KR200158219Y1 - 벤딩 성형용 프레스 금형 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 벤딩 성형용 프레스 금형 장치에 관한 것으로서, 선 도장 처리된 철판 소재의 단부를 벤딩 가공하는 프레스 금형 장치에 있어서, 상기 소재의 상면을 누름과 동시에 양단을 절곡시킬 수 있도록 승강 작동되는 펀칭부와, 상기 펀칭부의 하강에 따른 상호 압박 작용으로 벤딩 가공할 수 있도록 상기 소재의 저면을 밀착 지지하는 다이부와, 상기 펀칭부의 양측 선단에 회동 가능하게 결합되어 벤딩 가공시 소재의 벤딩 단부를 미끄럼 접촉하며 보조로 압박하는 로울링 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 고안에 의하면 가공된 소재 표면이 변형되지 않고 원형을 그대로 보존하도록 가공될 수 있으므로 종래와 같이 변형에 대한 사전 대비 작업이나 별도의 보정 작업을 수행할 필요가 없어서 작업 공정수를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.

Description

벤딩 성형용 프레스 금형 장치

본 고안은 벤딩 성형용 프레스 금형 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 로울러를 이용하여 이미 도장이 된 외관을 갖는 철판 소재(P.C.M 소재)의 양단을 미세한 긁힘 자국이나 주름 등이 없이 매끈하게 벤딩 가공할 수 있는 벤딩 성형용 프레스 금형 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 프레스(Press) 가공은 프레스 금형 장치를 이용하여 주로 판상의 소재를 절단하거나 판재의 두께를 변화시키지 않거나 또는 변화시켜 형상을 변형하는 소성 가공 작업의 일종으로서, 예를 들면 전단(Shearing), 펀칭(Punching), 트리밍(Trimming), 벤딩(Bending), 버링(Burring), 커얼링(Curling), 엠보싱(Embossing), 코이닝(Coining) 및 딥 드로링(Deep Drawing) 등의 여러 형태로 가공될 수 있다.

도 1 및 도 2 에서는 종래의 벤딩 성형에 사용되는 프레스 금형 장치의 구조 및 작동 전, 후의 상태를 나타내고 있다.

도 1 에서 보면, 도시되지 않은 프레스 램에 고정되는 펀치 홀더(3)의 양 하단에 펀치(1)가 결합되고, 상기 펀치(1) 사이에는 판상의 소재(8)를 누를 수 있는 패드(5)가 탄성 부재(6)에 의하여 상, 하로 유동되도록 탄발 설치되어 있고, 또한 상기 펀치(1) 내에는 밀핀(6)이 상, 하 유동 가능하도록 삽입 설치되어 있다.

그리고, 상기 펀치(1)의 하부에는 소재(8)의 삽입 및 성형 공간을 사이에 두고 다이(2)가 다이 홀더(4)에 고정되어 서로 대향하고 있다.

이와 같이 구성된 종래의 프레스 금형 장치에서, 도시되지 않은 프레스 램의 작동에 따라 펀치(1)가 하강하게 되면, 패드(5)가 소재(8)의 상면을 누르는 한편 상기 펀치(1)와 다이(2)와의 상, 하 압박 작용에 의하여 소재(8)의 양단을 벤딩시킨다. 이 때, 상기 패드(5)를 지지하는 탄성 부재(6)는 압축됨과 동시에 밀핀(6)도 밀려 올라간다.

이 후, 상기 다이(2)를 상승시키면, 펀치(1) 사이에 끼어 있던 소재(8)는 패드(5)의 복원력에 의하여 이탈하게 된다.

그러나, 벤딩 작업을 하기 위한 소재(8)가 사전에 도장 처리된 철판 소재(P.C.M 소재)로 되어 있을 경우에는 펀치(1)와 다이(2)의 상호 마찰 작용으로 상기 소재(8)의 외측면에 미세한 균열이나 긁힘 자국을 남기게 되었다.

또한, 예를 들어 냉장고 도어판과 같은 4 면이 모두 벤딩 가공되는 소재(8)일 경우에는 사각 모서리부분에서 주름이 발생하거나 찌그러지는 등의 변형이 심하게 발생하였다.

그러므로, 이를 방지하기 위하여 상기 소재(8)의 외면에 비닐 등을 접착하여 벤딩 작업을 실시하거나, 심지어는 가공 후에 다시 도장 처리를 해야 하므로 작업 공정이 늘어나게 될 뿐만 아니라 양산 코스트도 증가되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상술한 문제점을 해소하기 위하여 창안된 것으로서, 본 고안의 목적은 로울러를 이용하여 이미 도장 처리된 철판 소재의 양단을 미세한 긁힘 자국이나 주름 등의 변형이 발생되지 않도록 매끈하게 벤딩 가공할 수 있는 벤딩 성형용 프레스 금형 장치를 제공하는 데 있다.

도 1 및 도 2 는 종래의 프레스 금형 장치의 구조 및 작동 상태를 나타낸 단면도로서, 도 1 은 가공 전의 상태도이고, 도 2 는 가공 후의 상태도.

도 3 및 도 4 는 본 고안에 따른 프레스 금형 장치의 구조 및 작동 상태를 나타낸 단면도로서, 도 3 은 가공 전의 상태도이고, 도 4 는 가공 후의 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 펀칭부, 20 : 다이부,

26 : 보조 다이, 30 : 로울링 수단,

32 : 로울러, 34 : 회동 부재,

36 : 힌지핀, 40 : 소재,

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 벤딩 성형용 프레스 금형 장치는, 선 도장 처리된 철판 소재의 단부를 벤딩 가공하는 프레스 금형 장치에 있어서, 상기 소재의 상면을 누름과 동시에 양단을 절곡시킬 수 있도록 승강 작동되는 펀칭부와, 상기 펀칭부의 하강에 따른 상호 압박 작용으로 벤딩 가공할 수 있도록 상기 소재의 저면을 밀착 지지하는 다이부와, 상기 펀칭부의 양측 선단에 회동 가능하게 결합되어 벤딩 가공시 소재의 벤딩 단부를 미끄럼 접촉하며 보조로 압박하는 로울링 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명한다.

도 3 및 도 4 는 본 고안에 따른 프레스 금형 장치의 구조 및 작동 상태를 나타낸 단면도로서, 도 3 은 가공 전의 상태도이고, 도 4 는 가공 후의 상태도이다.

상기 도면에서, 부호 10 은 프레스 장치의 슬라이딩 램(도시 생략)에 고정되는 펀칭부를 나타낸 것으로서, 이는 판상의 소재(40) 상면을 누름과 동시에 양단을 절곡시킬 수 있도록 승강 작동되는 것이다.

즉, 상기 펀칭부(10)는 펀치 홀더에(14)를 지지 고정되는 펀치(12)와, 상기 펀치(12)의 내측에 탄성 부재(18)의 탄성력에 의하여 승강될 수 있도록 탄발 설치되는 패드(16)를 구비한다.

부호 20 은 프레스 장치의 볼스터(도시 생략)에 고정되는 다이부를 나타낸 것으로서, 이는 상기 펀칭부(10)의 하강 작동에 따른 상호 압박 작용에 의하여 벤딩 가공할 수 있도록 소재(40)의 저면을 밀착 지지하는 것이다.

즉, 상기 다이부(20)는 패드(16)와 대향하는 다이(22)가 펀치(12)의 하강에 따라 소재(40)의 양단을 벤딩시킬 수 있도록 다이 홀더(24)에 지지 고정된다.

이러한 구성은 종래와 동일하지만, 본 고안의 요부 구성인 부호 30 은 로울링 수단으로서, 이는 상기 펀칭부(10)의 펀치(12) 양쪽 선단에 회동 가능하게 결합되어, 소재(40)의 벤딩 단부를 미끄럼 접촉하며 압박하는 보조 펀칭 수단이다.

즉, 상기 로울링 수단(30)은, 회동 부재(34)가 펀치(12)의 양 선단에 힌지핀(36)에 의하여 회동 가능하게 결합되고, 상기 회동 부재(34)의 선단에는 로울러(32)가 소재(40)와 접촉되도록 장착된 것이다.

여기서, 상기 다이부(20)의 다이 홀더(24)에는 다이(22) 양측으로 보조 다이(26)를 더 구비해야 하고, 이는 회동 부재(34)의 하강에 따라 상기 로울러(32)와 소재(40) 사이에 압력이 가해질 수 있게 하기 위한 것이다.

이와 같이 구비된 본 고안에 따른 벤딩 성형용 프레스 금형 장치는, 먼저, 펀칭부(10)를 도시되지 않은 프레스 램의 작동에 따라 하강시키면, 펀치(12)의 하강과 함께 패드(16)는 소재(40)의 상면을 압박하며 누르게 된다. 이 때, 탄성 부재(18)는 압축되고 밀핀(19)은 밀려 올라가게 된다.

상기 펀칭부(10)를 계속 하강시키면, 소재(40)의 외측 양단은 펀치(12)와 다이(22)의 상호 압박 작용을 받아 절곡됨과 동시에 회동 부재(34)가 보조 다이(26)에 의하여 로울러(32)로 하여금 소재(40)를 더욱 압박하도록 슬라이딩 마찰되게 한다.

이렇게 하면, 상기 소재(40)는 로울러의 미끄럼 마찰 작용에 의하여 절곡되면서 종래와 같은 긁힘 자국이나 미세 균열 등의 변형을 남기지 않고 원형을 보존하며 가공되어질 수 있다.

이상에서와 같이, 본 고안은 가공된 소재 표면이 변형되지 않고 원형을 그대로 보존하도록 가공될 수 있으므로 종래와 같이 변형에 대한 사전 대비 작업이나 별도의 보정 작업을 수행할 필요가 없어서 작업 공정수를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 등의 많은 장점이 구비된 매우 유용한 고안이다.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구 범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구 범위 기재의 범위내에 있게 된다.

Claims (3)

1. 선 가공된 성형부를 갖는 판상의 소재 양단을 벤딩 가공하는 프레스 금형 장치에 있어서,

   상기 소재의 상면을 누름과 동시에 양단을 절곡시킬 수 있도록 승강 작동되는 펀칭부와,

   상기 펀칭부의 하강에 따른 상호 압박 작용으로 벤딩 가공할 수 있도록 상기 소재의 저면을 밀착 지지하는 다이부와,

   상기 펀칭부의 양측 선단에 회동 가능하게 결합되어 벤딩 가공시 소재의 벤딩 단부를 미끄럼 접촉하며 보조로 압박하는 로울링 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 벤딩 성형용 프레스 금형 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 로울링 수단은 힌지핀에 의하여 회동 가능하게 결합된 회동 부재와, 상기 회동 부재의 선단에 소재와 접촉되도록 장착된 로울러를 구비하는 것을 특징으로 하는 벤딩 성형용 프레스 금형 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 다이부는 상기 회동 부재의 하강에 따라 상기 로울러와 소재 사이에 압력이 가해질 수 있도록 보조 다이를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 벤딩 성형용 프레스 금형 장치.