CN101996531A

CN101996531A - 等离子体显示装置

Info

Publication number: CN101996531A
Application number: CN2010102460567A
Authority: CN
Inventors: 宋根永
Original assignee: Samsung SDI Co Ltd
Current assignee: Samsung SDI Co Ltd
Priority date: 2009-08-04
Filing date: 2010-08-03
Publication date: 2011-03-30
Also published as: US20110032687A1; KR20110014033A

Abstract

一种等离子体显示装置和印刷电路板组件。等离子体显示装置包括：等离子体显示面板，配置为显示图像；底架，具有彼此相反的第一表面和第二表面，底架的第一表面支撑等离子体显示面板；印刷电路板组件，形成在底架的第二表面上。印刷电路板组件包括：形成在印刷电路板组件的表面上的多个电极焊盘；插设在相邻的电极焊盘之间且不电连接到相邻电极焊盘的多个虚拟焊盘。等离子体显示装置还包括柔性印刷电路，配置为电连接印刷电路板组件和等离子体显示面板，印刷电路板组件的该表面面对柔性印刷电路，柔性印刷电路接触电极焊盘和至少一个虚拟焊盘，该电极焊盘和该至少一个虚拟焊盘具有从印刷电路板组件的该表面朝向柔性印刷电路定义的基本相同的高度。

Description

等离子体显示装置

技术领域

本发明总体而言涉及一种等离子体显示装置，更具体而言涉及一种防止印刷电路板组件(PBA)的电极焊盘与柔性印刷电路(FPC)之间的结合缺陷的等离子体显示装置。

背景技术

等离子体显示装置包括等离子体显示面板(PDP)、用于支撑PDP的底架、和安装在底架上的多个印刷电路板组件(PBA)。

PDP使用红(R)、绿(G)和蓝(B)可见光显示图像，该红、绿和蓝可见光是通过使用由气体放电产生的等离子体发射的真空紫外光线激发磷光体而产生的。

发明内容

本发明的一个方面提供一种等离子体显示装置，具有防止印刷电路板组件(PBA)的电极焊盘与柔性印刷电路(FPC)之间的结合缺陷的优点。

本发明的另一方面提供一种等离子体显示装置，包括：等离子体显示面板(PDP)，实现图像；底架，将PDP支撑在一侧；安装在底架的与PDP相反的一侧的印刷电路板组件(PBA)；和电连接PBA和PDP的柔性印刷电路。PBA包括在PBA的一侧沿第一方向提供的多个电极焊盘组和在多个电极焊盘组中的两个相邻电极焊盘组之间形成为组的虚拟焊盘。布置在电极焊盘组中的多个电极焊盘从PBA的一侧突出从而通过热压结合到FPC，并在与第一方向交叉的第二方向延伸，电极焊盘和虚拟焊盘具有在PBA一侧的相同的高度。

电极焊盘组包括布置在PBA的该一侧的端部的第一电极焊盘组和沿第二方向与第一电极焊盘组分离并比第一电极焊盘组布置得更靠近PBA中心的第二电极焊盘组。

电极焊盘包括布置在第一电极焊盘组中的多个第一电极焊盘和布置在第二电极焊盘组中的多个第二电极焊盘，并且第一电极焊盘和第二电极焊盘分别具有沿第二方向穿过其中心的中心线。第一电极焊盘的中心线和第二电极焊盘的中心线可以沿第一方向交替布置。

虚拟焊盘沿第二方向分别形成为条纹，并可以沿着第一方向对应于第一电极焊盘和第二电极焊盘。

电极焊盘包括布置在第一电极焊盘组中的多个第一电极焊盘和布置在第二电极焊盘组中的多个第二电极焊盘，并且，在设置第一方向和第二方向的平面内，第一电极焊盘、第二电极焊盘和虚拟焊盘的每个的平面中心可以形成三角形。

电极焊盘包括布置在第一电极焊盘组中的多个第一电极焊盘和布置在第二电极焊盘组中的多个第二电极焊盘，在第一方向彼此最靠近的第一电极焊盘和虚拟焊盘可以具有位于其间的第一距离，在第一方向彼此最靠近的第二电极焊盘和虚拟焊盘可以具有位于其间的第二距离，且第一距离和第二距离可以彼此不同。

电极焊盘包括布置在第一电极焊盘组中的多个第一电极焊盘和布置在第二电极焊盘组中的多个第二电极焊盘，第一电极焊盘、第二电极焊盘和虚拟焊盘可以具有在PBA一侧的相同的高度。

虚拟焊盘和电极焊盘在第一方向可以具有相同的宽度。

虚拟焊盘沿第一方向面对第一电极焊盘和第二电极焊盘，并且可以由沿第二方向分离地布置的多个点形成。每个点的至少一侧可以形成为弧。

虚拟焊盘可以分别沿与第一方向或第二方向交叉的倾斜方向形成为条纹。

虚拟焊盘沿与第一方向或第二方向交叉的倾斜方向面对第一电极焊盘和第二电极焊盘，并且可以分别形成为沿所述倾斜方向分离地布置的多个点。每个点的至少一侧可以形成为弧。

本发明的另一方面提供一种等离子体显示装置，包括：等离子体显示面板(PDP)，配置为显示图像；底架，具有彼此相反的第一和第二表面，其中底架的第一表面支撑PDP；印刷电路板组件(PBA)，安装在底架的第二表面上；和柔性印刷电路(FPC)，配置为电连接PBA和PDP，其中PBA包括：i)沿第一方向布置在PBA表面上的多个电极焊盘组，和ii)插设在两个相邻的电极焊盘组之间的多个虚拟焊盘。其中PBA的该表面面对FPC，其中布置在每个电极焊盘组中的多个电极焊盘在与第一方向交叉的第二方向延伸并从PBA的该表面突出，从而通过热压结合到FPC，且其中电极焊盘和虚拟焊盘具有从PBA的该表面朝向FPC定义的基本相同的高度。

在上述装置中，每个电极焊盘组包括：在PBA的该表面的端部布置的第一电极焊盘组；和沿第二方向与第一电极焊盘组分离并比第一电极焊盘组布置得更靠近PBA中心的第二电极焊盘组。

在上述装置中，第一电极焊盘组包括多个第一电极焊盘，其中第二电极焊盘组包括多个第二电极焊盘，其中每个第一电极焊盘具有沿第二方向穿过其中心的第一中心线，其中每个第二电极焊盘具有穿过其中心并基本平行于第一中心线的第二中心线，其中第一中心线和第二中心线沿第一方向交替布置。

在上述装置中，虚拟焊盘沿第二方向形成为条纹图案，且其中虚拟焊盘沿第二方向与相邻的电极焊盘组基本对准。在上述装置中，每个第一电极焊盘具有第一长度，其中每个第二电极焊盘具有第二长度，其中每个虚拟焊盘具有第三长度，其中形成在第一电极焊盘和相应的第二电极焊盘之间的间隙具有第四长度，其中第一至第四长度沿第二方向定义，且其中第三长度基本与第一长度、第二长度和第四长度之和相同。在上述装置中，第一电极焊盘组包括多个第一电极焊盘，其中第二电极焊盘组包括多个第二电极焊盘，其中每个第一电极焊盘具有第一中心，其中每个第二电极焊盘具有第二中心，其中每个虚拟焊盘具有第三中心，且其中第一中心、第二中心和第三中心布置为基本形成三角形。

在上述装置中，第一电极焊盘组包括多个第一电极焊盘，其中第二电极焊盘组包括多个第二电极焊盘，其中在第一方向上彼此最靠近的第一电极焊盘和虚拟焊盘具有位于其间的第一距离，其中在第一方向上彼此最靠近的第二电极焊盘和虚拟焊盘具有位于其间的第二距离，且其中第一距离和第二距离彼此不同。在上述装置中，第一电极焊盘组包括多个第一电极焊盘，其中第二电极焊盘组包括多个第二电极焊盘，其中每个第一电极焊盘和第二电极焊盘以及每个虚拟焊盘具有从PBA的该表面朝向FPC定义的基本相同的高度。

在上述装置中，每个虚拟焊盘和每个电极焊盘具有在第一方向的基本相同的宽度。在上述装置中，虚拟焊盘包括沿第二方向分离地且基本均匀地布置的多个点。在上述装置中，每个点的至少一侧是非线性的。在上述装置中，虚拟焊盘沿与第一方向或第二方向交叉的倾斜方向形成为条纹图案。在上述装置中，虚拟焊盘包括沿该倾斜方向分离地且基本均匀地布置的多个点。在上述装置中，每个点的至少一侧是非线性的。

本发明的另一方面提供一种等离子体显示装置，包括：等离子体显示面板(PDP)，配置为显示图像；底架，具有彼此相反的第一和第二表面，其中底架的第一表面支撑PDP；印刷电路板组件(PBA)，形成在底架的第二表面上，其中PBA包括：i)形成在PBA的表面上的多个电极焊盘，和ii)插设在相邻的电极焊盘之间且不电连接到相邻电极焊盘的多个虚拟焊盘；和柔性印刷电路(FPC)，配置为电连接PBA和PDP。其中PBA的该表面面对FPC，其中FPC接触至少一个虚拟焊盘以及电极焊盘，且其中电极焊盘和至少一个虚拟焊盘具有从PBA的该表面朝向FPC定义的基本相同的高度。

在上述装置中，所有的虚拟焊盘和所有的电极焊盘具有从PBA的该表面朝向FPC定义的基本相同的高度，且其中FPC接触一条以上的虚拟焊盘。在上述装置中，虚拟焊盘包括在PBA的该表面上分离地且基本均匀地布置的多个点。在上述装置中，虚拟焊盘形成为条纹图案并相对于电极焊盘倾斜。

本发明的另一方面提供一种用于等离子体显示面板的印刷电路板组件(PBA)，PBA包括：多个电极焊盘，多个电极焊盘有待于连接到柔性印刷电路(FPC)，FPC配置为电连接PBA和等离子体显示面板；和多个虚拟焊盘，插设在多个电极焊盘之间且不电连接到相邻的电极焊盘，其中电极焊盘和至少一个所述虚拟焊盘具有从PBA朝向FPC定义的基本相同的高度。

附图说明

图1是根据本发明的第一示例性实施例的等离子体显示装置的示意性透视图；

图2是沿线II-II截取的图1的截面图；

图3是表现相邻的电极焊盘组和虚拟焊盘的寻址缓冲板组件的俯视平面图；

图4是寻址缓冲板组件和柔性印刷电路(FPC)的分解透视图；

图5是根据本发明的第二示例性实施例表现相邻的电极焊盘组和虚拟焊盘的寻址缓冲板组件的局部俯视平面图；

图6是根据本发明的第三示例性实施例表现相邻的电极焊盘组和虚拟焊盘的寻址缓冲板组件的局部俯视平面图；

图7是根据本发明的第四示例性实施例表现相邻的电极焊盘组和虚拟焊盘的寻址缓冲板组件的局部俯视平面图。

具体实施方式

在PBA中，寻址缓冲板组件安装在底架上与PDP相反的侧面，以控制设置在PDP中的寻址电极，并通过柔性印刷电路(FPC)连接到寻址电极。

FPC包括驱动器集成电路(IC)以形成驱动器IC封装，并且可以形成带载封装(TCP)。FPC的一端附接到寻址电极且另一端连接到寻址缓冲板组件。

通过在FPC与寻址缓冲板组件之间插设连接器，多个FPC可以连接到寻址缓冲板组件，或者多个FPC可以通过热压结合到寻址缓冲板组件。寻址缓冲板组件包括多个电极焊盘组，每个电极焊盘组突出一高度从而连接到每个FPC。

由于相邻的电极焊盘组间隔开，在其中间形成间隙，当FPC通过热压结合到电极焊盘组时，由于该间隙，结合平面不是平的或不是平坦的。该不平坦的结合表面引起电极焊盘和FPC之间的结合缺陷。

下面将参考附图更充分地描述本发明的实施例，在附图中示出了本发明的示例性实施例。本领域技术人员将认识到，所描述的实施例可以以各种不同的方式改进，而不脱离本发明的精神或范畴。附图和描述本质上应该理解为示意性的而不是限制性的。相同的附图标记通篇表示相同元件。

图1是根据本发明的第一示例性实施例的等离子体显示装置的示意性透视图，且图2是沿线II-II截取的图1的截面图。

参考图1和图2，等离子体显示装置包括通过使用气体放电在前表面上显示图像的等离子体显示面板(PDP)11、散热片13、底架15和印刷电路板组件(PBA)17。

底架15通过双面胶带14附接到PDP 11的后表面以支撑PDP 11，且将散热片13插设在底架和PDP之间。

PBA 17安装到底架15的后表面上。例如，PBA 17置于底架15中提供的多个凸起18上，并通过紧固到凸起18的固定螺丝钉(setscrew)19而被紧固到凸起18。

此外，配置为驱动PDP 11的PBA 17通过柔性印刷电路(FPC)27连接到PDP 11。

PDP 11包括电极，例如维持电极和扫描电极(未示出)以及寻址电极12，用于在放电单元(未示出)中产生气体放电。因此，提供多个PBA 17以分别执行驱动PDP 11的电极的功能。

例如，PBA 17包括控制维持电极(未示出)的维持板组件117、控制扫描电极(未示出)的扫描板组件217和控制寻址电极12的寻址缓冲板组件317。在一个实施例中，维持板组件117和扫描板组件217通过各自的FPC(未示出)分别连接到维持电极和扫描电极。寻址缓冲板组件317通过FPC27连接到寻址电极12。

此外，PBA 17还包括图像处理/控制板组件417，该图像处理/控制板组件417从外部接收视频信号、产生分别用于驱动维持电极和扫描电极的控制信号、并将该控制信号施加到相应的板组件。PBA 17也包括提供用于驱动每个板组件的电源的电源板组件517。

本发明的一个实施例应用于电连接PBA 17和FPC 27的结构。另一实施例可以应用于i)维持板组件117和FPC(未示出)的连接结构，ii)扫描板组件217和FPC(未示出)的连接结构，和iii)寻址缓冲板组件317和FPC27的连接结构。

为了方便，将在本示例性实施例中示意性地描述寻址缓冲板组件317和FPC 27的连接结构。FPC 27连接到寻址缓冲板组件317，同时围绕底架15的一侧。在一个实施例中，FPC 27通过热压结合到寻址缓冲板组件317。

图3是根据一个实施例的表现相邻的电极焊盘组和虚拟焊盘的寻址缓冲板组件的局部俯视平面图。参考图3，寻址缓冲板组件317包括沿第一方向(x轴方向)交替布置的电极焊盘组30和虚拟焊盘50。即，虚拟焊盘50沿x轴方向分别设置在电极焊盘组的两侧，且电极焊盘组30沿x轴方向分别设置在虚拟焊盘50的两侧。

每个电极焊盘组30包括电极焊盘40的组，且虚拟焊盘50形成为组。电极焊盘40通过电路图案P电连接到寻址缓冲板组件317，且虚拟焊盘50与电路图案P电隔离。

图4是寻址缓冲板组件和FPC的分解透视图。在一个实施例中，电极焊盘40从寻址缓冲板组件317的一侧突出并沿第二方向(y轴方向)延伸，且通过热压结合到FPC 27。即，电极焊盘40电连接到FPC 27的端子(未示出)。

各向异性导电膜(ACF)28提供在寻址缓冲板组件317的电极焊盘40与FPC 27之间。在热压工艺过程中，ACF 28通过电极焊盘40与FPC 27之间的微导电球(未示出)形成电流路径。

包括多个电极焊盘40的每个电极焊盘组30包括第一电极焊盘组31和第二电极焊盘组32。第一和第二电极焊盘组31和32在寻址缓冲板组件317的一侧的表面上沿y轴方向彼此隔开一距离设置。

即，第一电极焊盘组31布置在寻址缓冲板组件317一侧的表面上的端部，且第二电极焊盘组32布置得比第一电极焊盘组31更靠近寻址缓冲板组件317的中心。

此外，第一电极焊盘组31包括多个第一电极焊盘41且第二电极焊盘组32包括多个第二电极焊盘42。在一个实施例中，如图4所示，靠近中心的第二电极焊盘42直接连接到电路图案P，且位于端部的第一电极焊盘41通过通孔H连接到电路图案P。

由于电极焊盘组30分为沿y轴方向的第一和第二电极焊盘组31和32，更多电极焊盘40可以提供在寻址缓冲板组件317的表面上。如所述，两个电极焊盘40，例如第一和第二电极焊盘41和42，沿y轴方向形成。

在一个实施例中，随着PBA 17中沿电极焊盘40的长度方向(例如y轴方向)的允许区域(allowable area)增加，更多电极焊盘(例如三个或更多)可以形成在允许区域中。

在一个实施例中，第一电极焊盘41和第二电极焊盘42分别具有沿y轴方向定义的第一和第二中心线L1和L2，并具有沿x轴方向的基本相同的线宽。

在一个实施例中，每个第一和第二电极焊盘41和42的第一和第二中心线L1和L2沿x轴方向交替布置。因此，具有恒定线宽的电极焊盘40的数量在有限的宽度范围内增加，且电路图案P的结构被简化。

在一个实施例中，电路图案P包括交替连接到第一和第二电极焊盘41和42的线，且一些线直接连接到第二电极焊盘42。此外，连接到第一电极焊盘41的线在寻址缓冲板组件317中第一电极焊盘41的相反侧的表面上相应地形成在第二电极焊盘42之间。这些线连接到通孔H，该通孔H例如形成在寻址缓冲板组件317的边缘中，如图4所示。

在一个实施例中，关于寻址缓冲板组件317一侧的表面上的x-y平面，第一电极焊盘41、第二电极焊盘42和虚拟焊盘50分别具有平面中心C1、C2和C3，该平面中心C1、C2和C3基本形成三角形。这是因为第一和第二电极焊盘41和42的第一和第二中心线L1和L2沿x轴方向交替布置。

在一个实施例中，虚拟焊盘50沿y轴方向整体形成(例如作为单个单元)。虚拟焊盘50可以沿x轴方向与第一和第二电极焊盘组31和32基本对准。虚拟焊盘50可以整体形成，即沿y轴方向形成为条纹图案。

在一个实施例中，多个虚拟焊盘50提供在沿x轴方向相邻的电极焊盘40之间(见图3)。在一个实施例中，第一和第二电极焊盘41和42和虚拟焊盘50从寻址缓冲板组件317一侧的表面突出并具有基本相同的高度。与没有虚拟焊盘50插设在电极焊盘组30之间的对比例(即大的空白区)相比，这些虚拟焊盘50显著减少了寻址缓冲板组件317与FPC 27之间的空白区(间隙)。因此，虚拟焊盘50在电极焊盘组30与FPC 27之间提供了基本平坦的结合表面。因此，由于电极焊盘组30与FPC 27能够明显更紧地彼此结合，结合表面的平坦性能够显著提高。

在x轴方向，虚拟焊盘50中的最外侧焊盘50离开电极焊盘40中最外侧电极焊盘40一距离设置。在此情形下，最外侧电极焊盘40的第一电极焊盘41从最外侧虚拟焊盘50分开第一距离D1，且最外侧电极焊盘40的第二电极焊盘42从最外侧虚拟焊盘50分开第二距离D2。此外，第一和第二距离D1和D2彼此不同。在一个实施例中，D1大于D2。在另一实施例中，D2大于D1。

FPC 27通过热压结合到寻址缓冲板组件317一侧的表面上沿x轴方向形成电极焊盘组30和虚拟焊盘50之处，ACF 28插设在其间。

在此情形下，提供在相邻电极焊盘组30之间的虚拟焊盘50形成与电极焊盘组30具有基本相同平坦性的结合平面，从而支撑被热压的FPC 27。因此，能够防止由于电极焊盘组30周围的平坦性缺陷导致的FPC 27的结合缺陷。

此外，如图3和图4所示，虚拟焊盘50在电极焊盘组30之间形成的空间中形成为条纹图案。因此，通过形成穿过虚拟焊盘50的空气路径同时形成高度基本等于电极焊盘组30的高度的结合平面，虚拟焊盘50消除气泡，从而能够进一步防止FPC 27的结合缺陷而不中断ACF 28的粘结。

返回参考图2，FPC 27连接到PDP 11的寻址电极12，且密封剂23在前基板111和后基板211的侧端密封FPC 27两侧。

FPC 27包括驱动器集成电路(IC)25，该驱动器集成电路25产生即将施加到寻址电极12的控制信号并例如形成为带载封装(TCP)。

FPC 27围绕底架15的弯曲部分115同时连接寻址电极12和寻址缓冲板组件317，且安装在FPC 27上的驱动器IC 25设置在弯曲部分115中。

盖板26通过固定螺丝钉33紧固到弯曲部分115以覆盖驱动器IC 25用于保护。在此情形下，热脂(thermal grease)35插设在驱动器IC 25与弯曲部分115之间，且散热片34插设在盖板26与驱动器IC 25之间用于保护驱动器集成电路25不受例如外部冲击并用于散热。

下面，将描述本发明的各种示例性实施例，且将省略在第一实施例中已经描述的部分的描述。

图5是根据本发明第二示例性实施例的表现相邻的电极焊盘组和虚拟焊盘的寻址缓冲板组件2317的局部俯视平面图。根据第二示例性实施例，虚拟焊盘52通过沿y轴方向分离地布置的多个点形成，同时沿x轴方向面对第一电极焊盘41和第二电极焊盘42。点可以彼此基本均匀地分隔开。

通过形成在虚拟焊盘52之间沿x轴和y轴方向的空气路径同时形成与电极焊盘组30具有基本相同高度的结合平面，由多个点形成的虚拟焊盘52消除气泡，因此能够进一步有效防止FPC 27的结合缺陷而不中断ACF 28的粘结。当从x-y平面观察时，形成虚拟焊盘52的点形成为至少在其一侧具有弧的大体圆形或椭圆形，因此在结合工艺中，可以更平稳地形成空气路径。点的至少一侧可以是非线性的。

图6是根据本发明第三示例性实施例的表现相邻的电极焊盘组和虚拟焊盘的寻址缓冲板组件3317的俯视平面图。根据第三示例性实施例，虚拟焊盘53沿与x轴方向或y轴方向交叉的倾斜线分别形成为条纹。通过在虚拟焊盘53之间沿倾斜方向形成空气路径同时形成高度基本等于电极焊盘组30的高度的结合平面，虚拟焊盘53消除气泡，且因此能够进一步防止FPC 27的结合缺陷而不中断ACF 28的粘结。

图7是根据本发明第四示例性实施例的表现相邻的电极焊盘组和虚拟焊盘的寻址缓冲板组件4317的局部俯视平面图。根据第四示例性实施例，虚拟焊盘54由沿与x轴方向或y轴方向交叉的倾斜方向分离地布置的多个点形成，同时沿该倾斜方向面对第一电极焊盘41和第二电极焊盘42。

通过在虚拟焊盘54之间沿倾斜方向形成空气路径同时形成与电极焊盘组30具有基本相同高度的结合平面，由多个点形成的虚拟焊盘54消除气泡，因此能够进一步有效防止FPC 27的结合缺陷而不中断ACF 28的粘结。当从x-y平面观察时，形成虚拟焊盘54的每个点的至少一侧具有弧形或椭圆形，从而在结合工艺中，能够更平稳地形成空气路径。

根据至少一个实施例，虚拟焊盘提供在PBA的电极焊盘组之间，从而FPC能够通过热压更紧且更牢固地结合到电极焊盘。

由于结合表面的平坦性显著提高，防止了电极焊盘与FPC之间的结合缺陷。

虽然结合示例性实施例描述了本发明，但应该理解，本发明不限于所公开的实施例，而是相反，本发明旨在覆盖由权利要求所限定的精神和范畴内的各种变形和等同布置。

Claims

1.一种等离子体显示装置，包括：

等离子体显示面板，配置为显示图像；

底架，具有彼此相反的第一表面和第二表面，其中所述底架的所述第一表面支撑所述等离子体显示面板；

印刷电路板组件，安装在所述底架的所述第二表面上；和

柔性印刷电路，配置为电连接所述印刷电路板组件和所述等离子体显示面板，

其中所述印刷电路板组件包括：i)沿第一方向提供在所述印刷电路板组件的表面上的多个电极焊盘组，和ii)插设在两个相邻的电极焊盘组之间的多个虚拟焊盘，其中所述印刷电路板组件的所述表面面对所述柔性印刷电路，其中布置在每个所述电极焊盘组中的多个电极焊盘沿与所述第一方向交叉的第二方向延伸并从所述印刷电路板组件的所述表面突出，从而通过热压结合到所述柔性印刷电路，且其中所述电极焊盘和所述虚拟焊盘具有从所述印刷电路板组件的所述表面朝向所述柔性印刷电路定义的基本相同的高度。

2.根据权利要求1所述的等离子体显示装置，其中每个所述电极焊盘组包括：

第一电极焊盘组，布置在所述印刷电路板组件的所述表面的端部；和

第二电极焊盘组，沿所述第二方向与所述第一电极焊盘组分离，并且布置得比所述第一电极焊盘组更靠近所述印刷电路板组件的中心。

3.根据权利要求2所述的等离子体显示装置，其中所述第一电极焊盘组包括多个第一电极焊盘，其中所述第二电极焊盘组包括多个第二电极焊盘，其中每个所述第一电极焊盘具有沿所述第二方向穿过其中心的第一中心线，其中每个所述第二电极焊盘具有穿过其中心并基本平行于所述第一中心线的第二中心线，其中所述第一中心线和所述第二中心线沿所述第一方向交替布置。

4.根据权利要求2所述的等离子体显示装置，其中所述虚拟焊盘沿所述第二方向形成为条纹图案，且其中所述虚拟焊盘与沿所述第一方向相邻的电极焊盘组基本对准。

5.根据权利要求4所述的等离子体显示装置，其中每个所述第一电极焊盘具有第一长度，其中每个所述第二电极焊盘具有第二长度，其中每个所述虚拟焊盘具有第三长度，其中形成在所述第一电极焊盘和相应的第二电极焊盘之间的间隙具有第四长度，其中所述第一至第四长度沿所述第二方向定义，且其中所述第三长度基本与所述第一长度、第二长度和第四长度之和相同。

6.根据权利要求2所述的等离子体显示装置，其中所述第一电极焊盘组包括多个第一电极焊盘，其中所述第二电极焊盘组包括多个第二电极焊盘，其中每个所述第一电极焊盘具有第一中心，其中每个所述第二电极焊盘具有第二中心，其中每个所述虚拟焊盘具有第三中心，且其中所述第一中心、所述第二中心和所述第三中心布置为基本形成三角形。

7.根据权利要求2所述的等离子体显示装置，其中所述第一电极焊盘组包括多个第一电极焊盘，其中所述第二电极焊盘组包括多个第二电极焊盘，其中在所述第一方向彼此最靠近的所述第一电极焊盘和所述虚拟焊盘具有位于其间的第一距离，其中在所述第一方向彼此最靠近的所述第二电极焊盘和所述虚拟焊盘具有位于其间的第二距离，且其中所述第一距离和所述第二距离彼此不同。

8.根据权利要求2所述的等离子体显示装置，其中所述第一电极焊盘组包括多个第一电极焊盘，其中所述第二电极焊盘组包括多个第二电极焊盘，其中每个所述第一电极焊盘和第二电极焊盘以及每个所述虚拟焊盘具有从所述印刷电路板组件的所述表面朝向所述柔性印刷电路定义的基本相同的高度。

9.根据权利要求1所述的等离子体显示装置，其中每个所述虚拟焊盘和每个所述电极焊盘具有在所述第一方向基本相同的宽度。

10.根据权利要求1所述的等离子体显示装置，其中所述虚拟焊盘包括沿所述第二方向分离地且基本均匀地布置的多个点。

11.根据权利要求10所述的等离子体显示装置，其中每个点的至少一侧是非线性的。

12.根据权利要求1所述的等离子体显示装置，其中所述虚拟焊盘沿与所述第一方向或所述第二方向交叉的倾斜方向形成为条纹图案。

13.根据权利要求12所述的等离子体显示装置，其中所述虚拟焊盘包括沿所述倾斜方向分离地且基本均匀地布置的多个点。

14.根据权利要求13所述的等离子体显示装置，其中每个点的至少一侧是非线性的。

15.一种等离子体显示装置，包括：

等离子体显示面板，配置为显示图像；

印刷电路板组件，形成在所述底架的所述第二表面上，其中所述印刷电路板组件包括：i)形成在所述印刷电路板组件的表面上的多个电极焊盘，和ii)插设在相邻的电极焊盘之间且不电连接到所述相邻的电极焊盘的多个虚拟焊盘；和

柔性印刷电路，配置为电连接所述印刷电路板组件和所述等离子体显示面板；

其中所述印刷电路板组件的所述表面面对所述柔性印刷电路，其中所述柔性印刷电路接触至少一个所述虚拟焊盘以及所述电极焊盘，且其中所述电极焊盘和所述至少一个虚拟焊盘具有从所述印刷电路板组件的所述表面朝向所述柔性印刷电路定义的基本相同的高度。

16.根据权利要求15所述的等离子体显示装置，其中所有的所述虚拟焊盘和所有的所述电极焊盘具有从所述印刷电路板组件的所述表面朝向所述柔性印刷电路定义的基本相同的高度，且其中所述柔性印刷电路接触一个以上的所述虚拟焊盘。

17.根据权利要求15所述的等离子体显示装置，其中所述虚拟焊盘包括分离地且基本均匀地布置在所述印刷电路板组件的所述表面上的多个点。

18.根据权利要求17所述的等离子体显示装置，其中所述虚拟焊盘形成为条纹图案并相对于所述电极焊盘倾斜。

19.一种用于等离子体显示面板的印刷电路板组件，所述印刷电路板组件包括：

多个电极焊盘，所述多个电极焊盘有待于连接到柔性印刷电路，所述柔性印刷电路配置为电连接所述印刷电路板组件和所述等离子体显示面板；和

多个虚拟焊盘，插设在所述多个电极焊盘之间且不电连接到相邻的电极焊盘，

其中所述电极焊盘和至少一个所述虚拟焊盘具有从所述印刷电路板组件朝向所述柔性印刷电路定义的基本相同的高度。