CN214391852U - 一种摆动折弯机构、冲压模具及冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摆动折弯机构、冲压模具及冲压设备，摆动折弯机构包括第一折弯组件，包括第一固定座和可摆动地安装在第一固定座上的第一摆动件及受第一偏压件偏压力抵接在第一摆动件上的力传递件；第二折弯组件，包括第二固定座和可摆动地安装在第二固定座上的第二摆动件及对第二摆动件施加偏压力的第二偏压件，第二固定座设置在第一摆动件的下方的一侧，第一摆动件和第二摆动件相配合以对待折弯件进行折弯，第一摆动件与待折弯件以点接触；调节组件设置在第一摆动件的下方的另一侧，包括凹模镶件和与第一摆动件的另一侧滑动抵接的调整件，凹模镶件和调整件以斜面接触。第一摆动件与待折弯件始终为点接触，减少待折弯件与折弯组件之间的刮擦。

Description

一种摆动折弯机构、冲压模具及冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，尤其涉及一种摆动折弯机构、冲压模具及冲压设备。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使金属板料在冲压模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品的生产技术。折弯是非常普遍的，也是比较基础的工序。

现有技术在对产品进行Z形折弯时，上模在冲床压力作用下向下移动，并与脱料板配合压紧产品，上模板继续向下移动，对工件要成型的边下压使其做旋转运动以进行折弯，从而折弯成所需的Z形。

但是，现有的折弯机构的上折弯组件和下折弯组件都与折弯零件紧密接触，折弯过程中摩擦力很大，会在工件表面产生擦伤，影响工件表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的冲压折弯机构在折弯过程中与产品摩擦力过大，会造成工件表面质量缺陷的问题，而提出的摆动折弯机构，具有该摆动折弯机构的冲压模具及冲压设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的一个目的在于提供一种摆动折弯机构，包括：

第一折弯组件，包括第一固定座和可摆动地安装在所述第一固定座下方的第一摆动件及设于所述第一固定座内的受第一偏压件的偏压力而抵接在第一摆动件上的力传递件；

第二折弯组件，包括第二固定座和可摆动地安装在所述第二固定座上的第二摆动件及抵接在所述第二摆动件上以对其施加偏压力的第二偏压件，所述第二固定座设置在所述第一摆动件的下方的一侧，所述第一摆动件和所述第二摆动件相配合以对待折弯件进行折弯，所述第一摆动件与所述待折弯件以点接触；

调节组件，设置在所述第一摆动件的下方的另一侧，包括可沿横向滑动设置的凹模镶件和竖向设置在所述凹模镶件上方的与所述第一摆动件的另一侧滑动抵接以调节所述第一摆动件的摆动角度的调整件，所述凹模镶件和所述调整件以斜面接触。

可选的，所述的摆动折弯机构，所述第一摆动件的底端面的中部设有一向上凹陷的凹部，所述凹部的靠近所述调整件的一侧形成为向下凸出延伸的适于与所述调整件抵接的第一抵接部且所述凹部的靠近所述第二摆动件的一侧形成向下凸出延伸的适于抵压在待折弯件上的第二抵接部；

所述第一抵接部的最低位置高于所述第二抵接部的最低位置。

可选的，所述的摆动折弯机构，所述第一抵接部的截面呈圆弧形，所述第二抵接部的截面呈三角形或锥形。

可选的，所述的摆动折弯机构，所述第一抵接部的靠近所述第一摆动件的一侧设有与所述第二摆动件的外顶角相配合以对待折弯件进行折弯的折弯缺口。

可选的，所述的摆动折弯机构，所述调整件的顶端侧面设有第一抵接斜面，所述第二抵接部的底端侧面设有与所述第一抵接斜面滑动抵接的第二抵接斜面。

本实用新型的另一个目的在于提供一种冲压模具，包括：

上述任一项所述的摆动折弯机构；

上模组件，所述第一固定座固定安装在所述上模组件上；

下模组件，设置在所述上模组件的下方，与所述上模组件相对，所述第二固定座固定安装在所述下模组件上，所述调节组件可运动地设置在所述下模组件内；

压合件，设置在所述上模组件内且位于所述第一固定座和所述第一摆动件的一侧，与所述第二摆动件相配合以对所述待折弯件进行压紧。

可选的，所述的一种冲压模具，所述上模组件包括：

上模座；

固定板垫板，固定安装在所述上模座的下方；

固定板，固定安装在所述固定板垫板的下方，其上开设有竖向延伸的第一安装通孔；

脱料板垫板，安装在所述固定板的下方，其上开设有竖向延伸的第二安装通孔；

脱料板，安装在所述脱料板垫板的下方，其上开设有竖向延伸的第三安装通孔；

所述第一安装通孔、第二安装通孔和第三安装通孔同轴设置，所述第一固定座固定安装在所述固定板的第一安装通孔内且穿设于所述第二安装通孔并至少部分穿设于所述第三安装通孔内，所述第一摆动件可至少部分伸出所述第三安装通孔外；

所述第一固定座的一侧开设有可供第一压板扣接的第一凹槽，所述第一固定座适于通过第一螺栓穿过所述第一压板和所述固定板固定连接。

可选的，所述的一种冲压模具，所述下模组件包括：

下模座；

凹模板垫板，设置在所述下模座的上方，其的一侧开设有可供所述凹模镶件滑动连接的倒L型滑槽；

凹模板，设置在所述凹模板垫板的上方，所述凹模板上开设有向下凹陷的凹腔，所述凹腔与所述滑槽相通，所述第二折弯组件和所述调整件分别设置在所述凹腔内，所述第二折弯组件和所述调整件之间设有一高度低于所述第二摆动件和所述调整件的凸台，所述第二摆动件的侧壁、所述凸台的顶面及所述调整件的侧壁共同围合成向下凹陷的与所述第一摆动件相配合的成型腔；

所述凹模板上开设有用于安装第二压板的第二凹槽，所述第二压板通过第二螺栓与所述凹模板固定，所述第二压板适于抵压在部分所述调整件的朝向所述第一摆动件移动的路径上。

可选的，所述的一种冲压模具，还包括：

弹性件，设置在所述调整件的位于所述第二压板下方的部分上设置的盲孔内，所述弹性件的一端抵接在所述盲孔内，另一端适于抵接在第二压板的底部，以使所述第二压板和所述调整件弹性接触。

本实用新型的还有一个目的在于提供一种冲压设备，包括上述任一项所述的冲压模具。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的摆动折弯机构，调节组件使第一摆动件受力向待折弯件的方向移动，第二摆动件与第一摆动件共同作用使待折弯件折弯成形，在折弯完成之前，第一摆动件与待折弯件始终为点接触，减少了待折弯件与折弯组件之间的刮擦，折弯完成之后产品表面质量较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的摆动折弯机构在冲压模具内的结构示意图；

图2为图1去除了冲压模具下模组件与第二折弯组件的结构示意图；

图3为图1去除了冲压模具上模组件与第一折弯组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的摆动折弯机构的结构示意图。

附图标记说明：

10、第一折弯组件；11、第一固定座；12、第一偏压件；13、第一螺栓；14、第一压板；15、力传递件；16、第一摆动件；160、凹部；161、第一抵接部；162、第二抵接部；163、第二抵接斜面；164、折弯缺口；

20、第二折弯组件；21、压合件；22、第二摆动件；23、第二偏压件；24、第二固定座；25、待折弯件；

30、调节组件；31、第二螺栓；32、第二压板；33、弹性件；34、凹模镶件；340、第一抵接斜面；35、调整件；

40、上模组件；41、上模座；42、固定板垫板；43、固定板；44、脱料板垫板；45、脱料板；

50、下模组件；51、凹模板；52、凹模板垫板；53、下模座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图4所示的一种摆动折弯机构，包括第一折弯组件10、第二折弯组件20和调节组件30。其中第一折弯组件10包括第一固定座11和第一摆动件16，第一固定座11上设有力传递件15和对力传递件15施加偏压力的第一偏压件12。第一摆动件16可摆动地安装在第一固定座11上，力传递件15适于抵接在第一摆动件16上并对第一摆动件16施加偏压力以使第一摆动件16相对于第一固定座11摆动。第二折弯组件20包括第二固定座24和第二摆动件22，第二固定座24设置在第一摆动件16的下方的一侧，第二摆动件22可摆动地安装在第二固定座24上，第二固定座24上还设有对第二摆动件22施加偏压力以使第二摆动件22摆动的第二偏压件23，第一摆动件16和第二摆动件22相配合以对待折弯件25进行折弯，第一摆动件16与待折弯件25以点接触。调节组件30设置在第一摆动件16的下方的另一侧，包括可沿横向滑动设置的凹模镶件34和竖向设置在凹模镶件34上方的与第一摆动件16的另一侧抵接的以调节第一摆动件16的摆动角度的调整件35，凹模镶件34和调整件35以斜面接触。具体的，凹模镶件34朝向第二固定座24滑动以驱动调整件35朝向第一摆动件16方向移动，第一摆动件16受调整件35的抵推作用力朝向远离与力传递件15抵接的一侧摆动。凹模镶件34远离第二固定座24滑动以使调整件35远离第一摆动件16移动，调整件35解除对第一摆动件16的抵推作用力，第一摆动件16朝向与力传递件15抵接的一侧摆动。第一偏压件12在第一固定座11内处于压紧状态，产生的偏压力也即弹性力通过力传递件15传递给第一摆动件16，第一摆动件16受弹性力转动，其未与力传递件15接触的一侧向第一固定座11靠近。

具体的，第一固定座11内设有竖向延伸的盲孔，第一偏压件12安装在盲孔内，力传递件15呈杆状，一端抵接在第一偏压件12上，另一端适于伸出盲孔抵接在第一摆动件16上。具体而言，第一摆动件16与第一固定座11的铰接点与第一固定座11的竖向方向的中线不重合，更具体为如图1所示偏向于右侧，力传递件15适于抵接在第一摆动件16与第一固定座11的铰接点的左侧。同理，第二固定座24上设有沿竖向贯通第二固定座24的通孔，第二偏压件23设置在通孔内且通孔的底部安装有紧固件防止第二偏压件23脱出。第二偏压件23在第二固定座24内处于压紧状态，产生的偏压件也即弹性力直接作用于第二摆动件22上使其转动，使第二摆动件22未与第二偏压件23接触的一侧与第二固定座24一侧抵接。

参见图1和图2，第一摆动件16的底端面的中部设有一向上凹陷的凹部160，凹部160的靠近调整件35的一侧形成为向下凸出延伸的适于与调整件35抵接的第一抵接部161且凹部160的靠近第二摆动件22的一侧形成向下凸出延伸的适于抵压在待折弯件25上的第二抵接部162。第一抵接部161的最低位置高于第二抵接部162的最低位置。可选的，第一抵接部161的截面呈圆弧形，第二抵接部162的截面呈三角形或锥形。

参见图2，第一抵接部161的靠近第一摆动件16的一侧设有与第二摆动件22的外顶角相配合以对待折弯件25进行折弯的折弯缺口164。需要说明的是，折弯缺口164大于待折弯件25的厚度。第二摆动件22的外顶角为锐角，也就是说第二摆动件22的外侧面呈倾斜向下的斜面。

参见图2和图3，调整件35的顶端侧面设有第一抵接斜面340，第二抵接部162的底端侧面设有与第一抵接斜面340滑动抵接的第二抵接斜面163。

需要说明的是，第一偏压件12和第二偏压件23为现有常规的弹簧。

参见图1、图3和图4，调节组件30的调整件35与凹模镶件34通过斜面相接，当调整件35向左或向右运动时，凹模镶件34会相应的上升或下降，凹模镶件34与第一摆动件16接触的位置也会变化，以此来控制第一摆动件16转动的角度，达到调节待折弯件25折弯角度的目的。

实施例2

本实施例的一种冲压模具，如图1至图4所示，包括实施例1的摆动折弯机构、上模组件40、下模组件50和压合件21。第一固定座11固定安装在上模组件40上。下模组件50设置在上模组件40的下方，与上模组件40相对，第二固定座24固定安装在下模组件50上，调节组件30可运动地设置在下模组件50内。压合件21设置在上模组件40内且位于第一固定座11和第一摆动件16的一侧，与第二摆动件22相配合以对待折弯件25进行压紧。

具体的，参见图1和图2，上模组件40包括从上往下依次设置的上模座41、固定板垫板42、固定板43、脱料板垫板44和脱料板45。固定板43上开设有竖向延伸的第一安装通孔。脱料板垫板44上开设有竖向延伸的第二安装通孔。脱料板45上开设有竖向延伸的第三安装通孔。第一安装通孔、第二安装通孔和第三安装通孔同轴设置。第一固定座11固定安装在固定板43的第一安装通孔内且穿设于第二安装通孔并至少部分穿设于第三安装通孔内，第一摆动件16至少部分伸出第三安装通孔外。第一固定座11的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内扣接有第一压板14，第一固定座11适于通过第一螺栓13穿过第一压板14和固定板43固定连接。

具体的，参见图1和图3，下模组件50包括从下而上设置的下模座53、凹模板垫板52和凹模板51。凹模板垫板52的一侧开设有可供凹模镶件34滑动连接的倒L型滑槽。凹模板51上开设有向下凹陷的凹腔，凹腔与滑槽相通，第二折弯组件20和调整件35分别设置在凹腔内，第二折弯组件20和调整件35之间设有一高度低于第二摆动件22和调整件35的凸台，第二摆动件22的侧壁、凸台的顶面及调整件35的侧壁共同围合成向下凹陷的与第一摆动件16相配合的成型腔。凹模板51上开设有用于安装第二压板32的第二凹槽，第二凹槽第二压板32通过第二螺栓31与凹模板51固定，第二压板32适于抵压在部分调整件35的朝向第一摆动件16移动的路径上。可选的，调整件35上设有盲孔，盲孔内设有弹性件33，弹性件33的一端抵接在盲孔内，另一端适于抵接在第二压板32的底部，以使第二压板32和调整件35弹性接触。可选的，弹性件33为现有常规的弹簧。

实施例3

本实施例的一种冲压设备，如图1至图4所示，包括实施例2中的冲压模具。需要说明的是，还包括其他一些现有冲压设备的常规结构，这些结构的具体结构和工作原理在此不做详细描述和限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摆动折弯机构，其特征在于，包括：

第一折弯组件(10)，包括第一固定座(11)和可摆动地安装在所述第一固定座(11)下方的第一摆动件(16)及设于所述第一固定座(11)内的受第一偏压件(12)的偏压力而抵接在第一摆动件(16)上的力传递件(15)；

第二折弯组件(20)，包括第二固定座(24)和可摆动地安装在所述第二固定座(24)上的第二摆动件(22)及抵接在所述第二摆动件(22)上以对其施加偏压力的第二偏压件(23)，所述第二固定座(24)设置在所述第一摆动件(16)的下方的一侧，所述第一摆动件(16)和所述第二摆动件(22)相配合以对待折弯件(25)进行折弯，所述第一摆动件(16)与所述待折弯件(25)以点接触；

调节组件(30)，设置在所述第一摆动件(16)的下方的另一侧，包括可沿横向滑动设置的凹模镶件(34)和竖向设置在所述凹模镶件(34)上方的与所述第一摆动件(16)的另一侧滑动抵接以调节所述第一摆动件(16)的摆动角度的调整件(35)，所述凹模镶件(34)和所述调整件(35)以斜面接触。

2.根据权利要求1所述的一种摆动折弯机构，其特征在于，所述第一摆动件(16)的底端面的中部设有一向上凹陷的凹部(160)，所述凹部(160)的靠近所述调整件(35)的一侧形成为向下凸出延伸的适于与所述调整件(35)抵接的第一抵接部(161)且所述凹部(160)的靠近所述第二摆动件(22)的一侧形成向下凸出延伸的适于抵压在待折弯件(25)上的第二抵接部(162)；

所述第一抵接部(161)的最低位置高于所述第二抵接部(162)的最低位置。

3.根据权利要求2所述的一种摆动折弯机构，其特征在于，所述第一抵接部(161)的截面呈圆弧形，所述第二抵接部(162)的截面呈三角形或锥形以使所述第一摆动件(16)与所述待折弯件(25)为点接触。

4.根据权利要求2或3所述的一种摆动折弯机构，其特征在于，所述第一抵接部(161)的靠近所述第一摆动件(16)的一侧设有与所述第二摆动件(22)的外顶角相配合以对待折弯件(25)进行折弯的折弯缺口(164)。

5.根据权利要求2或3所述的一种摆动折弯机构，其特征在于，所述调整件(35)的顶端侧面设有第一抵接斜面(340)，所述第二抵接部(162)的底端侧面设有与所述第一抵接斜面(340)滑动抵接的第二抵接斜面(163)。

6.一种冲压模具，其特征在于，包括：

权利要求1至5任一项所述的摆动折弯机构；

上模组件(40)，所述第一固定座(11)固定安装在所述上模组件(40)上；

下模组件(50)，设置在所述上模组件(40)的下方，与所述上模组件(40)相对，所述第二固定座(24)固定安装在所述下模组件(50)上，所述调节组件(30)可运动地设置在所述下模组件(50)内；

压合件(21)，设置在所述上模组件(40)内且位于所述第一固定座(11)和所述第一摆动件(16)的一侧，与所述第二摆动件(22)相配合以对所述待折弯件(25)进行压紧。

7.根据权利要求6所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上模组件(40)包括：

上模座(41)；

固定板垫板(42)，固定安装在所述上模座(41)的下方；

固定板(43)，固定安装在所述固定板垫板(42)的下方，其上开设有竖向延伸的第一安装通孔；

脱料板垫板(44)，安装在所述固定板(43)的下方，其上开设有竖向延伸的第二安装通孔；

脱料板(45)，安装在所述脱料板垫板(44)的下方，其上开设有竖向延伸的第三安装通孔；

所述第一安装通孔、第二安装通孔和第三安装通孔同轴设置，所述第一固定座(11)固定安装在所述固定板(43)的第一安装通孔内且穿设于所述第二安装通孔并至少部分穿设于所述第三安装通孔内，所述第一摆动件(16)可至少部分伸出所述第三安装通孔外；

所述第一固定座(11)的一侧开设有可供第一压板(14)扣接的第一凹槽，所述第一固定座(11)适于通过第一螺栓(13)穿过所述第一压板(14)和所述固定板(43)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种冲压模具，其特征在于，所述下模组件(50)包括：

下模座(53)；

凹模板垫板(52)，设置在所述下模座(53)的上方，其的一侧开设有可供所述凹模镶件(34)滑动连接的倒L型滑槽；

凹模板(51)，设置在所述凹模板垫板(52)的上方，所述凹模板(51)上开设有向下凹陷的凹腔，所述凹腔与所述滑槽相通，所述第二折弯组件(20)和所述调整件(35)分别设置在所述凹腔内，所述第二折弯组件(20)和所述调整件(35)之间设有一高度低于所述第二摆动件(22)和所述调整件(35)的凸台，所述第二摆动件(22)的侧壁、所述凸台的顶面及所述调整件(35)的侧壁共同围合成向下凹陷的与所述第一摆动件(16)相配合的成型腔；

所述凹模板(51)上开设有用于安装第二压板(32)的第二凹槽，所述第二压板(32)通过第二螺栓(31)与所述凹模板(51)固定，所述第二压板(32)适于抵压在部分所述调整件(35)的朝向所述第一摆动件(16)移动的路径上。

9.根据权利要求8所述的一种冲压模具，其特征在于，还包括：

弹性件(33)，设置在所述调整件(35)的位于所述第二压板(32)下方的部分上设置的盲孔内，所述弹性件(33)的一端抵接在所述盲孔内，另一端适于抵接在第二压板(32)的底部，以使所述第二压板(32)和所述调整件(35)弹性接触。

10.一种冲压设备，其特征在于，包括权利要求6-9任一项所述的冲压模具。

Images