CN102086366A - 一种环保型有机硅改性聚醚建筑密封胶 - Google Patents
一种环保型有机硅改性聚醚建筑密封胶 Download PDFInfo
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Abstract
本发明所述的环保型有机硅改性聚醚建筑密封胶涉及一种粘合剂。该密封胶中含有基料、填料、增塑剂、催化剂，其中所述的增塑剂是分子量在600以上的高分子聚醚多元醇。本发明可以用于建筑物外墙石材幕墙和铝板幕墙的接缝密封、门窗接缝密封、室内装修填缝密封，其粘接性好、弹性好、对建筑材料无污染腐蚀，能起到优良的密封防水作用。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种粘合剂。
【背景技术】
目前密封胶都是使用邻苯二甲酸酯类作增塑剂，如中国发明专利申请200810236985.2，200510132669.7。但是使用邻苯二甲酸酯类作增塑剂会产生以下问题：1.越来越多的国家和地区已经认识到邻苯二甲酸酯类物质对环境的危害和对人体的危害，欧洲已经将邻苯二甲酸酯类物质列为禁止使用或限制使用化学品；2.当密封胶在建筑物上使用后，随着时间的推移，邻苯二甲酸酯类会逐渐挥发损失，密封胶就会逐渐老化导致弹性丧失；3.邻苯二甲酸酯类与端硅烷基聚醚预聚体化学结构不同，相容性受到限制，超过一定用量后会从产品中离析出来。
【发明内容】
本发明旨在提供一种无污染且粘合性能高的环保型有机硅改性聚醚建筑密封胶。
本发明所述的环保型有机硅改性聚醚建筑密封胶，其中含有有机硅改性聚醚基料、填料、增塑剂、催化剂，所述的增塑剂是分子量在600以上的高分子聚醚多元醇。
在一个优选的实施例中，所述的高分子聚醚多元醇的结构式为
或上述两者的混合物，其中n是10-1000的整数。更优选的n是15-260的整数。最优选的n是18，34，50，69，或95。
在一个更优选的实施例中，所述的高分子聚醚多元醇与密封胶的质量比为5～35∶26.1～184。
在一个更进一步优选的实施例中，所述的密封胶由下述质量份数的物质组成：
基料：10～50
高分子聚醚多元醇：5～35
填料：10～80
有机硅烷：1～9
端硅烷基聚醚交联固化催化剂：0.1～5
抗老化剂：0～5
其中，最优选的有机硅改性聚醚基料为端硅烷基聚醚预聚体，结构式为
或上述两种的混合物，其中R和R’为C1～C6的烃基；n是0或者1；x是1～6的整数；m是10～1000的整数。
最优选的填料为碳酸钙、钛白粉、炭黑、二氧化硅、石英粉、硅微粉、高岭土、滑石粉或它们中的二种或二种以上的混合物。
最优选的有机硅烷为具有下列结构通式的一种或一种以上物质：
XCzH2mSi(R’)n(OR)3-n
其中X是具有化学反应活性的官能基，R和R’是相同或不同的C1～C6烃基，m＝0～6的整数，n是0或者1，所述的X为氨基、双氨基、环氧基、巯基、丙烯酰氧基或乙烯基。有机硅烷可以是单一化学成分的，也可以是两种或两种以上化学成分的混合物。
最优选的端硅烷基聚醚交联固化催化剂为有机锡化合物，所述的有机锡化合物包括二丁基二月桂酸锡、二丁基二醋酸锡、二丁基二戊酸锡、二丁基氧化锡、二辛基氧化锡、二辛基二月桂酸锡、二辛基二醋酸锡、二辛基二己酸乙酯锡或它们中的两种或两种以上的混合物。
本发明所述的环保型有机硅改性聚醚建筑密封胶具有以下技术优点：1.高分子聚醚多元醇是高分子化合物，不会挥发损失，密封胶能长久保持弹性；2.高分子聚醚多元醇无毒无害，属于环保产品。
此外，在优选的实施例中使用端硅烷基聚醚预聚体作为基料，由于它与高分子聚醚多元醇的分子链结构完全相同，因此可以实现任意比例的互溶。
本发明可以用于建筑物外墙石材幕墙和铝板幕墙的接缝密封、门窗接缝密封、室内装修填缝密封，其粘接性好、弹性好、对建筑材料无污染腐蚀，能起到优良的密封防水作用。
【具体实施方式】
制备实施例一
准备
有机硅改性聚醚基料
碳酸钙 40公斤
乙烯基三甲氧基硅烷 6公斤
二丁基二月桂酸锡 0.5公斤
抗老化剂 2公斤
将上述组分在行星搅拌机中真空状态下混合均匀，然后密封包装在塑料瓶内，就得到了密封胶A，其性能检测结果见表1。
制备实施例二
准备
有机硅改性聚醚基料
碳酸钙 20公斤
钛白粉 10公斤
巯基丙基三甲氧基硅烷 8公斤
二辛基二月桂酸锡 2公斤
抗老化剂 2公斤
将上述组分在行星搅拌机中真空状态下混合均匀，然后密封包装在塑料瓶内，就得到了密封胶B，其性能检测结果见表1。
制备实施例三
准备
有机硅改性聚醚基料1
有机硅改性聚醚基料2
二氧化硅 12公斤
氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷 8公斤
二丁基二戊酸锡 1.5公斤
抗老化剂 0.5公斤
将上述组分在行星搅拌机中真空状态下混合均匀，然后密封包装在塑料瓶内，就得到了密封胶C，其性能检测结果见表1。
制备实施例四
准备
有机硅改性聚醚基料1
有机硅改性聚醚基料2
30公斤
二氧化硅 5公斤
石英粉 25公斤
γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷 3公斤
氨丙基三乙氧基硅烷 3公斤
二辛基氧化锡 2公斤
抗老化剂 2公斤
将上述组分在行星搅拌机中真空状态下混合均匀，然后密封包装在塑料瓶内，就得到了密封胶D，其性能检测结果见表1。
制备实施例五
准备
有机硅改性聚醚基料1
有机硅改性聚醚基料2
碳酸钙 30公斤
滑石粉 30公斤
乙烯基三乙氧基硅烷 3公斤
丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷 2公斤
二辛基二己酸乙酯锡 2公斤
抗老化剂 1公斤
将上述组分在行星搅拌机中真空状态下混合均匀，然后密封包装在塑料瓶内，就得到了密封胶E，其性能检测结果见表1。
制备实施例六
准备
碳酸钙 36公斤
钛白粉 5公斤
乙烯基三甲氧基硅烷 1公斤
氨丙基三乙氧基硅烷 1公斤
二丁基二戊酸锡 1公斤
抗老化剂 1公斤。
将上述组分在行星搅拌机中真空状态下混合均匀，然后密封包装在塑料瓶内，就得到了密封胶F，其性能检测结果见表1。
制备实施例七
准备
碳酸钙 38公斤
钛白粉 5公斤
乙烯基三甲氧基硅烷 1公斤
氨丙基三乙氧基硅烷 1公斤
二丁基二戊酸锡 1公斤
抗老化剂 1公斤
将上述组分在行星搅拌机中真空状态下混合均匀，然后密封包装在塑料瓶内，就得到了密封胶G，其性能检测结果见表1。
比较实施例一：
准备
邻苯二甲酸二辛酯 20公斤
碳酸钙 36公斤
钛白粉 5公斤
乙烯基三甲氧基硅烷 1公斤
氨丙基三乙氧基硅烷 1公斤
二丁基二戊酸锡 1公斤
抗老化剂 1公斤
将上述组分在行星搅拌机中真空状态下混合均匀，然后密封包装在塑料瓶内，就得到了密封胶H，其性能检测结果见表1。
比较实施例二：
准备
邻苯二甲酸二辛酯 25公斤
碳酸钙 38公斤
钛白粉 5公斤
乙烯基三甲氧基硅烷 1公斤
氨丙基三乙氧基硅烷 1公斤，
二丁基二戊酸锡 1公斤
抗老化剂 1公斤
将上述组分在行星搅拌机中真空状态下混合均匀，然后密封包装在塑料瓶内，就得到了密封胶I，其性能检测结果见表1。
表1：密封胶性能检测结果：
Claims (10)
1.一种环保型有机硅改性聚醚建筑密封胶，其中含有有机硅改性聚醚基料、填料、增塑剂、催化剂，其特征在于所述的增塑剂是分子量在600以上的高分子聚醚多元醇。
2.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于所述的高分子聚醚多元醇的结构式为
或上述两者的混合物，其中n是10-1000的整数。
3.如权利要求2所述的密封胶，其特征在于所述的n是15-260的整数。
4.如权利要求3所述的密封胶，其特征在于所述的n是18，34，50，69，或95。
5.如权利要求2或3或4所述的密封胶，其特征在于所述的高分子聚醚多元醇与密封胶的质量比为5～35∶26.1～184。
6.如权利要求5所述的密封胶，其特征在于所述的密封胶由下述质量份数的物质组成：
基料：10～50
高分子聚醚多元醇：5～35
填料：10～80
有机硅烷：1～9
端硅烷基聚醚交联固化催化剂：0.1～5
抗老化剂：0～5
7.如权利要求6所述的密封胶，其特征在于所述的有机硅改性聚醚基料为端硅烷基聚醚预聚体，结构式为
或上述两种的混合物，其中R和R’为C1～C6的烃基；n是0或者1；x是1～6的整数；m是10～1000的整数。
8.如权利要求6所述的密封胶，其特征在于所述的填料为碳酸钙、钛白粉、炭黑、二氧化硅、石英粉、硅微粉、高岭土、滑石粉或它们中的二种或二种以上的混合物。
9.如权利要求6所述的密封胶，其特征在于所述的有机硅烷为具有下列结构通式的一种或一种以上物质：
XCxH2mSi(R’)n(OR)3-n
其中X是具有化学反应活性的官能基，R是C1～C6的烃基，R’是C1～C6的烃基，m＝0～6的整数，n是0或者1，所述的X为氨基、双氨基、环氧基、巯基、丙烯酰氧基或乙烯基。
10.如权利要求6所述的密封胶，其特征在于所述的端硅烷基聚醚交联固化催化剂为有机锡化合物，所述的有机锡化合物包括二丁基二月桂酸锡、二丁基二醋酸锡、二丁基二戊酸锡、二丁基氧化锡、二辛基氧化锡、二辛基二月桂酸锡、二辛基二醋酸锡、二辛基二己酸乙酯锡或它们中的两种或两种以上的混合物。
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Effective date of registration: 20111205 Address after: 528441 Zhongshan City, the people of the town of Guangdong Industrial Zone, the three pier Applicant after: Guangdong Xinzhan New Chemical Material Co., Ltd. Address before: 510385, Guangzhou East Road, Liwan District, Guangdong Province, Huancui North Road, No. 25 Applicant before: Guangzhou Xinzhan Silicone Co., Ltd. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130612 Termination date: 20161217 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |