CN102093706A - 高流动性聚酰胺组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高流动性聚酰胺组合物，该组合物由100份熔点为280℃-330℃、相对粘度为2.0-2.3之间的热塑性聚酰胺，0.5份-10份聚丁烯，15份-70份增强材料，10份-30份阻燃剂，3份-10份其它添加剂组成。本发明提供的聚酰胺组合物具有高流动性和良好的机械加工性能，能够满足薄壁、多穴成型要求，而且得到组合物气体含量少，成型制品表面优良；原料易得价廉，具有广阔的市场空间。

Description

高流动性聚酰胺组合物
技术领域
本发明涉及具有改进流动性的聚酰胺组合物。尤其是一种适合于电子电器部件注射成型的高流动性聚酰胺组合物。
背景技术
随着技术进步，电子元器件越来越轻薄化、高性能化，因此印刷电路板（PCB）的高密度组装技术——表面组装技术（SMT）也越来越普及，而且随着环保要求的日益严格，传统的焊膏铅已经被禁止使用，无铅焊锡得到越来越广泛的使用。因此，在电子元器件上，通用的工程塑料聚酰胺6、聚酰胺66逐渐被更耐温的聚酰胺树脂所替代。
目前已商品化的高耐热树脂包括尼龙46、尼龙6T/66、尼龙6T/66、尼龙9T以及尼龙10T等。为了进一步改进机械性能和阻燃性，聚酰胺常常与阻燃剂或无机填料如玻璃纤维或冲击改性剂进行混合，然而，这将会较大程度地影响聚酰胺的流动性，必须进行流动改性。
专利CN 1368994A公开了一种“具有改进的流动性的高分子量聚酰胺组合物”，具体通过将高分子量聚酰胺和熔点比高分子量聚酰胺的熔点高的聚酰胺低聚物在等于或低于聚酰胺低聚物的熔点的熔体温度下进行熔融混合来改进高分子量聚酰胺组合物的流动性，通过此方法可以获得具有良好的流动性和良好机械性能的组合物，但是低聚物的平均分子量要求不超过5000g/mol，同时要求其熔点高于高分子量聚酰胺。专利CN 101193982公开了“具有改善的流动性的聚酰胺模塑材料及其制备和用途”的发明，用数均摩尔质量为800-5000g/mol的聚酰胺低聚物作为流动改性剂。但这对于一般的公司很难做到，所以目前为止没有在工业上大规模的实施。
文献中除了用低分子量的聚酰胺作为改性聚酰胺的流动改性剂外，主要用的流动改性剂的例子是低分子量聚酯来改善流动性（DE-A-4127720），用极性链改性的聚烯烃蜡（BE-A-820472）或镁、锌和铝的盐（WO 97/19131）或脂肪族羧酸的1价或2价金属盐（CN 1470565A、CN 1230467C），主要的缺点是流动性改善，但是机械性能却有较大程度的降低，另外一方面使用脂肪族金属皂盐类流动改性剂，在较高温度下（＞290℃）长期成型时，会有小分子模垢出现（尤其是对无卤阻燃聚酰胺材料更明显），因此有必要寻找其它改善流动性方法。
发明内容
针对以上技术缺陷，本发明的目的在于，提供一种高流动性的聚酰胺模塑料，适合于制备具有良好机械性能的薄壁制件。
本发明的高流动性聚酰胺组合物，其各组分重量份数范围为包括：100份熔点在280℃-330℃、相对粘度为2.0-2.3之间的热塑性聚酰胺；0.5份-10份聚丁烯；15份-70份增强材料；10份-30份阻燃剂，可以是有卤阻燃剂也可以是无卤阻燃剂；3份-10份添加剂。
所述的热塑性聚酰胺选自PA46、PA6I、PA6T/6I、PA6T/66、PA9T、PA10T、PA12T、PA12I的均聚和/或其共聚酰胺。
所述的聚丁烯具有线性或支化的链结构，其数均摩尔质量为800-5000g/mol。
所述的增强材料选自非圆形截面玻璃纤维、圆形截面玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、滑石、云母、二氧化钛、硅灰石和/或其它纤维状、圆球状、针状、片状增强材料，但不限于所列的几种。
所述的有卤阻燃剂选自溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯和溴化聚苯醚树脂中的一种或多种。
所述的无卤阻燃剂选自次膦酸盐。
所述的添加剂包括阻燃协效剂、抗氧剂或热稳定剂。
所述的添加剂可以是1份-4份阻燃协效剂、1份-3份抗氧剂及1份-4份热稳定剂。
所述的阻燃协效剂选自硼酸锌、锑酸钠和聚四氟乙烯中的一种或几种，但不限于这些阻燃协效剂。
所述的抗氧剂选自酚类抗氧化剂、硫醚类抗氧化剂和亚磷酸类抗氧剂中的一种或多种。
所述的热稳定剂选自季戊四醇、双季戊四醇或其酯中的一种或多种。
相对于现有技术，本发明的聚酰胺组合物具有高流动性和良好的机械加工性能，能够满足薄壁、多穴成型要求；组合物气体含量少，成型制品表面优良；原料易得价廉，具有广阔的市场空间。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的说明。
实施例的原材料：
聚酰胺PA6T/66，熔点Tm=306℃，相对粘度为2.0。
PA10T/66，熔点Tm=300℃，相对粘度为2.1。
PA10T，熔点Tm=315℃，相对粘度为2.3。
PA6T/6I，熔点Tm=325℃，相对粘度为2.2。
聚丁烯（PB）：线性结构  Mn=1500g/mol。
玻璃纤维：圆形截面，长度=0.5-5mm，直径5-17m。
阻燃剂：溴系阻燃剂，溴化聚苯乙烯；无卤阻燃剂，次膦酸盐。
阻燃协效剂：无水硼酸锌。
抗氧化剂：胺类抗氧剂。
热稳定剂：双季戊四醇。
流动改性剂：脂肪族金属皂盐。
性能测定方法：
拉伸强度：根据ISO 527-2测定，测试条件为23℃和10mm/min。
断裂伸长率：根据ISO 527-2测定，测试条件为23℃和10mm/min。
弯曲强度：根据ISO 178测定，测试条件为23℃和2mm/min。
弯曲模量：根据ISO 178测定，测试条件为23℃和2mm/min。
IZOD缺口冲击强度：根据ISO 180/1A测定，测试条件为23℃。流动性：2.5mm厚阿基米德螺旋线流动长度，在320℃和50MPa的注塑压力下测定。
挥发性气体：气质联用(GC-MS)，Kingfa方法，以峰面积表示。
垂直燃烧：根据UL94标准，试样厚度为0.8mm。
实施例1
一种高流动性聚酰胺组合物，由以下重量份数的原料制成：PA10T/66 100份，聚丁烯（PB）2份，圆截面型玻璃纤维30份、溴化聚苯乙烯15份、硼酸锌2份、酚类抗氧剂1份、双季戊四醇2份。
制备方法：a、先将聚酰胺树脂与聚丁烯分别于120℃和80℃鼓风干燥8h；
b、利用高混机将干燥后的聚酰胺、聚丁烯、溴化聚苯乙烯、硼酸锌、酚类抗氧剂及双季戊四醇均匀混合5min；
c、将b步骤中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的主喂料的加料斗，玻璃纤维从侧喂料口加入，经熔融挤出，造粒。
实施例2
一种高流动性聚酰胺组合物，由以下重量份数的原料制成：PA6T/66 100份，聚丁烯（PB）5份，圆截面型玻璃纤维40份、次膦酸盐阻燃剂15份、硼酸锌1份、酚类抗氧剂1份、双季戊四醇2份。
制备方法：a、先将聚酰胺树脂与聚丁烯分别于120℃和80℃鼓风干燥8h；
b、利用高混机将干燥后的聚酰胺、聚丁烯、次膦酸盐、硼酸锌、酚类抗氧剂及双季戊四醇均匀混合5min；
c、将b步骤中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的主喂料的加料斗，玻璃纤维从侧喂料口加入，经熔融挤出，造粒。
实施例3
一种高流动性聚酰胺组合物，由以下重量份数的原料制成：PA10T 100份，聚丁烯（PB）5份，圆截面型玻璃纤维50份、次膦酸盐阻燃剂13份、硼酸锌1份、酚类抗氧剂1份、双季戊四醇2份。
制备方法：a、先将聚酰胺树脂与聚丁烯分别于120℃和80℃鼓风干燥8h；
b、利用高混机将干燥后的聚酰胺、聚丁烯、次膦酸盐、硼酸锌、酚类抗氧剂及双季戊四醇均匀混合5min；
c、将b步骤中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的主喂料的加料斗，玻璃纤维从侧喂料口加入，经熔融挤出，造粒。
实施例4
一种高流动性聚酰胺组合物，由以下重量份数的原料制成：PA6T/6I 100份，聚丁烯（PB）8份，圆截面型玻璃纤维50份、次膦酸盐阻燃剂13份、硼酸锌1份、酚类抗氧剂1份、双季戊四醇2份。
制备方法：a、先将聚酰胺树脂与聚丁烯分别于120℃和80℃鼓风干燥8h；
b、利用高混机将干燥后的聚酰胺、聚丁烯、次膦酸盐、硼酸锌、酚类抗氧剂及双季戊四醇均匀混合5min；
c、将b步骤中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的主喂料的加料斗，玻璃纤维从侧喂料口加入，经熔融挤出，造粒。
对比例1
一种聚酰胺组合物，由以下重量份数的原料制成：PA10T/66 100份，圆截面型玻璃纤维50份、次膦酸盐阻燃剂13份、硼酸锌1份、酚类抗氧剂1份、双季戊四醇2份。
制备方法：a、先将聚酰胺树脂于120℃鼓风干燥8h；
b、利用高混机将干燥后的聚酰胺、次膦酸盐、硼酸锌、酚类抗氧剂及双季戊四醇均匀混合5min；
c、将b步骤中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的主喂料的加料斗，玻璃纤维从侧喂料口加入，经熔融挤出，造粒。
对比例2
一种聚酰胺组合物，由以下重量份数的原料制成：PA10T/66 100份，脂肪族金属皂盐5份，圆截面型玻璃纤维50份、次膦酸盐13份、硼酸锌1份、酚类抗氧剂1份、双季戊四醇2份。
制备方法：a、先将聚酰胺树脂与脂肪族金属皂盐分别于120℃和80℃鼓风干燥8h；
b、利用高混机将干燥后的聚酰胺、脂肪族金属皂盐、次膦酸盐、硼酸锌、酚类抗氧剂及双季戊四醇均匀混合5min；
c、将b步骤中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的主喂料的加料斗，玻璃纤维从侧喂料口加入，经熔融挤出，造粒。
所制得产品用上述测定方法测定，具体性能测试结果如表1所示。
Figure 817303DEST_PATH_IMAGE001
表1
单位 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例1 对比例2
拉伸强度 MPa 135 168 182 173 190 165
断裂伸长率 % 2.5 2.2 1.8 1.9 1.8 1.7
弯曲强度 MPa 189 236 262 253 270 245
弯曲模量 MPa 8300 14500 15800 14900 15900 14500
缺口冲击强度 KJ/m2 9.0 11.2 14.6 14.2 14.9 13.7
流动性 mm 620 540 480 520 420 480
阻燃性 -- V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0
挥发性气体含量 -- 2.86×106 2.54×106 2.12×106 2.21×106 2.15×106 3.06×106
表面 -- ◎ ◎ ◎ ◎ × ○
◎ 优  ○良  ×差 。
    表1的结果表明，加入聚丁烯能大大提高组合物的流动性，而且组合物的机械性能保持良好。同时还发现，在组合物中加入聚丁烯后，得到的制品表面光滑。GC-MS的测试结果表明，相对脂肪族皂盐流动改性剂，加入聚丁烯后，组合物挥发性气体量减少了。

Claims (9)

1.一种聚酰胺组合物，该组合物包括如下组分：
热塑性聚酰胺100份；
聚丁烯0.5份-10份；
增强材料15份-70份；
阻燃剂10份-30份；
添加剂3份-10份；
其中，所述热塑性聚酰胺的熔点为280℃-330℃；相对粘度为2.0-2.3。
2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的热塑性聚酰胺选自PA46、PA6T、PA6T/6I、PA6T/66、PA9T、PA6I、PA10T、PA10T/66、PA12T或PA12I中的均聚或其共聚酰胺。
3.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的聚丁烯具有线性或支化的链结构，其数均摩尔质量为800-5000g/mol。
4.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的增强材料选自玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、滑石、云母、二氧化钛或硅灰石中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的阻燃剂包括含卤阻燃剂或无卤阻燃剂，其中含卤阻燃剂选自溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯或溴化聚苯醚树脂中的一种或几种；无卤阻燃剂选自次膦酸盐。
6.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的添加剂包括阻燃协效剂、抗氧剂或热稳定剂。
7.根据权利要求6所述的组合物，其特征在于，所述的阻燃协效剂，选自硼酸锌、锑酸钠或聚四氟乙烯中的一种或几种。
8.根据权利要求6所述的组合物，其特征在于，所述的抗氧剂选自酚类抗氧化剂、硫醚类抗氧化剂或亚磷酸盐抗氧剂中的一种或几种。
9.根据权利要求6所述的组合物，其特征在于，所述的热稳定剂选自季戊四醇、双季戊四醇或其酯中的一种或几种。
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