JPH05220357A - 中空糸膜濾過部材及びその製造方法並びに中空糸膜濾過器 - Google Patents
中空糸膜濾過部材及びその製造方法並びに中空糸膜濾過器Info
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- JPH05220357A JPH05220357A JP2828692A JP2828692A JPH05220357A JP H05220357 A JPH05220357 A JP H05220357A JP 2828692 A JP2828692 A JP 2828692A JP 2828692 A JP2828692 A JP 2828692A JP H05220357 A JPH05220357 A JP H05220357A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、中空糸膜濾過部材及びその製造方
法並びにこれを用いた中空糸膜濾過器に関し、中空糸膜
の表面積を確保して中空糸膜の機能を十分に発揮すると
共に中空糸膜間での被濾過物質の閉塞を防止することを
目的とする。 【構成】 中空糸膜濾過部材は、型枠の両面部に、両端
又は一端が開口する多数の中空糸膜を一列にして支持固
定すると共に、多数の中空糸膜と連通する濾過液通路を
備える構成とし、中空糸膜濾過部材の製造方法は、型枠
に中空糸膜を巻き付け、中空糸膜を型枠に接着剤により
固着し、巻回された中空糸膜の両端又は一端或いは型枠
と共に切断して中空糸膜の開口部を形成し、中空糸膜の
開口部が位置する領域に濾過液通路を設ける構成とし、
中空糸膜濾過器は、上記中空糸膜濾過部材を所定の間隔
で連設すると共に、各濾過液通路を連結する構成とし
た。
法並びにこれを用いた中空糸膜濾過器に関し、中空糸膜
の表面積を確保して中空糸膜の機能を十分に発揮すると
共に中空糸膜間での被濾過物質の閉塞を防止することを
目的とする。 【構成】 中空糸膜濾過部材は、型枠の両面部に、両端
又は一端が開口する多数の中空糸膜を一列にして支持固
定すると共に、多数の中空糸膜と連通する濾過液通路を
備える構成とし、中空糸膜濾過部材の製造方法は、型枠
に中空糸膜を巻き付け、中空糸膜を型枠に接着剤により
固着し、巻回された中空糸膜の両端又は一端或いは型枠
と共に切断して中空糸膜の開口部を形成し、中空糸膜の
開口部が位置する領域に濾過液通路を設ける構成とし、
中空糸膜濾過器は、上記中空糸膜濾過部材を所定の間隔
で連設すると共に、各濾過液通路を連結する構成とし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中空糸膜濾過部材及び
その製造方法並びにこれを用いた中空糸膜濾過器に関す
るものである。
その製造方法並びにこれを用いた中空糸膜濾過器に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】中空糸膜は、例えば、精密濾過，限外濾
過等の透過膜として知られている。従来、この中空糸膜
を用いた濾過装置としては、例えば、実公平３−５０９
７５号公報等に開示されているものが知られている。
過等の透過膜として知られている。従来、この中空糸膜
を用いた濾過装置としては、例えば、実公平３−５０９
７５号公報等に開示されているものが知られている。
【０００３】この種の中空糸膜濾過器では、多数の中空
糸膜の両端を接着剤で外筒内に固定シールし、両端を開
口したものが用いられている。この種の中空糸膜濾過器
を用いて原液を精密濾過，限外濾過等の透過膜で濾過し
ていくと、膜を透過しない物質は、膜表面に集まり（濃
度分極という）、やがてゲル状の物質を形成し、膜の濾
過速度を低下させる。
糸膜の両端を接着剤で外筒内に固定シールし、両端を開
口したものが用いられている。この種の中空糸膜濾過器
を用いて原液を精密濾過，限外濾過等の透過膜で濾過し
ていくと、膜を透過しない物質は、膜表面に集まり（濃
度分極という）、やがてゲル状の物質を形成し、膜の濾
過速度を低下させる。
【０００４】通常の膜分離操作では、これらの濃度分極
やゲル層の形成を抑え、効率的に濾過を行う方法として
クロスフイルトレーション（十字流濾過）が行われてい
る。この方法は、原液を膜の表面上に高速で流し、乱流
状態として、膜面での濃度勾配を少なくし、ゲル層の発
達を防止するものである。
やゲル層の形成を抑え、効率的に濾過を行う方法として
クロスフイルトレーション（十字流濾過）が行われてい
る。この方法は、原液を膜の表面上に高速で流し、乱流
状態として、膜面での濃度勾配を少なくし、ゲル層の発
達を防止するものである。
【０００５】従って、従来の中空糸膜濾過器では、クロ
スフイルトレーションによって長期使用を可能としてい
る。
スフイルトレーションによって長期使用を可能としてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】然し、従来の中空糸膜
濾過器では、多数の中空糸膜が束ねられて固定されてい
るため、１本当たりの表面積が有効に使用されていな
い。
濾過器では、多数の中空糸膜が束ねられて固定されてい
るため、１本当たりの表面積が有効に使用されていな
い。
【０００７】而も、多数の中空糸膜が束ねられて固定さ
れているため、中空糸膜間に被濾過物質が閉塞し易いと
いう不具合がある。又、多数の中空糸膜が束ねられて固
定されているため、外圧濾過の場合には、洗浄用の空気
を中空糸膜の内部まで浸透させるために、例えば、実公
平３−５０９７５号公報に開示される如く、エアー導入
経路を形成する必要があり、複雑な構造となっていた。
れているため、中空糸膜間に被濾過物質が閉塞し易いと
いう不具合がある。又、多数の中空糸膜が束ねられて固
定されているため、外圧濾過の場合には、洗浄用の空気
を中空糸膜の内部まで浸透させるために、例えば、実公
平３−５０９７５号公報に開示される如く、エアー導入
経路を形成する必要があり、複雑な構造となっていた。
【０００８】更に、多数の中空糸膜が束ねられて固定さ
れているため、クロスフイルトレーションによって濾過
する際に、その高速で流される原液が十分に行き渡り難
く、ゲル層の発達を防止するのに不完全であった。
れているため、クロスフイルトレーションによって濾過
する際に、その高速で流される原液が十分に行き渡り難
く、ゲル層の発達を防止するのに不完全であった。
【０００９】本発明は斯かる従来の問題点を解決するた
めに為されたもので、その目的は、中空糸膜の表面積を
確保して中空糸膜の機能を十分に発揮すると共に中空糸
膜間での被濾過物質の閉塞を防止することを可能とした
中空糸膜濾過部材及びその製造方法並びに中空糸膜濾過
器を提供することにある。
めに為されたもので、その目的は、中空糸膜の表面積を
確保して中空糸膜の機能を十分に発揮すると共に中空糸
膜間での被濾過物質の閉塞を防止することを可能とした
中空糸膜濾過部材及びその製造方法並びに中空糸膜濾過
器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る中空糸膜
濾過部材は、型枠の両面部に、両端又は一端が開口する
多数の中空糸膜を一列にして支持固定すると共に、多数
の中空糸膜と連通する濾過液通路を備えたものである。
濾過部材は、型枠の両面部に、両端又は一端が開口する
多数の中空糸膜を一列にして支持固定すると共に、多数
の中空糸膜と連通する濾過液通路を備えたものである。
【００１１】請求項２に係る中空糸膜濾過部材の製造方
法は、型枠に中空糸膜を巻き付け、中空糸膜を型枠に接
着剤により固着し、巻回された中空糸膜の両端又は一端
を切断して中空糸膜の開口部を形成し、中空糸膜の開口
部が位置する領域に濾過液通路を設けるものである。
法は、型枠に中空糸膜を巻き付け、中空糸膜を型枠に接
着剤により固着し、巻回された中空糸膜の両端又は一端
を切断して中空糸膜の開口部を形成し、中空糸膜の開口
部が位置する領域に濾過液通路を設けるものである。
【００１２】請求項３に係る中空糸膜濾過部材の製造方
法は、型枠に中空糸膜を巻き付け、中空糸膜を型枠に接
着剤により固着した後、巻回された中空糸膜の両端又は
一端を型枠と共に切断して中空糸膜の開口部を形成し、
中空糸膜の開口部が位置する領域に濾過液通路を設ける
ものである。
法は、型枠に中空糸膜を巻き付け、中空糸膜を型枠に接
着剤により固着した後、巻回された中空糸膜の両端又は
一端を型枠と共に切断して中空糸膜の開口部を形成し、
中空糸膜の開口部が位置する領域に濾過液通路を設ける
ものである。
【００１３】請求項４に係る中空糸膜濾過器は、型枠の
両面部に、両端又は一端が開口する多数の中空糸膜を一
列にして支持固定すると共に、多数の中空糸膜と連通す
る濾過液通路を備えた中空糸膜濾過部材を、所定の間隔
で連設すると共に、各濾過液通路を連結して成るもので
ある。
両面部に、両端又は一端が開口する多数の中空糸膜を一
列にして支持固定すると共に、多数の中空糸膜と連通す
る濾過液通路を備えた中空糸膜濾過部材を、所定の間隔
で連設すると共に、各濾過液通路を連結して成るもので
ある。
【００１４】
【作用】請求項１に於ては、原液が多数の中空糸膜を透
過し、濾過液通路に濾過液が流入する。
過し、濾過液通路に濾過液が流入する。
【００１５】請求項２に於ては、先ず、長尺の中空糸膜
を矩形状又は額縁状の型枠の一端から他端に向かって隙
間なく巻き付ける。そして、中空糸膜を型枠に接着剤に
より固着する。その後、巻回された中空糸膜の両端又は
一端を切断して中空糸膜の開口部を形成する。そして、
中空糸膜の開口部が位置する領域に濾過液通路を設け
る。
を矩形状又は額縁状の型枠の一端から他端に向かって隙
間なく巻き付ける。そして、中空糸膜を型枠に接着剤に
より固着する。その後、巻回された中空糸膜の両端又は
一端を切断して中空糸膜の開口部を形成する。そして、
中空糸膜の開口部が位置する領域に濾過液通路を設け
る。
【００１６】請求項３に於ては、先ず、長尺の中空糸膜
を矩形状又は額縁状の型枠の一端から他端に向かって隙
間なく巻き付ける。そして、中空糸膜を型枠に接着剤に
より固着する。その後、巻回された中空糸膜の両端又は
一端を型枠と共に切断して中空糸膜の開口部を形成す
る。そして、中空糸膜の開口部が位置する領域に濾過液
通路を設ける。
を矩形状又は額縁状の型枠の一端から他端に向かって隙
間なく巻き付ける。そして、中空糸膜を型枠に接着剤に
より固着する。その後、巻回された中空糸膜の両端又は
一端を型枠と共に切断して中空糸膜の開口部を形成す
る。そして、中空糸膜の開口部が位置する領域に濾過液
通路を設ける。
【００１７】請求項４に於ては、原液が多数の中空糸膜
を透過し、中空糸膜濾過部材の濾過液通路に濾過液が流
入し、各濾過液通路を介して集合部へ流出する。
を透過し、中空糸膜濾過部材の濾過液通路に濾過液が流
入し、各濾過液通路を介して集合部へ流出する。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１乃至図６は、請求項１及び２に係る中空糸膜
濾過部材及びその製造方法の一実施例を示す。
する。図１乃至図６は、請求項１及び２に係る中空糸膜
濾過部材及びその製造方法の一実施例を示す。
【００１９】本実施例に係る中空糸膜濾過部材１０は、
端末１１１，１１２を開口した状態で中空糸膜１１を、
型枠１２の両面部に一列にして接着剤１３によって支持
固定する。そして、型枠１２の両端部にほぼＵ字状を為
す枠部材１４，１５を取り付け、枠部材１４，１５内に
濾過液通路１６，１７を形成したものである。
端末１１１，１１２を開口した状態で中空糸膜１１を、
型枠１２の両面部に一列にして接着剤１３によって支持
固定する。そして、型枠１２の両端部にほぼＵ字状を為
す枠部材１４，１５を取り付け、枠部材１４，１５内に
濾過液通路１６，１７を形成したものである。
【００２０】型枠１２は、図１乃至図６に示す如く、額
縁形状を為し、中空糸膜１１を一列にして両面に支持固
定するための横枠部材１２１及び１２２が設けられてい
る。又、型枠１２は、図１乃至図６に示す如く、スペー
サとして機能するための矩形状の枠部１２３ａ，１２４
ａを有する縦枠部材１２３，１２４が設けられている。
縁形状を為し、中空糸膜１１を一列にして両面に支持固
定するための横枠部材１２１及び１２２が設けられてい
る。又、型枠１２は、図１乃至図６に示す如く、スペー
サとして機能するための矩形状の枠部１２３ａ，１２４
ａを有する縦枠部材１２３，１２４が設けられている。
【００２１】枠部材１４には、濾過液通路１６，１７と
連通する濾過液連通路１８が設けられている。次に、斯
して構成された本実施例の製造方法について説明する。
連通する濾過液連通路１８が設けられている。次に、斯
して構成された本実施例の製造方法について説明する。
【００２２】先ず、図６に示す如く、型枠１２の２本の
横枠部材１２１及び１２２に、長尺の中空糸膜１１を一
端から他端に向かって巻回する。次に、中空糸膜１１と
型枠１２の２本の横枠部材１２１及び１２２とを接着剤
１３によって固着する。
横枠部材１２１及び１２２に、長尺の中空糸膜１１を一
端から他端に向かって巻回する。次に、中空糸膜１１と
型枠１２の２本の横枠部材１２１及び１２２とを接着剤
１３によって固着する。
【００２３】その後、横枠部材１２１及び１２２の端部
側の中空糸膜１１をカッター等によって切断して、端末
１１１，１１２に開口を形成する。そして、図５に示す
如く、中空糸膜１１の開口部側に、枠部材１４，１５を
配し、これらで覆う。
側の中空糸膜１１をカッター等によって切断して、端末
１１１，１１２に開口を形成する。そして、図５に示す
如く、中空糸膜１１の開口部側に、枠部材１４，１５を
配し、これらで覆う。
【００２４】この際、枠部材１４，１５を接着剤によっ
て固着する。以上の手順に従って、中空糸膜濾過部材１
０が形成される。斯して構成された中空糸膜濾過部材１
０によれば、これを原液を入れた容器中に浸漬し、濾過
液連通路１８に連絡する経路を吸引すると、原液が多数
の中空糸膜１１を透過し、中空糸膜濾過部材１０の濾過
液通路１６，１７に濾過液が流入し、濾過液連通路１８
を介して集合部へ流出する。
て固着する。以上の手順に従って、中空糸膜濾過部材１
０が形成される。斯して構成された中空糸膜濾過部材１
０によれば、これを原液を入れた容器中に浸漬し、濾過
液連通路１８に連絡する経路を吸引すると、原液が多数
の中空糸膜１１を透過し、中空糸膜濾過部材１０の濾過
液通路１６，１７に濾過液が流入し、濾過液連通路１８
を介して集合部へ流出する。
【００２５】又、中空糸膜濾過部材１０が、多数の中空
糸膜１１を一列に引き揃えて型枠１２の両面に接着剤１
３によって固着されているので、各中空糸膜１１の周囲
が全て原液に浸り、中空糸膜１１の表面積を十分に確保
することが可能となる。
糸膜１１を一列に引き揃えて型枠１２の両面に接着剤１
３によって固着されているので、各中空糸膜１１の周囲
が全て原液に浸り、中空糸膜１１の表面積を十分に確保
することが可能となる。
【００２６】更に、従来の中空糸膜を用いた中空糸膜濾
過器の如く中空糸膜１１が束なっていないので、懸濁物
質を含んだ液体に対しても、閉塞の少ない外圧型中空糸
膜モジュールとすることが可能となる。
過器の如く中空糸膜１１が束なっていないので、懸濁物
質を含んだ液体に対しても、閉塞の少ない外圧型中空糸
膜モジュールとすることが可能となる。
【００２７】而も、中空糸膜１１は、接着剤により固着
された後に、両端部が切断されるため、組付時に中空糸
膜１１が閉塞するという不具合がない。又、中空糸膜濾
過部材１０は、型枠１２に中空糸膜１１を巻回した後上
下に枠部材１４，１５を取り付けることによって形成さ
れるため、構造が簡単で製作が容易である。
された後に、両端部が切断されるため、組付時に中空糸
膜１１が閉塞するという不具合がない。又、中空糸膜濾
過部材１０は、型枠１２に中空糸膜１１を巻回した後上
下に枠部材１４，１５を取り付けることによって形成さ
れるため、構造が簡単で製作が容易である。
【００２８】更に、本実施例では、枠部材１５にも濾過
液通路１７を設けたから、中空糸膜１１を逆洗して再生
する時に、系内の圧力が均一となり、効率良く再生処理
することができる。
液通路１７を設けたから、中空糸膜１１を逆洗して再生
する時に、系内の圧力が均一となり、効率良く再生処理
することができる。
【００２９】更に又、本実施例では、従来の中空糸膜を
用いた中空糸膜濾過器の如く中空糸膜１１が束なってい
ないので、再生時に除去されたゲル状の物質が隣接する
中空糸膜に再付着したり隣接する中空糸膜間に閉塞した
りする恐れがなく、再生処理が効率良く行われる。
用いた中空糸膜濾過器の如く中空糸膜１１が束なってい
ないので、再生時に除去されたゲル状の物質が隣接する
中空糸膜に再付着したり隣接する中空糸膜間に閉塞した
りする恐れがなく、再生処理が効率良く行われる。
【００３０】尚、上記実施例では、縦が１５〜２０ｃ
ｍ、横が３０〜６０ｃｍ程度のものとした。但し、横幅
を大きくする場合には、中空糸膜１１の安定性を高める
ために横方向に押さえを付設することが好ましい。
ｍ、横が３０〜６０ｃｍ程度のものとした。但し、横幅
を大きくする場合には、中空糸膜１１の安定性を高める
ために横方向に押さえを付設することが好ましい。
【００３１】又、上記実施例では、枠部材１４に予め濾
過液連通路１８を取り付けた場合について説明したが、
枠部材１４に濾過液連通路１８を取り付けるための孔を
設けておき、各中空糸膜濾過部材１０を組み付けた後
に、濾過液連通路１８を取り付けても良い。
過液連通路１８を取り付けた場合について説明したが、
枠部材１４に濾過液連通路１８を取り付けるための孔を
設けておき、各中空糸膜濾過部材１０を組み付けた後
に、濾過液連通路１８を取り付けても良い。
【００３２】更に、上記実施例では、枠部材１４に濾過
液連通路１８を取り付けた場合について説明したが、濾
過液連通路１８は枠部材１５に取り付けも、或いは、枠
部材１４及び１５に取り付けも良い。
液連通路１８を取り付けた場合について説明したが、濾
過液連通路１８は枠部材１５に取り付けも、或いは、枠
部材１４及び１５に取り付けも良い。
【００３３】更に又、上記実施例では、中空糸膜１１の
両端１１１及び１１２を開口した場合について説明した
が、端部１１１又は１１２のみを開口しても良い。又、
型枠１２は、縦枠部材１２３，１２４にスペーサとして
機能するための矩形状の枠部１２３ａ，１２４ａを設け
たが、この枠部１２３ａ，１２４ａを板材で覆う等して
開口部を閉鎖しても良い。
両端１１１及び１１２を開口した場合について説明した
が、端部１１１又は１１２のみを開口しても良い。又、
型枠１２は、縦枠部材１２３，１２４にスペーサとして
機能するための矩形状の枠部１２３ａ，１２４ａを設け
たが、この枠部１２３ａ，１２４ａを板材で覆う等して
開口部を閉鎖しても良い。
【００３４】図７は、請求項４に係る中空糸膜濾過器の
一実施例を示す。本実施例に係る中空糸膜濾過器２０
は、図１に示す中空糸膜濾過部材１０を組み付けること
によって形成されている。
一実施例を示す。本実施例に係る中空糸膜濾過器２０
は、図１に示す中空糸膜濾過部材１０を組み付けること
によって形成されている。
【００３５】上述した如く、図１に示す中空糸膜濾過部
材１０は、枠部材１４に濾過液連通路１８を取り付ける
と共に、縦枠部材１２３，１２４にスペーサとして機能
するための矩形状の枠部１２３ａ，１２４ａが設けられ
ているので、各濾過液連通路１８を連結することによっ
て、図７に示す如き中空糸膜濾過器２０を形成すること
ができる。
材１０は、枠部材１４に濾過液連通路１８を取り付ける
と共に、縦枠部材１２３，１２４にスペーサとして機能
するための矩形状の枠部１２３ａ，１２４ａが設けられ
ているので、各濾過液連通路１８を連結することによっ
て、図７に示す如き中空糸膜濾過器２０を形成すること
ができる。
【００３６】従って、本実施例に於ては、原液が多数の
中空糸膜１１を透過し、中空糸膜濾過部材１０の濾過液
通路１８に濾過液が流入し、各濾過液通路１８を介して
集合部へ流出するように構成することができる。
中空糸膜１１を透過し、中空糸膜濾過部材１０の濾過液
通路１８に濾過液が流入し、各濾過液通路１８を介して
集合部へ流出するように構成することができる。
【００３７】以上の如く、本実施例によれば、複数の中
空糸膜濾過部材１０を組み付けることによって容易に形
成することができる。そして、各中空糸膜濾過部材１０
は、上述した如き効果を奏することができる。
空糸膜濾過部材１０を組み付けることによって容易に形
成することができる。そして、各中空糸膜濾過部材１０
は、上述した如き効果を奏することができる。
【００３８】図８乃至図１４は、請求項１及び３に係る
中空糸膜濾過部材及びその製造方法の一実施例を示す。
本実施例に係る中空糸膜濾過部材３０は、一方の端末３
１１を開口した状態で中空糸膜３１を、型枠３２の両面
部に一列にして接着剤３７によって支持固定する。そし
て、型枠３２の一端部にほぼＵ字状を為す枠部材３４を
取り付け、枠部材３４内に濾過液通路３５を形成したも
のである。
中空糸膜濾過部材及びその製造方法の一実施例を示す。
本実施例に係る中空糸膜濾過部材３０は、一方の端末３
１１を開口した状態で中空糸膜３１を、型枠３２の両面
部に一列にして接着剤３７によって支持固定する。そし
て、型枠３２の一端部にほぼＵ字状を為す枠部材３４を
取り付け、枠部材３４内に濾過液通路３５を形成したも
のである。
【００３９】型枠３２は、図８乃至図１４に示す如く、
矩形状を為すと共に両端部及び中央部に膨出部３２１，
３２２，３２３が形成され、中空糸膜３１を一列にして
両面に支持固定するための巻回部３２４及び３２５が設
けられている。
矩形状を為すと共に両端部及び中央部に膨出部３２１，
３２２，３２３が形成され、中空糸膜３１を一列にして
両面に支持固定するための巻回部３２４及び３２５が設
けられている。
【００４０】枠部材３４には、濾過液通路３５と連通す
る濾過液連通路３６が設けられている。次に、斯して構
成された本実施例の製造方法について説明する。
る濾過液連通路３６が設けられている。次に、斯して構
成された本実施例の製造方法について説明する。
【００４１】先ず、図１０に示す如く、型枠３２の２つ
の巻回部３２４及び３２５に、長尺の中空糸膜３１を一
端から他端に向かって巻回する。次に、中空糸膜３１と
型枠３２の２つの巻回部３２４及び３２５とを接着剤３
７によって固着する。
の巻回部３２４及び３２５に、長尺の中空糸膜３１を一
端から他端に向かって巻回する。次に、中空糸膜３１と
型枠３２の２つの巻回部３２４及び３２５とを接着剤３
７によって固着する。
【００４２】その後、図１１に示す如く、各巻回部３２
４及び３２５の両端部に、ほぼＵ字状を為す枠部材３
８，３９，４０，４１を装着する。そして、各巻回部３
２４及び３２５の中空糸膜３１と枠部材３８，３９，４
０，４１とを接着剤３７によって固着する。
４及び３２５の両端部に、ほぼＵ字状を為す枠部材３
８，３９，４０，４１を装着する。そして、各巻回部３
２４及び３２５の中空糸膜３１と枠部材３８，３９，４
０，４１とを接着剤３７によって固着する。
【００４３】次に、接着剤３７が固化後に、図１２に示
す如く、型枠３２の一端部側を一点鎖線で示す部位４２
をカッター等で切断する。これによって、図１３に示す
如く、中空糸膜３２の一端に開口部が形成される。
す如く、型枠３２の一端部側を一点鎖線で示す部位４２
をカッター等で切断する。これによって、図１３に示す
如く、中空糸膜３２の一端に開口部が形成される。
【００４４】次いで、図１４に示す如く、中空糸丸３２
の開口部を設けた領域を型枠３４で覆う。この型枠３４
は、接着剤によって固着される。以上の手順に従って、
中空糸膜濾過部材３０が形成される。
の開口部を設けた領域を型枠３４で覆う。この型枠３４
は、接着剤によって固着される。以上の手順に従って、
中空糸膜濾過部材３０が形成される。
【００４５】斯して構成された中空糸膜濾過部材３０に
よれば、これを原液を入れた容器中に浸漬し、濾過液連
通路３６に連絡する経路を吸引すると、原液が多数の中
空糸膜３１を透過し、中空糸膜濾過部材３０の濾過液通
路３５に濾過液が流入し、濾過液連通路３６を介して集
合部へ流出する。
よれば、これを原液を入れた容器中に浸漬し、濾過液連
通路３６に連絡する経路を吸引すると、原液が多数の中
空糸膜３１を透過し、中空糸膜濾過部材３０の濾過液通
路３５に濾過液が流入し、濾過液連通路３６を介して集
合部へ流出する。
【００４６】又、中空糸膜濾過部材３０が、多数の中空
糸膜３１を一列に引き揃えて型枠３２の両面に接着剤３
７によって固着されているので、各中空糸膜３１の周囲
が全て原液に浸り、中空糸膜３１の表面積を十分に確保
することが可能となる。
糸膜３１を一列に引き揃えて型枠３２の両面に接着剤３
７によって固着されているので、各中空糸膜３１の周囲
が全て原液に浸り、中空糸膜３１の表面積を十分に確保
することが可能となる。
【００４７】更に、従来の中空糸膜を用いた中空糸膜濾
過器の如く中空糸膜３１が束なっていないので、懸濁物
質を含んだ液体に対しても、閉塞の少ない外圧型中空糸
膜モジュールとすることが可能となる。
過器の如く中空糸膜３１が束なっていないので、懸濁物
質を含んだ液体に対しても、閉塞の少ない外圧型中空糸
膜モジュールとすることが可能となる。
【００４８】而も、中空糸膜３１は、接着剤により固着
された後に、両端部が切断されるため、組付時に中空糸
膜３１が閉塞するという不具合がない。又、中空糸膜濾
過部材３０は、型枠３２に中空糸膜３１を巻回した後上
下に枠部材３８〜４１を取り付け、その後に一側部をカ
ットして、中空糸膜３１に開口部を形成し、その後に型
枠３４を固着することによって形成されるため、構造が
簡単で製作が容易である。
された後に、両端部が切断されるため、組付時に中空糸
膜３１が閉塞するという不具合がない。又、中空糸膜濾
過部材３０は、型枠３２に中空糸膜３１を巻回した後上
下に枠部材３８〜４１を取り付け、その後に一側部をカ
ットして、中空糸膜３１に開口部を形成し、その後に型
枠３４を固着することによって形成されるため、構造が
簡単で製作が容易である。
【００４９】更に、本実施例では、従来の中空糸膜を用
いた中空糸膜濾過器の如く中空糸膜３１が束なっていな
いので、再生時に除去されたゲル状の物質が隣接する中
空糸膜に再付着したり隣接する中空糸膜間に閉塞したり
する恐れがなく、再生処理が効率良く行われる。
いた中空糸膜濾過器の如く中空糸膜３１が束なっていな
いので、再生時に除去されたゲル状の物質が隣接する中
空糸膜に再付着したり隣接する中空糸膜間に閉塞したり
する恐れがなく、再生処理が効率良く行われる。
【００５０】尚、上記実施例では、横幅を大きくしたた
め、型枠３２の中間に膨出部３２２を設けたが、縦が１
５〜２０ｃｍ、横が３０〜６０ｃｍ程度のものであれ
ば、膨出部３２２を省略することができる。
め、型枠３２の中間に膨出部３２２を設けたが、縦が１
５〜２０ｃｍ、横が３０〜６０ｃｍ程度のものであれ
ば、膨出部３２２を省略することができる。
【００５１】又、上記実施例では、型枠３２として矩形
状の板材を用いたが、額縁状を為していても良い。更
に、上記実施例では、枠部材３４に予め濾過液連通路３
６を取り付けた場合について説明したが、枠部材３４に
濾過液連通路３６を取り付けるための孔を設けておき、
各中空糸膜濾過部材３０を組み付けた後に、濾過液連通
路３６を取り付けても良い。
状の板材を用いたが、額縁状を為していても良い。更
に、上記実施例では、枠部材３４に予め濾過液連通路３
６を取り付けた場合について説明したが、枠部材３４に
濾過液連通路３６を取り付けるための孔を設けておき、
各中空糸膜濾過部材３０を組み付けた後に、濾過液連通
路３６を取り付けても良い。
【００５２】更に又、上記実施例では、中空糸膜３１の
一端３１１を開口した場合について説明したが、両端を
開口しても良い。この場合には、図１２に於けるカット
する部位４２を上下２箇所とする。
一端３１１を開口した場合について説明したが、両端を
開口しても良い。この場合には、図１２に於けるカット
する部位４２を上下２箇所とする。
【００５３】図１５は、請求項４に係る中空糸膜濾過器
の一実施例を示す。本実施例に係る中空糸膜濾過器４０
は、図８に示す中空糸膜濾過部材３０を組み付けること
によって形成されている。
の一実施例を示す。本実施例に係る中空糸膜濾過器４０
は、図８に示す中空糸膜濾過部材３０を組み付けること
によって形成されている。
【００５４】本実施例に於ては、先ず、図８に示す中空
糸膜濾過部材３０は、各枠部材３４に設けた濾過液連通
路３６を連結すると共に、各中空糸膜濾過部材３０の間
隔を所定間隔に保持するためのスペーサ４３を介装する
ことによって、図１５に示す如き中空糸膜濾過器４０を
形成することができる。
糸膜濾過部材３０は、各枠部材３４に設けた濾過液連通
路３６を連結すると共に、各中空糸膜濾過部材３０の間
隔を所定間隔に保持するためのスペーサ４３を介装する
ことによって、図１５に示す如き中空糸膜濾過器４０を
形成することができる。
【００５５】従って、本実施例に於ては、原液が多数の
中空糸膜３１を透過し、中空糸膜濾過部材３０の濾過液
通路３６に濾過液が流入し、各濾過液通路３６を介して
集合部へ流出するように構成することができる。
中空糸膜３１を透過し、中空糸膜濾過部材３０の濾過液
通路３６に濾過液が流入し、各濾過液通路３６を介して
集合部へ流出するように構成することができる。
【００５６】以上の如く、本実施例によれば、複数の中
空糸膜濾過部材３０を組み付けることによって容易に形
成することができる。そして、各中空糸膜濾過部材３０
は、上述した如き効果を奏することができる。
空糸膜濾過部材３０を組み付けることによって容易に形
成することができる。そして、各中空糸膜濾過部材３０
は、上述した如き効果を奏することができる。
【００５７】
【発明の効果】以上説明したように請求項１によれば、
型枠の両面部に、両端又は一端が開口する多数の中空糸
膜を一列にして支持固定するので、従来の中空糸膜を束
ねて形成される中空糸濾過部材に比して、中空糸膜の表
面積を有効に利用することができると共に、中空糸膜間
での被濾過物質の閉塞を防止することができる。
型枠の両面部に、両端又は一端が開口する多数の中空糸
膜を一列にして支持固定するので、従来の中空糸膜を束
ねて形成される中空糸濾過部材に比して、中空糸膜の表
面積を有効に利用することができると共に、中空糸膜間
での被濾過物質の閉塞を防止することができる。
【００５８】又、請求項１によれば、従来の中空糸膜を
束ねて形成される濾過器に比して、再生が確実に行わ
れ、長期間に亘って安定して使用することができる。請
求項２によれば、型枠に中空糸膜を巻き付け、中空糸膜
を型枠に接着剤により固着し、巻回された中空糸膜の両
端又は一端を切断して中空糸膜の開口部を形成するの
で、中空糸膜の開口部が確実に形成できる。
束ねて形成される濾過器に比して、再生が確実に行わ
れ、長期間に亘って安定して使用することができる。請
求項２によれば、型枠に中空糸膜を巻き付け、中空糸膜
を型枠に接着剤により固着し、巻回された中空糸膜の両
端又は一端を切断して中空糸膜の開口部を形成するの
で、中空糸膜の開口部が確実に形成できる。
【００５９】而も、中空糸膜を型枠に巻回するので、製
作が容易である。請求項３によれば、型枠に中空糸膜を
巻き付け、中空糸膜を型枠に接着剤により固着した後、
巻回された中空糸膜の両端又は一端を型枠と共に切断し
て中空糸膜の開口部を形成ので、中空糸膜の開口部が確
実に形成できる。
作が容易である。請求項３によれば、型枠に中空糸膜を
巻き付け、中空糸膜を型枠に接着剤により固着した後、
巻回された中空糸膜の両端又は一端を型枠と共に切断し
て中空糸膜の開口部を形成ので、中空糸膜の開口部が確
実に形成できる。
【００６０】而も、中空糸膜を型枠に巻回するので、製
作が容易である。請求項４によれば、型枠の両面に多数
の中空糸膜を一列にして支持固定した中空糸膜濾過部材
を用いるので、従来の中空糸膜を束ねて形成される濾過
器に比して、中空糸膜の表面積を有効に利用することが
できると共に、中空糸膜間での被濾過物質の閉塞を防止
することができる。
作が容易である。請求項４によれば、型枠の両面に多数
の中空糸膜を一列にして支持固定した中空糸膜濾過部材
を用いるので、従来の中空糸膜を束ねて形成される濾過
器に比して、中空糸膜の表面積を有効に利用することが
できると共に、中空糸膜間での被濾過物質の閉塞を防止
することができる。
【００６１】又、従来の中空糸膜を束ねて形成される濾
過器に比して、再生が確実に行われ、長期間に亘って安
定して使用することができる。
過器に比して、再生が確実に行われ、長期間に亘って安
定して使用することができる。
【図１】請求項１の一実施例に係る中空糸膜濾過部材を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】図１に於ける２−２線に沿った縦断面図であ
る。
る。
【図３】図１の３−３線に沿った縦断面図である。
【図４】図１の４−４線に沿った縦断面図である。
【図５】図１に於ける中空糸膜濾過部材の分解斜視図で
ある。
ある。
【図６】中空糸膜の巻回状態を示す斜視図である。
【図７】図１の中空糸膜濾過部材を組み付けて成る請求
項４の一実施例に係る中空糸膜濾過部材を示す斜視図で
ある。
項４の一実施例に係る中空糸膜濾過部材を示す斜視図で
ある。
【図８】請求項１の他の実施例に係る中空糸膜濾過部材
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図９】図８の９−９線に沿った縦断面図である。
【図１０】中空糸膜の巻回状態を示す斜視図である。
【図１１】中空糸膜を巻回した状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図１２】巻回された中空糸膜と型枠とを切断する状態
を説明する平面図である。
を説明する平面図である。
【図１３】中空糸膜と型枠との切断状態を示す断面図で
ある。
ある。
【図１４】図８に於ける中空糸膜濾過部材の分解斜視図
である。
である。
【図１５】図８の中空糸膜濾過部材を組み付けて成る請
求項４の一実施例に係る中空糸膜濾過部材を示す斜視図
である。
求項４の一実施例に係る中空糸膜濾過部材を示す斜視図
である。
１０，３０ 中空糸膜濾過部材 １１，３１ 中空糸膜 １１１，１１２，３１１ 中空糸膜の端部 １２，３２ 型枠 １８，３６ 濾過液連通路 ２０，４０ 中空糸膜濾過器
Claims (4)
- 【請求項１】 型枠の両面部に、両端又は一端が開口す
る多数の中空糸膜を一列にして支持固定すると共に、多
数の中空糸膜と連通する濾過液通路を備えたことを特徴
とする中空糸膜濾過部材。 - 【請求項２】 型枠に中空糸膜を巻き付け、中空糸膜を
型枠に接着剤により固着し、巻回された中空糸膜の両端
又は一端を切断して中空糸膜の開口部を形成し、中空糸
膜の開口部が位置する領域に濾過液通路を設けることを
特徴とする中空糸膜濾過部材の製造方法。 - 【請求項３】 型枠に中空糸膜を巻き付け、中空糸膜を
型枠に接着剤により固着した後、巻回された中空糸膜の
両端又は一端を型枠と共に切断して中空糸膜の開口部を
形成し、中空糸膜の開口部が位置する領域に濾過液通路
を設けることを特徴とする中空糸膜濾過部材の製造方
法。 - 【請求項４】 型枠の両面部に、両端又は一端が開口す
る多数の中空糸膜を一列にして支持固定すると共に、多
数の中空糸膜と連通する濾過液通路を備えた中空糸膜濾
過部材を、所定の間隔で連設すると共に、各濾過液通路
を連結して成ることを特徴とする中空糸膜濾過器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2828692A JPH05220357A (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 中空糸膜濾過部材及びその製造方法並びに中空糸膜濾過器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2828692A JPH05220357A (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 中空糸膜濾過部材及びその製造方法並びに中空糸膜濾過器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220357A true JPH05220357A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=12244369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2828692A Pending JPH05220357A (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 中空糸膜濾過部材及びその製造方法並びに中空糸膜濾過器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05220357A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998007506A1 (fr) * | 1996-08-22 | 1998-02-26 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Module de membrane a fibre creuse, unite de modules de membrane a fibre creuse utilisant ledit module et fosse septique construite a partir de l'unite de modules |
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-
1992
- 1992-02-14 JP JP2828692A patent/JPH05220357A/ja active Pending
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