为不可靠。

采用钣金件折弯组装的固定式高压开关柜柜体，由于板材面积大，其强度不高，尤其是需要安装高压真空断路器和高压隔离开关的高压开关柜柜体，强度和刚性严重不足。使用上述三种方式的型材都没有达到高压柜柜体使用的理想效果。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种框架组装式高压开关柜。使组装高压开关柜能满足配电开关柜柜体强度、刚性等使用要求又能简化制作工艺，同时柜体内部满足装配真空断路器、高压隔离开关、负荷开关和高压组合电气等电气元件，本开关柜便于实现批量化生产。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种组装式高压开关柜，柜体采用框架式，由金属支撑型材与金属板材制作而成，所述柜体框架的长方体线支撑型材采用钢板冲孔后折弯成的G型材，其余支撑型材采用钢板冲孔后折弯而成的U型材，支撑型材连接紧固采用螺栓组装结构，支撑G型材、U型材用A3钢板材钣金折弯制作而成。

所述组装式开关柜柜体主要包括母线室、二次仪表室、断路器室、电缆室四个部分，二次仪表室安装在柜顶左部，柜顶右部为母线室，断路器室设在柜体中部，电缆室处于底部，各隔室间具有独立的隔板及隔室具有独立的泄压通道，泄压通道安装在柜体侧部，金属板材用作柜体的封板与各室之间的隔板，柜体的封板与隔板采用A3钢板材。

所述的组装式高压开关柜，柜体门边采用敷铝锌板冲孔后双层折弯而成的G型材，配用拉铆螺母与门部件连接。

所述的组装式高压开关柜，在断路器室内还装配有真空断路器、真空负荷开关的高压电气组合、FS6开关三种中任意一种开关。

所述的组装式高压开关柜，柜体内还装配有隔离开关，电流互感器，避雷器，隔离开关安装在母线室与断路器室间，电流互感器安装在断路器室内。

本实用新型的高压开关柜柜体结构采用框架式与特制的型材制作，具有很好的有效果：满足柜体对强度及刚性的要求，柜体通过螺栓组装在一起，可以做到紧凑、新颖，结构可以合理布局，零部件加工简便，运输与组装方便，整体外形美观，还能够实现工业化批量生产。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型的做进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的高压开关柜柜体前视图；

图2为本实用新型实施例的高压开关柜柜体后视图；

图3为本实用新型高压开关柜柜体架构连接部位结构示意图；

图4-1为本实用新型实施例的G型材三视图的主视图；

图4-2为本实用新型实施例的G型材三视图的左视图；

图4-3为本实用新型实施例的G型材三视图的俯视图；

图5为本实用新型实施例的型材连接部位钣金折弯的结构图；

图6为本实用新型实施例的型材连接部位钣金折弯的结构图；

具体实施方式

结合图1，图2所示，本实用新型的高压开关柜柜体采用框架式，柜体框架1由A3钢板折弯而成的G型材、U形材与A3钢板材制作而成。高压开关柜柜体宽为1000mm，深为1100mm，高为2200mm，长方体线支撑型材采用G型材，其它支撑型材采用U型材，支撑型材通过螺栓组装成柜体架构，封板与隔板采用A3钢板材，本开关柜可以现场组装，方便。柜体包括母线室11、二次仪表室12、断路器室9及电缆室7四个部分，柜体顶部右侧为母线室11，在母线室左侧为二次仪表室12，柜体中部为断路器室9，底部为电缆室7，柜体侧部设有电缆室7及断路器室9的泄压通道10，柜体前部有可开关的母线室门板5与断路器室门板6，断路器室9与母线室11之间装配有隔离开关13，断路室内还装配有真空断路器14、电流互感器8，柜体上还装配有避雷器。

附图1中柜体还包括其它部件：照明灯2、模拟牌3、操作机构4。

开关柜柜体设置有四个门，门边材料采用了敷铝锌板冲孔双层折弯而成的G型材，再配用拉铆螺母与门部件连接。

结合图3所示，柜体支撑型材连接是这样实现的，钣金折弯的U型材17与G形材18之间，G型材18与G型材之间通过螺栓16组装在一起。

结合图4、图5、图6所示，其中G型材连接部位是由钣金折弯型材与连接板20焊接在一起，连接板20上冲有螺栓安装固定孔19，连接板既是安装部件还是折弯型材的加强筋，本柜体的U型材连接部位也采用G型材同样的结构。

本实用新型的实施例的柜体可适用于10KV系统的开闭所，公用变电站和专用配电室，完全满足10KV系统一次配电方案，本实用新型以上实施例柜体功能完善，各隔室具有独立的间隔，各间隔具有独立的泄压通道，柜体强度刚性满足使用要求，结构紧凑、新颖，结构布局合理，零件加工简便，工艺简化，组装方便，可实现批量化生产，降低生产成本。

Claims (6)

1.一种组装式高压开关柜，柜体采用框架式，框架由金属支撑型材与金属板材制作成，其特征在于：所述框架的长方体线支撑型材采用钢板冲孔后折弯成的G型材，其余支撑型材采用钢板冲孔后折弯而成的U型材，支撑型材连接紧固采用螺栓组装结构。

2.根椐权利要求1所述的组装式高压开关柜，其特征在于：所述柜体主要包括母线室、二次仪表室、断路器室、电缆室四个部分，二次仪表室安装在柜顶左部，柜顶右部为母线室，断路器室设在柜体中部，电缆室处于底部，各隔室间具有独立的隔板及隔室具有独立的泄压通道，泄压通道安装在柜体侧部。

3.根椐权利要求1所述的组装式高压开关柜，其特征在于：所述柜体的封板和隔板采用A3钢板材。

4.根椐权利要求1所述的组装式高压开关柜，其特征在于：所述柜体的门边采用敷铝锌板冲孔后双层折弯而成的G型材，配用拉铆螺母与门部件连接。

5.根椐权利要求1所述的组装式高压开关柜，其特征在于：所述断路器室内还装配有真空断路器、真空负荷开关的高压电气组合、FS6开关三种开关中任意一种。

6.根椐权利要求1所述的组装式高压开关柜，其特征在于：所述柜体还装配有隔离开关，电流互感器，避雷器。

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