JP4923528B2 - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents

Description

本発明は、プラズマディスプレイ装置に関し、特に、プラズマディスプレイパネル本体に複数のフレキシブル配線板が接続されるような構成のプラズマディスプレイ装置に関する。

プラズマディスプレイパネルは、前面パネル基板と背面パネル基板との一対のパネル基板を、両基板間に放電空間が形成されるように対向配置し、放電空間に希ガスを封入し、周辺部を封着した構成である。前面パネル基板上には走査電極と維持電極とからなる表示電極が複数形成され、背面パネル基板上には表示電極と直交する方向にアドレス電極が複数形成されており、表示電極とアドレス電極との立体交差部には単位発光領域である放電セルが形成される。このように構成されたプラズマディスプレイパネル本体（以下、適宜、「パネル本体」と呼ぶ）の表示電極とアドレス電極とに所定の電圧を印加して各放電セルで選択的に放電を発生させることで、各放電セルに形成された蛍光体層がこの放電によって発光し、これによってパネルから所望の画像が表示される。

また、パネル本体の各電極に所定の電圧を印加するため、前面パネル基板および背面パネル基板から各電極に電気的に接続された電極引出線が、パネル本体の周辺端部に複数個設けられた端子ブロック部まで引き出される。

図７は、このような従来のプラズマディスプレイパネルにおける端子ブロック部周辺の構成を示した図である。図７に示すように、パネル本体９０の周辺端部に設けられた各端子ブロック部９２には、所定の本数を１つのブロックとして電極引出線９１が引き出され、各端子ブロック部９２は、このように各電極を電気的に引き出した複数本の電極引出端子９４で構成される。図７では、要点を説明するため、８本の電極引出端子９４で１つのブロックを構成するような例を挙げているが、通常、端子ブロック部９２は、１００本から２００本程度の電極引出端子９４を単位として１つのブロックを構成している。端子ブロック部９２は、電極を駆動するための駆動回路と接続するための端子であり、この端子ブロック部９２と駆動回路との接続は、この端子ブロック部９２に対し、異方性を有する異方導電性接着剤を介してフレキシブル配線板８０を圧着することにより行われる。

さらに、このような端子ブロック部９２とフレキシブル配線板８０との接続において、従来、位置合わせ用のマークが利用されている。すなわち、端子ブロック部９２の各電極引出端子９４とフレキシブル配線板８０の各配線板端子８４とが正確に接続されるよう、端子ブロック部９２には、端子ブロック部９２の最両端の電極引出端子９４からさらに所定の間隔を隔てて、位置合わせ用マーク９３が設けられ、さらにフレキシブル配線板８０にも位置合わせ用マーク８３が設けられ、それぞれの位置合わせ用マークを利用してそれぞれが一致するように接続される（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４−１５１３０８号公報

しかしながら、プラズマディスプレイ装置の高精細化を図る場合、単位面積あたりの放電セルの数を増加させることで可能となるが、放電セルの増加に伴って、電極数も増加し、その結果、電極引出端子の数も増加することとなり、例えば、１つの端子ブロック部における電極引出端子の数を増やすことが必要となる。一方、端子ブロック部においてこのような電極引出端子の高密度化を図ろうとすると、各端子の幅およびそれら間隔を狭くすることが必要となり、端子間のブリッジが生じやすくなったり、剥離しやすくなったり、端子ブロック部とフレキシブル配線板との接合における信頼性、すなわち接合品質が悪化したりするなどの課題があった。このように、上述したような従来のプラズマディスプレイパネルでは、所定のサイズのパネルにおいて、パネルあたりの電極引出端子の数には限界があり、所定のサイズのパネルにおいて放電セルの数を増加させるには限界があった。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、所定のサイズのプラズマディスプレイパネルにおいて、電極引出端子の接合品質の悪化を招くことなく、パネルあたりの電極引出端子の高密度化を図ったプラズマディスプレイ装置を提供することを目的とする。

上述したような課題を解決するために、本発明のプラズマディスプレイ装置は、電極群を有した一対のパネル基板を両基板間に放電空間が形成されるように対向配置し封着することで構成したプラズマディスプレイパネル本体と、このプラズマディスプレイパネル本体の端部に設けられ、かつ電極群の各電極を電気的に引き出した複数本の電極引出端子で１つのブロックを構成する複数の端子ブロック部と、この端子ブロック部の電極引出端子に接続される配線板端子を備えた複数のフレキシブル配線板とを備える。さらに、本発明のプラズマディスプレイ装置において、各端子ブロック部における複数本の電極引出端子のうち少なくとも２つの電極引出端子に、その電極引出端子の幅方向に突出する形状のパネル側マークを設け、かつ、各フレキシブル配線板におけるパネル側マークが設けられた電極引出端子に対応した配線板端子に、パネル側マークとの間で位置合わせを行う配線板側マークを設け、この配線板側マークを、電極引出端子のパネル側マークが設けられた位置に対応した配線板端子の位置に、その配線板端子の一部を切断するように設けた開口部とした構成である。

また、本発明のプラズマディスプレイ装置は、上記配線板側マークが、開口部の外周部にさらに環状のマークを設けた構成である。

本発明のプラズマディスプレイ装置によれば、各端子ブロック部において電極引出端子にその幅方向に突出する形状のパネル側マークを設けるとともに、各フレキシブル配線板においてもパネル側マークに対応した配線板端子の位置に配線板側マークを設けているため、端子ブロック部およびフレキシブル配線板において、各端子を配置した領域に加え、さらに位置合わせ用マークを設けるための領域を確保しなくてもよい。このため、本発明のプラズマディスプレイ装置によれば、従来の位置合わせ用マークを設けるための領域を利用して電極引出端子の数を増やすことができ、その結果、所定のサイズのパネルにおいて、パネルあたりの電極引出端子の数を増やすことが可能となり、これによって、電極引出端子の接合品質の悪化を招くことなく、パネルあたりの電極引出端子の高密度化を図ったプラズマディスプレイ装置を提供することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態のプラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルのパネル本体構造を示す図である。図１に示すように、パネル本体１０は、対向して配置された前面パネル基板１１と背面パネル基板１６とを有している。前面パネル基板１１は、前面ガラス板１１０上に走査電極１２と維持電極１３とが互いに平行に対をなして複数対形成されている。そして、これらの走査電極１２と維持電極１３とを覆うように誘電体層１４が形成され、この誘電体層１４の表面を覆うように保護層１５が形成されている。

背面パネル基板１６は、背面ガラス板１６０上にアドレス電極１８が互いに平行に複数形成され、このアドレス電極１８を覆うように誘電体層１７が形成されている。そして、この誘電体層１７上には、アドレス電極１８に平行な隔壁１９が複数形成され、誘電体層１７の表面と隔壁１９の側面とに蛍光体層２０が形成されている。さらに、前面パネル基板１１と背面パネル基板１６とに挟まれた放電空間１００には、放電ガスが封入されている。

また、放電空間１００は、隔壁１９によって複数の区画に仕切ることにより、走査電極１２および維持電極１３とアドレス電極１８との交差部に放電セルが設けられ、その各放電セルには、赤色、緑色および青色となるように蛍光体層２０が一色ずつ順次配置されている。そして、赤色、緑色および青色の蛍光体層２０が隣接して配置された３つの放電セルにより１つの画素を構成し、カラー表示を行う。

このような構成のプラズマディスプレイパネルにおいて所定の表示を行うため、まず、アドレス電極１８と走査電極１２との間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極１８と走査電極１２との間でアドレス放電を行い、放電セルを選択する。さらに、放電セルを選択した後、走査電極１２と維持電極１３との間に、交互に反転する周期的な維持パルスを印加することにより、走査電極１２と維持電極１３との間で維持放電を行う。このような動作を行うことで、所望の画像などがプラズマディスプレイパネルに表示される。

図２は、本発明の実施の形態のプラズマディスプレイ装置の全体構成を示す図である。図２において、パネル本体１０を収容する筐体は、前面枠２２と金属製などのバックカバー２３とで構成され、前面枠２２の開口部には光学フィルターおよびパネル本体１０の保護を兼ねたガラスなどからなる前面カバー２４が配置されている。

パネル本体１０は、アルミニウムなどからなるシャーシ部材２５の前面に熱伝導シート２６を介して接着することにより保持される。そして、シャーシ部材２５の後面側には、パネル本体１０を表示駆動させるための複数の回路ブロック２７が取り付けられている。熱伝導シート２６は、パネル本体１０で発生した熱をシャーシ部材２５に効率よく伝え、放熱を行う。また、回路ブロック２７はパネル本体１０を表示駆動するための駆動回路やその制御などを行うための電気回路を備えている。さらに、駆動回路とパネル本体１０とは、シャーシ部材２５の四辺の縁部を越えて延びる図示しない複数のフレキシブル配線板（以下、適宜、「ＦＰＣ」と呼ぶ）によって接続される。

すなわち、回路ブロック２７において、パネル本体１０の電極群を駆動するため、走査電極１２に所定の信号電圧を供給する走査電極駆動回路、維持電極１３に所定の信号電圧を供給する維持電極駆動回路、およびアドレス電極１８に所定の信号電圧を供給するアドレス電極駆動回路が具備されている。ＦＰＣは、パネル本体１０の縁部に引き出された走査電極１２および維持電極１３の電極引出端子で構成される端子ブロック部と、走査電極駆動回路および維持電極駆動回路とを接続する。さらに、ＦＰＣは、パネル本体１０の縁部に引き出されたアドレス電極１８の電極引出端子で構成される端子ブロック部とアドレス電極駆動回路とを接続する。このとき、ＦＰＣは、パネル本体１０の外周部を通して、前面側より背面側に１８０度湾曲させ、引き回して配置する。なお、端子ブロック部およびＦＰＣについては、以下で詳細に説明する。

また、シャーシ部材２５の後面には、回路ブロック２７を取り付けたり、バックカバー２３を固定したりするためのボス部２５ａがダイカストなどによる一体成型により突設されている。なお、このシャーシ部材２５は、アルミニウム平板に固定ピンを固定して構成してもよい。

図３は、本発明の実施の形態のプラズマディスプレイ装置のＦＰＣの取り付けを行う前の、背面側から見たパネル本体１０を示す平面図であり、図４は、前面側から見たパネル本体１０を示す平面図である。図３および図４に示すように、パネル本体１０の前面パネル基板１１および背面パネル基板１６はほぼ矩形状であり長辺と短辺とを有している。また、図３に示すように、前面パネル基板１１の短辺である左右両端部の封着材より外側の縁部には、走査電極１２および維持電極１３から引き出され、それぞれの電極に電気的に接続された複数本の電極引出端子が複数のブロックに分けられて形成されている。すなわち、所定の複数本の電極引出端子で１ブロックが構成された端子ブロック部５２が複数設けられている。さらに、図４に示すように、背面パネル基板１６の長辺である上下両端部の封着材より外側の縁部には、アドレス電極１８から引き出され、それぞれの電極に電気的に接続された複数本の電極引出端子が複数のブロックに分けられて形成されている。すなわち、所定の複数本の電極引出端子で１ブロックが構成された端子ブロック部３２が複数設けられている。

また、図５は、本発明の実施の形態のプラズマディスプレイ装置の前面パネル基板１１と背面パネル基板１６とを一体化したパネル本体１０に、ＦＰＣを接続したときの構成を示す図である。図５に示すように、走査電極１２および維持電極１３から引き出された電極引出端子で構成する各端子ブロック部５２に対し、それぞれＦＰＣ５０が接続される。また、同様に、アドレス電極１８から引き出された電極引出端子で構成する各端子ブロック部３２に対しは、それぞれＦＰＣ４０が接続される。このようにして、回路ブロック２７の各駆動回路からの駆動信号が、各ＦＰＣ４０および各ＦＰＣ５０を介して、それぞれの電極に供給されることとなる。

図６は、本発明の実施の形態のプラズマディスプレイ装置における端子ブロック部周辺の構成を示した図である。図６では、アドレス電極１８から引き出された電極引出端子３４で構成する端子ブロック部３２周辺の構成例を示している。なお、走査電極１２および維持電極１３から引き出された電極引出端子で構成する各端子ブロック部５２周辺も同様の構成である。

図６に示すように、パネル本体１０の周辺端部に設けられた各端子ブロック部３２には、所定の本数を１つのブロックとして、各電極から電極引出線３１がそれぞれの電極引出端子３４まで引き出される。各端子ブロック部３２は、このように各電極を電気的に引き出した銅箔などからなる複数本の電極引出端子３４で構成される。図６では、要点を説明するため、８本の電極引出端子３４で１つのブロックを構成した一例を挙げている。

さらに、各端子ブロック部３２における複数本の電極引出端子３４は、それぞれが所定の幅および間隔で配置される。特に、本実施の形態のプラズマディスプレイ装置では、端子ブロック部３２における複数本の電極引出端子３４のうち、少なくとも２つの電極引出端子３４にはその所定の幅の端子の両幅方向に突出するような特定形状のパネル側マーク３３が設けられていることを特徴としている。パネル側マーク３３は、位置合わせ用に設けたマークであり、端子ブロック部３２の各電極引出端子３４と次に説明するＦＰＣ４０の各配線板端子４４とが正確に接続されるように設けている。

また、図６では、端子ブロック部３２において、両端に位置する電極引出端子３４にパネル側マーク３３を設けた一例を示している。また、パネル側マーク３３として、その形状を、長四角形状の電極引出端子３４の両幅方向に半円状に、かつ電極引出端子３４の所定の間隔よりも短い長さだけ突出するようなマーク形状とした一例を挙げている。また、これらパネル側マーク３３は、電極引出端子３４と同一の材料で一体化、すなわち電極引出端子３４のパターンの一部として形成された一例を挙げている。このように、電極引出端子３４のパターンの一部として形成することにより、製造工程において、マーキングの工程を省くことができ、製造の効率化を図ることができる。また、電極引出端子３４と一体化しているため、単独で設けた位置合わせ用マークに比べて、接着強度を上げることも可能となる。

なお、これらパネル側マーク３３は、電極引出端子３４のパターンの一部として形成されたマークであることに限定されず、例えば、電極引出端子３４上に印刷されたマークや、電極引出端子３４から両幅方向に印刷されたマークであってもよい。また、パネル側マーク３３の形状としても、電極引出端子３４の両幅方向に半円状となるような形状に限定されず、例えば、三角形状や四角形状などでもよく、これらパネル側マーク３３はそのマークが認識できればよい。また、パネル側マーク３３を設ける位置として、両端に位置する電極引出端子３４に限定されず、いずれかの電極引出端子３４の位置に設けた構成であってもよい。

一方、上述したように、端子ブロック部３２は、各電極を駆動するための駆動回路と接続するために設けており、各端子ブロック部３２には図６に示すようなＦＰＣ４０が接続される。ＦＰＣ４０は、例えば樹脂からなる絶縁フィルム間に銅箔などからなる複数本の配線パターンを挟み込むことにより構成され、パネル本体１０の電極引出端子３４および駆動回路に接続される両端部に配線パターンを露出させた構成である。すなわち、図６に示すように、各ＦＰＣ４０は、端子ブロック部３２の電極引出端子３４に接続される配線パターンとしての配線板端子４４を備える。さらに、各配線板端子４４は、端子ブロック部３２における複数本の電極引出端子３４に対応した幅および間隔で配置されるとともに、パネル側マーク３３が設けられた電極引出端子３４に対応した配線板端子４４の位置に、特定形状の配線板側マーク４３が設けられている。

このようなＦＰＣ４０に設けられた配線板側マーク４３として、例えば、パネル側マーク３３が設けられた位置に対応した配線板端子４４の位置に、その配線板端子４４の一部を切断するように設けられた特定形状の開口部の形状をマークとしたり、あるいはその開口部の外周部に環状のマークをさらに備えたようなマークとしたりすることができる。また、ＦＰＣ４０は光を透過する透明な配線板とし、ＦＰＣ４０の各配線板端子４４が設けられた面の裏面において、この配線板側マーク４３を設けてもよい。

特に、パネル側マーク３３を上述のように電極引出端子３４のパターンの一部として形成した場合、パネル側マーク３３は隣接する電極引出端子３４により近接することとなり、端子間のブリッジなど接合品質を低下させるおそれがある。これに対し、開口部を利用して配線板側マーク４３とすることにより、幅広となるパネル側マーク３３の箇所で、導電体どうしが接続しないような構成となり、これによってブリッジなどによる接合品質の低下を防ぐことができる。

このような端子ブロック部３２とＦＰＣ４０との構成において、例えば生産設備などを利用して、各端子ブロック部３２に対してそれぞれ対応したＦＰＣ４０が接続されることとなる。このとき、端子ブロック部３２に設けたパネル側マーク３３とＦＰＣ４０に設けた配線板側マーク４３との位置関係を認識しながら、それぞれのマーク位置が一致するように接続するによって、両者の位置合わせを正確に行うことができる。なお、端子ブロック部３２とＦＰＣ４０とは、例えば、異方性を有する異方導電性部材を利用して接続される。異方導電性部材は、絶縁材料の中にニッケルなどの導電性粒子が分散されたものであり、通常では導電性を有しないが、端子ブロック部３２とＦＰＣ４０との間に介在させて熱圧着により押しつぶすことにより、各電極引出端子３４と各配線板端子４４との間の導電性粒子が結合され、それぞれに対応した端子間でのみ導通が得られることとなる。

以上説明したように、本実施の形態のプラズマディスプレイ装置において、パネル本体１０の端子ブロック部３２とＦＰＣ４０との接続、およびパネル本体１０の端子ブロック部５２とＦＰＣ５０との接続は、図６に示したように、端子ブロック部３２における少なくとも２つの電極引出端子３４に設けられた両幅方向に突出するような特定形状のパネル側マーク３３と、パネル側マーク３３に対応した配線板端子４４の位置に設けたＦＰＣ４０における特定形状の配線板側マーク４３との位置関係を認識しながら、それぞれのマーク位置が一致するように接続される。また、パネル本体１０の端子ブロック部５２とＦＰＣ５０とは同様の構成であり、端子ブロック部５２とＦＰＣ５０との接続においても、同様にして接続される。

特に、本実施の形態のプラズマディスプレイ装置は、このような位置合わせに利用するパネル側マーク３３と配線板側マーク４３とは、上述したように、端子ブロック部３２の複数本の電極引出端子３４のうちの少なくとも２つの端子に設けられたパネル側マーク３３とそのパネル側マーク３３に対応した位置に設けられた配線板側マーク４３とであるため、端子ブロック部の最両端の電極引出端子からさらに所定の間隔を隔てて位置合わせ用マークを設けるような構成に比べて、電極引出端子の幅や間隔を変更することなく、１つの端子ブロック部における電極引出端子の数を増やすことが可能となる。

このため、所定のサイズのプラズマディスプレイパネルにおいて、端子ブロック部あたりの電極引出端子数を増やすことができ、その結果、各端子の幅およびそれら間隔を狭くすることなく、電極引出端子の数を増やすことが可能となる。このため、本発明のプラズマディスプレイ装置によれば、所定のサイズのプラズマディスプレイパネルにおいて、電極引出端子の接合品質の悪化を招くことなく、所定のサイズのパネルあたりの電極引出端子の高密度化を図ったプラズマディスプレイ装置を提供することができる。

本発明のプラズマディスプレイ装置は、電極引出端子の接合品質の悪化を招くことなく、電極引出端子の高密度化を図ることができるので、プラズマディスプレイパネルなどのパネルを使用した表示装置などに有用である。

本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のパネル本体構造を示す図 本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の全体構成を示す図 本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のＦＰＣの取り付けを行う前の背面側から見たパネル本体を示す平面図 本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のＦＰＣの取り付けを行う前の前面側から見たパネル本体を示す平面図 本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置のパネル本体にＦＰＣを接続した構成を示す図 本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の端子ブロック部周辺の構成を示す図 従来のプラズマディスプレイ装置の端子ブロック部周辺の構成を示す図

符号の説明

１０，９０ パネル本体
１１ 前面パネル基板
１２ 走査電極
１３ 維持電極
１４，１７ 誘電体層
１５ 保護層
１６ 背面パネル基板
１８ アドレス電極
１９ 隔壁
２０ 蛍光体層
２２ 前面枠
２３ バックカバー
２４ 前面カバー
２５ シャーシ部材
２６ 熱伝導シート
２７ 回路ブロック
３１，９１ 電極引出線
３２，５２，９２ 端子ブロック部
３３ パネル側マーク
３４，９４ 電極引出端子
４０，５０，８０ フレキシブル配線板（ＦＰＣ）
４３ 配線板側マーク
４４，８４ 配線板端子
８３，９３ 位置合わせ用マーク
１００ 放電空間
１１０ 前面ガラス板
１６０ 背面ガラス板

Claims (2)

1. 電極群を有した一対のパネル基板を両基板間に放電空間が形成されるように対向配置し封着することで構成したプラズマディスプレイパネル本体と、
   前記プラズマディスプレイパネル本体の端部に設けられ、かつ前記電極群の各電極を電気的に引き出した複数本の電極引出端子で１つのブロックを構成する複数の端子ブロック部と、
   前記端子ブロック部の電極引出端子に接続される配線板端子を備えた複数のフレキシブル配線板とを備え、
   前記各端子ブロック部における複数本の電極引出端子のうち少なくとも２つの電極引出端子に、その電極引出端子の幅方向に突出する形状のパネル側マークを設け、かつ、前記各フレキシブル配線板における前記パネル側マークが設けられた電極引出端子に対応した配線板端子に、前記パネル側マークとの間で位置合わせを行う配線板側マークを設け、前記配線板側マークは、電極引出端子のパネル側マークが設けられた位置に対応した配線板端子の位置に、その配線板端子の一部を切断するように設けた開口部であることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
2. 前記配線板側マークは、前記開口部の外周部にさらに環状のマークを設けたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。

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