具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例1
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至25cm时,距地面2cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的1%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为10min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的0.1%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为35℃,真空度为0.08MPa,浓缩时间为40min,浓缩液中的固形物的重量百分比为10%。
所述的步骤e中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为120℃,真空度为18MPa,干燥时间为3s。
所述的植物嫩苗为大麦嫩苗。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例2
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至30cm时,距地面2cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的1%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为20min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的0.5%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为35℃,真空度为0.08MPa,浓缩时间为40min,浓缩液中的固形物的重量百分比为10%。
所述的步骤e中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为130℃,真空度为18Mpa,干燥时间为3s。
所述的植物嫩苗为小麦嫩苗。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例3
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至45cm时,距地面2cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的2%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为30min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的1%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为40℃,真空度为0.09MPa,浓缩时间为30min,浓缩液中的固形物的重量百分比为20%。
所述的步骤e中的干燥过程采用真空冷冻干燥。
所述的植物嫩苗为大麦嫩苗。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例4
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至25cm时,距地面2cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的1%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为10min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的0.8%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为30℃,真空度为0.08MPa,浓缩时间为50min,浓缩液中的固形物的重量百分比为12%。
所述的步骤e中的干燥过程采用真空冷冻干燥。
所述的植物嫩苗为小麦嫩苗。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例5
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至25cm时,距地面2cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的2%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为20min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的15%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为36℃,真空度为0.1MPa,浓缩时间为40min,浓缩液中的固形物的重量百分比为28%。
所述的步骤e中的干燥过程采用带式真空干燥法干燥。
所述的植物嫩苗为大麦嫩苗。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例6
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至45cm时,距地面3cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的3%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为20min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的20%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为37℃,真空度为0.1MPa,浓缩时间为60min,浓缩液中的固形物的重量百分比为25%。
所述的步骤e中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为160℃,真空度为18MPa,干燥时间为3s。
所述的步骤e中的干燥过程采用带式真空干燥法干燥。
所述的植物嫩苗为小麦嫩苗。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例7
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至25cm时,距地面2cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的1%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为10min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的25%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为40℃,真空度为0.1MPa,浓缩时间为20min,浓缩液中的固形物的重量百分比为30%。
所述的步骤e中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为140℃,真空度为20MPa,干燥时间为4s。
所述的植物嫩苗为大麦嫩苗和小麦嫩苗的混合物。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例8
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至35cm时,距地面3cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的1%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为10min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的40%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为35℃,真空度为0.08MPa,浓缩时间为40min,浓缩液中的固形物的重量百分比为20%。
所述的步骤e中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为120℃,真空度为15MPa,干燥时间为10s。
所述的植物嫩苗为青稞嫩苗。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例9
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至45cm时,距地面3cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的2%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为10min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的2%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为35℃,真空度为0.1MPa,浓缩时间为35min,浓缩液中的固形物的重量百分比为25%。
所述的步骤e中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为130℃,真空度为18MPa,干燥时间为6s。
所述的植物嫩苗为大麦嫩苗、小麦嫩苗、青稞嫩苗的混合物。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例10
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至25cm时,距地面2cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的3%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为10min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的20%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为30℃,真空度为0.08MPa,浓缩时间为20min,浓缩液中的固形物的重量百分比为30%。
所述的步骤e中的干燥过程采用真空冷冻干燥。
所述的植物嫩苗为大麦嫩苗、小麦嫩苗的混合物。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例11
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至25cm时,距地面3cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的3%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为15min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的0.8%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为36℃,真空度为0.09MPa,浓缩时间为45min,浓缩液中的固形物的重量百分比为24%。
所述的步骤e中的干燥过程采用带式真空干燥法干燥。
所述的植物嫩苗为大麦嫩苗、小麦嫩苗、青稞嫩苗、荞麦嫩苗、黑麦嫩苗的混合物。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例12
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至45cm时,距地面3cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的3%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为30min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的2%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为35℃,真空度为0.09MPa,浓缩时间为50min,浓缩液中的固形物的重量百分比为25%。
所述的步骤e中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为150℃,真空度为17MPa,干燥时间为3s。
所述的植物嫩苗为大麦嫩苗、小麦嫩苗、青稞嫩苗、荞麦嫩苗、黑麦嫩苗、燕麦嫩苗的混合物。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例13
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
a.预处理:当植物嫩苗生长至45cm时,距地面5cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
b.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
c.混合:将汁液与原料生奶按比例混合均匀,制成均化液;
d.浓缩:将得到的均化液经蒸发器蒸发浓缩,制得浓缩液;
e.干燥:浓缩液经过干燥处理后制得绿牛奶奶粉。
所述的步骤a中的通入的臭氧量体积为清水量体积的1%。
所述的步骤c中的混合条件为:室温条件下,混合时间为20min。
所述的步骤c中的汁液的重量占原料生奶重量的3%。
所述的步骤d中的浓缩条件为:温度为36℃,真空度为0.08MPa,浓缩时间为40min,浓缩液中的固形物的重量百分比为10%。
所述的步骤e中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为150℃,真空度为16MPa,干燥时间为3s。
所述的植物嫩苗为燕麦嫩苗。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例14
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
f.预处理:当植物嫩苗生长至25cm时,距地面2cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
g.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
h.干燥:将汁液干燥后制得天然植物粉末;
i.混合:将天然植物粉末与原料奶粉机械混合均匀,制成绿牛奶奶粉。所述的天然植物粉末的重量占原料奶粉重量的3%。
所述的步骤f中的通入的臭氧量体积为清水量体积的1%。
所述的步骤h中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为120℃,真空度为20MPa,干燥时间为6s。
本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例15
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
f.预处理:当植物嫩苗生长至25cm时,距地面3cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
g.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
h.干燥:将汁液干燥后制得天然植物粉末;
i.混合:将天然植物粉末与原料奶粉机械混合均匀,制成绿牛奶奶粉。
所述的天然植物粉末的重量占原料奶粉重量的1%。
所述的步骤f中的通入的臭氧量体积为清水量体积的2%。
所述的步骤h中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为160℃,真空度为15MPa,干燥时间为4s。
本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例16
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
f.预处理:当植物嫩苗生长至30cm时,距地面2cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
g.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
h.干燥:将汁液干燥后制得天然植物粉末;
i.混合:将天然植物粉末与原料奶粉机械混合均匀,制成绿牛奶奶粉。
所述的天然植物粉末的重量占原料奶粉重量的10%。
所述的步骤f中的通入的臭氧量体积为清水量体积的2%。
所述的步骤h中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为150℃,真空度为18MPa,干燥时间为2s。
本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例17
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
f.预处理:当植物嫩苗生长至45cm时,距地面3cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
g.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
h.干燥:将汁液干燥后制得天然植物粉末;
i.混合:将天然植物粉末与原料奶粉机械混合均匀,制成绿牛奶奶粉。
所述的天然植物粉末的重量占原料奶粉重量的20%。
所述的步骤f中的通入的臭氧量体积为清水量体积的2%。
所述的步骤h中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为140℃,真空度为20MPa,干燥时间为4s。
本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例18
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
f.预处理:当植物嫩苗生长至45cm时,距地面2cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
g.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
h.干燥:将汁液干燥后制得天然植物粉末;
i.混合:将天然植物粉末与原料奶粉机械混合均匀,制成绿牛奶奶粉。
所述的天然植物粉末的重量占原料奶粉重量的30%。
所述的步骤f中的通入的臭氧量体积为清水量体积的2%。
所述的步骤h中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为160℃,真空度为16MPa,干燥时间为2s。
本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例19
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
f.预处理:当植物嫩苗生长至30cm时,距地面2cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
g.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
h.干燥:将汁液干燥后制得天然植物粉末;
i.混合:将天然植物粉末与原料奶粉机械混合均匀,制成绿牛奶奶粉。
所述的天然植物粉末的重量占原料奶粉重量的40%。
所述的步骤f中的通入的臭氧量体积为清水量体积的2%。
所述的步骤h中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为140℃,真空度为18MPa,干燥时间为3s。
本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
实施例20
绿牛奶奶粉的制备方法,包括下列步骤:
f.预处理:当植物嫩苗生长至45cm时,距地面2cm处割取,用自来水冲洗除去表面泥土和杂质,室温条件下,用经过臭氧灭菌的清水清洗,再用去离子水冲洗,将植物嫩苗破碎;
g.过滤:将得到的植物嫩苗的破碎物榨汁,过滤,取汁液;
h.干燥:将汁液干燥后制得天然植物粉末;
i.混合:将天然植物粉末与原料奶粉机械混合均匀,制成绿牛奶奶粉。
所述的天然植物粉末的重量占原料奶粉重量的2%。
所述的步骤f中的通入的臭氧量体积为清水量体积的2%。
所述的步骤h中的干燥过程采用喷雾干燥,在喷雾干燥塔中进行,干燥条件为:进塔热风温度为120℃,真空度为15MPa,干燥时间为10s。
本技术方案在牛奶中添加天然绿色成分,综合了牛奶和天然植物中的营养成分,优化了营养结构,加工过程不会对植物嫩苗中的维生素C、叶绿素、SOD等热敏性物质造成破坏,产品外形美观,整个制备过程使得牛奶和天然植物中的营养成分得到保留,具有很高的营养价值。
本技术方案能有效保证许多营养物质,如维生素、活性酶、叶绿素等的活性,保持了植物嫩苗中的有机态、自然态、活性态,也保证了牛奶中营养物质的活性和营养。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。