CN201579343U - 一种改进的打头机的动模装置 - Google Patents
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Abstract
一种改进的打头机的动模装置包括机座、滑台、位于滑台上退料导孔内的顶板、顶板弹簧、退料凸板、杠杆、杠杆轴和压板轴,一退料机构包括位于滑台上的垂直的导向孔、与退料导孔相通的滑道、位于顶板的滑杆、推杆和顶杆;导向孔位于压板轴的下方,顶杆与压板轴可拆连接;推杆上的有一外环台、下端有楔形面,导向孔内有一内环台,推杆上有一推杆弹簧,推杆弹簧位于外环台与内环台之间的推杆上;推杆的楔形面与滑杆的楔形面配合。当滑台的动模完成初冲,滑台后移时,杠杆动作,顶杆动作,推杆向下移动,推杆与顶板的滑杆配合,顶板移动,从而脱料的目的;顶杆与压板轴可拆连接,从而达到调节顶杆与推杆之间的间隙,和调节滑杆行程的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打头机,尤其是一种打头机的动模装置。
背景技术
目前现有技术,一种打头机的动模装置,它包括机座、滑台、位于滑台上退料导孔内的顶板、顶板弹簧、退料凸板、杠杆、杠杆轴和压板轴,杠杆轴与机座固定连接,杠杆与与杠杆轴枢接,杠杆一端与压板轴固定连接,杠杆另一端上的滚轮与机座上的退料凸板配合。顶板通过顶板弹簧设置在退料导孔内。存在问题是:扣钉从主模中退模时,退出的长度大,影响滑台上动模的第二次动作,造成成品率低。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种改进的打头机的动模装置,它能有效防止型坯从主模中退模长度过长,影响滑台上动模第二次动作,提高了成品率。
本实用新型是这样实现的:一种改进的打头机的动模装置,它包括机座、滑台、位于滑台上退料导孔内的顶板、顶板弹簧、退料凸板、杠杆、杠杆轴和压板轴,其特殊之处在于:还包括一退料机构;所述退料机构包括位于滑动上的垂直的导向孔、与退料导孔相通的滑道、位于顶板的滑杆、推杆和顶杆;
导向孔位于压板轴的下方,顶杆与压板轴可拆连接;
推杆上的有一外环台、下端有楔形面,导向孔内有一内环台,推杆上有一推杆弹簧,推杆弹簧位于外环台与内环台之间的推杆上;推杆的楔形面与滑杆的楔形面配合。
所述的一种改进的打头机的动模装置,其特殊之处在于:顶杆与压板轴可螺纹连接。
所述的一种改进的打头机的动模装置,其特殊之处在于:所述退凸板与机座可拆卸连接。
本实用新型一种改进的打头机的动模装置,由于采用这样的结构,当滑台的动模完成初冲,滑台后移时,杠杆动作,顶杆动作,推杆向下移动,推杆与顶板的滑杆配合,顶板移动,从而脱料的目的;顶杆与压板轴可拆连接,从达到调节顶杆与推杆之间的间隙,达到调节滑杆行程的目的。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2所示,一种改进的打头机的动模装置包括机座、滑台1、位于滑台1上退料导孔1A内的顶板2、顶板弹簧3、退料凸板4、杠杆5、杠杆轴6和压板轴7,杠杆轴6与机座固定连接,杠杆5与与杠杆轴6枢接,杠杆5一端与压板轴7固定连接,杠杆5另一端上的滚轮51与机座上的退料凸板4配合。顶板2通过顶板弹簧3设置在退料导孔内。
还包括一退料机构;所述退料机构包括位于滑动1上的垂直的导向孔1B、与退料导孔1A相通的滑道1C、位于顶板2的滑杆21、推杆8和顶杆9;
导向孔1B位于压板轴7的下方,顶杆9与压板轴7可拆连接;
推杆8上的有一外环台81、下端有楔形面,导向孔1B内有一内环台(图中未标识),推杆8上有一推杆弹簧10,推杆弹簧10位于外环台与内环台之间的推杆8上;推杆8的楔形面与滑杆21的楔形面配合。
顶杆9与压板轴7螺纹连接。这样可以调节顶杆9与推杆8之间的间隙,从而达到调节推杆8行程的作用。
所述退料凸板4与机座可拆卸连接。达到调节杠杆5行程的作用。
Claims (3)
1.一种改进的打头机的动模装置,它包括机座、滑台、位于滑台上退料导孔内的顶板、顶板弹簧、退料凸板、杠杆、杠杆轴和压板轴,其特征在于:还包括一退料机构;所述退料机构包括位于滑动上的垂直的导向孔、与退料导孔相通的滑道、位于顶板的滑杆、推杆和顶杆;
导向孔位于压板轴的下方,顶杆与压板轴可拆连接;
推杆上的有一外环台、下端有楔形面,导向孔内有一内环台,推杆上有一推杆弹簧,推杆弹簧位于外环台与内环台之间的推杆上;推杆的楔形面与滑杆的楔形面配合。
2.根据权利要求1所述的一种改进的打头机的动模装置,其特征在于:顶杆与压板轴可螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种改进的打头机的动模装置,其特征在于:所述退凸板与机座可拆卸连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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