CN101985357A - 白碳黑的制备方法 - Google Patents
白碳黑的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101985357A CN101985357A CN 201010504390 CN201010504390A CN101985357A CN 101985357 A CN101985357 A CN 101985357A CN 201010504390 CN201010504390 CN 201010504390 CN 201010504390 A CN201010504390 A CN 201010504390A CN 101985357 A CN101985357 A CN 101985357A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon black
- white carbon
- preparation
- water
- wet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及制备白碳黑的方法技术领域,尤其是一种白碳黑的制备方法。其制备方法步骤为:(1)制备硅藻土溶液,经煅烧等工艺后得母液灰棕色粘稠清液;(2)在步骤(1)制得的硅藻土溶液中加盐酸,调pH至2以下,制得成品白碳黑60~77g,本发明用于啤酒的助滤及其它的化工和食品的助滤,本发明的工艺简单,设备通用,成本低,投资少,制得的白碳黑品质高,稳定了白碳黑的性能。
Description
技术领域
本发明涉及制备白碳黑的方法技术领域,尤其是一种白碳黑的制备方法。
背景技术
白碳黑,具有良好的活性和吸附率,补强效果好,有很高的绝缘性,不溶于水及酸(氢氟酸除外),溶于苛性钠,受高温不分解。其白度好,填充于橡胶能明显提高胶料的物理性能,已成为代替炭黑的最佳白色补强填料。现有的技术提及粉煤灰,稻壳,高龄土硅灰石,蛋白石,硬质高岭土,埃洛石,煤矸石,橄榄石,蛇纹石等来制备白碳黑的工艺,这些工艺复杂、成本高。目前还未有硅藻土制备高品质白碳黑的方法。
发明内容
为了克服现有的制备白碳黑的工艺复杂、成本高的不足,本发明提供了一种白碳黑的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种白碳黑的制备方法,其制备方法步骤为:
(1)制备硅藻土溶液,其配方以重量百分比计算:
a、在1000ml四口烧瓶中投入水100g~175g,氢氧化钠70g~80g,搅拌至固体全部溶解;
b、加入经300~400度煅烧的的硅藻土70g~100g,搅拌加热;
c、上述溶液升温至回流保持3小时加水250g~315g;
d、趁热过滤,得母液灰棕色粘稠清夜;
(2)在步骤(1)制得的硅藻土溶液中加盐酸,调PH至2以下,其配以重量百分比计算:
a、将悬浮液置于2000ml四口烧瓶中,并水浴加热至75℃,过滤,得灰色固体,湿重为250~280g;
b、在上述灰色固体中加入1倍量的盐酸,回流2h,过滤,得滤饼;
c、用热水将滤饼洗涤至PH为中性,得白色固体,即粗白碳黑湿品;
d、加入粗白碳黑湿品2~3倍量的正丁醇,回流脱水至水脱出;
e、冷却至室温,过滤,于120℃干燥至恒重,得成品白碳黑60~77g。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述硅藻土为50~80目。
本发明的有益效果是,本发明用于啤酒的助滤及其它的化工和食品的助滤,本发明的工艺简单,设备通用,成本低,投资少,制得的白碳黑品质高,稳定了白碳黑的性能。
具体实施方式
一种白碳黑的制备方法,其制备方法步骤为:
(1)制备硅藻土溶液,其配方以重量百分比计算:
a、在1000ml四口烧瓶中投入水100g~175g,氢氧化钠70g~80g,搅拌至 固体全部溶解;
b、加入经300~400度煅烧的的硅藻土70g~100g,搅拌加热;
c、上述溶液升温至回流保持3小时加水250g~315g;
d、趁热过滤,得母液灰棕色粘稠清夜;
(2)在步骤(1)制得的硅藻土溶液中加盐酸,调PH至2以下,其配以重量百分比计算:
a、将悬浮液置于2000ml四口烧瓶中,并水浴加热至75℃,过滤,得灰色固体,湿重为250~280g;
b、在上述灰色固体中加入1倍量的盐酸,回流2h,过滤,得滤饼;
c、用热水将滤饼洗涤至PH为中性,得白色固体,即粗白碳黑湿品;
d、加入粗白碳黑湿品2~3倍量的正丁醇,回流脱水至水脱出;
e、冷却至室温,过滤,于120℃干燥至恒重,得成品白碳黑60~77g。
实施例1:于1000ml四口烧瓶中投入水100g,氢氧化钠80g,搅拌至固体全部溶解,加入经300度煅烧的硅藻土100克,搅拌加热升温至回流保持3小时加水300g,趁热过滤,母液灰棕色粘稠清液。悬浮液置于2000ml四口烧瓶中,水浴加热至75℃,过滤,得灰色固体,湿重为250g。在上述灰色固体中加入1倍量的盐酸,回流2h,过滤,滤饼用热水洗涤至pH至中性,得粗白碳黑湿品,加入粗白碳黑湿品2倍量的正丁醇,回流脱水至无水脱出,冷却至室温,过滤,于120℃干燥至恒重,得成品白碳黑71.0g。
实施例2,于1000ml四口烧瓶中投入水150g,氢氧化钠80g,搅拌至固体全部溶解,加入经400度煅烧的硅藻土100克,搅拌加热升温至回流保持3小时加水250g,趁热过滤,母液灰棕色粘稠清液。悬浮液置于1000ml四口烧瓶中,水浴加热至75℃,过滤,得灰色固体,湿重约280g。在上述灰色固体中加入1 倍量的盐酸,回流2h,过滤,滤饼用热水洗涤至pH至中性,得粗白碳黑湿品,加入粗白碳黑湿品2倍量的正丁醇,回流脱水至无水脱出,冷却至室温,过滤,于120℃干燥至恒重,得成品白碳黑7.0g。
实施例3,于1000ml四口烧瓶中投入水100g,氢氧化钠80g,搅拌至固体全部溶解,加入经350度煅烧的硅藻土100克,搅拌加热升温至回流保持3小时加水300g,趁热过滤,母液灰棕色粘稠清液。悬浮液置于2000ml四口烧瓶中,水浴加热至75℃,过滤,得灰色固体,湿重约250g。在上述灰色固体中加入1倍量的盐酸,回流2h,过滤,滤饼用热水洗涤至pH至中性,得粗白碳黑湿品,加入粗白碳黑湿品2倍量的正丁醇,回流脱水至无水脱出,冷却至室温,过滤,于120℃干燥至恒重,得成品白碳黑72.0g。
实施例4,于1000ml四口烧瓶中投入水175g,氢氧化钠70g,搅拌至固体全部溶解,加入经400度煅烧的硅藻土70克,搅拌加热升温至回流保持3小时加水315g,趁热过滤,母液灰棕色粘稠清液。悬浮液置于2000ml四口烧瓶中,水浴加热至75℃,过滤,得灰色固体,湿重约250g。在上述灰色固体中加入1倍量的盐酸,回流2h,过滤,滤饼用热水洗涤至pH至中性,得粗白碳黑湿品,加入粗白碳黑湿品2倍量的正丁醇,回流脱水至无水脱出,冷却至室温,过滤,于120℃干燥至恒重,得成品白碳黑72.0g。
Claims (2)
1.一种白碳黑的制备方法,其特征是,其制备方法步骤为:
(1)制备硅藻土溶液,其配方以重量百分比计算:
a、在1000ml四口烧瓶中投入水100g~175g,氢氧化钠70g~80g,搅拌至固体全部溶解;
b、加入经300~400度煅烧的的硅藻土70g~100g,搅拌加热;
c、上述溶液升温至回流保持3小时加水250g~315g;
d、趁热过滤,得母液灰棕色粘稠清夜;
(2)在步骤(1)制得的硅藻土溶液中加盐酸,调PH至2以下,其配以重量百分比计算:
a、将悬浮液置于2000ml四口烧瓶中,并水浴加热至75℃,过滤,得灰色固体,湿重为250~280g;
b、在上述灰色固体中加入1倍量的盐酸,回流2h,过滤,得滤饼;
c、用热水将滤饼洗涤至PH为中性,得白色固体,即粗白碳黑湿品;
d、加入粗白碳黑湿品2~3倍量的正丁醇,回流脱水至水脱出;
e、冷却至室温,过滤,于120℃干燥至恒重,得成品白碳黑60~77g。
2.根据权利要求1所述的白碳黑的制备方法,其特征是,所述硅藻土为50~80目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010504390 CN101985357B (zh) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | 白碳黑的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010504390 CN101985357B (zh) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | 白碳黑的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101985357A true CN101985357A (zh) | 2011-03-16 |
CN101985357B CN101985357B (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=43709761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010504390 Expired - Fee Related CN101985357B (zh) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | 白碳黑的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101985357B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102659118A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-09-12 | 湖南工业大学 | 一种利用四氯化硅生产食品级白炭黑 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5445804A (en) * | 1993-02-02 | 1995-08-29 | Rotem Fertilizers Ltd. | Process for the manufacture of pure amorphous silica from rocks |
CN1508068A (zh) * | 2002-12-18 | 2004-06-30 | 中国矿业大学(北京校区) | 用硅藻土制备纳米二氧化硅的方法 |
CN101693538A (zh) * | 2009-09-30 | 2010-04-14 | 渤海大学 | 一种用废弃的铝矾土、硅藻土、油页岩渣制备白炭黑的方法 |
-
2010
- 2010-10-13 CN CN 201010504390 patent/CN101985357B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5445804A (en) * | 1993-02-02 | 1995-08-29 | Rotem Fertilizers Ltd. | Process for the manufacture of pure amorphous silica from rocks |
CN1508068A (zh) * | 2002-12-18 | 2004-06-30 | 中国矿业大学(北京校区) | 用硅藻土制备纳米二氧化硅的方法 |
CN101693538A (zh) * | 2009-09-30 | 2010-04-14 | 渤海大学 | 一种用废弃的铝矾土、硅藻土、油页岩渣制备白炭黑的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《化工设计通讯》 20051231 韩秀山 非金属矿制备白炭黑的技术简介 46-50 1-2 第31卷, 第4期 2 * |
《非金属矿》 20041130 崔天顺等 硅藻土合成白炭黑工艺研究 34-36 1-2 第27卷, 第6期 2 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102659118A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-09-12 | 湖南工业大学 | 一种利用四氯化硅生产食品级白炭黑 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101985357B (zh) | 2013-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104744237B (zh) | 一种2-(4-溴甲基苯基)丙酸制备方法 | |
CN102049283B (zh) | 加氢裂化催化剂及其制备方法 | |
CN106185956B (zh) | 一种牙膏用沉淀法二氧化硅增稠剂的制备方法 | |
CN101381327A (zh) | 氨基胍碳酸氢盐的制备方法 | |
CN101985357B (zh) | 白碳黑的制备方法 | |
CN102049308B (zh) | 加氢裂化催化剂载体及其制备方法 | |
CN103102351A (zh) | 一种制备高纯度叶酸的精制方法 | |
CN103102290B (zh) | 一种避免甲基磺酸亚锡发黄的处理方法 | |
CN103804450A (zh) | 牛羊胆酸的生产工艺 | |
CN108046279A (zh) | 一种牙膏用二氧化硅的生产方法 | |
CN103030588A (zh) | 一种光稳定剂的制造工艺 | |
CN105646261B (zh) | 一种制备丁卡因的方法 | |
CN103833563B (zh) | 一种提高亚氨基二乙酸收率的方法 | |
CN103755625B (zh) | 一种清洁制备高纯度吡啶盐酸盐的方法 | |
CN101717333B (zh) | (-)-二对甲苯甲酰酒石酸的制备方法 | |
CN106608946B (zh) | 用于钻井液增粘剂共聚缔合物及其制备方法 | |
CN104341797A (zh) | 纯化还原蓝66染料后处理的清洁工艺 | |
CN104177270B (zh) | 一种乙二胺四乙酸铁钠产品的制备方法 | |
CN103664744B (zh) | 一种左布比卡因的制备方法 | |
CN103613615B (zh) | 一种双甘膦的制备方法 | |
CN105037127A (zh) | 一种酮基布洛芬的制备方法 | |
CN104356003B (zh) | 芳香族含氟中间体间氟苯胺的合成方法 | |
CN103204828B (zh) | 1-环己基-1-苯基-3-哌啶丙醇盐酸盐的生产方法 | |
CN107021464B (zh) | 一种[μ-氮-双(四氯一水合钌)]酸钾的合成方法以及电子元器件表面镀钌的方法 | |
CN106865512A (zh) | 一种优级纯盐酸肼的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20141013 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |