CN101980762B - 膜组件以及膜盒 - Google Patents

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Abstract

在一对集水箱之间设置膜元件，在集水箱的内部形成透过了膜元件的透过液汇集的集水空间，在一方的膜组件的集水箱和另一方的膜组件的集水箱经连结部连结，连结部具有流通孔，一方的膜组件的集水箱的集水空间和另一方的膜组件的集水箱的集水空间经连结部的流通孔连通。

Description

膜组件以及膜盒
技术领域
本发明涉及例如在污废水处理、污泥浓缩等中用于固液分离的膜组件以及由多个膜组件构成的膜盒。
背景技术
以往，作为这种膜组件，例如如图40～图42所示，具有细长圆筒状的多个过滤膜11、保持过滤膜11的两端部的保持部件12、13、安装在保持部件12、13上，并对它进行加强的加强框14。其中，在一方的保持部件12的内部，形成透过了过滤膜11的透过液汇集的集水空间16。另外，在一方的保持部件12上，设置与集水空间16连通的集水喷嘴18，集水喷嘴18向一方的保持部件12的外侧方突出。
在加强框14上设置着将在上下方向相邻的膜组件15彼此连结的连结部17。连结部17由设置在加强框14的上部的突起17a和设置在加强框14的下部的凹部17b构成。
通过在上下方向堆叠多个膜组件15，形成膜盒19，膜盒19被浸没在处理槽20的内部。另外，各膜组件15的集水喷嘴18与吸引透过液(过滤液)的吸引管21连接，在吸引管21的下游侧连接着吸引泵22。
据此，在将多个膜组件15在上下方向A堆叠时，通过将下层的膜组件15的突起17a嵌入上层的膜组件15的凹部17b，上层的膜组件15被连结到下层的膜组件15，能够防止上层的膜组件15从下层的膜组件15在前后方向B或左右方向C脱离。
另外，从各过滤膜11的外侧向内侧透过的透过液汇集在集水空间16，从集水空间16通过集水喷嘴18流向吸引管21，排出到处理槽20的外部。
另外，日本国公开专利公报(特开平2-86818)记载了上述那样的膜组件15。
在上述以往形式中，由于除连结部17以外，将集水喷嘴18设置在膜组件15上，所以，存在零件数量增加的问题。另外，由于集水喷嘴18向各膜组件15的外侧突出，所以，存在膜组件15大型化，用于设置膜组件15所必要的设置空间增大的问题。
本发明的目的是在排列多个膜组件时，防止相互相邻的膜组件彼此脱离，削减膜组件的零件数量，使膜组件小型化。
发明内容
为了实现上述目的，本第一发明的膜组件是浸没在被处理液中，进行过滤的膜组件，其中，
具备一对集水箱和设置在一对集水箱之间的膜元件，
在集水箱的内部，形成透过了膜元件的透过液汇集的集水空间，
集水箱能够经连结部，与在规定的排列方向相邻的其它的膜元件的集水箱连结，
连结部具有流通孔，
集水空间经连结部的流通孔，与上述其它的膜组件的集水箱的集水空间连通。
以此，在将多个膜组件排列到规定的排列方向时，相互相邻的膜组件彼此经连结部连结，能够防止膜组件向与规定的排列方向正交的正交方向脱离。
另外，处理槽内的被处理液在透过各膜组件的膜元件被过滤后，作为透过液汇集在集水箱的集水空间。这样，汇集在集水空间的透过液能够通过连结部的流通孔，向所连结的其它的膜组件的集水箱内的集水空间流动。据此，相互连结的多台膜组件的集水空间彼此经连结部的流通孔连通，能够将透过液从任意一个特定的膜组件(例如，位于最端部的膜组件)的集水空间向处理槽的外部排出。
这样，连结部具有将相邻的膜组件彼此连结的功能，还具有将相邻的膜组件的集水空间彼此连通的功能。因此，不需要用于将相邻的膜组件的集水空间彼此连通的专用的配管等，膜组件的零件数量得到削减，膜组件被小型化。
本第二发明的膜组件中，连结部具有嵌合孔部或嵌合凹部和在规定的排列方向与嵌合孔部或嵌合凹部自由嵌合脱离的嵌合突部。
据此，在将多个膜组件排列在规定的排列方向时，将相互相邻的一方的膜组件的嵌合突部嵌入另一方的膜组件(其它的膜组件)的嵌合孔部或嵌合凹部。据此，相互相邻的膜组件彼此经连结部连结，能够防止膜组件向与规定的排列方向正交的正交方向脱离。
本第三发明的膜组件中，嵌合突部和嵌合孔部的至少任意一个能够一面保持与所连通的集水空间的水密性，一面向与规定的排列方向正交的正交方向位移规定范围。
据此，例如，当在将相互相邻的一方的膜组件的嵌合突部嵌入另一方的膜组件(其它的膜组件)的嵌合孔部，将一方的膜组件和另一方的膜组件在规定的排列方向连结时，由于制作膜组件时的尺寸误差、或因热或含水而产生尺寸变化，导致一方的膜组件的嵌合突部的位置和另一方的膜组件的嵌合孔部的位置交错的情况下，嵌合突部或嵌合孔部向与规定的排列方向正交的正交方向一面保持水密性，一面在规定范围内位移。据此，上述嵌合突部的位置和嵌合孔部的位置的交错被吸收，能够将一方的膜组件的嵌合突部切实地嵌入另一方的膜组件的嵌合孔部。
本第四发明的膜组件中，连结部具备具有嵌合孔部的筒状部件和将嵌合突部和筒状部件的至少任意一个可向上述正交方向在规定范围自由位移地保持的保持机构。
本第五发明的膜组件中，保持机构具有设置在集水箱上的环状的周壁部、从周壁部的端部向径向的内侧突出的环状的内凸缘部、形成在集水箱和内凸缘部之间的保持空间，
嵌合突部具有向径向的外侧突出的外凸缘部，且被插入周壁部的内侧，
嵌合突部的外凸缘部被插入保持空间。
据此，通过外凸缘部在保持空间内向径向滑动，嵌合突部向与规定的排列方向正交的正交方向一面保持水密性，一面在规定范围内位移。据此，嵌合突部的位置和嵌合孔部的位置的交错被吸收。
本第六发明的膜组件中，保持机构由设置在集水箱上的筒状的周壁部、形成在周壁部上的保持槽、设置在嵌合突部的保持爪构成，
嵌合突部被插入周壁部的内侧，
保持爪向嵌合突部的径向的外侧突出，且被插入保持槽。
据此，通过保持爪在保持槽内向径向滑动，嵌合突部向与规定的排列方向正交的正交方向一面保持水密性，一面在规定范围内位移。据此，嵌合突部的位置和嵌合孔部的位置的交错被吸收。
本第七发明的膜组件中，具备形成在嵌合突部的前端部，且越向前端越在径向变窄的突部倾斜面和形成在嵌合孔部的外端部，且越向外端越在径向扩大的孔部倾斜面中的至少任意一个倾斜面。
据此，在将相互相邻的一方的膜组件的嵌合突部嵌入另一方的膜组件(其它的膜组件)的嵌合孔部时，由于嵌合突部被突部倾斜面和孔部倾斜面的至少任意一个倾斜面向嵌合孔部引导，所以，嵌合突部圆滑且切实地嵌入嵌合孔部。
本第八发明是在规定的排列方向排列了多台如上述第一发明至第七发明中的任一项所述的膜组件的膜盒，其中，
相互相邻的膜组件的集水箱彼此经连结部拆装自由地连结，
相互相邻的膜组件的集水空间彼此经连结部的流通孔连通。
发明效果
如上所述，根据本发明，相互相邻的膜组件彼此经连结部连结，能够防止膜组件向与规定的排列方向正交的正交方向脱离。
另外，由于相互连结的多台膜组件的集水空间彼此经连结部的流通孔连通，所以，能够将透过液从任意一个特定的膜组件(例如位于最端部的膜组件)的集水空间向处理槽的外部排出。
这样，由于流通孔形成在连结部，多台膜组件的集水空间彼此经连结部的流通孔连通，所以，膜组件的零件数量得到削减，膜组件被小型化。
另外，在一方的膜组件的嵌合突部的位置和另一方的膜组件的嵌合孔部的位置交错的情况下，通过嵌合突部或嵌合孔部向与规定的排列方向正交的正交方向在规定范围内位移，上述嵌合突部的位置和嵌合孔部的位置的交错被吸收，能够将一方的膜组件的嵌合突部切实地嵌入另一方的膜组件的嵌合孔部。
另外，由于嵌合突部被突部倾斜面和孔部倾斜面中的至少任意一个倾斜面向嵌合孔部引导，所以，嵌合突部圆滑且切实地被嵌入嵌合孔部。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的膜盒的主视图。
图2同样，是膜盒的立体图。
图3同样，是构成膜盒的膜组件的立体图。
图4同样，是膜组件的纵剖视图。
图5同样，是膜组件的膜元件的侧视图。
图6同样，是膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌合突部嵌入嵌合孔部的状态。
图7同样，是膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌合突部从嵌合孔部拔出的状态。
图8是本发明的第二实施方式的膜组件的立体图。
图9同样，是膜组件的纵剖视图。
图10同样，是膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌入部件嵌入嵌合孔部的状态。
图11同样，是膜组件的连结部的纵剖视图，表示嵌入部件从嵌合孔部脱离的状态。
图12是本发明的第三实施方式的膜组件的立体图。
图13同样，是膜组件的左右一方的集水箱的纵剖视图。
图14同样，是膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌合突部从嵌合孔部拔出的状态。
图15同样，是膜组件的连结部的立体图，表示将嵌合突部从嵌合孔部拔出的状态。
图16同样，是膜组件的连结部的分解立体图。
图17同样，是膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌合突部嵌入嵌合孔部的状态。
图18是图17中的V-V向视图。
图19是本发明的第四实施方式的膜组件的立体图。
图20同样，是膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌合突部从嵌合孔部拔出的状态。
图21同样，是膜组件的连结部的立体图，表示将嵌合突部从嵌合孔部拔出的状态。
图22同样，是膜组件的连结装置的分解立体图。
图23是图20中的V-V向视图。
图24是图23中的V1-V1向视图。
图25是图23中的V2-V2向视图。
图26是本发明的第五实施方式的膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌合突部从嵌合孔部拔出的状态。
图27同样，是膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌合突部嵌入嵌合孔部的状态。
图28是图27中的V-V向视图。
图29是本发明的第六实施方式的膜组件的连结部的纵剖视图，表示嵌入部件从嵌合孔部脱离的状态。
图30同样，是膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌入部件嵌入嵌合孔部的状态。
图31是图30中的V-V向视图。
图32是本发明的第七实施方式的膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌合突部从嵌合孔部拔出的状态。
图33是图32中的V-V向视图。
图34同样，是膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌合突部嵌入嵌合孔部的状态。
图35是本发明的第八实施方式的膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌合突部从嵌合凹部拔出的状态。
图36是图35中的V-V向视图。
图37同样，是膜组件的连结部的纵剖视图，表示将嵌合突部嵌入嵌合凹部的状态。
图38是本发明的第九实施方式的膜组件的立体图。
图39是本发明的第十实施方式的膜组件的立体图。
图40是以往的膜组件的纵剖视图。
图41同样，是膜组件的立体图。
图42同样，是通过堆叠多台膜组件而构成的膜盒的图。
具体实施方式
下面，根据附图，说明本发明的第一实施方式。
如图1、图2所示，31是膜盒，该膜盒31设置在处理槽32内，被浸没于被处理液33。膜盒31由在上下方向A(规定的排列方向的一例)堆叠的多台膜组件34构成。
如图3、图4所示，各膜组件34分别具有左右一对集水箱35a、35b和配设在集水箱35a、35b之间的多张膜元件36。集水箱35a、35b分别是具有上板37、下板38、前板39、后板40、外侧板41以及内侧板42的四角形的箱型的部件，在内部具备集水空间43。另外，虽然集水箱35a、35b被形成为四角形的箱型，但是，并不被限定于该形状，例如，也可以是半圆柱形状、三角柱形状或多角柱形状等。
各膜元件36隔着规定的间隔平行地排列，如图5所示，具有作为膜支撑体的四角形的平板状的滤板46、安装在滤板46的表里两面的由平膜构成的过滤膜47。在滤板46的表里两面分别形成与集水空间43连通的水平方向的透过水流通路48。
另外，作为膜支撑体，除树脂制等具有刚性的滤板以外，也有使用无纺布、网等柔性材质的膜支撑体的情况。
集水箱35a、35b的内侧板42由兼作粘结剂的树脂形成。如图4所示，各膜元件36的左右两侧缘部贯通内侧板42抵达集水空间43。据此，各膜元件36被水密性地紧固在集水箱35a、35b上，被支撑在集水箱35a、35b之间。
集水箱35a、35b在上端部具有上部的连结面49，在下端部具有下部的连结面50。
如图3、图6所示，下层的膜组件34的集水箱35a、35b经连结部51与上层的膜组件34(相邻的其它的膜组件的一例)的集水箱35a、35b拆装自由地连结。连结部51如图7所示，由设置在各集水箱35a、35b的上部的连结面49上，并向上方突出的圆筒状的嵌合突部52和设置在下部的连结面50上的嵌合孔部53构成。
嵌合突部52在上下方向A相对于嵌合孔部53自由嵌入、脱开。在嵌合突部52的前端部(上端部)形成越向前端(上端)越在径向变窄的圆锥形状的突部倾斜面54。
嵌合孔部53形成在设置于下板38的圆筒状的筒状部件58上。嵌合孔部53的上端在集水空间43开口，下端在下部的连结面50开口。在嵌合孔部53的下端部(外端部的一例)，形成越向下端(外端的一例)越在径向扩大的圆锥形状的孔部倾斜面55。
在嵌合突部52和上板37上形成在嵌合突部52的上端和集水空间43开口的流通孔56。在嵌合突部52的外周部设置用于将嵌合孔部53的内周面和嵌合突部52的外周面之间密封的密封部件57(例如O形环等)。
如图6所示，下层的膜组件34的集水空间43经嵌合突部52的流通孔56与上层的膜组件34的集水空间43连通。另外，如图2所示，在最上层的膜组件34的左右两外侧方设置集水管59。最上层的膜组件34的左右一方的集水箱35a的嵌合突部52和左右一方的集水管59经连接管60连接，同样，左右另一方的集水箱35b的嵌合突部52和左右另一方的集水管59经连接管60连接。另外，透过水排出用配管(省略图示)与集水管59连接，在透过水排出用配管上设置吸引泵(省略图示)。
另外，透过水的排出中，也可以使用将处理槽32内的水头压作为驱动力的重力过滤。
另外，在最下层的膜组件34的下方设置喷出空气等气体的散气装置62。另外，最下层的膜组件34被支撑在将从散气装置62喷出的气体向上方的膜组件34引导的散气箱63上。另外，最下层的膜组件34的嵌合孔部53被封闭。
下面，说明上述结构的作用。
在散气箱63上，通过将多台膜组件34在上下方向A堆叠，形成膜盒31。
在像上述那样堆叠多台膜组件34时，通过使下层的膜组件34的嵌合突部52从下方嵌入上层的膜组件34的嵌合孔部53，使下层的膜组件34的上部的连结面49和上层的膜组件34的下部的连结面50接合。据此，如图6所示，相互相邻的下层的膜组件34和上层的膜组件34经连结部51连结，能够防止上层的膜组件34相对于下层的膜组件34向前后方向B以及左右方向C(与规定的排列方向(上下方向A)正交的正交方向的一例)脱离。
另外，在将下层的膜组件34的嵌合突部52从下方嵌入上层的膜组件34的嵌合孔部53时，由于突部倾斜面54抵接孔部倾斜面55并被引导，所以，嵌合突部52圆滑且切实地被嵌入嵌合孔部53。
另外，相互连结的上下多个膜组件34的集水空间43彼此经连结部51的流通孔56连通。
如图2所示，将最上层的膜组件34的嵌合突部52和集水管59经连接管60连接，此后，驱动吸引泵，使散气装置62动作，从散气管64喷出空气，开始过滤运转。
据此，各膜元件36的内侧被减压，被处理液33中的污泥等被膜元件36的过滤膜47捕捉，透过过滤膜47流入膜元件36的透过水流通路48的透过水作为处理水，从透过水流通路48流入集水箱35a、35b的集水空间43。
这样，汇集在各个膜组件34的集水空间43的透过水(即，处理水)通过连结部51的嵌合突部52的流通孔56，从下层的膜组件34的集水空间43向上层的膜组件34的集水空间43流动，最终，从最上层的膜组件34(特定的膜组件的一例)的集水空间43经连接管60流入集水管59，从集水管59向透过水排出用配管流动，向处理槽32的外部排出。
这样，连结部51具有将下层的膜组件34和上层的膜组件34可分离地连结的功能，还具有将下层的膜组件34的集水空间43和上层的膜组件34的集水空间43连通的功能。因此，不需要用于将下层的膜组件34的集水空间43和上层的膜组件34的集水空间43连通的专用的配管等，膜组件34的零件数量得到削减，膜组件34被小型化。
另外，因从散气管64喷射的空气的气泡而在各膜元件36之间产生上升流，通过该上升流，能够抑制污泥等固形物堆积在膜元件36的膜面上的情况，能够抑制透过阻力的上升。
此时，由于下层的膜组件34的上部的连结面49和上层的膜组件34的下部的连结面50抵接，所以，能够防止上述空气的气泡从下层的膜组件34的集水箱35a、35b和上层的膜组件34的集水箱35a、35b之间向外方漏出的情况。
另外，在将多台膜组件34上下堆叠，构成了膜盒31时，由于各膜组件34的集水箱35a、35b构成膜盒31的侧壁，所以，没有必要在集水箱35a、35b之外设置侧壁。
另外，在维护检修时等，停止吸引泵和散气装置62，停止过滤运转，将连接管60从最上层的膜组件34的嵌合突部52拆下。然后，如图3所示，通过将上层的膜组件34从下层的膜组件34吊起，将下层的膜组件34的嵌合突部52从上层的膜组件34的嵌合孔部53向下方拔出，因此，能够将具有一定重量的各个膜组件34一台台地吊到处理槽32的上方并取出。据此，能够轻易地进行吊起作业。
另外，在维护检修中，也可以将膜盒31从处理槽32向外部排出，然后，一台台吊起各个膜组件34。
在上述第一实施方式中，虽然如图3所示，在一方的集水箱35a的上板37上设置一个嵌合突部52，在下板38上设置一个嵌合孔部53，但是，也可以分别各设置多个嵌合突部52和嵌合孔部53。同样，虽然在另一方的集水箱35b的上板37上设置一个嵌合突部52，在下板38上设置一个嵌合孔部53，但是，也可以分别各设置多个嵌合突部52和嵌合孔部53。
接着，根据图8～图11，说明本发明的第二实施方式。
连结部70由嵌入部件71、设置在各集水箱35a、35b的上部的连结面49上的上部的嵌合孔部72和设置在各集水箱35a、35b的下部的连结面50上的下部的嵌合孔部73构成。
如图11所示，嵌入部件71具有圆板状的板部74、设置在板部74的一侧面的一方的嵌合突部75、设置在板部74的另一侧面的另一方的嵌合突部76。在嵌入部件71上形成流通孔86，流通孔86的一端在一方的嵌合突部75的前端(上端)开口，并且流通孔86的另一端在另一方的嵌合突部76的前端(下端)开口。
另外，在一方的嵌合突部75的前端部和另一方的嵌合突部76的前端部分别形成越向前端越在径向变窄的圆锥形状的突部倾斜面79。
上部的嵌合孔部72形成在设置于集水箱35a、35b的上板37上的圆筒状的上部的筒状部件78上。另外，在上板37的上部的连结面49上形成上部的凹部77，上部的嵌合孔部72的上端在上部的凹部77开口，上部的嵌合孔部72的下端在集水空间43开口。在上部的嵌合孔部72的上端部形成越向上端越在径向扩大的圆锥形状的孔部倾斜面84。
下部的嵌合孔部73形成在设置于集水箱35a、35b的下板38上的圆筒状的下部的筒状部件81上。另外，在下板38的下部的连结面50上形成下部的凹部80，下部的嵌合孔部73的下端在下部的凹部80开口，下部的嵌合孔部73的上端在集水空间43开口。在下部的嵌合孔部73的下端部，形成越向下端越在径向扩大的圆锥形状的孔部倾斜面85。
嵌入部件71的一方的嵌合突部75在上下方向A相对于下部的嵌合孔部73自由嵌入、脱开，并且，板部74的上部相对于下部的凹部80自由嵌入、脱开。另外，嵌入部件71的另一方的嵌合突部76在上下方向A相对于上部的嵌合孔部72自由嵌入、脱开，并且，板部74的下部相对于上部的凹部77自由嵌入、脱开。
在嵌入部件71的一方的嵌合突部75的外周部，设置用于将下部的嵌合孔部73的内周面和一方的嵌合突部75的外周面之间密封的密封部件82(例如O形环等)。另外，在另一方的嵌合突部76的外周部，设置用于将上部的嵌合孔部72的内周面和另一方的嵌合突部76的外周面之间密封的密封部件83(例如O形环等)。
另外，如图8所示，最上层的膜组件34的左右一方的集水箱35a的上部的嵌合孔部72和左右一方的集水管59经连接管60连接，同样，左右另一方的集水箱35b的上部的嵌合孔部72和左右另一方的集水管59经连接管60连接。另外，最下层的膜组件34的下部的嵌合孔部73被封闭。
下面，说明上述结构的作用。
通过将多台膜组件34在上下方向A堆叠，形成膜盒31。
在像上述那样堆叠多台膜组件34时，将嵌入部件71的另一方的嵌合突部76插入下层的膜组件34的上部的嵌合孔部72，并且，将嵌入部件71的板部74的下部嵌入上部的凹部77。此时，由于另一方的嵌合突部76的突部倾斜面79抵接上部的嵌合孔部72的孔部倾斜面84并被引导，所以，另一方的嵌合突部76圆滑且切实地被嵌入上部的嵌合孔部72。
然后，使上层的膜组件34下落到下层的膜组件34上，此时，将嵌入部件71的一方的嵌合突部75插入上层的膜组件34的下部的嵌合孔部73，且将嵌入部件71的板部74的上部嵌入下部的凹部80，使下层的膜组件34的上部的连结面49和上层的膜组件34的下部的连结面50接合。此时，由于一方的嵌合突部75的突部倾斜面79抵接下部的嵌合孔部73的孔部倾斜面85并被引导，所以，一方的嵌合突部75圆滑且切实地被嵌入下部的嵌合孔部73。
据此，如图10所示，相互相邻的下层的膜组件34和上层的膜组件34经连结部70连结，能够防止上层的膜组件34相对于下层的膜组件34向前后方向B以及左右方向C(与规定的排列方向(上下方向A)正交的正交方向的一例)脱离的情况。
另外，相互连结的上下多个膜组件34的集水空间43彼此经连结部70的流通孔86连通。
汇集在各个膜组件34的集水空间43的透过水(即，处理水)通过连结部70的嵌入部件71的流通孔86，从下层的膜组件34的集水空间43向上层的膜组件34的集水空间43流动，最终，从最上层的膜组件34(特定的膜组件的一例)的集水空间43经连接管60流入集水管59，从集水管59向透过水排出用配管流动，向处理槽32的外部排出。
这样，连结部70具有将下层的膜组件34和上层的膜组件34可分离地连结的功能，还具有将下层的膜组件34的集水空间43和上层的膜组件34的集水空间43连通的功能。因此，不需要用于将下层的膜组件34的集水空间43和上层的膜组件34的集水空间43连通的专用的配管等，膜组件34的零件数量得到削减，膜组件34被小型化。
在上述第二实施方式中，虽然如图8所示，在一方的集水箱35a的上板37上设置一个上部的嵌合孔部72，在下板38上设置一个下部的嵌合孔部73，使用一个嵌入部件71进行连结，但是，也可以分别各设置多个上部的嵌合孔部72和下部的嵌合孔部73，使用多个嵌入部件71连结。同样，虽然在另一方的集水箱35b的上板37上设置一个上部的嵌合孔部72，在下板38上设置一个下部的嵌合孔部73，使用一个嵌入部件71进行连结，但是，也可以分别各设置多个上部的嵌合孔部72和下部的嵌合孔部73，使用多个嵌入部件71连结。
接着，根据图12～图18，说明本发明的第三实施方式。
如图14～图16所示，连结部87具有嵌合突部88、嵌合孔部89、保持部件92(保持机构的一例)以及流通孔99。嵌合突部88被保持在各集水箱35a、35b的上部的连结面49上，向上方突出，且相对于上部的连结面49向前后左右方向B、C(与规定的排列方向(上下方向A)正交的正交方向的一例)自由滑动(自由位移)。另外，嵌合突部88具有圆筒部93、设置在圆筒部93的下端外周面，向径向的外侧突出的外凸缘部94。在圆筒部93的上端部形成越向上端越在径向变窄的圆锥形状的突部倾斜面105。另外，流通孔99形成在嵌合突部88和上板37上，在嵌合突部88的上端和集水空间43开口。
保持部件92是将嵌合突部88向前后左右方向B、C在规定范围自由滑动地保持的部件。保持部件92具有垂直地设置在各集水箱35a、35b的上部的连结面49上的圆环状的周壁部96和从周壁部96的上端部向径向内侧突出的圆环状的内凸缘部97。
外凸缘部94被插入形成在各集水箱35a、35b的上板37和内凸缘部97之间的保持空间100，在以适度的压力推压在上部的连结面49和内凸缘部97的下面的状态下，在上下方向A被限制。
另外，外凸缘部94的外径设定得比周壁部96的内径小且比内凸缘部97的内径大。另外，嵌合突部88的圆筒部93的外径设定得比内凸缘部97的内径小。
另外，若设从保持部件92的周壁部96的内径减去嵌合突部88的外凸缘部94的外径后的范围为E1，设从保持部件92的内凸缘部97的内径减去嵌合突部88的圆筒部93的外径后的范围为E2，则嵌合突部88的向前后左右方向B、C的位移量被限制在上述范围E1和范围E2的任意一个中小的一方的范围(规定范围的一例)。
在各集水箱35a、35b的上板37上，设置对上部的连结面49和嵌合突部88的下端面之间的间隙进行密封的密封部件98(O形环等)。由该密封部件98，确保嵌合突部88相对于上部的连结面49向前后左右方向B、C滑动时的水密性。另外，如图14(b)所示，嵌合突部88从上部的连结面49向上方具有微小的间隙，由密封部件98支撑。
另外，密封部件98只要能够密封上板37和嵌合突部88之间即可，因此，也可以除上述以外，将密封部件98设置在外凸缘部94的上面或下面或者内凸缘部97的下面。
嵌合孔部89形成在设置于各集水箱35a、35b的下板38的筒状部件101上。另外，在下板38的下部的连结面50上形成凹部102，嵌合孔部89的下端在凹部102开口，嵌合孔部89的上端在集水空间43开口。在嵌合孔部89的下端部(外端部的一例)，形成越向下端(外端的一例)越在径向扩大的圆锥形状的孔部倾斜面106。
嵌合突部88在上下方向A相对于嵌合孔部89自由嵌入、脱开。另外，在嵌合突部88上，设置将圆筒部93的外周面和嵌合孔部89的内周面之间密封的密封部件103(例如O形环等)。
另外，如图12所示，最上层的膜组件34的左右一方的集水箱35a的连结部87的嵌合突部88和左右一方的集水管59经连接管60连接，同样，左右另一方的集水箱35b的连结部87的嵌合突部88和左右另一方的集水管59经连接管60连接。另外，最下层的膜组件34的嵌合孔部89被封闭。
下面，说明上述结构的作用。
在将多台膜组件34上下堆叠时，通过使下层的膜组件34的连结部87的嵌合突部88从下方嵌入上层的膜组件34的嵌合孔部89，使下层的膜组件34的上部的连结面49和上层的膜组件34的下部的连结面50接合。据此，如图17所示，相互相邻的下层的膜组件34和上层的膜组件34经连结部87连结，能够防止上层的膜组件34相对于下层的膜组件34向前后方向B以及左右方向C(与规定的排列方向(上下方向A)正交的正交方向的一例)脱离。
这样，能够轻易地将上下多台膜组件34彼此连结，构成膜盒31。另外，相互连结的上下多个膜组件34的集水空间43彼此经连结部87的流通孔99连通。
在像上述那样将上下多台膜组件34彼此连结，构成膜盒31后，开始过滤运转，据此，汇集在各个膜组件34的集水空间43的透过水(即，处理水)通过连结部87的流通孔99，从下层的膜组件34的集水空间43向上层的膜组件34的集水空间43流动，最终，从最上层的膜组件34(特定的膜组件)的集水空间43经连接管60流入集水管59，从集水管59向透过水排出用配管流动，向处理槽32的外部排出。
另外，通过停止过滤运转，将上层的膜组件34从下层的膜组件34吊起，如图12～图14所示，下层的膜组件34的连结部87的嵌合突部88从上层的膜组件34的嵌合孔部89向下方拔出。据此，能够将上层的膜组件34从下层的膜组件34拆下使之分离。
另外，膜组件34存在由于在被处理液33中使用造成的含水、温度变化等，导致制造时的尺寸和使用后的尺寸不同的情况，在一方的集水箱35a的嵌合突部88和另一方的集水箱35b的嵌合突部88的间隔D1(参见图12)和一方的集水箱35a的嵌合孔部89和另一方的集水箱35b的嵌合孔部89的间隔D2(参见图12)产生误差的情况。
在这样的情况下，在将已使用的膜组件34和未使用的膜组件34上下堆叠，经连结部87连结时，如图14的假想线所示，下层的膜组件34的嵌合突部88保持与上部的连结面49的水密性，且一面向前后方向B或左右方向C滑动，一面位移。据此，上述左右两嵌合突部88之间的间隔D1和左右两嵌合孔部89之间的间隔D2的误差被吸收，能够将下层的膜组件34的嵌合突部88切实地插入上层的膜组件34的嵌合孔部89。
在上述第三实施方式中，虽然如图12所示，在一方的集水箱35a的上板37上设置一个嵌合突部88，在下板38上设置一个嵌合孔部89，但是，也可以分别各设置多个嵌合突部88和嵌合孔部89。同样，虽然在另一方的集水箱35b的上板37上设置一个嵌合突部88，在下板38上设置一个嵌合孔部89，但是，也可以分别各设置多个嵌合突部88和嵌合孔部89。
另外，在上述第三实施方式中，虽然经连结部87将多个膜组件34彼此连结，但是，上述连结部87的构造除膜组件34以外，例如也可以应用于将管彼此连接的接头的构造等。
另外，在使用起重机等，将膜组件34堆起并进行连结的情况下，有必要使下层的膜组件34的嵌合突部88的位置和上层的膜组件34的嵌合孔部89的位置相吻合。此时，嵌合突部88能够向前后左右方向B、C位移，由于突部倾斜面105抵接孔部倾斜面106并被引导，所以，若嵌合突部88的位置和嵌合孔部89的位置在某种程度上吻合，则能够将膜组件34彼此连结，且能够在以后进行位置调整。
接着，根据图19～图25，说明本发明的第四实施方式。
如图19～图22所示，连结部110具有嵌合突部111、嵌合孔部112、保持机构116和流通孔117。
嵌合突部111被保持在各集水箱35a、35b的上部的连结面49上，向上方突出，且相对于上部的连结面49向前后左右方向B、C(与规定的排列方向(上下方向A)正交的正交方向的一例)自由滑动(自由位移)。
另外，嵌合突部111具有圆筒部123、设置在圆筒部123的下端外周面，向径向的外侧突出的凸缘部124、设置在凸缘部124的外周部的两个部位上的保持爪125。在圆筒部123的上端部形成越向上端越在径向变窄的圆锥形状的突部倾斜面133。流通孔117形成在嵌合突部111和上板37上，在嵌合突部111的上端和集水空间43开口。
保持机构116是将嵌合突部111向前后左右方向B、C在规定范围自由滑动地保持的部件。保持机构116由周壁部119、插入槽120、保持槽121、保持爪125构成。周壁部119为圆筒状，被竖立设置在各集水箱35a、35b的上部的连结面49上。
插入槽120在上下方向A(轴心方向)形成在周壁部119的两个部位，从周壁部119的上端抵达上部的连结面49。另外，保持槽121从插入槽120的下端部开始在周方向形成。这些保持槽121面对上部的连结面49，一端部与插入槽120的下端部连通。
嵌合突部111的下部被插入周壁部119的内侧。另外，如图21的实线所示，两保持爪125分别从插入槽120插入保持槽121。据此，嵌合突部111在以适度的压力向上部的连结面49被推压的状态下，在上下方向A(轴心方向)被限制。
另外，凸缘部124的外径设定得比周壁部119的内径小，据此，嵌合突部111相对于上部的连结面49向前后左右方向B、C(嵌合突部111的半径方向)自由位移地被保持。另外，嵌合突部111的向前后左右方向B、C的位移量被限制在从周壁部119的内径减去凸缘部124的外径的范围(规定范围的一例)。
在各集水箱35a、35b的上板37上，设置对上部的连结面49和嵌合突部111的下端面之间的间隙进行密封的密封部件126(O形环)。由该密封部件126确保嵌合突部111相对于上部的连结面49向前后左右方向B、C滑动时的水密性。另外，如图20(b)所示，嵌合突部111从上部的连结面49向上方具有微小的间隙，由密封部件126支撑。
另外，密封部件126只要能够密封上板37和嵌合突部111之间即可，因此，也可以将密封部件126设置在嵌合突部111的下面。
嵌合孔部112形成在设置于各集水箱35a、35b的下板38的筒状部件128上。另外，在下板38的下部的连结面50上形成凹部129，嵌合孔部112的下端在凹部129开口，嵌合孔部112的上端在集水空间43开口。在嵌合孔部112的下端部(外端部的一例)，形成越向下端(外端的一例)越在径向扩大的圆锥形状的孔部倾斜面134。
嵌合突部111在上下方向A(规定的排列方向的一例)相对于嵌合孔部112自由嵌入、脱开。另外，在嵌合突部111的圆筒部123上，设置将圆筒部123的外周面和嵌合孔部112的内周面之间密封的密封部件131(O形环等)。
另外，如图19所示，最上层的膜组件34的左右一方的集水箱35a的嵌合突部111和左右一方的集水管59经连接管60连接，同样，左右另一方的集水箱35b的嵌合突部111和左右另一方的集水管59经连接管60连接。另外，最下层的膜组件34的嵌合孔部112被封闭。
下面，说明上述结构的作用。
在将多台膜组件34上下堆叠时，如图24、图25所示，通过使下层的膜组件34的嵌合突部111从下方嵌入上层的膜组件34的嵌合孔部112，使下层的膜组件34的上部的连结面49和上层的膜组件34的下部的连结面50接合。据此，相互相邻的下层的膜组件34和上层的膜组件34经连结部110连结，能够防止上层的膜组件34相对于下层的膜组件34向前后方向B以及左右方向C(与规定的排列方向(上下方向A)正交的正交方向的一例)脱离。
这样，能够轻易地将上下多台膜组件34彼此连结，构成膜盒31。另外，相互连结的上下多个膜组件34的集水空间43彼此经连结部110的流通孔117连通。
像上述那样将上下多台膜组件34彼此连结，构成膜盒31，开始过滤运转，据此，汇集在各个膜组件34的集水空间43的透过水(即，处理水)通过连结部110的流通孔117，从下层的膜组件34的集水空间43向上层的膜组件34的集水空间43流动，最终，从最上层的膜组件34(特定的膜组件)的集水空间43经连接管60流入集水管59，从集水管59向透过水排出用配管流动，向处理槽32的外部排出。
另外，通过停止过滤运转，将上层的膜组件34从下层的膜组件34吊起，如图20所示，下层的膜组件34的嵌合突部111从上层的膜组件34的嵌合孔部112向下方拔出。据此，能够将上层的膜组件34从下层的膜组件34拆下使之分离。
另外，膜组件34存在由于在被处理液33中使用造成的含水、温度变化等，导致制造时的尺寸和使用后的尺寸不同的情况，在一方的集水箱35a的嵌合突部111和另一方的集水箱35b的嵌合突部111的间隔D1(参见图19)和一方的集水箱35a的嵌合孔部112和另一方的集水箱35b的嵌合孔部112的间隔D2(参见图19)产生误差的情况。
在这样的情况下，在将已使用的膜组件34和未使用的膜组件34上下堆叠，经连结部110连结时，如图20的假想线所示，下层的膜组件34的嵌合突部111保持与上部的连结面49的水密性，且一面向前后方向B或左右方向C滑动，一面位移，同时，保持爪125在保持槽121内移动。据此，上述左右两嵌合突部111之间的间隔D1和左右两嵌合孔部112之间的间隔D2的误差被吸收，能够将下层的膜组件34的嵌合突部111从下方切实地插入上层的膜组件34的嵌合孔部112。
在上述第四实施方式中，虽然如图19所示，在一方的集水箱35a的上板37上设置一个嵌合突部111，在下板38上设置一个嵌合孔部112，但是，也可以分别各设置多个嵌合突部111和嵌合孔部112。同样，虽然在另一方的集水箱35b的上板37上设置一个嵌合突部111，在下板38上设置一个嵌合孔部112，但是，也可以分别各设置多个嵌合突部111和嵌合孔部112。
在上述第四实施方式中，虽然如图22所示，将插入槽120和保持槽121形成在周壁部119的两个部位，但是，也可以形成在三个部位以上的多个部位。同样，虽然保持爪125形成在嵌合突部111的两个部位，但也可以形成在三个部位以上的多个部位。
另外，在上述第四实施方式中，虽然经连结部110将多个膜组件34彼此连结，但是，上述连结部110的构造除膜组件34以外，例如也可以应用于将管彼此连接的接头的构造等。
另外，在使用起重机等将膜组件34堆起并进行连结的情况下，有必要使下层的膜组件34的嵌合突部111的位置和上层的膜组件34的嵌合孔部112的位置相吻合。此时，嵌合突部111能够向前后左右方向B、C位移，由于突部倾斜面133抵接孔部倾斜面134并被引导，所以，若嵌合突部111的位置和嵌合孔部112的位置在某种程度上吻合，则能够将膜组件34彼此连结，且能够在以后进行位置调整。
接着，根据图26～图28，说明本发明的第五实施方式。
由于第五实施方式具有与上述第一实施方式大致相同的结构，所以，相对于与第一实施方式相同的部件标注相同的符号，省略详细说明。
连结部141由设置在各集水箱35a、35b的上板37上，并从上部的连结面49向上方突出的圆筒状的嵌合突部52和形成在下板38上的嵌合孔部53构成。嵌合孔部53在下部的连结面50和集水空间43开口。
嵌合突部52在上下方向A相对于嵌合孔部53自由嵌入、脱开。在嵌合突部52和上板37上形成在嵌合突部52的上端和集水空间43开口的流通孔56。在各集水箱35a、35b的上部的连结面49上，设置用于将下层的膜组件34的上部的连结面49和上层的膜组件34的下部的连结面50之间密封的密封部件142(例如O形环等)。
嵌合孔部53的直径设定得比嵌合突部52的外径大，据此，嵌合突部52在与嵌合孔部53嵌合的状态下，相对于嵌合孔部53向前后左右方向B、C在规定范围F自由位移。另外，上述规定范围F相当于从嵌合孔部53的直径减去嵌合突部52的外径的差。
通过上述的结构，能够得到与上述第一实施方式相同的作用以及效果。另外，与上述第三实施方式同样，存在在一方的集水箱35a的嵌合突部52和另一方的集水箱35b的嵌合突部52的间隔D1和一方的集水箱35a的嵌合孔部53和另一方的集水箱35b的嵌合孔部53的间隔D2产生误差的情况。
在这样的情况下，在将多个膜组件34上下堆叠，经连结部141连结时，若嵌合突部52的位置相对于嵌合孔部53的位置的交错在上述规定范围F内，则能够将下层的膜组件34的嵌合突部52嵌入上层的膜组件34的嵌合孔部53。据此，上述左右两嵌合突部52之间的间隔D1和左右两嵌合孔部53之间的间隔D2的误差被吸收，能够将下层的膜组件34的嵌合突部52切实地插入上层的膜组件34的嵌合孔部53。
另外，下层的膜组件34的上部的连结面49和上层的膜组件34的下部的连结面50之间的水密性由密封部件142确保。
接着，根据图29～图31，说明本发明的第六实施方式。
由于第六实施方式具有与上述第二实施方式大致相同的结构，所以，相对于与第二实施方式相同的部件，标注相同的符号，省略详细说明。
连结部145由嵌入部件71、上部的嵌合孔部72以及下部的嵌合孔部73构成。上部的嵌合孔部72在上部的凹部77和集水空间43开口，下部的嵌合孔部73在下部的凹部80和集水空间43开口。
在嵌入部件71的板部74的一侧面(上面)，设置用于将上层的膜组件34的下部的凹部80的上端面(进深端面)和上述板部74的一侧面(上面)之间密封的密封部件146(例如O形环等)。另外，在嵌入部件71的板部74的另一侧面(下面)，设置用于将下层的膜组件34的上部的凹部77的下端面(进深端面)和上述板部74的另一侧面(下面)之间密封的密封部件147(例如O形环等)。
嵌合孔部72、73的直径设定得比嵌入部件71的嵌合突部75、76的外径大，凹部77、80的直径也设定得比嵌入部件71的板部74的外径大。据此，嵌入部件71在与嵌合孔部72、73嵌合的状态下，相对于嵌合孔部72、73向前后左右方向B、C在规定范围F自由位移。另外，上述规定范围F是指相当于从嵌合孔部72、73的直径减去嵌合突部75、76的外径的差和从凹部77、80的直径减去板部74的外径的差中的小的一方。
通过上述的结构，能够得到与上述第二实施方式相同的作用以及效果。另外，存在在一方的集水箱35a的上部的嵌合孔部72和另一方的集水箱35b的上部的嵌合孔部72的间隔D1和一方的集水箱35a的下部的嵌合孔部73和另一方的集水箱35b的下部的嵌合孔部73的间隔D2产生误差的情况。
在这样的情况下，在将多个膜组件34上下堆叠，经连结部145连结时，若下部的嵌合孔部73的位置相对于上部的嵌合孔部72的位置的交错在上述规定范围F内，则能够将嵌入部件71的一方的嵌合突部75嵌入下部的嵌合孔部73，且将嵌入部件71的另一方的嵌合突部76嵌入上部的嵌合孔部7。
据此，上部的左右两嵌合孔部72之间的间隔D1和下部的左右两嵌合孔部73之间的间隔D2的误差被吸收，能够将嵌入部件71的另一方的嵌合突部76切实地插入下层的膜组件34的上部的嵌合孔部72，并且能够将嵌入部件71的一方的嵌合突部75切实地插入上层的膜组件34的下部的嵌合孔部73。
另外，上层的膜组件34的下部的凹部80的上端面和嵌入部件71的板部74的一侧面之间的水密性由密封部件146确保，并且下层的膜组件34的上部的凹部77的下端面和嵌入部件71的板部74的另一侧面之间的水密性由密封部件147确保。
接着，根据图32～图34，说明本发明的第七实施方式。
虽然在上述第三实施方式中，嵌合突部88自由位移，嵌合孔部89被固定，但是，第七实施方式中的连结部151做成嵌合突部88被固定，嵌合孔部89自由位移。另外，相对于与上述第三实施方式相同的部件，标注相同的符号，省略详细的说明。
在各集水箱35a、35b的上部的连结面49上形成凹部152。圆筒状的嵌合突部88被固定在上述凹部152的下底面153(进深底面)上。
嵌合孔部89形成在相对于下部的连结面50向前后左右方向B、C(与规定的排列方向(上下方向A)正交的正交方向的一例)自由位移的筒状部件154上。筒状部件154具有圆筒部155和形成在圆筒部155的外周面的外凸缘部156。圆筒部155被插入形成在各集水箱35a、35b的下板38上的贯通孔161。嵌合孔部89的下端在圆筒部155的下端开口，嵌合孔部89的上端在集水空间43开口。
筒状部件154由保持部件157保持在各集水箱35a、35b的下板38上。保持部件157与上述第三实施方式中的保持部件92同样，具有周壁部158和内凸缘部159。外凸缘部156被插入形成在各集水箱35a、35b的下板38和保持部件157的内凸缘部159之间的保持空间160。
另外，若设从保持部件157的周壁部158的内径减去筒状部件154的外凸缘部156的外径后的范围为E1，设从贯通孔161的直径减去圆筒部155的外径后的范围为E2，则嵌合孔部89(即，筒状部件154)的向前后左右方向B、C的位移量被限制在上述范围E1和范围E2的任意一个中的小的范围(规定范围的一例)。在各集水箱35a、35b的下板38上，设置对下部的连结面50和筒状部件154的外凸缘部156之间的间隙进行密封的密封部件162(O形环等)。另外，外凸缘部156在从下部的连结面50略微向下方离开的状态下，由保持部件157支撑。
根据上述结构，能够得到与上述第三实施方式相同的作用以及效果。即，在将多台膜组件34上下堆叠时，通过使下层的膜组件34的连结部151的嵌合突部88从下方嵌入上层的膜组件34的嵌合孔部89，使下层的膜组件34的上部的连结面49和上层的膜组件34的下部的连结面50抵接。据此，如图34所示，相互相邻的下层的膜组件34和上层的膜组件34经连结部151连结，能够防止上层的膜组件34相对于下层的膜组件34向前后方向B以及左右方向C(与规定的排列方向(上下方向A)正交的正交方向的一例)脱离。
这样，能够轻易地将上下多台膜组件34彼此连结，构成膜盒31。另外，相互连结的上下多个膜组件34的集水空间43彼此经连结部151的流通孔99连通。
另外，膜组件34存在由于在被处理液33中使用造成的含水、温度变化等，导致制造时的尺寸和使用后的尺寸不同的情况，在一方的集水箱35a的嵌合突部88和另一方的集水箱35b的嵌合突部88的间隔D1和一方的集水箱35a的嵌合孔部89和另一方的集水箱35b的嵌合孔部89的间隔D2产生误差的情况。
在这样的情况下，在将已使用的膜组件34和未使用的膜组件34上下堆叠，经连结部151连结时，如图32的假想线所示，上层的膜组件34的筒状部件154保持与下部的连结面50的水密性，且一面向前后方向B或左右方向C滑动，一面位移。据此，上述左右两嵌合突部88之间的间隔D1和左右两嵌合孔部89之间的间隔D2的误差被吸收，能够将下层的膜组件34的嵌合突部88切实地插入上层的膜组件34的嵌合孔部89。
接着，根据图35～图37，说明本发明的第八实施方式。
连结部166具有嵌合凹部167、相对于嵌合凹部167自由嵌入、脱开的嵌合突部168、上部以及下部的流通孔169、170。嵌合凹部167形成在各集水箱35a、35b的下部的连结面50上。嵌合突部168形成在各集水箱35a、35b的上部的连结面49上。
上部的流通孔169形成在各集水箱35a、35b的上板37上，在上部的连结面49和集水空间43开口。嵌合突部168以包围上部的流通孔169的外周方的方式，形成为圆环状。
另外，下部的流通孔170形成在各集水箱35a、35b的下板38上，在下部的连结面50和集水空间43开口。嵌合凹部167以包围下部的流通孔170的外周方的方式，形成为圆环状。
嵌合突部168在上下方向A相对于嵌合凹部167自由嵌入、脱开。在嵌合突部168上，设置将嵌合凹部167的上进深面171(进深底面)和嵌合突部168的上端面172(前端面)之间密封的密封部件173(O形环等)。
嵌合凹部167的外径设定得比嵌合突部168的外径大，嵌合突部168的内径设定得比嵌合凹部167的内径大。据此，嵌合突部168在与嵌合凹部167嵌合的状态下，相对于嵌合凹部167向前后左右方向B、C在规定范围F自由位移。另外，上述规定范围F相当于从嵌合凹部167的外径减去嵌合突部168的外径的差和从嵌合突部168的内径减去嵌合凹部167的内径的差的任意一个中小的一方。
下面，说明上述结构的作用。
在将多台膜组件34上下堆叠时，通过使下层的膜组件34的嵌合突部168从下方嵌入嵌合凹部167，使下层的膜组件34的上部的连结面49和上层的膜组件34的下部的连结面50接合。据此，如图37所示，相互相邻的下层的膜组件34和上层的膜组件34经连结部166连结，能够防止上层的膜组件34相对于下层的膜组件34向前后方向B以及左右方向C(与规定的排列方向(上下方向A)正交的正交方向的一例)脱离。
这样，能够轻易地将上下多台膜组件34彼此连结，构成膜盒31。另外，相互连结的上下多个膜组件34的集水空间43彼此经上部以及下部的流通孔169、170连通。
另外，存在在一方的集水箱35a的嵌合突部168和另一方的集水箱35b的嵌合突部168的间隔D1和一方的集水箱35a的嵌合凹部167和另一方的集水箱35b的嵌合凹部167的间隔D2产生误差的情况。
在这样的情况下，在将多个膜组件34上下堆叠，经连结部166连结时，若嵌合突部168的位置相对于嵌合凹部167的位置的交错在上述规定范围F内，则能够将下层的膜组件34的嵌合突部168嵌入上层的膜组件34的嵌合凹部167。据此，上述左右两嵌合突部168之间的间隔D1和左右两嵌合孔部53之间的间隔D2的误差被吸收，能够将下层的膜组件34的嵌合突部168切实地插入上层的膜组件34的嵌合凹部167。另外，下层的膜组件34的上部的连结面49和上层的膜组件34的下部的连结面50之间的水密性由密封部件173确保。
在上述第一实施方式中，如图3所示，嵌合突部52设置在各集水箱35a、35b的上板37上，嵌合孔部53设置在各集水箱35a、35b的下板38上，多台膜组件34在上下方向A被堆叠连结。但是，嵌合突部52的安装位置并不限定于上板37，嵌合孔部53的形成位置并不限定于下板38。例如，也可以在下板38设置嵌合突部52，在上板37设置嵌合孔部53。
另外，作为第九实施方式，如图38所示，也可以在各集水箱35a、35b的前板39上设置嵌合突部52，在各集水箱35a、35b的后板40上设置嵌合孔部53。该情况下，多台膜组件34在前后方向B(规定的排列方向)配置并连结。另外，位于最前端的膜组件34的左右一方的集水箱35a的嵌合突部52和左右一方的集水管59经连接管60连接，同样，左右另一方的集水箱35b的嵌合突部52和左右另一方的集水管59经连接管60连接。另外，针对上述第二～第八实施方式而言，也可以与上述第九实施方式同样，将多台膜组件34在前后方向B配置、连结。
另外，作为第十实施方式，也可以如图39所示，在各集水箱35a、35b的上板37和前板39上设置嵌合突部52，在各集水箱35a、35b的下板38和后板40上设置嵌合孔部53。该情况下，能够将多台膜组件34在上下方向A和前后方向B这两个方向配置、连结。另外，针对上述第二～第八实施方式而言，也可以与上述第十实施方式同样，将多台膜组件34在上下方向A和前后方向B这两个方向配置、连结。
虽然在上述各实施方式中，最上层的膜组件34的集水箱35a、35b经连接管60与集水管59连接，但是，也可以做成将集水管59设置在处理槽32内的下部，最下层的膜组件34的集水箱35a、35b经连接管60与集水管59连接的结构。另外，只要集水箱35a、35b的至少一个部位与集水管59连接即可。另外，也可以不使用连接管60。
虽然在上述各实施方式中，在嵌合突部52、75、76、88、111上设置突部倾斜面54、79、105、133，在嵌合孔部53、72、73、89、112上设置孔部倾斜面55、84、85、106、134，但是，即使仅设置突部倾斜面54、79、105、133和孔部倾斜面55、84、85、106、134的中的任意一个，也能够获得效果。
虽然在上述各实施方式中，将连结部51、70、87、110、141、145、151、166形成为圆筒形状，但是，并不限定于圆筒形状，例如也可以是四角筒形状、三角筒形状或其以外的形状。
在上述第三以及第四实施方式中，虽然由保持机构92、116自由位移地仅保持嵌合突部88、111，但是，也可以由保持机构位移自由地分别保持嵌合突部88、111和筒状部件101、128这两方。
虽然在上述第七实施方式中，由保持机构157自由位移地仅保持筒状部件154，但是，也可以由保持机构位移自由地分别保持嵌合突部88和筒状部件154这两方。

Claims (5)

1.一种膜组件，是浸没在被处理液中，进行过滤的膜组件，其特征在于，
具备一对集水箱和设置在一对集水箱之间的膜元件，
在集水箱的内部，形成透过了膜元件的透过液汇集的集水空间，
集水箱能够经连结部，与在规定的排列方向相邻的其它的膜元件的集水箱连结，
连结部具有流通孔，
集水空间经连结部的流通孔，与上述其它的膜组件的集水箱的集水空间连通，
连结部具有嵌合孔部或嵌合凹部和在上述规定的排列方向与上述其它的膜组件的嵌合孔部或嵌合凹部自由嵌合脱离的嵌合突部，
上述规定的排列方向是能够与上述其它的膜组件连结的方向，
嵌合突部和嵌合孔部的至少任意一个能够一面保持与所连通的集水空间的水密性，一面向与上述规定的排列方向正交的方向也就是正交方向位移规定范围，
连结部具备具有嵌合孔部的筒状部件、和将嵌合突部和筒状部件的至少任意一个可向上述正交方向在规定范围自由位移地保持的保持机构。
2.如权利要求1所述的膜组件，其特征在于，保持机构具有设置在集水箱上的环状的周壁部、从周壁部的端部向径向的内侧突出的环状的内凸缘部、形成在集水箱和内凸缘部之间的保持空间，
嵌合突部具有向径向的外侧突出的外凸缘部，且被插入周壁部的内侧，
嵌合突部的外凸缘部被插入保持空间。
3.如权利要求1所述的膜组件，其特征在于，保持机构由设置在集水箱上的筒状的周壁部、形成在周壁部上的保持槽、设置在嵌合突部的保持爪构成，
嵌合突部被插入周壁部的内侧，
保持爪向嵌合突部的径向的外侧突出，且被插入保持槽。
4.如权利要求1所述的膜组件，其特征在于，具备形成在嵌合突部的前端部，且越向前端越在径向变窄的突部倾斜面、和形成在嵌合孔部的外端部，且越向外端越在径向扩大的孔部倾斜面中的至少任意一个倾斜面。
5.一种膜盒，是在规定的排列方向排列了多台如上述权利要求1至权利要求4中的任一项所述的膜组件的膜盒，其特征在于，
相互相邻的膜组件的集水箱彼此经连结部拆装自由地连结，
相互相邻的膜组件的集水空间彼此经连结部的流通孔连通。
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