CN108315853A - 一种防辐射服装面料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防辐射服装面料，包括经纱以及纬纱，所述经纱含量为30～40%，所述经纱由银纤维组成，所述纬纱含量为60～70%，所述纬纱由新疆棉纤维组成，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：使本发明具有抗菌性好，防辐射性能佳，生产工艺合理的优点。

Description

一种防辐射服装面料
技术领域
本发明是一种防辐射服装面料，属于服装面料技术领域。
背景技术
随着社会进步与生活水平的不断提高，人们对衣物功能性的要求越来越高，保健意识日益加强。因此，功能性纤维具有很宽广的市场前景，其应用技术也是提升面料产品附加值的关键环节。传统化纤面料，由于透气性差，容易储存湿热，促使细菌滋生繁衍，不利于人体健康。为了迎合市场对衣物抗菌功能的需求，出现了不少经后整理加工而使面料带有抗菌功能的技术。但是，由于这类经后整理获得抗菌功能的织物是通过黏涂、浸泡试剂来获得抗菌效果的，因此，其功能性不持久，几十次水洗后，抗菌效果会明显降低，甚至消失。
随着信息时代的到来，手机、电脑以及家用电器的普及，电磁辐射问题随之而生，防电磁辐射的服装受到了消费者的青睐。
最早的防电磁辐射服装是通过在经纬向间隔一定距离镶织金属长丝的方法，使得面料内形成纵横交错的金属丝网来起到电磁屏蔽的作用，为了减少织造过程中的断头，一般选择比较粗的金属丝，从而导致面料和服装的手感粗硬，服用性能很差。其后，人们利用涂层技术，把导电导磁粉末混入到涂层浆内，开发了金属涂层织物，但是金属涂层织物的透气性差，手感粗硬，服用性能也很差，而且金属涂层和织物之间的结合力较小，金属涂层容易脱落，使织物的屏蔽效能降低。且这些面料的生产成本都较高，所以急需要一种防辐射服装面料来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防辐射服装面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防辐射服装面料，包括经纱以及纬纱，所述经纱含量为30～40%，所述经纱由银纤维组成；
所述纬纱含量为60～70%，所述纬纱由新疆棉纤维组成；
所述经纱与纬纱由以下步骤制成：
制备经纱，首先将抓棉机的抓棉打手转速调节至740r/min，梳针打手转速调节至510r/min，三翼打手转速调节至800r/min，风扇转速调节至1200r/min，棉卷罗拉转速调整至12r/min，棉卷干定量设定为360g/m，棉卷长度设定为30m，然后将银纤维输送至抓棉机内进行抓棉处理；
然后将抓棉处理后的银纤维输送至梳棉机中，并将梳棉机的生条干重调整至21.3g/5m，道夫速度调节至18r/min，锡林转速调整至300r/min，刺辊转速调整至710r/min，给棉板与刺辊间距设置为0.178mm，锡林与道夫的间距设置为0.127mm，对银纤维进行梳棉处理，进而经纱生产完成；
制备纬纱，新疆棉纤维输送至抓棉机中，然后将抓棉打手转速调节至760r/min，梳针打手转速调节至600r/min，综合打手速度调整至980r/min，成卷罗拉速度调节至12r/min，棉卷干定量设定为380g/m，对新疆棉纤维进行抓棉处理；
然后抓棉处理后的新疆棉纤维输送至梳棉机内，并将生条干重调整至18.5g/5m，锡林转速调整至360r/min，刺辊转速调整至1070r/min，给棉板与刺辊间距设置为0.2mm，锡林与道夫的间距设置为0.15mm，对新疆棉纤维进行梳棉处理，进而纬纱生产完成；
再将经纱与纬纱同时输送至细纺机内，并将罗拉隔距调整至18mm×35mm，钳口隔距调整至2mm，捻系数设置至为380，总牵伸设置为31.1倍，后区牵伸设置为1.176倍，前罗拉转速调整至191r/min，前罗拉加压180N/双锭，将经纱与纬纱编织在一起，形成完整面料。
然后将完整面料输送至高温溢流染色机中，再向高温溢流染色机中注入工业用软水，入布循环运转10min；40℃下先加入去油纱剂，循环5min，再加入冰醋酸、醋酸钠、匀染剂，运行10min；然后将与水混合均匀的染料液15min内缓慢加入高温溢流染色机内，运行循环10min后升温至70℃，升温过程在30min内完成；继续升温至染色保温区间105～135℃，升温过程在70min内完成，保温时间为45min，最后降温至60℃以下排液；
再将印染后的面料输送至烘干机中，进行烘干，烘干后出布。
进一步地，所述银纤维的规格为1.2dtex×38mm，所述新疆棉纤维规格为纤维主体为29.2mm，短绒率为13.4%。
进一步地，所述经纱与纬纱通过FA507型细纱机进行混纺编织。
本发明的有益效果：本发明的一种防辐射服装面料，因本发明设置了经纱与纬纱，使本发明具有抗菌性好，防辐射性能佳，生产工艺合理的优点。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案：一种防辐射服装面料，包括经纱以及纬纱，经纱含量为30～40%，经纱由银纤维组成。
纬纱含量为60～70%，纬纱由新疆棉纤维组成。
银纤维的规格为1.2dtex×38mm，新疆棉纤维规格为纤维主体为29.2mm，短绒率为13.4%。
经纱与纬纱通过FA507型细纱机进行混纺编织。
作为本发明的一个实施例：经纱与纬纱由以下步骤制成：
（1）制备经纱，首先将抓棉机的抓棉打手转速调节至740r/min，梳针打手转速调节至510r/min，三翼打手转速调节至800r/min，风扇转速调节至1200r/min，棉卷罗拉转速调整至12r/min，棉卷干定量设定为360g/m，棉卷长度设定为30m，然后将银纤维输送至抓棉机内进行抓棉处理；然后将抓棉处理后的银纤维输送至梳棉机中，并将梳棉机的生条干重调整至21.3g/5m，道夫速度调节至18r/min，锡林转速调整至300r/min，刺辊转速调整至710r/min，给棉板与刺辊间距设置为0.178mm，锡林与道夫的间距设置为0.127mm，对银纤维进行梳棉处理，进而经纱生产完成。
（2）制备纬纱，新疆棉纤维输送至抓棉机中，然后将抓棉打手转速调节至760r/min，梳针打手转速调节至600r/min，综合打手速度调整至980r/min，成卷罗拉速度调节至12r/min，棉卷干定量设定为380g/m，对新疆棉纤维进行抓棉处理。
然后抓棉处理后的新疆棉纤维输送至梳棉机内，并将生条干重调整至18.5g/5m，锡林转速调整至360r/min，刺辊转速调整至1070r/min，给棉板与刺辊间距设置为0.2mm，锡林与道夫的间距设置为0.15mm，对新疆棉纤维进行梳棉处理，进而纬纱生产完成。
作为本发明的一个实施例：再将经纱与纬纱同时输送至细纺机内，并将罗拉隔距调整至18mm×35mm，钳口隔距调整至2mm，捻系数设置至为380，总牵伸设置为31.1倍，后区牵伸设置为1.176倍，前罗拉转速调整至191r/min，前罗拉加压180N/双锭，将经纱与纬纱编织在一起，形成完整面料。
作为本发明的一个实施例：再将印染后的面料输送至烘干机中，进行烘干，烘干后出布。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种防辐射服装面料，包括经纱以及纬纱，其特征在于：所述经纱含量为30～40%，所述经纱由银纤维组成；
所述纬纱含量为60～70%，所述纬纱由新疆棉纤维组成；
所述经纱与纬纱由以下步骤制成：
制备经纱，首先将抓棉机的抓棉打手转速调节至740r/min，梳针打手转速调节至510r/min，三翼打手转速调节至800r/min，风扇转速调节至1200r/min，棉卷罗拉转速调整至12r/min，棉卷干定量设定为360g/m，棉卷长度设定为30m，然后将银纤维输送至抓棉机内进行抓棉处理；
然后将抓棉处理后的银纤维输送至梳棉机中，并将梳棉机的生条干重调整至21.3g/5m，道夫速度调节至18r/min，锡林转速调整至300r/min，刺辊转速调整至710r/min，给棉板与刺辊间距设置为0.178mm，锡林与道夫的间距设置为0.127mm，对银纤维进行梳棉处理，进而经纱生产完成；
制备纬纱，新疆棉纤维输送至抓棉机中，然后将抓棉打手转速调节至760r/min，梳针打手转速调节至600r/min，综合打手速度调整至980r/min，成卷罗拉速度调节至12r/min，棉卷干定量设定为380g/m，对新疆棉纤维进行抓棉处理；
然后抓棉处理后的新疆棉纤维输送至梳棉机内，并将生条干重调整至18.5g/5m，锡林转速调整至360r/min，刺辊转速调整至1070r/min，给棉板与刺辊间距设置为0.2mm，锡林与道夫的间距设置为0.15mm，对新疆棉纤维进行梳棉处理，进而纬纱生产完成；
再将经纱与纬纱同时输送至细纺机内，并将罗拉隔距调整至18mm×35mm，钳口隔距调整至2mm，捻系数设置至为380，总牵伸设置为31.1倍，后区牵伸设置为1.176倍，前罗拉转速调整至191r/min，前罗拉加压180N/双锭，将经纱与纬纱编织在一起，形成完整面料；
然后将完整面料输送至高温溢流染色机中，再向高温溢流染色机中注入工业用软水，入布循环运转10min；40℃下先加入去油纱剂，循环5min，再加入冰醋酸、醋酸钠、匀染剂，运行10min；然后将与水混合均匀的染料液15min内缓慢加入高温溢流染色机内，运行循环10min后升温至70℃，升温过程在30min内完成；继续升温至染色保温区间105～135℃，升温过程在70min内完成，保温时间为45min，最后降温至60℃以下排液；
再将印染后的面料输送至烘干机中，进行烘干，烘干后出布。
2.根据权利要求1所述的一种防辐射服装面料，其特征在于：所述银纤维的规格为1.2dtex×38mm，所述新疆棉纤维规格为纤维主体为29.2mm，短绒率为13.4%。
3.根据权利要求1所述的一种防辐射服装面料，其特征在于：所述经纱与纬纱通过FA507型细纱机进行混纺编织。
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