CN101972820B - 一种u形弯曲模的自动推件装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种U形弯曲模的自动推件装置,包括与凸模固定的固定座、与凹模固定的固定板,还在固定座中设置镶块和活动的滑块,在滑块上一端设置推件板及挡块;在挡块与镶块之间设置弹簧;在固定板上设置斜楔;所述的滑块另一端紧抵所述的斜楔斜面。本发明通过一个自动推件装置使不易分离的零件顺利的脱模,此操作的整个过程完全是自动化,在避免了因为人为操作而有可能导致零件变形的同时,又提高了工作效率,同时保证了零件成形的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压模具领域,特别涉及一种具有自动推件装置的U形弯曲模。
背景技术
弯曲工艺是根据零件形状的需要,通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度,一定形状工件的冲压工艺方法。弯曲成形工艺在工业生产中的应用相当广泛,如汽车上很多覆盖件、小汽车的柜架构件、摩托车上把柄、脚支架、单车上的支架构件、把柄,小的如门扣、夹子(铁夹)等。
U形弯曲模的工作过程为:
1.凸模运动接触板料(毛坯),由于凸、凹模不同的接触点力作用而产生弯短矩,在弯矩作用下发生弹性变形,产生弯曲。
2.随着凸模继续下行,毛坯与凹模表面逐渐靠近接触,使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少,毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。(塑变开始阶段)。
3.随着凸模的继续下行,毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。(回弯曲阶段)。
4.压平阶段,随着凸凹模间的间隙不断变小,板料在凸凹模间被压平。
5.校正阶段,当行程终了,对板料进行校正,使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。
目前,U形弯曲模的零件成形之后,往往不能顺利的脱离弯曲模的凸模,需要人工用钳子夹或者拨,工作效率低下暂且不说,操作过程中很有可能导致零件变形。特别是有倒钩的零件,如图1和图2所示的零件,此零件的两个倒钩在弯曲成形后会卡在弯曲模上,更不容易将之分离。
发明内容
为克服现有技术中的上述不足,本发明提供一种U形弯曲模的自动推件装置,通过使用本装置使U形模具实现零件自动脱离模具。
本发明为了实现其技术目的所采用的技术方案是:
一种U形弯曲模的自动推件装置,包括与凸模固定的固定座、与凹模固定的固定板,还在固定座中设置镶块和活动的滑块,在滑块上一端设置推件板及挡块;在挡块与镶块之间设置弹簧;在固定板上设置斜楔;所述的滑块另一端紧抵所述的斜楔斜面。
进一步的,为了接触顺滑,上述的U形弯曲模的自动推件装置中:所述的紧抵斜楔斜面的滑块一端设置活动的滚轮。上述的U形弯曲模的自动推件装置中,所述的滚轮中心通过销子铰接在所述的滑块上。
更进一步的,上述的U形弯曲模的自动推件装置中:所述的固定板通过螺钉固定斜楔固定板,所述的斜楔通过螺钉固定在斜楔固定板上。
本发明的有益效果是,由于采用斜楔推动、弹簧自动复位滑块机构,通过采用这样一个自动推件装置,使不易分离的零件顺利的脱模。此操作的整个过程完全是自动化,在避免了因为人为操作而有可能导致零件变形的同时,又提高了工作效率,同时保证了零件成形的稳定性。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1是本发明示例零件的主视图。
图2是本发明示例零件的左视图。
图3是本发明装置中的斜楔的剖视图。
图4是本发明装置中的斜楔的主视图。
图5是本发明的装置结构图。
图中:1、凹模,2、固定座,3、镶块,4、凸模,5、滑块,6、推件板,8、固定板,9、斜楔固定板,10、斜楔,12.销子,13、滚轮,14、挡块,16、弹簧。
具体实施方式
实施例1,如图5所示,一种U形弯曲模的自动推件装置,包括与凸模4固定的固定座2、与凹模1固定的固定板8。本实施例中,固定座2与凸模4、凹模1固定与固定板8都是通过螺钉固定的。本实施例中还在固定座2中设置镶块3和活动的滑块5,在滑块5上一端设置推件板6及挡块14;在挡块14与镶块3之间设置弹簧16;滑块5可在固定座2中滑动。在固定板8上设置斜楔10;斜楔10的形状如图3和图4所示。固定板8通过螺钉固定斜楔固定板11,所述的斜楔10通过螺钉固定在斜楔固定板9上。滑块5另一端紧抵所述的斜楔10斜面。本实施例中,滑块5紧抵斜楔10斜面的一端设置活动的滚轮13,滚轮13中心通过销子12铰接在所述的滑块上。
本实施例中,U形弯曲自动推件装置中的滚轮13与滑块5是通过销子12固定在一起的;滚轮13可以绕销子12旋转。镶块3固定在固定座2中,目的是挡住件弹簧16;挡块14与滑块5通过螺钉固定在一起;推件板6用螺钉固定在滑块5上;滑块5可以在固定座2中自由的滑动。
工作时,弯曲模的凸模4部分向下运动,向凹模1压去,进行零件的弯曲。滚轮13一旦运动在斜楔10的斜面内,弹簧16就会向右推动件挡块14,挡块14运动的同时进而带动滑块5和推件板6向右运动。目的是将推件板6推出弯曲模的工作区域,以免干涉零件的弯曲。冲压工作完成后,弯曲模的凸模4开始向上运动,此时,弯曲后的零件还会卡在凸模4中,当滚轮13与斜楔10相接触后,势必会因斜楔10的斜面而向左运动,斜楔10的结构如图3、图4所示,滚轮13向左运动的同时带动滑块5和推件板6一起向左运动,随着弯曲模的凸模部分向上继续运动的同时,推件板6就会在向左运动的过程中将弯曲成形后的零件推出。
Claims (1)
1.一种U形弯曲模的自动推件装置,包括与凸模(4)固定的固定座(2)、与凹模(1)固定的固定板(8),其特征在于:还在固定座(2)中设置镶块(3)和活动的滑块(5),在滑块(5)上一端设置推件板(6)及挡块(14);在挡块(14)与镶块(3)之间设置弹簧(16);在固定板(8)上设置斜楔(10);所述的滑块(5)另一端紧抵所述的斜楔(10)斜面;所述的紧抵斜楔(10)斜面的滑块(5)一端设置活动的滚轮(13);所述的滚轮(13)中心通过销子(12)铰接在所述的滑块上;所述的固定板(8)通过螺钉固定斜楔固定板(9),所述的斜楔(10)通过螺钉固定在斜楔固定板(9)上。
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