CN102002852A - 一种织物或非织造布的亲水性改性方法及所得产品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于其包括下述步骤：将织物或非织造布浸渍在含有水溶性交联剂和过硫酸盐的水溶液中，紫外光辐照，取出即得；其中，所述的织物或非织造布为含C-H键的合成纤维织物或非织造布，或含C-H键的合成纤维与天然纤维混配的织物或非织造布。本发明的方法克服了现有的织物或非织造布的亲水性改性方法反应时间长、影响材料表面规整度、操作和后处理复杂、成本高、改性效果持续时间短、应用范围窄等缺陷，提供了一种反应时间短、操作和后处理简单、成本低，且所得产品表面规整、亲水性和保湿性俱佳，并具有永久亲水性的亲水性改性方法。本发明还提供了用上述方法制得的改性的织物或非织造布。

Description

一种织物或非织造布的亲水性改性方法及所得产品

技术领域

本发明涉及一种织物或非织造布的亲水性改性方法，以及一种亲水性改性后的织物或非织造布。

背景技术

对织物或非织造布而言，由于加工特点及产品成本等方面的原因，长期以来大多采用高分子合成纤维，并以涤纶、腈纶、丙纶为最多，有时还采用合成纤维、天然纤维混配纤维，由于这些材料的疏水性，造成织物或非织造布的亲水性能差。

织物或非织造布无论是在医用卫生材料还是在服装用、擦拭用材料方面均对亲水性能有着较高的要求。在医疗卫生领域，消毒湿巾、伤口敷料、止血贴、绷带、纱布球、药膏布、吸液垫等均要求具有良好的吸收血液、药液性能。一次性吸收材料，如婴儿尿布、妇女卫生巾、成人失禁垫等，对材料亲水性要求更高。还有一次性内衣裤、服装衬布、鞋里衬布等服装用材料也对亲水性能有一定的要求。在家庭卫生领域，婴儿揩布，美容揩布，家具、餐具、炊具的清洁布等材料都对亲水性能有相应的要求。另外，产业用布方面的许多材料如电池隔板，需要具有很高的电解液吸收能力，因而对亲水性也有很高要求。

另一方面，随着对亲水性用品需求的增加，对其亲水性能的要求也不断提高。对于吸水效果，过去只重视吸收率，而现今还要考虑吸收速率。日本最先提出“瞬时吸水”这一概念，指出材料不仅吸水性好，吸水速率也要高。被称为具有瞬时吸水性能的毛巾吸水时间仅为0.3秒，而亲水改性前吸水时间长达4秒。提高疏水性织物或非织造布的吸收速率，不仅能大大提高其使用性能，还能进一步拓宽其使用领域。因此对疏水性织物或非织造布的亲水性改性的要求越来越高。一般而言，亲水性越好，其吸水速率就越快。若要提高基材的吸收速率，最根本的还是要提高其亲水性。

现有技术中，改善疏水性织物或非织造布的亲水性能一般通过物理、化学方法进行，归纳起来有如下几种：

1、原丝改性，即在纺丝液中添加亲水性物质如聚乙二醇、含磺酸基的物质等，从而提高纤维的亲水性，但这种方法会影响纤维的其他性能，如削弱聚合物的结晶能力，降低其熔点，对纤维的物理机械性能产生影响等。

2、改变纤维表面或内部的物理结构。如改变纤维形态结构，使纤维结构微纤化，像棉、毛等天然纤维那样具有许多内外贯通的微孔，利用毛细现象吸水；还可使纤维截面异形化或表面粗糙化。这种方法只能改善纤维的吸水性，对纤维的吸湿性不能改善。

3、亲水整理，将亲水剂覆盖于纤维表面，使其形成一层亲水薄膜，提高它的亲水性能，且亲水薄膜有一定的导电性，可以提高材料的抗静电性。该方法简单易行，原理也比较成熟，应用范围很广，但目前高耐洗性能的亲水整理剂较少。

4、等离子体处理，是一种全部或部分电离的气体，气体在电场力作用下获得能量而被电离，利用该气体高能态对纤维进行表面处理后纤维的表面层形成交联结构或提供稳定存在的游离基，这种状态的表面会在空气中起氧化反应，并使游离基最终生成羟基、羧基等基团，改变纤维的润湿性能，以此来提高纤维的亲水性能。但该方法成本昂贵，还难以用于大规模的工业化生产。

5、表面接枝改性，采用高能辐射、电子束辐射或化学试剂引发亲水性链段在织物或非织造布表面进行接枝反应，从而在织物或非织造布表面形成亲水性高分子链段，改善亲水性。一般此类表面接枝反应通常需要经过数小时才能完成。由于此种方法在接枝聚合过程中会使亲水性链段在织物或非织造布表面发生均聚反应，产生大量的均聚物，反应后必须经过长时间的后处理才能得到较纯净的织物或非织造布。通常需要经过72小时左右的抽提装置处理，导致后处理时间过长，影响生产效率。甚至，某些接枝反应必须使用有机溶剂来提高接枝率，使得产品的后处理更加复杂，还对环境造成较大的负担，并且鉴于织物或非织造布在医疗卫生领域和一次性制品领域的特殊用途，更倾向于不采用有机溶剂作为反应介质。另外，为了能够更好地提高织物或非织造布的亲水性，需要相应提高接枝链段的接枝率。然而接枝率的提高虽然能增加亲水性并且改善接枝链段在聚合物表面分布的均匀性，但当接枝率较高时又会导致表面改性层厚度过大，使织物或非织造布的表面形态发生显著变化，例如导致表面凹凸不平，甚至出现褶皱。因此此类表面接枝反应的接枝率一般都需控制在20-30％左右，使得接枝单体的利用率较低，亲水性提高程度受限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服了现有的织物或非织造布的亲水性改性方法反应时间长、影响材料表面规整度、操作和后处理复杂、成本高、改性效果持续时间短、应用范围窄等缺陷，提供了一种反应时间短、操作和后处理简单、成本低，且所得产品表面规整、亲水性和保湿性俱佳，并具有永久亲水性的新方法，及该方法所得产品。

本发明通过下述技术方案解决上述技术问题：

本发明的织物或非织造布的亲水性改性方法包括下述步骤：将织物或非织造布浸渍在含有水溶性交联剂和过硫酸盐的水溶液中，紫外光辐照，取出即得；其中，所述的织物或非织造布为含C-H键的合成纤维织物或非织造布，或含C-H键的合成纤维与天然纤维混配的织物或非织造布。

其中，所述的含有C-H键的合成纤维为织物或非织造布领域中常规使用的各类含有C-H键的疏水性高分子合成纤维，较佳的为下述中的一种或多种：聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚砜、聚醚砜、聚醚醚酮、聚醚酮、聚丙烯腈、涤纶、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯。所述的高分子合成纤维的分子量为织物或非织造布领域常规的分子量，重均分子量较佳的为20万～100万，更佳的为30万～60万。所述的天然纤维为织物或非织造布领域中常规使用的，能与合成纤维混配的各种天然纤维。

其中，所述的过硫酸盐为能在水中形成过硫酸根基团的化合物。过硫酸根基团经过紫外光辐照，分解成具有强氧化作用的硫酸根阴离子自由基，其攻击高分子链段上的C-H键，从而在高分子链段中引入硫酸根阴离子，实现对织物或非织造布的亲水性改性。所述的过硫酸盐中的盐较佳的为钾盐、钠盐或铵盐。所述的过硫酸盐较佳的为下列中的一种或多种：过硫酸钾、过硫酸钠、过一硫酸氢钾复合盐[2(KHSO₅)·KHSO₄·K₂SO₄]和过硫酸铵。所述的过硫酸盐的浓度较佳的为水溶液重量的1％～80％，更佳的为15％～50％。

其中，所述的水溶性交联剂为印染工业领域中常规使用的水溶性交联剂，其在紫外光辐照作用下在织物或非织造布表面部分交联从而将硫酸根阴离子限制在织物或非织造表面以阻止其向高分子内部旋化，从而使得改性的织物或非织造布表面具有永久的亲水性以及抗污染性能。

所述的水溶性交联剂较佳的为N，N′-亚甲基双丙烯酰胺、交联剂DE(又称交联剂101，为环氧氯丙烷与己二胺缩聚物的盐酸盐)、三羟甲基丙烷三-(3-乙烯亚氨基)-丙酸酯室温交联剂、聚乙二醇二丙烯酸酯和多乙烯多胺等中的一种或多种；所述的聚乙二醇二丙烯酸酯中聚乙二醇的数均分子量较佳的为200；所述的过硫酸盐与水溶性交联剂的重量比较佳的为50∶1～5000∶1；所述的水溶性交联剂的浓度较佳的为水溶液重量的0.002％～3％，更佳的为0.005％～0.15％。

其中，所述的浸渍的时间较佳地使含有水溶性交联剂和过硫酸盐的水溶液在织物或非织造布表面达到饱和吸附，判断饱和吸附的方法为将浸渍不同时间后的织物或非织造布取出，用纸吸去织物或非织造布表面多余水溶液后称重，若织物或非织造重量基本不变即可认为已饱和吸附，一般需要30min～60min达到饱和吸附。

其中，所述的紫外光辐照能达到在较短时间内有效改善织物或非织造布亲水性的目的。所述的紫外光辐照的紫外光波长较佳的为300nm以下；更佳的为185nm和254nm。所述的紫外光辐照可采用现有技术中各种紫外灯，只要其波长小于或等于300nm即可，较佳的为低压汞灯、中亚汞灯或高压汞灯。所述的紫外灯的功率采用本领域紫外光辐照反应常规使用的功率，较佳的为10W-3000W；所述的紫外光辐照的时间为较佳的为10秒～30分钟，更佳的为30秒～10分钟。

本发明中，根据实际生产的需要，通过改变过硫酸盐的浓度、水溶性交联剂的浓度以及紫外光照射时间，可以调整亲水化改性的程度及亲水基团在织物或非织造布中的垂直深度。浓度越高、照射时间越长，亲水化程度以及垂直深度越大。

本发明的织物或非织造布在进行亲水性改性前，较佳地进行预处理，以去除织物或非织造布表面的杂质。所述的预处理可采用本领域常规地方法进行，本发明优选下述方法：将织物或非织造布在去离子水中持续煮沸30分钟以上，干燥至恒重。

本发明的织物或非织造布在进行亲水性改性后，用水洗涤5-7次，每次1min左右即可得纯净的织物或非织造布。

本发明还提供了一种由上述方法制得的改性的织布或非织造布。

本发明中，上述优选条件可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明所用的原料和试剂均市售可得。

本发明的积极进步效果在于：

1、本发明织物或非织造的亲水性改性方法，该方法反应时间短，反应时间仅为10秒-30分钟，与现有技术中的表面接枝聚合时间相比大大缩短很多倍。

2、本发明的方法操作和后处理简单，后处理时不需要经过长时间的抽提等过程，大大缩短了后处理的时间。

3、本发明的方法使用水作为反应介质，对环境无污染，更环保。

4、本发明的方法使用过硫酸盐作为亲水性基团，比现有技术中使用的高分子亲水链段的成本低很多，更具有经济价值，适用于工业化生产。

5、用本发明的方法改性后的织物或非织造布具有永久的高亲水性和高保湿率特点，且还具有一定的抗污染性能。亲水性效果可维持2年以上，具有重大的经济效益。

具体实施方式

下面用实施例来进一步说明本发明，但本发明并不受其限制。

下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规条件进行。

实施例1亲水性改性PET织物(织物1)

将疏水性PET(重均分子量＝30万)织物放入去离子水中持续煮沸30分钟以去除表面杂质后在60摄氏度真空烘箱中干燥至恒重。将PET织物浸渍在含有80％(w/w)的过硫酸铵以及1.6％(w/w)N，N′-亚甲基双丙烯酰胺的水溶液中直至饱和吸附；将浸泡有PET织物的前述水溶液放置在300nm波长的紫外灯下照射10秒钟后取出，用去离子水多次洗涤后待测。

将所制得的亲水性改性PET织物进行接触角测定，该织物表面平整，亲水性好。抗牛血清蛋白(BSA)污染性能测试结果表明，经5g/L的BSA水溶液吸附30分钟后再经去离子水冲洗后，该PET织物具有很低的BSA吸附量，表明该织物对BSA具有很好的抗污染能力。所得织物的性能测试结果具体见表1。

对比实施例1未改性PET织物(对比1)

未改性PET(重均分子量＝30万)织物经接触角测定，织物表面亲水性差。抗BSA污染性能测试结果表明，经5g/L的BSA水溶液吸附30分钟后再经去离子水冲洗后，该PET织物具有较高的蛋白质吸附量，说明该织物对BSA抗污染能力差，所得织物的性能测试结果具体见表1。

实施例2亲水性改性尼龙66织物(织物2)

将尼龙(重均分子量＝25万)织物放入去离子水中持续煮沸30分钟以去除表面杂质后在60摄氏度真空烘箱中干燥至恒重。将尼龙织物浸渍在含有15％(w/w)的过一硫酸氢钾复合盐以及0.2％(w/w)交联剂DE的水溶液中直至饱和吸附；将浸泡有尼龙织物的前述水溶液放置在254nm波长的紫外灯下照射20分钟后取出用去离子水多次洗涤后待测。

所制得的亲水性改性尼龙织物经接触角测定仪，该织物表面平整，亲水性好。抗牛血清蛋白(BSA)污染性能测试结果表明，经5g/L的BSA水溶液吸附30分钟后再经去离子水冲洗后，该尼龙织物具有很低的BSA吸附量，表明该织物对BSA具有很好的抗污染能力。所得织物的性能测试结果具体见表1。

对比实施例2未改性尼龙66织物(对比2)

未改性尼龙(重均分子量＝25万)织物经过接触角测定，织物表面亲水性差。BSA污染性能测试结果表明，该尼龙织物具有较高的BSA吸附量，说明该织物对BSA抗污染能力差，所得织物的性能测试结果具体见表1。

实施例3亲水性改性聚丙烯织物(织物3)

将疏水性聚丙烯(重均分子量＝40万)织物放入去离子水中持续煮沸30分钟以去除表面杂质后在60摄氏度真空烘箱中干燥至恒重。将聚丙烯织物浸渍在含有10％(w/w)的过一硫酸氢钾复合盐以及0.002％(w/w)三羟甲基丙烷三-(3-乙烯亚氨基)-丙酸酯室温交联剂的水溶液中直至饱和吸附；将浸泡有聚丙烯织物的前述水溶液放置在254nm波长的紫外灯下照射30秒后取出用去离子水多次洗涤后待测。

所制得的亲水性改性聚丙烯织物经过接触角测定仪，该织物表面平整，亲水性好。抗BSA污染性能测试结果表明，经5g/L的BSA水溶液吸附30分钟后再经去离子水冲洗后，该聚丙烯织物具有很低的BSA吸附量，表明该织物对BSA具有很好的抗污染能力。所得织物的性能测试结果具体见表1。

对比实施例3未改性聚丙烯织物(对比3)

未改性聚丙烯(分子量＝40万)织物经过接触角测定仪，织物表面亲水性差。抗BSA污染性能测试结果表明，该聚丙烯织物具有较高的BSA吸附量，说明该织物对BSA抗污染能力差，所得织物的性能测试结果具体见表1。

实施例4亲水性改性聚丙烯腈织物(织物4)

将疏水性聚丙烯腈(分子量＝60万)织物放入去离子水中持续煮沸30分钟以去除表面杂质后在60摄氏度真空烘箱中干燥至恒重。将聚丙烯腈织物浸渍在含有10％(w/w)的过一硫酸氢钾复合盐以及0.002％(w/w)三羟甲基丙烷三-(3-乙烯亚氨基)-丙酸酯室温交联剂的水溶液中直至饱和吸附；将浸泡有聚丙烯腈织物的前述水溶液放置在185nm波长的紫外灯下照射30分钟后取出用去离子水多次洗涤后待测。

所制得的亲水性改性聚丙烯腈织物经过接触角测定仪，该织物表面平整，亲水性好。抗BSA污染性能测试结果表明，经5g/L的BSA水溶液吸附30分钟后再经去离子水冲洗后，该聚丙烯腈织物具有很低的BSA吸附量，表明该织物对BSA具有很好的抗污染能力。所得织物的性能测试结果具体见表1。

对比实施例4未改性聚丙烯腈织物(对比4)

未改性聚丙烯腈(分子量＝60万)织物经过接触角测定仪，织物表面亲水性差。抗BSA污染性能测试结果表明，该聚丙烯腈织物具有较高的BSA吸附量，说明该织物对BSA抗污染能力差，所得织物的性能测试结果具体见表1。

实施例5亲水性改性聚丙烯非织造布(非织造布5)

将疏水性聚丙烯(分子量＝53万)非织造布放入去离子水中持续煮沸30分钟以去除表面杂质后在60摄氏度真空烘箱中干燥至恒重。将聚丙烯腈织物浸渍在含有10％(w/w)的过硫酸钾以及0.02％(w/w)三羟甲基丙烷三-(3-乙烯亚氨基)-丙酸酯室温交联剂的水溶液中直至饱和吸附；将浸泡有聚丙烯腈织物的前述水溶液放置在254nm波长的紫外灯下照射一定的10分钟后取出用去离子水多次洗涤后待测。

所制得的亲水性改性聚丙烯非织造布经接触角测定仪，该织物表面平整，亲水性好。抗BSA污染性能测试结果表明，经5g/L的BSA水溶液吸附30分钟后再经去离子水冲洗后，该聚丙烯非织造布具有很低的BSA吸附量，表明该织物对牛血清蛋白BSA具有很好的抗污染能力。所得织物的性能测试结果具体见表1。

对比实施例5未改性聚丙烯非织造布(对比5)

未改性聚丙烯(分子量＝53万)非织造布经接触角测定，聚丙烯非织造布表面亲水性差。抗BSA污染性能测试结果表明，该聚丙烯非织造布具有较高的BSA吸附量，说明该聚丙烯非织造布对BSA抗污染能力差，所得聚丙烯非织造布的性能测试结果具体见表1。

实施例6亲水性改性PET非织造布(非织造布6)

将PET(分子量＝73万)非织造布放入去离子水中持续煮沸30分钟以去除表面杂质后在60摄氏度真空烘箱中干燥至恒重。将PET非织造布浸渍在含有10％(w/w)的过硫酸钾以及0.02％(w/w)三羟甲基丙烷三-(3-乙烯亚氨基)-丙酸酯室温交联剂的水溶液中直至饱和吸附；将浸泡有PET非织造布的前述水溶液放置在126nm波长的紫外灯下照射一定的5分钟后取出用去离子水多次洗涤后待测。

所制得的亲水性改性PET非织造布经接触角测定，该织物表面平整，亲水性好。抗BSA污染性能测试结果表明，经5g/L的BSA水溶液吸附30分钟后再经去离子水冲洗后，该PET非织造布具有很低的BSA吸附量，表明该织物对牛血清蛋白BSA具有很好的抗污染能力。所得织物的性能测试结果具体见表1。

对比实施例6未改性PET非织造布(对比6)

未改性PET(分子量＝73万)非织造布经过接触角测定，PET非织造布表面亲水性差。抗BSA污染性能测试结果表明，该PET非织造布具有较高的蛋白质吸附量，说明该PET非织造布对BSA抗污染能力差，所得PET非织造布的性能测试结果具体见表1。

实施例7亲水性改性PET非织造布(非织造布7)

将PET(分子量＝73万)非织造布放入去离子水中持续煮沸30分钟以去除表面杂质后在60摄氏度真空烘箱中干燥至恒重。将PET非织造布浸渍在含有1％(w/w)的过硫酸铵以及0.02％(w/w)聚乙二醇(200)二丙烯酸酯交联剂的水溶液中直至饱和吸附；将浸泡有PET非织造布的前述水溶液放置在126nm波长的紫外灯下照射5分钟后取出用去离子水多次洗涤后待测。

所制得的亲水性改性PET非织造布经过接触角测定，该织物表面平整，亲水性相对未改性PET非织造布有所改善。抗BSA污染性能测试结果表明，经5g/L的BSA水溶液吸附30分钟后再经去离子水冲洗后，该PET非织造布相对未改性PET非织造布具有较低的BSA吸附量，表明该织物对牛血清蛋白BSA具有较好的抗污染能力(相对未改性PET非织造布而言)。所得织物的性能测试结果具体见表1。

对比实施例7未改性PET非织造布(对比7)

未改性PET(分子量＝73万)非织造布经过接触角测定，PET非织造布表面亲水性差。抗BSA污染性能测试结果表明，该PET非织造布具有较高的蛋白质吸附量，说明该PET非织造布对BSA抗污染能力差，所得PET非织造布的性能测试结果具体见表1。

实施例8亲水性改性PET非织造布(非织造布8)

将PET(分子量＝73万)非织造布放入去离子水中持续煮沸30分钟以去除表面杂质后在60摄氏度真空烘箱中干燥至恒重。将PET非织造布浸渍在含有50％(w/w)的过硫酸铵以及0.02％聚乙二醇(200)二丙烯酸酯交联剂的水溶液中直至饱和吸附；将浸泡有PET非织造布的前述水溶液放置在126nm波长的紫外灯下照射一定的5分钟后取出用去离子水多次洗涤后待测。

所制得的亲水性改性PET非织造布接触角测定，该织物表面平整，亲水性好。抗BSA污染性能测试结果表明，经5g/L的BSA水溶液吸附30分钟后再经去离子水冲洗后，该PEG非织造布具有很低的BSA吸附量，表明该织物对牛血清蛋白BSA具有很好的抗污染能力。所得织物的性能测试结果具体见表1。

对比实施例8未改性PET非织造布(对比8)

未改性PET(分子量＝73万)非织造布经过接触角测定，PET非织造布表面亲水性差。抗BSA污染性能测试结果表明，该PET非织造布具有较高的蛋白质吸附量，说明该PET非织造布对BSA抗污染能力差，所得PET非织造布的性能测试结果具体见表1。

表1.各织物和非织造布的接触角及抗污染性能

由表1可见，亲水性改性后的织物或非织造具有很好的亲水性能，和抗污染性能。经本发明改性后的织物或非织造布其能保持长时间的亲水性。

对比实施例9

将尼龙(重均分子量＝25万)织物根据文献1：Bozena Kaeselev，JohnPieracci，Georges Belfort，Photoinduced grafting of ultrafiltration membranes：comparison of poly(ether sulfone)and poly(sulfone)，Journal of MembraneScience，2001(194)：245-261报道的方法进行表面接枝的亲水性改性，当接枝率达20％，织物表面出现明显褶皱。而用本发明的方法改性后的织物2(实施例2)表面平整，没有褶皱。

Claims (15)

1.一种织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于其包括下述步骤：将织物或非织造布浸渍在含有水溶性交联剂和过硫酸盐的水溶液中，紫外光辐照，取出即得；其中，所述的织物或非织造布为含C-H键的合成纤维织物或非织造布，或含C-H键的合成纤维与天然纤维混配的织物或非织造布。

2.如权利要求1所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的含有C-H键的合成纤维为下述高分子纤维中的一种或多种：聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚砜、聚醚砜、聚醚醚酮、聚醚酮、聚丙烯腈、涤纶、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯。

3.如权利要求1或2所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的含C-H键的合成纤维的重均分子量为20万～100万。

4.如权利要求1所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的过硫酸盐中的盐为钾盐、钠盐或铵盐。

5.如权利要求1所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的过硫酸盐为下列中的一种或多种：过硫酸钾、过硫酸钠、过一硫酸氢钾复合盐和过硫酸铵。

6.如权利要求1所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的过硫酸盐的浓度为水溶液重量的1％～80％。

7.如权利要求6所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的过硫酸盐的浓度为水溶液重量的15％～50％。

8.如权利要求1所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的水溶性交联剂为N，N′-亚甲基双丙烯酰胺、交联剂DE、三羟甲基丙烷三-(3-乙烯亚氨基)-丙酸酯室温交联剂、聚乙二醇二丙烯酸酯和多乙烯多胺等中的一种或多种。

9.如权利要求1所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的过硫酸盐与水溶性交联剂的重量比为50∶1～5000∶1。

10.如权利要求1所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的水溶性交联剂的浓度为水溶液重量的0.002％～3％。

11.如权利要求1所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的浸渍的时间为使含有水溶性交联剂和过硫酸盐的水溶液在织物或非织造布表面达到饱和吸附。

12.如权利要求1所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的紫外光辐照的紫外光波长为300nm以下。

13.如权利要求1所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的紫外光辐照的辐射光源的功率为10W-3000W。

14.如权利要求1所述的织物或非织造布的亲水性改性方法，其特征在于：所述的紫外光辐照的时间为10秒～30分钟。

15.用权利要求1～14中任一项所述的织物或非织造布的亲水性改性方法制得的改性的织物或非织造布。