CN102021703A - 银纤维与棉混纺针织纱线及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，由以下步骤依次组成：(1)分别对银纤维和棉进行开清棉、(2)分别对银纤维和棉进行梳棉、(3)一并、(4)二并、(5)纺粗纱、(6)纺细纱、(7)络筒；混纺比例银纤维占总质量的10％，其余为棉；纱支为40S。本发明的银纤维与棉混纺针织纱线，由本发明所述的方法制成。本发明的有益效果是，结合了银纤维和棉纤维的优点，且质量稳定，具有抗菌性，而且不受洗涤影响，防辐射、抗静电，且手感柔软，具有多种功能，洗涤不受限制及价格相对便宜等优势。
Description
（一） 技术领域
本发明属于纺织品制造领域，涉及一种银纤维与棉混纺针织纱线及其制备方法。
（二） 背景技术
纯银是银白色的金属，它具有很好的延展性，其导电性和传热性在所有的金属中都是最高的；由含银纤维利用纳米技术制造而成的银纤维防辐射面料，是世界上继金属防辐射纤维布料之后最新的防辐射技术，具有防辐射、抗菌、抑污的功能，是生产防辐射服装的较理想布料。它的防辐射效果要优于用其他金属材料制成的防辐射布料，可以贴身穿着并且对人体有益，是具有发展前景的功能性织物。
银纤维作用原理及在纺织品上的应用：
1．强力除异味、强力抗菌:
细菌滋生会让身体产生异味，而银纤维表面的银离子能非常迅速将变质的蛋白质吸附其上 而降低或消除异味。经测试银纤维能于1小时内抵制99.9%暴露于表面现象的细菌。而大部分其他抗菌产品经测试48小时后仍无法达到相同的效果。因此银纤维是一种广谱、高效、安全、持久的抗菌除异味纤维。
2．全天然、耐久性:
银纤维采用"纯银"制成，是一种自然界形成的天然元素，完全无一般化学性产品之毒副作用。银纤维是将银和纤维紧密聚合而成完全依靠银的天然属性杀灭细菌，不含任何化学药剂、无刺激。
3．抗静电、电磁屏蔽:
银在所有金属中导电性最好，这一特征使银纤维具有很好的抗静电，电磁屏蔽功能。因银的高度导电性，抗5000v静电，具有电磁屏蔽功能,只要少量的银纤维存在衣物上，将迅速消除因摩擦所产生的静电，使产品具有无静电之舒适感，因此银纤维可以非常快速且有效率的把电传导出去，并可保护人体免受电磁波侵害(孕妇可保护腹中胎儿免受电磁波污染)。
4．热传导:
银纤维能迅速将皮肤上的温度传导散发，以降低体温，达到凉爽的感觉；在寒冷的天气里，人体毛细孔收缩不再大量排汗，转而发射辐射能来调节体温，体温流失均因辐射效应，而银是最有效的储存及反射材质，可将辐射能储存或反射回身体，以产生最佳的保暖效果。 5．医疗保健:
藉由"银"快速传导的特性，可促进血液循环，可以消除或显著减轻疲劳感,达到医疗卫生保健的功用。
银纤维的用途：可生产保健袜，床单，内衣，内裤，毛（枕）巾，婴幼儿服装及尿布，运动衣，医疗手术服，绷带，口罩，电磁屏蔽件，屏蔽服，医疗器械，航空地毯，轿车内饰，飞机隐蔽蓬布，屏蔽帐篷布，银纤维特种织品，可装备特种部队，是世界上技术先进的产品。
银纤维和棉纤维的主要性能指标：银纤维，规格为直径6um，长度38mm，强度2.5cN.dtx-1，断裂延伸率0.8%。棉是新疆长绒棉，品质长度40mm，细度7200Nm，成熟度1.9，马克隆值3.8。
众所周知，人们的健康意识加强，纺织品的服装只有将功能加入其创新策略，才能迎合社会的需求，才能具有更长远的发展前景。
（三） 发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种银纤维与棉混纺针织纱线及其制备方法，结合了银纤维和棉纤维的优点，且质量稳定。
本发明是通过如下技术方案实现的：
本发明的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，其特殊之处在于：由以下步骤依次组成：（1）分别对银纤维和棉进行开清棉、（2）分别对银纤维和棉进行梳棉、（3）一并、（4）二并、（5）纺粗纱、（6）纺细纱、（7）络筒；混纺比例银纤维占总质量的10％，其余为棉；纱支为40S。
本发明的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，在步骤（1）中：对银纤维进行开清棉时，首先将银纤维与棉的精梳回花按重量比2：8混合均匀，然后制成棉卷，再制成棉银混条的生条；成卷机综合打手的速度为700转/分，车间相对湿度在65%-70%，棉卷定量为365g/m。
本发明的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，在步骤（2）中：对银纤维进行梳棉时，车间相对湿度保持在65%以下，使纤维在梳理中处于放湿状态，工艺参数如下表1，
本发明的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，在步骤（3）一并中：采用3根棉银混条和3根棉精梳条进行并合，调节该步骤中棉银混条与棉精梳条的比例进而调节纱线的混纺比例，总牵伸在6倍以下，罗拉隔距48*55mm，定量20.8 g/5m。
本发明的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，在步骤（4）二并中，又分为一道并条和二道并条，工艺参数如下表2，
本发明的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，在步骤（5）纺粗纱中，工艺参数如下表3，
本发明的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，在步骤（6）纺细纱中，采用内花纹胶圈，胶辊使用邵氏65℃软弹性胶辊，工艺参数如下表4，
本发明的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，在步骤（7）络筒中，络纱速度1000m/min。
本发明的银纤维与棉混纺针织纱线，其特殊之处在于：由本发明所述的方法制成。
本发明的有益效果是，本发明的银纤维/棉10%/90%JC40S纱线，结合了银纤维和棉纤维的优点，且质量稳定，做成汗布送到微生物研究所检验，具有以下功能：1、抗菌性：本产品对大肠杆菌的抑菌率是99%、金黄色葡萄球菌抑菌率是96%、白色念珠菌的抑菌率是85%。而且不受洗涤影响。市场上的抗菌产品大多是添加抗菌剂处理，这类产品经过多次洗涤就会失去抗菌效果。2、防辐射、抗静电：本产品纺制的面料防辐射效果很好，在不同的频率下其屏蔽效果在90%以上，且手感柔软，具有多种功能，洗涤不受限制及价格相对便宜等优势。
（四） 具体实施方式
下面为本发明的一种具体实施例。
本发明的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，纺纱工艺流程：
银纤维：因银纤维无需除杂，我们首先将其与精梳回花按2：8比例人工混合均匀，喂入A092A型给棉机，制成棉卷，再成生条后，同棉的精梳条在并条机上混合。
流程为 A092A型给棉机 →A076E型成卷机 →FA201B型梳棉机。
长绒棉的流程为 A002A型抓棉机→A035型混开棉机→A036型开清棉机→A092A型给棉机 →A076E型成卷机 →FA201B型梳棉机 →FA306型并条机（预并）→E32条并卷机→E62精梳机。
银纤维、长绒棉条子混纺的流程为 FA306型并条机（一道）→FA306型并条机（二道）→FA421A型粗纱机 →FA507型细纱机 →NO.21C型自动络筒机。
因长绒棉的纺纱技术为现有技术，大家比较熟悉，不再详述。下面为长绒棉同纺银纤维的步骤：
1.分别对银纤维和棉进行开清棉工序
对银纤维进行开清棉时，首先将银纤维与棉的精梳回花按重量比2：8混合均匀，然后制成棉卷，再制成棉银混条的生条，以达到混合均匀的目的；在开清棉工序本着“落物少、短流程、防粘卷”的原则，在落杂区的尘棒外，用塑料布将其封闭，A076E型成卷机综合打手的速度降为700转/分，车间相对湿度控制在65%-70%，棉卷定量为365g/m。棉卷用塑料布包好。
2.分别对银纤维和棉进行梳棉工序
对银纤维进行梳棉时，为保证棉网清晰，采取“低速度、小张力、快转移”的工艺原则，降低刺棍速度，提高锡林、刺棍的速比，增加给棉板工作面长度（给棉板垫高2mm），在道夫前加装托盘，以增加对棉网的托持作用。为了减少落棉，在后车肚由分梳板改为大弦长（260mm）的网眼漏底，盖板的速度降为80cm/min。车间相对湿度保持在65%以下，使纤维在梳理中处于放湿状态，利于梳理及条干均匀，主要工艺参数见表1。
3.一并工序
即预并，采用3根棉银混条+3根棉精梳条进行并合，以保证混合比例，调节该步骤中棉银混条与棉精梳条的比例进而调节纱线的混纺比例，工艺采取大预牵伸工艺，总牵伸控制在6倍以下，罗拉隔距48*55，定量20.8 g/5m。
4. 二并工序
为加强纤维的混合及进一步提高纤维平行度，二道并条采用“紧隔距、重加压”工艺原则，又分为一道并条和二道并条，主要工艺参数见表2。
5 .粗纱工序
由于银纤维表面光滑、抱合力差，所以应适当加大粗纱捻系数，并使用新型橡胶假捻器，以提高假捻效果，粗纱伸长控制在2.0%以内，防止因意外伸长而产生细节，同时，粗纱后区牵伸偏小掌握。上机使用的胶圈要预先进行酸处理，胶辊要用紫外线照射，以提高抗缠绕能力，主要工艺参数见表3。
6.细纱工序
根据纤维特性，在细纱生产时，采用“低速度、中加压、小钳口、小后区牵伸、中硬度胶辊”的工艺原则，为进一步提高质量，还主要采取了一下措施：（1）细纱前胶辊位置适当前移，最大限度的减小纺纱三角区；（2）为减少滑溜，采用内花纹胶圈，有利于对纤维的控制，防止纤维的扩散，减少纤维头端伸出须条的几率，减少毛羽；（3）细纱胶辊使用邵氏65℃软弹性胶辊，表面进行抗静电处理，防止皮辊粘缠（4）细纱捻系数偏大掌握，以提高单强，减少毛羽；（5）使用压力棒隔距块，达到对须条的强控制，从而改善细纱条干均匀度；（6）偏大掌握罗拉后区隔距，避免粗纱牵伸不开出现“硬头”；（7）增加摇架压力和适当降低罗拉转速。主要工艺参数见表4。
质量：条干 12.6% 细节4 粗节12 棉结36 。
7.络筒工序
络筒工序使用村田NO.21C自动络筒机，主要采取“小张力、小伸长、纱路光洁”的工艺原则，络纱速度1000m/min，基准电压2.5V，初始电压6.0V，卷绕电压5.0V；清纱门限：N=5.5 DS=2.0 LS=1.5cm DL=1.25 LL=30cm -D=-25% -L=-25cm。
筒纱质量：条干:13.2% 细节:6 粗节:15 棉结:48 单纱强力:265.2CN 强力CV%:8.5%。
只有合理配置各工序的工艺参数及工艺部件，才能确保纺纱质量。
本发明的银纤维与棉混纺针织纱线，其特殊之处在于：由本发明所述的方法制成。
Claims (9)
1.一种银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，其特征在于：由以下步骤依次组成：（1）分别对银纤维和棉进行开清棉、（2）分别对银纤维和棉进行梳棉、（3）一并、（4）二并、（5）纺粗纱、（6）纺细纱、（7）络筒；混纺比例银纤维占总质量的10％，其余为棉；纱支为40S。
2.根据权利要求1所述的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，其特征在于：在步骤（1）中：对银纤维进行开清棉时，首先将银纤维与棉的精梳回花按重量比2：8混合均匀，然后制成棉卷，再制成棉银混条的生条；成卷机综合打手的速度为700转/分，车间相对湿度在65%-70%，棉卷定量为365g/m。
3.根据权利要求2所述的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，其特征在于：在步骤（2）中：对银纤维进行梳棉时，车间相对湿度保持在65%以下，使纤维在梳理中处于放湿状态，工艺参数如下表1。
4. 
根据权利要求2所述的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，其特征在于：在步骤（3）一并中：采用3根棉银混条和3根棉精梳条进行并合，调节该步骤中棉银混条与棉精梳条的比例进而调节纱线的混纺比例，总牵伸在6倍以下，罗拉隔距48*55mm，定量20.8 g/5m。
5.根据权利要求2所述的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，其特征在于：在步骤（4）二并中，又分为一道并条和二道并条，工艺参数如下表2。
6.根据权利要求2所述的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，其特征在于：在步骤（5）纺粗纱中，工艺参数如下表3。
7.根据权利要求2所述的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，其特征在于：在步骤（6）纺细纱中，采用内花纹胶圈，胶辊使用邵氏65℃软弹性胶辊，工艺参数如下表4。
8.根据权利要求2所述的银纤维与棉混纺针织纱线的制备方法，其特征在于：在步骤（7）络筒中，络纱速度1000m/min。
9.一种银纤维与棉混纺针织纱线，其特征在于：由权力要求1-8中任一项所述的方法制成。
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