CN205496399U - 冲压模具的折弯机构 - Google Patents

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余朝阳
夏伟
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Guangdong Xinbao Precision Manufacturing Co ltd
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ZHONGSHAN NEW BOND PRECISION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具的折弯机构,包括用于放置工件的下模成形镶件、可相对下模成形镶件做上下运动的上模座、以及安装在上模座上并可相对上模座做上下运动的脱料座;所述下模成形镶件位于脱料座的下方;所述脱料座的下端设有与下模成形镶件相对的压料面;该折弯机构还包括推料块、安装在推料块与脱料座之间的复位弹簧、以及固定在上模座上并用于顶推推料块的冲头;所述脱料座与上模座之间安装有弹性元件,该弹性元件用于提供将脱料座向下顶推的弹性应力。本实用新型可减少冲头对工件表面造成擦伤,而且,还可显著减少对工件表面造成的影响,从而可提高产品的质量。

Description

冲压模具的折弯机构
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具的折弯机构。
背景技术
在产品加工过程中,常利用冲压模具对工件进行折弯。如图1所示,现有的冲压模具的折弯机构包括下模成形镶件3a、可相对下模成形镶件3a做上下运动的上模座、安装在上模座上并可相对上模座做上下运动的脱料座2a;下模成形镶件3a位于脱料座2a的下方;所述脱料座2a的下端设有与下模成形镶件3a相对的压料面;所述上模座上固定有冲头1a。在折弯过程中,工件放置在下模成型镶件3a上,上模座在外界动力部件的驱动下下移,并带动冲头1a下行顶推工件凸出于下模成形镶件3a侧壁的部位,使工件发生折弯。但在折弯过程中,冲头1a与工件摩擦接触容易对工件表面造成擦伤。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的折弯机构,其通过采用冲头、推料块的结合设计,可减少冲头对工件表面造成擦伤。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
冲压模具的折弯机构,包括用于放置工件的下模成形镶件、可相对下模成形镶件做上下运动的上模座、以及安装在上模座上并可相对上模座做上下运动的脱料座;所述下模成形镶件位于脱料座的下方;所述脱料座的下端设有与下模成形镶件相对的压料面;该折弯机构还包括活动安装在脱料座上并用于顶推工件凸出于下模成形镶件侧壁的部位使工件折弯的推料块、安装在推料块与脱料座之间的复位弹簧、以及固定在上模座上并用于顶推推料块的冲头;所述脱料座与上模座之间安装有弹性元件,该弹性元件用于提供将脱料座向下顶推的弹性应力。
所述脱料座上设置有弧形槽,所述推料块包括推料部、设置在推料部上的插装部,该插装部活动插装在弧形槽内并可沿弧形槽移动。
所述脱料座上设置有供冲头穿过的避空槽,所述复位弹簧用于提供将插装部朝着弧形槽远离避空槽的一端顶推的弹性应力。
所述推料块的下端部与工件凸出于下模成形镶件侧壁的部位相匹配。
所述脱料座包括位于上模座下方的压料部,所述压料面设置在压料部上。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过采用冲头、推料块的结合设计,可利用冲头顶推推料块,并通过推料块顶推工件使工件发生折弯,从而可避免冲头与工件直接接触,可减少冲头对工件表面造成擦伤,而且,还可显著减少对工件表面造成的影响,从而可提高产品的质量。
附图说明
图1为现有的折弯机构的示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型折弯过程的示意图;
其中,1、上模座;2、脱料座;21、压料面;22、弧形槽;3、下模成形镶件;4、推料块;41、插装部;5、复位弹簧;6、冲头;7、弹性元件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图2-3所示,冲压模具的折弯机构,包括用于放置工件的下模成形镶件3、可相对下模成形镶件3做上下运动的上模座1、安装在上模座1上并可相对上模座1做上下运动的脱料座2;所述下模成形镶件3位于脱料座2的下方;所述脱料座2的下端设有与下模成形镶件3相对的压料面21;该折弯机构还包括活动安装在脱料座2上并用于顶推工件凸出于下模成形镶件3侧壁的部位使工件折弯的推料块4、安装在推料块4与脱料座2之间的复位弹簧5、固定在上模座1上并用于顶推推料块4的冲头6;所述脱料座2与上模座1之间安装有弹性元件7,该弹性元件7用于提供将脱料座2向下顶推的弹性应力。其中,所述弹性元件7可为弹簧、碟簧、弹性套筒等各种现有的弹性元件7。
在使用时,可利用冲头6顶推推料块4,并通过推料块4推动工件凸出于下模成形镶件3侧壁的部位,使工件发生折弯,从而可避免冲头6与工件直接接触,可减少冲头6对工件表面造成擦伤。
优选的,所述脱料座2上设置有弧形槽22,所述推料块4包括推料部、设置在推料部上的插装部41,该插装部41活动插装在弧形槽22内并可沿弧形槽22移动。本实用新型通过合理设置脱料座2与推料块4的连接关系,在冲头6顶推推料块4时,推料块4沿着弧形槽22移动对工件进行顶推,可减少对工件表面造成的影响,提高产品质量。
具体的,所述脱料座2上设置有供冲头6穿过的避空槽,所述复位弹簧5用于提供将插装部41朝着弧形槽22远离避空槽的一端顶推的弹性应力。
优选的,所述推料块4的下端部与工件凸出于下模成形镶件3侧壁的部位相匹配。
具体的,所述脱料座2包括位于上模座1下方的压料部,所述压料面21设置在压料部上。
如图3所示,在折弯过程中,工件放置在下模成形镶件3上,上模座1下移并带动脱料座2、推料块4向下移动,通过利用脱料座2的压料面21可将工件压紧在下模成形镶件3上,之后,上模座1继续下移,此时,冲头6随着上模座1相对于脱料座2下移,并推动推料块4沿弧形槽22运动,以利用推料块4顶推工件凸出于下模成形镶件3侧壁的部位,实现工件的折弯。而待工件折弯完成后,上模座1上移,并带动冲头6上移,此时,冲头6远离推料块4,并通过复位弹簧5带动推料块4复位,而随着上模座1的继续上移,脱料座2带动推料块4离开工件。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.冲压模具的折弯机构,包括用于放置工件的下模成形镶件、可相对下模成形镶件做上下运动的上模座、以及安装在上模座上并可相对上模座做上下运动的脱料座;所述下模成形镶件位于脱料座的下方;其特征在于:所述脱料座的下端设有与下模成形镶件相对的压料面;该折弯机构还包括活动安装在脱料座上并用于顶推工件凸出于下模成形镶件侧壁的部位使工件折弯的推料块、安装在推料块与脱料座之间的复位弹簧、以及固定在上模座上并用于顶推推料块的冲头;所述脱料座与上模座之间安装有弹性元件,该弹性元件用于提供将脱料座向下顶推的弹性应力。
2.如权利要求1所述的冲压模具的折弯机构,其特征在于:所述脱料座上设置有弧形槽,所述推料块包括推料部、设置在推料部上的插装部,该插装部活动插装在弧形槽内并可沿弧形槽移动。
3.如权利要求2所述的冲压模具的折弯机构,其特征在于:所述脱料座上设置有供冲头穿过的避空槽,所述复位弹簧用于提供将插装部朝着弧形槽远离避空槽的一端顶推的弹性应力。
4.如权利要求2所述的冲压模具的折弯机构,其特征在于:所述推料块的下端部与工件凸出于下模成形镶件侧壁的部位相匹配。
5.如权利要求1所述的冲压模具的折弯机构,其特征在于:所述脱料座包括位于上模座下方的压料部,所述压料面设置在压料部上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111791469A (zh) * 2020-06-28 2020-10-20 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 一种内模可复位的侧折弯机构

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