CN101844699A - 液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够不降低印刷质量、减少喷出不良、并提高头的耐久性的液体喷射装置。该液体喷射装置，备有液体喷射头(10)、加热机构(9)、运送机构(4)、和吸引机构(30)。液体喷射头(10)，设有喷射液体的喷嘴开口。加热机构(9)，与液体喷射头(10)的液体喷射面相对向地设置着。运送机构(4)，在上述液体喷射头(10)与上述加热机构(9)之间运送被喷射媒介物(S)。吸引机构(30)，朝着上述液体喷射头(10)的相反侧，吸引上述被喷射媒介物(S)。上述吸引机构(30)，在沿上述被喷射媒介物(S)的一方向的多个区域能够改变吸引力。还备有吸引控制部，该吸引控制部，根据上述被喷射媒介物(S)的上述一方向的宽度，控制上述吸引机构(30)的沿上述一方向的多区域中的吸引力。

Description

液体喷射装置

技术领域

本发明涉及液体喷射装置，该液体喷射装置备有向被喷射媒介物(介质)喷射液体的液体喷射头。

背景技术

喷墨式打印机、绘图机等的喷墨式记录装置，备有能把储存在墨盒、墨水槽等墨水储存机构内的墨水作为墨滴喷出的喷墨式记录头。

在此，喷墨式记录头，具有与喷嘴开口连通的压力发生室、和使压力发生室产生压力变化而将液滴从喷嘴开口喷出的压力发生机构。装在喷墨式记录头上的压力发生机构，例如有纵振动型压电元件、挠曲振动型压电元件、发热元件、利用静电力的元件等。

另外，已提出了在喷墨式记录装置中，用加热器等的加热机构，将压纸卷筒加热，使印刷在记录片上的墨水干燥的技术(例如见专利文献1～3)。

专利文献1：日本国特开2004-223962号公报

专利文献2：日本国特开平5-31893号公报

为了使墨水干燥而设置加热机构时，加热机构的热，将喷墨式记录头加热，喷嘴开口附近的墨水的挥发成分蒸发，使得喷嘴开口附近的墨水粘度上升，增粘后的墨水造成喷出不稳定，另外，进一步干燥时，可能会将喷嘴开口堵塞。

另外，当附着在喷嘴板上的墨滴、墨水雾沫等存在时，因热而干燥，使墨水的粘度增加，另外，当尘埃附着在该墨水上等时，该墨水作为异物附着在喷嘴开口附近，造成喷嘴开口堵塞、开始喷出时不能将墨滴朝所需方向喷出等喷出不良情况。

另外，喷墨式记录头被加热时，由于构成喷墨式记录头的部件之间热膨胀率的不同，将部件之间粘接的粘接剂被破坏。或者，墨水中含有的溶剂，在热作用下，促进记录头构成部件、粘接剂的劣化等，从而，使喷墨式记录头的耐久性降低。

这些问题不仅存在于喷墨记录装置中，在喷射墨水以外的液体的液体喷射装置中也同样存在。

发明内容

本发明是鉴于这些问题而作出的，其目的是提供能够不降低印刷质量、减少喷射不良情况、并提高头耐久性的液体喷射装置。

为了解决上述课题，本发明一实施方式的液体喷射装置，其特征在于，具有：液体喷射头，其设有喷射液体的喷嘴开口；加热机构，其与上述液体喷射头的液体喷射面相对向地设置；运送机构，其在上述液体喷射头与上述加热机构之间，运送被喷射媒介物；和吸引机构，其朝着与上述液体喷射头相反侧，吸引上述被喷射媒介物；上述吸引机构，在沿着上述被喷射媒介物的一方向的多区域能够改变吸引力；上述液体喷射装置具有吸引控制部，该吸引控制部根据上述被喷射媒介物的上述一方向的宽度，控制上述吸引机构的沿着上述一方向的多个区域中的吸引力。

根据上述实施方式，在被喷射媒介物的一方向，调节吸引机构的吸引力，由此可以降低所希望的液体喷射头被加热的温度，可以抑制液体喷射头因被加热而引起的喷出不良、液体喷射头的耐久性降低。另外，由于不降低被喷射媒介物被加热机构加热的温度，而降低所希望的液体喷射头的被加热温度，所以，可以用加热机构促进液体的干燥，并且用吸引机构切实地吸引吸附被喷射媒介物，可将被喷射媒介物切实固定住，不降低印刷质量。

另外，优选，上述吸引控制部控制成：上述吸引机构的不存在上述被喷射媒介物的区域的吸引力，比与上述被喷射媒介物相对向的区域的吸引力大。这样，能够降低喷嘴开口附近的液体粘度容易增加、不用于液体喷射的液体喷射头被加热的温度。

另外，优选，在与上述液体喷射头的上述液体喷射面相对向的区域，设有支承上述被喷射媒介物的支承部，并且上述加热机构设于上述支承部，并且，上述吸引机构，在上述支承部的与上述液体喷射面相对向的区域具有沿上述一方向设置的多个吸引孔，该吸引机构使上述被喷射媒介物吸附于上述支承部。这样，可以将液体喷射头的喷嘴开口附近高效地冷却，并且，使支承部的温度局部地降低，可有效地降低液体喷射头被加热的温度。

另外，优选，多个上述喷嘴开口，沿着上述被喷射媒介物的上述一方向设置。这样，能够降低不用于液体喷射的喷嘴开口附近被加热的温度。

另外，优选，上述液体喷射头，沿上述被喷射媒介物的上述一方向设有多个。这样，不造成头自身的大型化，可以短时间内，沿被喷射媒介物的一方向遍及大范围进行印刷，并且，能够降低不用于液体喷射的液体喷射头的被加热的温度。

另外，优选，上述被喷射媒介物的上述一方向，是与上述液体喷射头和上述被喷射媒介物的相对移动方向交叉的方向。这样，能够在与液体喷射头和被喷射媒介物的相对移动方向的交叉的方向，降低不用于液体喷射的喷嘴开口附近的被加热的温度。

附图说明

图1是本发明实施方式1的记录装置的概略立体图。

图2是本发明实施方式1的记录装置的顶视图(俯视图)。

图3是本发明实施方式1的记录装置的剖面图。

图4是本发明实施方式1的记录头的剖面图。

图5是表示本发明实施方式1的记录装置的控制构造的框图。

图6是表示本发明实施方式1的吸引动作的剖面图。

图7是表示本发明另一实施方式中的吸引机构的其他例子的立体图。

附图标记说明

S、S1、S2…记录片(被喷射媒介物)，1…喷墨式记录装置(液体喷射装置)，2…装置主体，3…头单元，4…运送机构，5…支承部，7…第1运送机构，8…第2运送机构，9…加热机构，10、10A～10F…喷墨式记录头(液体喷射头)，12…压力发生室，13…喷嘴开口，18…压电元件(压力发生机构)，30…吸引机构，31…吸引孔，32、32A～32F…吸引装置，50…控制部，51…印刷控制机构，52…记录头驱动电路，53…印刷位置控制机构，54…加热控制机构，55…吸引控制机构，56…检测机构

具体实施方式

下面，用实施方式详细说明本发明。

(实施方式1)

图1是作为本发明实施方式1的液体喷射装置之一例的、喷墨式记录装置的概略立体图。图2是喷墨式记录装置的顶视图。图3(a)是喷墨式记录装置的运送方向的剖面图，图3(b)是喷墨式记录装置的与运送方向交叉方向的剖面图。

如图所示，本实施方式的液体喷射装置之一例、即喷墨式记录装置1，是所谓的行式记录装置，即，喷墨式记录头被固定着，通过运送作为被喷射媒介物的纸等的记录片S来进行印刷。具体地说，喷墨式记录装置1，备有装置主体2、头单元3、运送记录片S的运送机构4、和支承部5。头单元3备有多个喷墨式记录头10，并且固定在装置主体2上。

头单元3中，多个喷墨式记录头10，在板状的保持部件6上，沿与记录片S的运送方向交叉的方向并排设置多个。在后述的喷墨式记录头10上，设有一列至多列喷嘴列，这些喷嘴列并排设有多个喷嘴开口。喷墨式记录头10，以喷嘴开口朝向与记录片S的运送方向交叉的方向并排设置的方式配置。另外，多个喷墨式记录头10，在与记录片S的运送方向交叉的方向并排设置着，并且，在记录片S的运送方向配置在稍微错开的位置。即，多个喷墨式记录头10，在与记录片S的运送方向交叉的方向，呈交错状地配置着。相邻的喷墨式记录头10设置成：一方喷墨式记录头10的喷嘴列的端部的喷嘴开口，和另一方喷墨式记录头10的喷嘴列的端部的喷嘴开口，在记录片S的运送方向，设在同一位置。这样，能够遍及与记录片S的运送方向交叉的宽度方向，在整个区域进行印刷。本实施方式中，在头单元3上，设有6个喷墨式记录头10。

另外，储存着墨水的墨水槽、墨盒等的墨水储存机构(图未示)，可供给墨水地与该头单元3的各喷墨式记录头10连接着。墨水储存机构，例如可以保持在头单元3上，也可以保持在装置主体2内的、与头单元3不同的位置。

运送机构4，备有相对于头单元3设在记录片S的运送方向两侧的第1运送机构7、和第2运送机构8。

第1运送机构7，由驱动辊7a、从动辊7b、和卷绕在这些驱动辊7a及从动辊7b上的运送带7c构成。另外，第2运送机构8，与第1运送机构7同样地，由驱动辊8a、从动辊8b、和运送带8c构成。

在这些第1运送机构7和第2运送机构8的各自的驱动辊7a、8a上，连接着图未示的驱动马达等的驱动机构，借助驱动机构的驱动力，运送带7c、8c旋转驱动，由此在头单元3的上游及下游侧运送记录片S。

另外，本实施方式中，例举了由驱动辊7a、8a、从动辊7b、8b和运送带7c、8c构成的第1运送机构7及第2运送机构8。但是，也可以还设有将记录片S保持在运送带7c、8c上的保持机构。作为保持机构，例如可以设置使记录片S的外周面带电的带电机构，利用电介质极化的作用，把由该带电机构带电了的记录片S，吸附在运送带7c、8c上。另外，作为保持机构，也可以在运送带7c、8c上设置压辊，将记录片S夹持在压辊与运送带7c、8c之间。

支承部5，在第1运送机构7与第2运送机构8之间与头单元3相对向地设置，断面是矩形，由金属或树脂等构成。支承部5，在与头单元3相对向的位置，支承由第1运送机构7和第2运送机构8运送的记录片S。

另外，本实施方式的支承部5上，设有加热机构9。在本实施方式中，支承部5是采用热传导性好的金属材料，该加热机构9，设在支承部5的、与喷墨式记录头10相对向面的相反面侧。该加热机构9，例如可以采用红外线灯、电热加热器等。

另外，在支承部5上，设有吸引机构30，该吸引机构30吸引被运送到支承部5上的记录片S。本实施方式的吸引机构30，由设在支承部5上的多个吸引孔31、和设在各吸引孔31内的吸引装置32构成。

吸引孔31，在支承部5的、支承记录片S的面上开口，沿厚度方向贯通支承部5，一直到与支承记录片S的面相反侧的面。另外，设在吸引孔31内的吸引装置32，由固定在吸引孔31内的驱动马达32a(参照图2)、和设在该驱动马达32a的旋转轴上的叶片32b构成。

由多个吸引孔31和吸引装置32构成的吸引机构30，在吸引孔31内使驱动马达32a驱动，由此使叶片32b旋转，使得吸引孔31内的比叶片32b靠记录片S侧成为负压，将记录片S吸引附着在支承部5的表面。

本实施方式中，在支承部5上，在运送方向设置了3列吸引孔列，每列沿着与记录片S的运送方向交叉的方向(相当于权利要求书中记载的一方向)，设有6个吸引孔31。即，本实施方式的支承部5上，内部设有吸引装置32的吸引孔31，共设有18个。

内部设有吸引装置32的多个吸引孔31构成的吸引机构30，通过控制各吸引装置32的驱动，在记录片S的一方向(本实施方式中，是与记录片S的运送方向交叉的宽度方向)，可以改变吸引力。另外，为了控制各吸引装置32的驱动使吸引力可变，可通过变更驱动马达32a的转速来实现。

下面，说明装在上述那样的喷墨式记录装置1上的喷墨式记录头10。图4是表示本发明实施方式1中的喷墨式记录头之一例的剖面图。

图4所示的喷墨式记录头10，是具有纵振动型压电元件的类型。在撑档(衬垫、隔板)11上，并排设置着多个压力发生室12。撑档11的两侧被喷嘴板14和振动板15封住，喷嘴板14具有与各压力发生室12对应的喷嘴开口13。另外，在撑档11上形成了储液槽(贮存器)17，该储液槽17，通过墨水供给口16分别与每个压力发生室12连通，作为多个压力发生室12共同的墨水室。在储液槽17，连接着图未示的墨盒。

另一方面，在振动板15的、与压力发生室12相反的一侧，在与各压力发生室12对应的区域，分别抵接着压电元件18的顶端。这些压电元件18，是将压电材料19、和电极形成材料20、21，纵向交替地呈夹层状挟住并叠置，其不有助于振动的非活性区域，固定在固定基板22上。另外，固定基板22、和振动板15、撑档11及喷嘴板14，通过基台23固定成为一体。

这样构成的喷墨式记录头10中，墨水通过与墨水储存机构连通的墨水流路，被供给到储液槽17，通过墨水供给口16，分配到各压力发生室12。实际上，通过对压电元件18施加电压，使压电元件18收缩。这样，振动板15与压电元件18一起变形(被朝图中上方向提起)，压力发生室12的容积扩大，墨水被引入压力发生室12内。然后，墨水充满了内部并一直到达喷嘴开口13后，按照来自驱动电路的记录信号，解除对压电元件18的电极形成材料20及21施加的电压，压电元件18伸展，回到原先的状态。这样，振动板15也变位，回到原先状态，所以，压力发生室12收缩，内部压力增高，从喷嘴开口13喷出墨滴。即，本实施方式中，作为使压力发生室12产生压力变化的压力发生机构，设置纵振动型的压电元件18。

另外，上述喷墨式记录装置1，用单色墨水进行单色印刷时，在头单元3上，在记录片S的宽度方向，配置这样的喷墨式记录头10。另外，喷墨式记录装置1，例如用多种颜色的墨水进行彩色印刷时，作为装在头单元3上的一个喷墨式记录头，也可以采用把多个图4所示喷墨式记录头10设为一体的构造。

下面，说明该喷墨式记录装置1的控制构造。图5是表示喷墨式记录装置的控制构造的框图。

如图5所示，喷墨式记录装置1中，备有头单元3、运送记录片S的运送机构4、加热机构9、吸引机构30、和控制喷墨式记录头10的动作的控制部50。上述头单元3，具有实际进行印刷的机构部、即喷墨式记录头10。

控制部50，具有印刷控制机构51、记录头驱动电路52、印刷位置控制机构53、加热控制机构54和吸引控制机构55。

印刷控制机构51，控制喷墨式记录头10的印刷动作，例如，随着印刷信号的输入，通过记录头驱动电路52，对压电元件18施加驱动脉冲，使喷墨式记录头10喷出墨水。

印刷位置控制机构53，进行喷墨式记录头10印刷时的记录片S的定位。即，运送机构4把记录片S运送到与喷墨式记录头10相对向的区域的运送量，由印刷位置控制机构53控制。这样，进行记录片S相对于喷墨式记录头10的在运送方向的定位。

另外，本实施方式中，在喷墨式记录装置1，设有检测机构56。检测机构56用于检测记录片S的喷射区域(本实施方式中，是印刷区域)。

本实施方式中，作为喷射区域，检测与记录片S的运送方向交叉方向的宽度。该检测机构56，例如可以采用测定记录片S宽度的光学传感器。另外，检测机构56，并不限定于光学传感器，例如，也可以在保持记录片S的用纸盒内，设置使记录片S的宽度对齐的导引件，由检测机构56机械地得到该导引件的位置。当然，也可以不设置检测机构56，而是由使用喷墨式记录装置1的使用者，手动地输入记录片S的宽度。另外，也可以使控制部50保持进行印刷的记录片S的尺寸，并保持记录片S的除了余白等的能够印刷的喷射区域，根据从外部输入的印刷数据，规定喷射区域。

加热控制机构54，在喷墨式记录头10进行印刷时，控制加热机构9，将支承部5加热，这样，把支承在支承部5上的记录片S加热。另外，加热控制机构54，在不进行印刷的待机时、支承部5成为预定温度以上时，控制加热机构9，使加热机构9停止对支承部5的加热。另外，支承部5的温度，可用温度传感器等掌握。

吸引控制机构55，根据检测机构56检测出的、记录片S的与运送方向交叉的宽度方向，控制吸引机构30。

吸引控制机构55对吸引机构30进行的控制，使得与记录片S不存在区域相对向的吸引装置32的吸引力，比设在与记录片S相对向区域、即设在实际进行印刷的印刷区域的吸引装置32的吸引力大。即，使得吸引机构30的吸引力，在与记录片S的运送方向交叉的宽度方向变更。

具体地说，如图6(a)所示，吸引控制机构55，使得设在不存在记录片S的区域的吸引装置32A、32F的吸引力，比设在进行印刷的记录片S存在的区域的吸引装置32B～32E的吸引力大。图6(a)所示例中，记录片S1，与6个喷墨式记录头10A～10F之中的4个喷墨式记录头10B～10E相对向，所以，两端的喷墨式记录头10A、10F，不用于记录片S的印刷。因此，为了使不用于记录片S1的印刷、不喷射墨滴的喷墨式记录头10A、10F被加热机构9加热的温度降低，使得设在不存在记录片S1的区域的吸引装置32A、32F的吸引力，比其它吸引装置32B～32E大。

另外，吸引控制机构55，如图6(b)所示，记录片S2的宽度比记录片S1的宽度狭窄时也同样地，使得设在不存在记录片S2的区域的吸引装置32A、32B、32E、32F的吸引力，比设在进行印刷的记录片S2存在的区域的吸引装置32C、32D的吸引力大。这样，可以使得不用于记录片S2的印刷的喷墨式记录头10A、10B、10E、10F被加热机构9加热的温度降低。

另外，与不用于印刷的喷墨式记录头10相对向的吸引装置32，进行气体(空气)的吸引时，在不用于印刷的喷墨式记录头10的周围、尤其在喷嘴开口13附近，产生气流。该气流将不用于印刷的喷墨式记录头10冷却，尤其将与吸引孔31相对向的喷嘴开口13附近冷却。另外，本实施方式中，由于在支承部5上设置加热机构9和吸引机构30，所以，通过加大不存在记录片S的区域的吸引机构30的吸引力，可以使吸引力大的区域附近的支承部5的温度降低。即，虽然支承部5整体被加热机构9加热，但是，被吸引机构30的吸引产生的气流冷却。并且，支承部5中，吸引机构30的吸引力大的区域，与吸引力小的区域相比气流大，被更多地冷却，所以可以使支承部5的、吸引力小的区域的温度增高，使吸引力大的区域的温度降低。这样，作为被加热机构9加热了的支承部5的一部分的、记录片S不存在的区域的温度，比设有记录片S的区域的温度低，可以使得不用于印刷的喷墨式记录头10被支承部5的热所加热的温度低。

这样降低不用于印刷的喷墨式记录头10、尤其是喷嘴开口13附近的加热温度，可抑制喷嘴开口13附近的墨水因加热而粘度增加、出现喷嘴开口13堵塞、开始喷出墨滴时的射中位置偏离等问题。

另外，借助吸引机构30，降低与记录片S不存在的区域相对向的喷墨式记录头10被加热机构9加热的温度，这样，可以抑制喷墨式记录头10因加热而导致耐久性降低。即，喷墨式记录头10被加热时，对于把构成喷墨式记录头10的部件彼此粘接住的粘接剂有不良影响，导致喷墨式记录头10的耐久性降低。而通过抑制不用于印刷的喷墨式记录头10被加热，可以抑制喷墨式记录头10的耐久性降低。另外，在记录片S存在的区域，加热机构9的热被记录片S遮蔽，所以，如果不调节吸引机构30的吸引力，则与不存在记录片S的区域的喷墨式记录头10相比，被加热的温度低。另外，在记录片S存在的区域，由记录片S遮蔽热，并且从喷嘴开口13喷出墨滴，所以，即使喷嘴开口13附近的墨水被加热，该加热了的墨水被喷出，不容易产生因粘度增加导致的堵塞、射中位置偏离。

另外，吸引控制机构55，只是提高不用于印刷的区域的吸引装置32的吸引力，所以，能够利用设在印刷区域的吸引装置32切实地把记录片S吸引吸附在支承部5上。因此，可以将记录片S切实地固定，进行高精度的印刷。

另外，吸引控制机构55，只是加大吸引机构30的、在印刷区域(记录片S)以外的非印刷区域的吸引力，所以，可以减轻在印刷区域(记录片S的设置区域)记录片S被加热机构9加热的加热温度损失。因此，可以用加热机构9对记录片S进行良好的加热，即，对涂敷在记录片S上的墨水进行良好的加热。

另外，也考虑了下述方案，即，把加热记录片S的加热机构，在一方向(本实施方式中，是与记录片S的运送方向交叉的宽度方向)分割，分别地控制分割后的加热机构，由此局部地变更记录片S的加热温度。但是，即使将加热机构分割，由于支承部5的热反应性低，所以，局部地将支承部件调节为所需温度也是困难的。与此相对，本申请的发明中，用吸引机构30进行控制，使得只对不用于印刷的喷墨式记录头10，不进行多余的加热。

另外，上述例中，作为记录片S1、S2，例举了其宽度成为并排的喷墨式记录头10A～10F的边界部分的例子，另外，在与记录片S1、S2的运送方向交叉的方向，设有与喷墨式记录头10相同数目的吸引机构30，所以，控制不存在记录片S1、S2的吸引装置32A～32F的吸引力，但并不限定于该条件。

例如，记录片S的宽度方向边缘部存在于吸引装置32B上时，可以只加大吸引装置32A的吸引力。这时，关于一个喷墨式记录头10B的喷嘴开口13，存在着用于印刷的喷嘴开口13、和不用于印刷的喷嘴开口13，但是，喷墨式记录头10B的不用于印刷的喷嘴开口13，是在吸引力大的吸引装置32A侧，所以，喷墨式记录头10B的不用于印刷的喷嘴开口13附近的加热温度也降低。当然，在同一方向(与记录片S的运送方向交叉的方向)的吸引装置32的数目与喷墨式记录头10的数目也可以不相同。

另外，本实施方式中，是调节在与记录片S的运送方向交叉的宽度方向(一方向)并排设置着的吸引机构30的吸引装置32A～32F的吸引力，但是，也可以调节在记录片S的运送方向并排设置着的吸引装置32的吸引力。即，在记录片S的印刷开始时和印刷结束时，在支承部5上存在记录片S的运送方向的端部，在运送方向，也有记录片S存在的区域和不存在区域，所以，在运送方向，也可以使吸引机构30的、记录片S不存在的区域的吸引力，比记录片S存在区域的吸引力大。

(其它实施方式)

上面，说明了本发明的一实施方式，但本发明的基本构成并不限定于上述实施方式。例如，上述实施方式1中，吸引机构30，由设在支承部5上的多个吸引孔31、和设在各吸引孔31内的吸引装置32构成，但是，吸引机构30并不限定于此。图7表示吸引机构的其它例。图7是表示本发明另一实施方式的吸引装置的其它例的立体图。另外，与上述实施方式1中相同的部件，注以相同标记，其重复说明从略。

如图7所示，在支承部5上，设有多个吸引孔31。另外，在支承部5的、与支承记录片S的面相反侧面上开口的吸引孔31，介由集合管33和吸引管34，设有吸引装置32。

集合管33，与在记录片S的运送方向并排的吸引孔31的列共同连通，通过一个吸引管34与吸引装置32连接。具体地说，集合管33，在支承部5侧设有连通孔35，该连通孔35具有覆盖排列成一列的3个吸引孔31的大小的开口。集合管33的连通孔35，在与支承部5的相反侧，开口减小，与吸引管34连接。

该集合管33、吸引管34和吸引装置32，对应于在与记录片S的运送方向交叉的宽度方向(一方向)并排设置着的吸引孔31的数目，设有多个。图7所示例中，在记录片S的宽度方向，设有6个吸引孔31，所以，集合管33、吸引管34和吸引装置32，分别设有6个。

这样，吸引孔31、集合管33、吸引管34和吸引装置32，作为在与记录片S的运送方向交叉的宽度方向(一方向)并排设置着的吸引机构30，由此，只要在记录片S的宽度方向变更吸引装置32的吸引力，就可以抑制不用于印刷的喷墨式记录头10被高的温度加热。

另外，上述实施方式1、图7所示例中，设有多个吸引装置32，但是并不限定于此。例如，也可以设置与全部吸引孔31连通而进行吸引的一个吸引装置。这时，如果在各吸引孔31设置可变更开口面积的阀机构，就可以使得不存在记录片S的区域的吸引力，比记录片S存在区域的吸引力大。即，本发明的吸引机构，并不限定于上述的吸引机构，只要在记录片S的一方向能够变更吸引力即可。

上述实施方式1中，把备有喷墨式记录头10的头单元3，固定在装置主体2上，用运送机构4运送记录片S。但是，只要运送机构4使喷墨式记录头10和记录片S相对地移动即可，所以，也可以将记录片S固定住，用运送机构4运送喷墨式记录头10。这时的运送方向，与上述实施方式1相同。另外，也可以在与上述实施方式1的记录片S的运送方向交叉的方向也设置多个喷墨式记录头10，不移动记录片S，在把记录片S固定住的状态，用固定在记录片S的整个喷射区域的喷墨式记录头10，进行印刷。即，也可以实质上不设置上述实施方式1中的运送机构4。当然，一边使头单元3在与记录片S的运送方向交叉的方向(一方向)移动，一边使记录片S在运送方向移动，对记录片S的全面进行印刷的喷墨式记录装置，也适用本发明。

另外，上述实施方式1中，使压力发生室12产生压力变化的压力发生机构，例示出了将压电材料19和电极形成材料20、21交替叠置、使其在纵方向伸缩的纵振动型压电元件18，但是，并不限定于此。例如，作为用下电极和上电极这样2个电极把由结晶化了的压电材料构成的压电体层挟住而构成的挠曲振动型压电元件，可以采用薄膜型的压电元件、厚膜型的压电元件。上述薄膜型压电元件，是用成膜和平板印刷法(光刻法)将各层叠置而成的。上述厚膜型压电元件，是用粘贴印刷电路基板方法等而形成的。另外，作为压力发生机构，可以使用把发热元件配置在压力发生室内，利用发热元件的发热产生的气泡，使液滴从喷嘴开口喷出的装置；或者也可以使用所谓的静电式促动器(致动器)等，该静电式促动器，是使振动板与电极之间产生静电，利用静电力使振动板变形，使液滴从喷嘴开口喷出。

另外，本发明广泛地以所有备有液体喷射头的液体喷射装置为对象，例如，也适用于打印机等的图像记录装置、液晶显示器等的滤色器制造用的色材喷射装置、有机EL显示器、FED(场致发射显示器)等的电极形成用的电极材料喷射装置、生物芯片制造用的生物有机物喷射装置等。

Claims (6)

1.一种液体喷射装置，其特征在于，具有：

液体喷射头，其设有喷射液体的喷嘴开口；

加热机构，其与上述液体喷射头的液体喷射面相对向地设置；

运送机构，其在上述液体喷射头与上述加热机构之间，运送被喷射媒介物；和

吸引机构，其朝着与上述液体喷射头相反侧，吸引上述被喷射媒介物；

上述吸引机构，在沿着上述被喷射媒介物的一方向的多个区域能够改变吸引力；

上述液体喷射装置具有吸引控制部，该吸引控制部根据上述被喷射媒介物的上述一方向的宽度，控制上述吸引机构的沿着上述一方向的多个区域中的吸引力。

2.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，上述吸引控制部控制成：上述吸引机构的不存在上述被喷射媒介物的区域的吸引力，比与上述被喷射媒介物相对向的区域的吸引力大。

3.如权利要求1或2所述的液体喷射装置，其特征在于，在与上述液体喷射头的上述液体喷射面相对向的区域，设有支承上述被喷射媒介物的支承部，并且上述加热机构设于上述支承部，并且，上述吸引机构，在上述支承部的与上述液体喷射面相对向的区域具有沿上述一方向设置的多个吸引孔，该吸引机构使上述被喷射媒介物吸附于上述支承部。

4.如权利要求1至3中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，多个上述喷嘴开口，沿着上述被喷射媒介物的上述一方向设置。

5.如权利要求1至4中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，上述液体喷射头，沿上述被喷射媒介物的上述一方向设有多个。

6.如权利要求1至5中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，上述被喷射媒介物的上述一方向，是与上述液体喷射头和上述被喷射媒介物的相对移动方向交叉的方向。

Images