CN101960185B - 密封件 - Google Patents

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    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
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    • F16J15/3248—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports
    • F16J15/3252—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports

Abstract

本发明涉及密封件，该密封件包括以下特征：加强元件，其配置为至少一个轴向截面为环形形式的；在其轴向末端的加强元件包括至少一个轴向突起延伸部，其配置为在外壳上具有凸出部以使得它设置在具有用于咬合配合接合的相应配置的凸出部的腔内；密封元件，其连接到加强元件用于密封接触能够关于相对于腔的纵向方向旋转和/或移动的部分。

Description

密封件
技术领域
本发明涉及密封件。
背景技术
从现有技术已知例如通过使用能够插入到壳体沟槽中的簧环来固定密封件以防止其被压出壳体。
发明内容
在此，本发明的目的是提供一种改进的密封件，其被固定以防止从壳体压出。
所述目的通过权利要求1的主题实现的。有利的改进在从属权利要求中进行描述。
根据权利要求1，密封件具有以下特征：
-加强元件，其至少在一个轴向截面为环形构型的，
-在一个轴向末端，所述加强元件包括至少一个轴向凸出的突起，该突起形成在外圆周侧面上，具有隆起部，以使得它设置在具有对应形成的凹陷的腔中用于以咬合钩子的形式进行接合，以及
-密封元件，其连接到加强元件，用于密封地支承抵靠能够关于所述腔转动运动和/或纵向移动的部分。
可以说的是，借助于防止被压出的固定功能能够被集成到密封件的加强元件中的事实，与背景技术部分介绍的现有技术相比，用于固定以防止被压出的单独的元件能够被省略。而且，最终有利地简化了密封件的安装。当正确安装时，可以说根据本发明的密封件在此有利地自我固定。
附图说明
本发明的进一步的优点和特征源于使用附图的以下面的文字描述的本发明的示例性实施例，其中：
图1示出通过密封件装置的上部区域的纵截面的截面，以及
图2示出图1的密封件装置的主密封件的透视图。
具体实施方式
图1示出作为本发明的一个示例性实施例的通过密封件装置的上半部的纵截面的截面，包括环形主密封件5，该主密封件5在图2的透视图中再次示出。在此，密封件装置包括壳体1的一部分，该壳体是例如泵壳体或者摩托车轮叉的一部分，意在的是，在泵壳体的情形下，主密封件5密封在壳体1和提供用于旋转的轴4之间，而在摩托车轮叉的情形下，主密封件5密封在壳体1和平移杆4之间，所述轴4和杆4用虚线表示。但是，在每种情形下，密封件装置的主密封件5被固定以防止由于主密封件5的左手侧面上的增大压力而压出到右侧。在摩托车轮叉的情形中，在此会发生从2巴到4巴的过大压力，在极端场合甚至高达20巴。
为了防止所述压出，壳体1的腔配置在具有径向圆周向沟槽2的一个侧面上，主密封件5配置有设置用于以咬合钩子的方式接合所述沟槽2的对应装置。在此，主密封件5包括由弹性材料制成的密封元件10，其具有两个密封唇部11和12，所述唇部关于彼此倾斜安置，在每种情形下，密封唇部11和12的每一个分别设置在后侧面上，具有环形螺旋弹簧18和19用于增大的接触力。
而且，主密封件5包括由强化玻璃纤维塑料制成的加强元件20，密封元件10在所述加强元件上硫化(vulcanized)，例如借助于或者不借助于粘附促进剂。在此，在右手轴向末端，加强元件20形成有轴向凸出扇形状的或者凸耳状的突起21和22。在此，第一种类型的突起21形成为分布在圆周方向，所述突起21以与隆起部成咬合钩子的方式形成在外圆周侧面上，结果，它们能够相应地咬合到壳体1的圆周沟槽2内，结果主密封件5因此被固定以防止被推出。
而且，以咬合钩子方式形成的突起21配置在它们的自由末端侧面上，也就是说，右手末端侧面上，在从末端侧面到外圆周的过渡区域具有一种类型的台肩以使得在咬合主密封件5的情形中也能够将工具例如螺丝刀插入台肩中，以为了由此中断第一种类型的突起21径向移动到内部或者至少将它们径向弯曲到内部，以为了可以将主密封件5移出壳体1，而再次有利地无损或者甚至不会破坏壳体1。
在此，第二种类型的突起22安置在所述第一种类型的突起21之间，所述第二种类型的突起22与第一种类型的突起不同之处在于，它在外圆周侧面上没有形成隆起部。在此，第二种类型的突起22是在其轴向左手区域径向地到内部的厚度大于第一种类型的突起21的构型，结果，例如，用于插入和/或去除主密封件5的工具的外圆周能够被使用以使得它支承抵靠所述加厚区域，结果，以咬合钩子方式形成的突起21继续保持能够径向移动到内部。而且，所述工具然后能够配置为以使得它的末端侧面被提供用于支承抵靠所述末端侧面，其任选地覆盖有加强元件20的穿孔盘状区域的密封元件10的材料，所述加强元件20在两个密封唇部11和12的根部点之间径向延伸到内部。
在另一个实施例中，用于安装主密封件5的工具也能够作用在突起22的自由末端侧面上。为了突起21能够继续以径向无阻碍的方式弯曲，突起22配置为轴向地到右侧比突起21更长一些，结果，工具仅支承抵靠突起22的末端侧面而不抵靠突起21的末端侧面。
而且，工具之一的特定设计能够实现这样的情形，即在主密封件5的安装过程中，工具能够仅在第一种类型的突起21的正确咬合之后移除。为了以咬合钩子的方式满意地挤压突起21，例如在主密封件5的安装过程中，突起21和22关于彼此分别配置在圆周方向，其中间空间保持为空的。
而且，密封件装置还包括辅助密封件30，该辅助密封件30包括密封部分32，该密封部分32围绕加强部分35。在此，辅助密封件30设计为以使得形成保护唇部或者防尘唇部33并具有用于支承抵靠壳体1的末端侧面的止停部。而且，可以说辅助密封件30被设计成轴向扩展以使得它以牢固(positive)的方式接合在主密封件5的区域之下，由此主密封件5咬合到壳体1中。在此，密封件装置设计为以使得辅助密封件30仅能在主密封件5的正确安装之后。在此，下面的接合实现了突起21以咬合钩子的方式径向固定，由此有利地防止非故意地释放主密封件5；因此排除突起21以咬合钩子的方式径向向内直接弯曲。
在另一个实施例中，其中，特别地，安装工具能够作用在加强元件20的穿孔盘状区域的末端侧面上，所述加强元件在两个密封唇部11和12的根部点之间径向延伸到内部，突起22也可以被省略。

Claims (13)

1.一种密封件，包含以下特征：
加强元件，其至少在一个轴向截面为环形构型的，
在一个轴向末端，所述加强元件包括至少一个轴向凸出的突起，该突起形成在外圆周侧面上，具有隆起部，以使得所述隆起部设置在具有对应形成的凹陷的腔中，用于以咬合钩子的形式进行接合，以及
密封元件，其连接到所述加强元件，用于密封地支承抵靠能够关于所述腔转动运动和/或纵向移动的部分，
环形固定元件，其能够防止所述突起将它们的咬合连接释放而被插入到由所述突起形成的腔中，
至少所述咬合钩子方式的突起配置在从它们的自由末端侧面到它们的外圆周的过渡区域中，该所述过渡区域中具有凹陷，以使得如果所述密封件安装在所述腔内，所述凹陷形成工具附着面用于径向向内挤压所述突起或者用于修整所述突起，所述咬合钩子方式的突起的隆起部以间隔方式圆周分布，
所述固定元件配置为具有径向圆周形成的密封唇部的另一密封件。
2.如权利要求1所述的密封件，所述加强元件包括轴向凸出的突起，该突起形成为在多个咬合钩子方式的突起之间没有咬合钩子功能。
3.如权利要求2所述的密封件，其中，所述不同的突起安置为沿着圆周方向彼此交替。
4.如权利要求2和3的任何一项所述的密封件，其中，所述没有咬合钩子功能的突起配置在与它们的自由末端侧面相对的区域中以使得比咬合钩子方式的突起更进一步地径向向内延伸。
5.如权利要求1所述的密封件，其中，所述突起设置为在圆周方向彼此间隔开。
6.如权利要求1所述的密封件，其中，所述突起是扇形状或者凸耳状构型。
7.如权利要求1所述的密封件，其中，所述加强元件由加强玻璃纤维塑料形成。
8.如权利要求1所述的密封件，其中，所述密封件包括至少一个径向圆周形成的密封唇部。
9.如权利要求8所述的密封件，其中，所述密封元件包括两个密封唇部，所述两个密封唇部关于彼此以相反方向倾斜凸出。
10.如权利要求9所述的密封件，其中，所述加强元件包括在所述两个密封唇部的根部点之间径向向内突起的区域。
11.如权利要求1所述的密封件，其中，所述密封件包括弹性元件。
12.如权利要求9所述的密封件，其中，所述密封唇部的至少一个包括环形螺旋弹簧。
13.如权利要求1所述的密封件，其中，所述密封元件和/或所述加强元件形成为一件和/或形成为材料整合。
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