CN103551460B - 一种冲压件整形模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压件整形模具，涉及模具结构的技术领域，为可以实现对冲压件的向上大角度调整，以及可以降低冲压成本而发明。所述冲压件整形模具包括上模座和下模座，所述上模座设有上模冲头，所述上模冲头设有与冲压件中整形部整形后的上表面相同的上调整面，所述下模座滑动设有下模冲头，所述下模冲头连接有驱动其滑动的第一氮气弹簧，所述下模冲头设有与所述冲压件中整形部整形后的下表面相同的下调整面；所述第一氮气弹簧用于驱动所述下模冲头滑动并向所述上模冲头靠拢，并在合模时使所述下调整面和所述上调整面相互配合贴紧所述冲压件的整形部。本发明主要用于对冲压件进行整形。

Description

一种冲压件整形模具

技术领域

本发明涉及模具结构的技术领域，尤其涉及一种冲压件整形模具。

背景技术

冲压工艺主要包括冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、整形等工艺，其中整形工艺是利用既定的整形模具对产品的外形进行二次修整。例如在汽车冲压生产中，汽车的外覆盖件结构较为复杂，通常要进行整形工艺，以使外覆盖件满足设计要求。

对于一些汽车具有复杂型面的外覆盖件，例如侧板、翼子板、车顶、车尾行李箱盖、门板等，一般都具有负角的部分，在对这些外覆盖件进行整形时，需要通过设置在整形模具内的斜楔机构来实现对负角部分的向上整形。斜楔机构包括斜楔块和滑块，滑块具有与斜楔块的施力斜面相接触的受力斜面，以及具有与冲压件的整形部整形后的表面相同的调整面，在整形模具合模时，斜楔块的运动驱动滑块运动，滑块在运动时逐渐接触冲压件的整形部，完全合模时，通过滑动实现对冲压件整形部的角度调节。但是当负角的角度为15°时，由于滑块是由斜楔块驱动的，滑块与斜楔块之间的相对运动会出现卡滞、顿挫的现象，因此使得滑块难以实现对冲压件的向上大角度(负角大于15°)调整。为了实现向上大角度调整，现有技术还提供了一种旋转机构，通过旋转机构旋转冲压件的冲压角度进行旋转，当满足斜楔冲压角时便可实现向上大角度调整，但是这样无疑是增加了工序步骤，使得冲压件的制作时间增长，进而增加了冲压成本。

发明内容

本发明的实施例提供了一种冲压件整形模具，不但可以实现对冲压件的向上大角度调整，而且还可以降低冲压成本。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供了一种冲压件整形模具，包括上模座和下模座，所述上模座设有上模冲头，所述上模冲头设有与冲压件中整形部整形后的上表面相同的上调整面，所述下模座滑动设有下模冲头，所述下模冲头连接有驱动其滑动的第一氮气弹簧，所述下模冲头设有与所述冲压件中整形部整形后的下表面相同的下调整面；所述第一氮气弹簧用于驱动所述下模冲头滑动并向所述上模冲头靠拢，并在合模时使所述下调整面和所述上调整面相互配合贴紧所述冲压件的整形部。

具体地，所述第一氮气弹簧的活塞杆连接所述下模冲头，且所述第一氮气弹簧固定在所述下模座内。

进一步地，所述第一氮气弹簧通过液压管连接有第二氮气弹簧，所述第二氮气弹簧设置在所述上模座和所述下模座之间，在合模时，所述第二氮气弹簧的活塞杆被压缩。

可选地，所述第二氮气弹簧固定在所述下模座上，在合模时，所述上模座压缩所述第二氮气弹簧的活塞杆。

进一步地，所述下模座中沿倾斜方向设有第一滑槽，所述下模冲头滑动设置在所述第一滑槽内，所述第一氮气弹簧固定在所述第一滑槽的底部。

进一步地，所述下模冲头包括第一滑块和第一镶块，所述第一滑块滑动设在所述第一滑槽内，所述第一滑槽具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一滑块靠近冲压件的部固定所述第一镶块，所述第一镶块设有所述下调整面。

进一步地，所述上模座中沿水平方向设有第二滑槽，所述上模冲头滑动设置在所述第二滑槽内，所述上模冲头连接有驱动部，在合模时，所述上模冲头在所述驱动部的驱动下相对于所述上模座水平移动，并逐渐与所述下模冲头靠拢。

进一步地，所述上模冲头包括第二滑块和第二镶块，所述第二滑块滑动设在所述第二滑槽内，所述第二滑块中靠近所述第一侧面的部位固定所述第二镶块，所述第二镶块上设有所述上调整面，所述第二滑块中远离所述第一侧面的一侧设置所述驱动部。

具体地，所述驱动部包括：

施力部，所述施力部由所述第一滑槽的第二侧面形成；

受力部，所述受力部由所述第二滑块的工作斜面形成，具体地，所述第二滑块为斜楔块，所述斜楔块中设有与所述第二侧面相对的工作斜面，所述工作斜面的倾斜方向与所述第一滑块滑动的方向相同；

在所述上模座向下运动时，所述斜楔块的工作斜面抵靠所述第二侧面，并在所述第二侧面的作用下相对于所述上模座水平移动。

此外，所述第一滑槽内设有用于限制所述第一滑块运动的第一限位机构，所述第二滑槽内设有用于限制所述第二滑块运动的第二限位机构。

本发明实施例提供的冲压件整形模具，包括上模座和下模座，所述上模座设有上模冲头，所述上模冲头设有与冲压件中整形部整形后的上表面相同的上调整面，所述下模座滑动设有与所述上模冲头相对运动的下模冲头，所述下模冲头连接有驱动其滑动的第一氮气弹簧，所述下模冲头设有与所述冲压件中整形部整形后的下表面相同的下调整面；所述第一氮气弹簧用于驱动所述下模冲头滑动并向所述上模冲头靠拢，并在合模时使所述下调整面和所述上调整面相互配合贴紧所述冲压件的整形部。这样一方面与现有技术的滑块由斜楔块驱动相比，本发明的下模冲头可以由第一氮气弹簧的直接推动下而实现滑动，这样可以避免下模冲头在滑动时出现卡滞、顿挫等现象，从而实现对冲压件的向上大角度调整；另一方面，可以避免采用旋转机构而增加工序步骤，使得冲压件的制作时间缩短，从而较好地降低冲压成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的冲压件整形模具合模前的示意图；

图2为本发明实施例提供的冲压件整形模具合模后的示意图；

图3为冲压件的示意图(标记300为冲压件的整形部整形前的示意图，标记300＇为冲压件的整形部整形后的示意图)

附图说明：

10-下模座，100-第一滑槽，101-第一侧面，102-第二侧面，110-下模冲头，111-第一滑块，112-第一镶块，113-下调整面，120-第一氮气弹簧，121-液压管，122-第二氮气弹簧；

20-上模座，200-第二滑槽，210-上模冲头，211-第二滑块，212-第二镶块，213-上调整面，214-工作斜面；

30-冲压件，300-整形前的整形部，300＇-整形后的整形部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种冲压件整形模具，包括上模座20和下模座10，上模座20内设有上模冲头210，上模冲头210设有与冲压件30中整形部整形后的上表面(如图3中标注300＇的上表面)相同的上调整面213，下模座10内滑动设有与上模冲头210相对运动的下模冲头110，下模冲头110连接有驱动其滑动的第一氮气弹簧120，下模冲头110设有与冲压件30中整形部整形后的下表面(如图3中标注300＇的下表面)相同的下调整面113；在合模时，第一氮气弹簧120驱动下模冲头110滑动并向上模冲头210靠拢，并在合模时使上调整面213和下调整面113相互配合贴紧冲压中整形后的部分，这这样一方面与现有技术的滑块由斜楔块驱动相比，本发明的下模冲头110可以由第一氮气弹簧120的直接推动下而实现滑动，这样可以避免下模冲头110在滑动时出现卡滞、顿挫等现象，从而实现对冲压件的向上大角度调整；另一方面，可以避免采用旋转机构而增加工序步骤，使得冲压件的制作时间缩短，从而降低冲压成本。

由于本实施例中需要的整形的部分为负角部分，因此上模冲头210的上调整面213和下模冲头110的下调整面113均为倾斜方向，且倾斜的方向与冲压件中整形部整形后的倾斜方向相同。

需要说明的是，结合图1，在合模之前，先将冲压件30通过压料板固定在下模座10的支撑件上，其中将冲压件30的整形部300悬空，如图3所示的标记300为整形前的状态。在合模时，下模冲头110在第一氮气弹簧120的驱动下与上模冲头210相对滑动，在下模冲头110的下调整面113与冲压件的整形部的下表面的接触，并在下模冲头110继续运动时，该整形部在下模冲头110的作用下发生变形，直至整形部的上表面与上模冲头210的上调整面213接触，即上调整面213与下调整面113相互配合压住整形部时，如图3所示标记300＇为整形后状态的完成对整形部的整形。

作为优选的方案，参照图1，本发明实施例的第一氮气弹簧120的活塞杆连接下模冲头110，且第一氮气弹簧110固定在下模座10内。氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的弹性组件，它具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密等优点。鉴于这些优点，本发明实施例采用氮气弹簧节省整形模具的空间，增加整形模具的工作稳定性。

本发明实施例中上模座20和下模座10之间设有第二氮气弹簧122，第二氮气弹簧122与第一氮气弹簧120之间通过液压管121连接，在合模时，第二氮气弹簧122的活塞杆受压后将压力通过液压管121传递至第一氮气弹簧120，从而使第一氮气弹簧120推动模镶块滑动，进一步可以使下模冲头110的滑动更加稳定。

作为本实施例可选的，第二氮气弹簧122可以固定在下模座10上，这样在合模时，上模座20接触第二氮气弹簧122的活塞杆后继续向下运动，使得第二氮气弹簧122的活塞杆受压并同时将压力通过液压管121传递至第一氮气弹簧120，从而使下模冲头110在第一氮气弹簧120推动下朝上模冲头210滑动。

在本发明实施例中，下模冲头110的滑动方向为倾斜方向(为了便于说明，该倾斜方向为图1和图2所示的方位为例，即向右倾斜的方向)，具体地，参照图2，在下模座10上沿倾斜方向设有第一滑槽100，第一滑槽100具有相对的第一侧面101和第二侧面102，第一侧面101和第二侧面102之间滑动设有下模冲头110，下模冲头110设有靠近冲压件的部分倾斜面，该倾斜面形成与冲压件的整形部整形后的下表面一致的下调整面113。

同样参照图2，上模座20设有第二滑槽200，第二滑槽200内沿水平方向滑动设有上模冲头210，上模冲头210靠近冲压件的部分设有倾斜面，该倾斜面形成与冲压件的整形部整形后的上表面一致的上调整面213；上模冲头210的一侧设有驱动部，在合模时，上模冲头210在驱动部的驱动下相对于上模座20水平移动，同时逐渐向下模冲头110靠拢。由于下模冲头110的滑动方向为偏右倾斜的方向，因此上模冲头210的运动方向水平向左，这样上模座20向下运动，且上模冲头210沿水平方向向左运动时，上模冲头210的实际运动方向为倾斜方向，在合模时可以实现上模冲头210与下模冲头110逐渐靠拢；在合模后，上调整面213和下调整面113相互配合贴紧冲压中整形后的部分。

其中，下模冲头110包括第一滑块111和第一镶块112，第一滑块111滑动设在第一滑槽内，第一滑块111中靠近冲压件的部分固定第一镶块112(即在图1或图2所示下模冲头110左上角的位置处固定第一镶块112)，第一镶块112的左上角处设有倾斜的下调整面113；上模冲头210包括第二滑块211和第二镶块212，第二滑块211滑动设在第二滑槽200内，第二滑块211中远离第一侧面101的一侧设置驱动部、靠近第一侧面101的部位固定第二镶块212(即在图1或图2所示上模冲头210左下角的位置处固定第二镶块212)，第二镶块212上的右下角设有上调整面213。

继续参阅图1和图2，上述驱动部包括施力部和受力部，其中施力部有第一滑槽100的第二侧面102形成，受力部由第二滑块211中的工作斜面214形成，具体地，第二滑块211为斜楔块，斜楔块的右下侧具有工作斜面214，工作斜面214与第一滑槽100内的第二侧面102相对，且工作斜面214的倾斜方向与第二侧面102的倾斜方向相同，在上模座20向下运动时，斜楔块的工作斜面214抵靠在第一滑槽100的第二侧面102上，并在第二侧面102的作用下相对与上模座20水平向右移动，使得第二镶块212逐渐靠拢冲压件的整形部。

本发明实施例中在第一滑槽100内设有用于限制第一滑块111运动的第一限位机构，例如在第一滑块111的上、下运动止点分别设置限位柱，第二滑槽200内设有用于限制第二滑块211运动的第二限位机构，例如在第二滑块211的左、右方向运动止点分别设置限位柱。此外，在第一滑槽100和第二滑槽200内还分别设有导向机构，以使第一滑块111和第二滑块211能够稳定准确地滑动。

综上所述，本发明实施例提供的冲压件整形模具的工作过程为：结合图1-图3，在合模之前，通过压料板将冲压件固定在下模座10的支撑件上，冲压件的整形部悬空，如图1所示，此时，第一滑块111在第一滑槽100内处于下极限位置，第二滑块211在第二滑槽200内处于右极限位置；在合模时，上模座20在向下移动的过程中接触第二氮气弹簧122的活塞杆后将压力通过液压管121传递至第一氮气弹簧120，使第一滑块111和第一镶块112斜向上滑动，与此同时，第二滑块211的工作斜面214抵靠在第一滑槽100的第二侧面102上，第二滑块211在第二侧面102的作用下的相对于上模座20水平向左移动，从而使得第二滑块211和第二镶块212斜向下运动，且与第一滑块和第一镶块112的运动方向相对；当第二镶块212的下调整面113接触冲压件的整形部的下表面后，该整形部向上折弯发生变形，直至完全合模，整形部300＇的上表面与第二镶块212的上调整面213完全贴合、以及整形部300＇的下表面与第一镶块112的下调整面113完全贴合后，从而实现对冲压件整形部的整形。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种冲压件整形模具，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座设有上模冲头，所述上模冲头设有与冲压件中整形部整形后的上表面相同的上调整面，所述下模座滑动设有下模冲头，所述下模冲头连接有驱动其滑动的第一氮气弹簧，所述下模冲头设有与所述冲压件中整形部整形后的下表面相同的下调整面；所述第一氮气弹簧用于驱动所述下模冲头滑动并向所述上模冲头靠拢，并在合模时使所述下调整面和所述上调整面相互配合贴紧所述冲压件的整形部；

所述第一氮气弹簧的活塞杆连接所述下模冲头，且所述第一氮气弹簧固定在所述下模座内；

所述第一氮气弹簧通过液压管连接有第二氮气弹簧，所述第二氮气弹簧设置在所述上模座和所述下模座之间，在合模时，所述第二氮气弹簧的活塞杆被压缩。

2.根据权利要求1所述的冲压件整形模具，其特征在于，所述第二氮气弹簧固定在所述下模座上，在合模时，所述上模座压缩所述第二氮气弹簧的活塞杆。

3.根据权利要求1所述的冲压件整形模具，其特征在于，所述下模座中沿倾斜方向设有第一滑槽，所述下模冲头滑动设置在所述第一滑槽内，所述第一氮气弹簧固定在所述第一滑槽的底部。

4.根据权利要求3所述的冲压件整形模具，其特征在于，所述下模冲头包括第一滑块和第一镶块，所述第一滑块滑动设在所述第一滑槽内，所述第一滑槽具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一滑块靠近冲压件的部分固定所述第一镶块，所述第一镶块设有所述下调整面。

5.根据权利要求4所述的冲压件整形模具，其特征在于，所述上模座中沿水平方向设有第二滑槽，所述上模冲头滑动设置在所述第二滑槽内，所述上模冲头的一侧设有驱动部，在合模时，所述上模冲头在所述驱动部的驱动下相对于所述上模座水平移动，并逐渐与所述下模冲头靠拢。

6.根据权利要求5所述的冲压件整形模具，其特征在于，所述上模冲头包括第二滑块和第二镶块，所述第二滑块滑动设在所述第二滑槽内，所述第二滑块中靠近所述第一侧面的部位固定所述第二镶块，所述第二镶块上设有所述上调整面，所述第二滑块中远离所述第一侧面的一侧设置所述驱动部。

7.根据权利要求6所述的冲压件整形模具，其特征在于，所述驱动部包括：

施力部，所述施力部由所述第一滑槽的第二侧面形成；

受力部，所述受力部由所述第二滑块的工作斜面形成，具体地，所述第二滑块为斜楔块，所述斜楔块中设有与所述第二侧面相对的工作斜面，所述工作斜面的倾斜方向与所述第一滑块滑动的方向相同；

在所述上模座向下运动时，所述斜楔块的工作斜面抵靠所述第二侧面，并在所述第二侧面的作用下相对于所述上模座水平移动。

8.根据权利要求6或7所述的冲压件整形模具，其特征在于，所述第一滑槽内设有用于限制所述第一滑块运动的第一限位机构，所述第二滑槽内设有用于限制所述第二滑块运动的第二限位机构。