JPH03184852A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、記録ヘッドから被記録部材に対してインクを
吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関する。

［従来の技術］ 記録液を記録ヘッドから吐出させて、文字や画像等の情
報記録を行う液体噴射記録装置（インクジェット記録装
置）が広く知られている。

この種の装置の被記録部材には主として紙やプラスチッ
クシートなどが使用され、特に他の記録方式に比べて動
作騒音が小さく、基本的な機械的構造が簡単かつ廉価で
済む利点があり、コンビヱータ、ワードプロセッサなど
の記録出力装置として各方面で採用されてきた。

しかし、この種の装置では記録液（以下でインクという
）を記録ヘッドのノズルから直接吐出させて記録を行う
ので、インクをつねに吐出可能な状態に保つために他の
方式の装置には見られない特別な配慮が必要とされる。

また、記録動作中のノズルの不使用によるインクの変質
が生じることがある。すなわち記録ノズルが複数設けら
れている装置では、記録データの統計的性質によっては
ほとんど記録に使用されないオリフィスがあり、このた
め吐出インターバルが非常に長くなるというようにノズ
ルの吐出駆動にバラツキがある。したがって、吐出回数
が少ない、ないしは吐出間隔が長い場合のノズル内のイ
ンクは、湿度や温度などの雰囲気の条件によっては乾燥
による粘度上昇が生じノズルのインク吐出が不安定にな
ったり、また吐出不能になったりする問題があった。

そこで、ある程度のインターバルでキャッピング手段中
のインク吸収部材へ向けてインクを吐出する、いわゆる
空吐出が行われていた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながらＥ記従来例では、次のような欠点があった
。

１）インクのムダが生じる。

２）ライン型記録装置においては、空吐出時にヘッドを
記録ポジションからインク受けがある空吐出ポジション
へ移動させる必要があるため、連続枚数印字時にプリン
トスピードが落ちてしまう。

３）空打ちから印字までの時間は各ノズルにより異なる
ので、その時間に応じてノズル内のインク中の水の蒸発
量に差か生じインクの濃度が変化するため、画像に濃度
ムラが生じる。

本発明の目的は、ノズル内のインクの蒸発を抑制し、空
吐出をほとんど不用にしたインクジェット記録装置を提
供することである。

［課題を解決するための手段］ 本発明のインクジェット記録装置は、 記録ヘッドから被記録部材に対して記録液を吐出して記
録を行うインクジェット記録装置において、 被記録部材の搬送体の上面および両側部を囲み、かつ上
面に前記記録ヘッドのオリフィス面が挿入される穴部が
形成されたチャンバーと、前記チャンバー、前記オリフ
ィス面および前記搬送体」二面によって形成される略閉
空間内に水蒸気を供給する蒸気供給源と、を備えた。

そして、前記略閉空間部に湿度検知手段を設けたものが
ある。

また、前記チャンバーと前記搬送体表面とのすきまの少
なくとも−・部をふさぐ、弾性を有する板状部材を備え
たものもある。

前記記録ヘッドは、インクを吐出するために利用される
熱エネルギーを発生する吐出エネルギー発性体として熱
エネルギー発性素子を備えており、前記熱エネルギーに
よって生成する気泡により生ずる急激な圧力変化を利用
することでインクを吐出するものがある。

前記記録ヘッドには、前記被記録部材の全幅にわたって
吐出口が設けられているものがある。

「作用１ チャンバー、オリフィス面および搬送体表面によって形
成される略閉空間内に水蒸気を供給することで、この略
閉空間内の湿度が上昇して、ノズル内のインクの蒸発が
抑制される。このため、インクの粘度が上昇せず、空吐
出のインターバルを長くしてもインクの吐出が不安定に
ならない。

［実施例］ 次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第１図は本発明の一実施例の要部を示す。　４木のライ
ン型の記録ヘッド１には、図示しないがそれぞれ下面に
１６ドツト／［［１ｍの間隔で、ヒーター加熱によるイ
ンクの発泡を利用した３４５６個のノズルが設けてあり
、ヘッドドライバー２０の制御により、それぞれ２１６
ｍｍ幅の記録を順次ライン毎に行う。前記４本の記録ヘ
ッド１は、その内の各１木がそれぞれブラック、シアン
、マゼンタおよびイエローの４色に対応し、被記録部材
２７の搬送方向である矢符Ｘ１方向の間隔が一定になる
ように２木のホルダー２で固定支持されている。４本の
記録ヘッド１および２本のホルダー２で構成されたヘッ
ドユニット３は、ヘッド移動手段２４によって上下およ
び矢符ＸＩ　、Ｘ２方向に移動可能となっている。４個
のインクタンク４のそれぞれには、各記録ヘッド４に対
応してそれぞれブラック、シアン、マゼンタおよびイエ
ローのインクが収容されている。各インクタンク４内の
インクは、４木のインク供給チューブ５をそれぞれ経て
各記録ヘッド１に導かれる。各インクタンク４から各記
録ヘッド１へのインクの供給は、各記録ヘッド１のノズ
ルの毛細管現象を利用しており、各インクタンク４内の
インクの水頭は、各オリフィス面より一定距離低く設定
されている。

各インクタンク４にそれぞれ設けられたインクポンプ３
７は、ポンプドライバー３５によって各別に制御され、
ノズル目詰まり時にそのノズルからインクを押し出す。

各インクポンプ４にそれぞれ設けられたインク弁２５は
、弁ドライバー３６によって各別に制御され、各インク
タンク４から各記録へラド１への流路の開閉をそれぞれ
行う。

モータードライバー２１に制御されるベルトモーター８
の回転によって動作する搬送体としてのベルト６は、被
記録部材２７を矢符Ｘ１方向に搬送するシームレスベル
トで、表面に５０μ鳳程度の厚さの高抵抗層（ＩＱＩ４
Ωｃｍ程度）を有し、内面はアースされている。帯電器
ドライバー２２に制御される一方の帯電器１２ａは、ベ
ルト６の表面を＋１５００Ｖ程度に帯電させ、同じく帯
電器ドライバー２２に制御される他方の帯電器１２ｂは
、被記録部材２７にマイナス電荷を注入し、ベルト６表
面に被記録部材２７を静電吸着させる。

ベルトガイド２８は、各記録ヘッド１の記録ポジション
近傍のベルトに当接して該ベルト６の平面性を維持する
。レジストローラー１１は、給紙された被記録部材２７
を受は止めてループさせ、該被記録部材２７の先端の搬
送方向との直交性を確保するレジスト機能を有するとと
もに、該被記録部材２７をベルト６に圧接し、吸着を強
化するピンチローラ−である。モータードライバー２３
に制御される給紙モーター１６の回転により動作する搬
送ローラーエ４およびピンチローラ−１５は、被記録部
材２７を給紙してレジストローラー１１の位置まで搬送
する。クリーニングユニット１７はベルト６Ｆの紙粉等
を除去する。排紙トレイ１８は、記録済の被記録部材２
７を積載するためのものであり、排紙トレイ移動手段３
８の制御により矢符ＸＩ　、Ｘ２方向に移動可能である
。制御回路１９は、ヘッドドライバー２０、モータード
ライバー２１．２３，３９、帯電器ドライバー２２、ヘ
ッド移動手段２４、ポンプドライバー３５、弁ドライバ
ー３６および排紙トレイ移動子段３８の動作順序等を総
合的に制御する。ウェブ２９は、各記録ヘッド１のオリ
フィス面に付着したインクを拭き取る（オリフィスクリ
ーニングをする）ためのものであり、吸液性に秀れた不
織布で構成されている。このウェブ２９は、オリフィス
クリーニングが行われる際、常にきれいな部分が上記各
オリフィス面に当接するように、モータードライバー３
６に制御されるウェブモーター３３の動作により巻き取
られるようになっている。

第２図（ａ）　、　（ｂ）はそれぞれ第１図のＡ−Ａ線
断面図、Ｂ−Ｂ線断面図である。第２図（ａ）　、　（
ｂ）において、４０はチャンバーであって、該チャンバ
ー４０はベルトガイド２８の記録領域以外のベルト６が
当接しない部分に脚部４０ｂが固着され、ベルト６の４
面および両側部を囲んでいる。

このチャンバー４０には、第３図に示すように、４面に
４個の穴部４０ａが設けられており、各穴部４０ａに各
記録ヘッド１のオリフィス面を含む先端部が電源オフの
ときおよび印字（記録）中に　０ それぞれ挿入される。このチャンバー４０の熱容量はヘ
ッド基板４本分の容量とほぼ同じである。

チャンバ−４０内部土壁はベルト６表面と２〜３ｍａｎ
のクリアランスを有し、チャンバー４０の給紙側には、
チャンバー４０の内部を外部から隔離する弾性を有する
板状部材であるシール板４１が設けられている。また、
チャンバー４０の排紙側は、記録済の被記録部材２７）
のインクが乾いていなくても該被記録部材２７を汚さな
い程度のクリアランス（０，５〜１ｍｍ）に設定されて
いる。上記チャンバー４０およびベルト６は、記録時に
上記各記録ヘッド１のオリフィス面近傍の部分が上記各
穴部４０にそれぞれ挿入されることで、各オリフィス面
近傍の湿度を一定に維持することが可能な略閉空間を形
成する。この略閉空間内に水蒸気を供給する供給源とし
て、第３図に示すように、ベルトガイド２８の左右端に
それぞれ蒸気供給口２８ａが設けられ、各蒸気供給口２
８ａの下側にそれぞれ設けられている蒸気タンク４２中
の水は、それぞれシーズヒーター４３と熱電対によ１ り約５０℃に温調されている。またベルトガイド２８自
身も図示しない熱電対により温度を検知することにより
、面状ヒーター４５で温調されている。これによりベル
ト６上への結露を防止している。なお、チャンバー４０
内には図示しない温度検知用のセンサーが設けられてい
る。

また、第１図には示していないが、第４図に示すように
、記録ヘッド１にはヒーター５２によって加熱されるビ
ートパイプ４８が取付けられており、その一端側にはフ
ァン５０によって冷却されるフィン４９が取付けられて
おり、熱電対５１の温度情報に基づいてコントローラー
５３にてヒーター５２とファン５０を制御し、各記録ヘ
ッドエの温度を保っている。すなわち上記ヒーター５２
はヘッド加熱手段、フィン４９およびファン５０はヘッ
ド放熱手段である。チャンバー４０は、結露防止のため
、図示しない熱電対により温度を検知され、Ｌ面に固着
された５本のヒーター４６で約５０℃に温調されている
。

なお、本実施例で用いたインクの組成は水５５２ ％、ジエチレングリコール４０％、染料５％となってお
り、５０℃での飽和蒸気圧は湿度８８％でつりあう。

次に、第１図ないし第４図に示す実施例の動作について
第５図を参照して説明する。

第２図の状態から電源がオンされる（ステップ１０１）
と、まずヒーター５２がオンし、ヘッド温度が５０℃に
なるまで加熱される（ステップ１０２）。なお記録中に
は図示しない吐出ヒーターの熱によりヘッド温度が上昇
するのでファン５０のオン、オフも行う。同時にヒータ
ー４３が駆動し蒸気タンク４２内の水が５０℃になるま
で加熱され（ステップ１０３）、さらにベルトガイド２
８とチャンバー４０も５０℃になるまで加熱される（ス
テップ１０４）。図示しない湿度センサーにより湿度９
０％が検知される（ステップ１０５）と、ヘッドユニッ
ト３がヘッド移動手段２４によりチャンバ−４０の外に
１ｍｍ程度持ち］二げられる（ステップ１０６）。次に
、ノズル回復信号があるか否かをチエツクしくステップ
　３ １０７）、ノズル回復信号がある場合は、まず排紙トレ
イ１８が矢符Ｘ１方向に退避した（ステップ１０８）の
ち、ヘッドユニット３がヘッド移動手段２４により矢符
ｘ１方向に移動し、各記録ヘッド１のオリフィス面がそ
れぞれウェブ２９の当接する部位に対向する（３７置で
停止する（ステップ１０９）。次にヘッドユニット３が
再び下降し、各記録ヘッド１のオリフィス面がそれぞれ
ウェブ２９に当接される（ステップ１１ｏ）。続いて各
インク弁２５が開き（ステップ１１１）、各インクポン
プ３７が０．５秒程度駆動されてインクは各記録ヘッド
１のノズルからそれぞれ押し出され、同時にウェブモー
ター３３が駆動されてウェブ２９が一定距離送られる（
ステップエ１２）。これにより、押し出されたインクは
ウェブ２９に吸収される。ここでヘッドユニット３が再
び上昇する（ステップ１１３）。次に各インク弁２５が
閉じ（ステップ１１４）、１ｏパルス程の吐出信号が与
えられて各記録ヘッド１のヒーターより先のインクを捨
てる、１０発の空吐出を　４ する（ステップ１１５）。この状態でヘッドユニット３
が下降して（ステップ１１６）、ウェブ２９が送られ、
各オリフィスのまわりにイ（１着したインクを完全に拭
き取る（ステップ１１７゜１１８）。続いてヘッドユニ
ット３は上昇し、矢符ｘ２方向に移動して記録ポジショ
ン上で停止した後、再びヘッドユニット３は下降し、各
記録ヘッド１のオリフィス面がチャンバー４０の対応す
る各穴部４０ａに挿入される。同時に排紙トレイ１８も
記録ポジションに戻る（ステップ１１９）。その後、ま
たは上記ステップ１０７のチエツクの結果、ノズル回復
信号がない場合は、各インク弁２５が開く（ステップ１
２０）６次に、給紙モーター１６がオンし、搬送ローラ
ー１４およびピンチローラ−１５にはさまれて記録２７
が１枚給紙される（ステップ１２１〉。

給紙された被記録部材２７は、先端がレジストローラー
１１にならい、搬送方向との直交性が確保されるまで搬
送される（ステップ１２２゜１２３）。その後、ベルト
モーター８および帯電　５ 器１２ａ、１２ｂがオンしくステップ１２４）、マイナ
スに帯電された被記録部材２７はプラスに帯電されたベ
ルト６に吸着されて搬送され、シール板４１に先端を押
さえられた後、チャンバー４０内に侵入する。チャンバ
ー４０内は排紙側にごく面積の小さい外気との連道口が
あるだけであり、半密閉状態を維持しているため、各記
録ヘッド１の各ノズル内のインクが蒸発しにくくなって
いる。ベルトモーター８の起動と同期して被記録部材２
７の送りはカウントされ、被記録部材２７の先端がそれ
ぞれの記録ヘッド１に達した時点から各色の記録（印字
）が行われる（ステップ１２５）。

記録の終了した被記録部材２７は、ベルト６から曲率分
離され、排紙トレイ１８に排出される。

排紙が終了した後（ステップ１２６）、ベルトモーター
８および帯電１１２ａ、１２ｂはオフする〈ステップ１
２７〉。ここで、次の記録が行われるか否かチエツクし
くステップ１２Ｂ）、行われる場合は上記ステップ１２
１に戻る。次の記録　６ が行われない場合は、上記各ステップ１０８〜１１９と
それぞれ同様のシーケンスである各ステップ１２９〜１
４０を行い、ヘッドユニット３が下降して（ステップ１
４１）各記録へラド１のオリフィス面がチャンバー４０
の対応する各穴部４０ａに挿入された後、電源がオフさ
れる（ステップ１４２）。

なお、連続印字の際には１０分ごと（２００枚印字ごと
）に各記録ヘッド１はウェブ２９上に移動して５０〜１
００発の空打ちを行ったのち記録を再開する。２００枚
以上の連続印字の実施の少なさを考えると、１０分ごと
の空打ちはプリントスピードにほとんど影響しないと考
えられる。

本実施例は、ヒーターの加熱によるインクの発泡を利用
してインクを噴射するものであり、インクが蒸発しやす
いので、チャンバーを用いて略閉空間を形成することが
インクの蒸発の抑制にきわめて有効である。

一上記実施例では、４木の記録ヘッドに対し１つのチャ
ンバーを設けたものを示したが、各記録７ ヘッド毎に独立してチャンバーをそれぞれ設けても、各
記録ヘッドのオリフィス面、ベルトおよび各チャンバー
によって略閉空間を形成できる。

さらに、上記実施例では、チャンバーをベルトガイドに
（４）定したものを示したが、ヘッドユニットの移動と
ともにチャンバーが移動するようにチャンバーをヘッド
ユニットに固定し、記録時にチャンバーの左右端をベル
トガイドに突き当てるようにしてもよい。

また、上記実施例ではライン型の記録ヘッドを有するも
のを示したが、これに限らずシリアル型の記録ヘッドを
有するものの場合も同様に構成可能である。

上記実施例では、搬送体としてベルトを用いたが、第６
図に示すように、搬送ドラム６６を用いても、各記録ヘ
ッド６１．チヤンバー６２およびシール板６５により略
閉空間を構成し、蒸気供給源としての蒸気供給チューブ
６３および蒸気供給口６４を備え、Ｅ記実施例と同様、
構成した略閉空間内に水蒸気を供給することが可能であ
る。

　８ 以上のように本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でもバブルジェット方式の記録ヘッド、記録装置に置
いて、優れた効果をもたらすものである。その代表的な
構成や原理については、例えば米国特許第４７２３１２
９号明細書、同第４７４０７９６号明細書に開示されて
いる基本的な原理を用いて行うものが好ましい。この方
式はいわゆるオンデマンド型、コンティニュアス型いず
れにも適用可能であるが、特にオンデマンド型の場合に
は、液体（インク）が保持されているシートや液路に対
応して配置されている電気熱変換体に記録情報に対応し
ていて、核沸騰を得る急速な温度Ｅ昇を与える少なくと
も一つの駆動信号を印加することによって、電気熱変換
体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面
に核沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一対応し
液体（インク）内の気泡を形成できるので有効である。

この気体の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（
インク）を吐出させて、少なくとも−・つの液を形成さ
せる。

　９ この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の
成長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（イ
ンク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形
状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号明
細書、同第４３４５２６２号明細書に記載されているよ
うにものが適している。なお、上記熱作用面の温度」二
昇率に関する発明の米国特許第４３１３１２４号明細書
に記載されている条件を採用すると、更に優れた記録を
行うことができる。記録ヘッドの構成としては、上述の
明細書に開示されているような吐出口、液路電気熱変換
体の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）
のほかに熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成
を開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特
許第４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して
共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を
開示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネル
ギーの圧力波を吸収する開　０ 口を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭５９年１
３８４６１号公報に基すいた構成としても本発明の効果
は有効である。更に、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な、複数記録ヘッドに組み合わせによって、その長さを
満たす構成や、一体的に形成された一個の記録゛ヘッド
としての構成のいずれでもよいが、本発明は上述した効
果を一層有効に発揮することができる。加えて、装置本
体に装着されることで、装置本体との電気的接続や、装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッドあるいは記録ヘッド自体に一体的
に設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた
場合にも本発明は有効である。また、本発明に、記録装
置の構成として設けられる記録ヘッドに対して回復手段
、予備的な補助手段などを付加する事は本発明の効果を
一層安定できるので好ましいものである。これらを具体
的な−［げれば記録ヘッドに対し１ てのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧あるい
は吸収手段、電気熱変換体あるいはこれとは別の加熱素
子あるいはこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記
録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定
した記録を行うために有効であるつ更に記録装置の記録
モードとしては黒色などの千流色のみの記録モードだけ
でなく、記録ヘッドを一体的に構成するか、複数個の組
み合わせによってでも良いが、異なる色の複色カラーま
たは、混色によるフルカラーの少なくとも一つを備えた
装置にも本発明はきわめて有効である。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明は、チャンバー、オリフィス
面および搬送体表面によって形成される略閉空間内に水
蒸気を供給することにより、記録ヘッドのノズル内にあ
るインクの水分の蒸発を抑えることができ、ノズルの目
詰り防止のために行う空吐出のインターバルを伸ばすこ
とが可能である。その結果、連続記録時に空吐出をする
必要が　２ なくなり、インクを節約できる。また空叶出時に記録ヘ
ッドを記録ポジションから空吐出ポジションへ移動させ
る必要かなくなるため、プリントスピードか向ヒすると
いう効果がある。プリントスピード向トについては特に
ライン型の記録ヘッドをイ１゛するインクジェット記録
装置で顕著である。

また、１−記効果は、請求項４に記載のインクジェット
記録装置に特に目立ったものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のインクジェット記録装置の実施例の要
部を示す斜視図、第２図（ａ）は第１図の主要部のＡ−
Ａ線断面図、第２図（ｂ）は第１図のＢ−Ｂ線断面図、
第３図はチャンバー４０の斜視図、第４図は記録ヘッド
１およびチャンバー４０を温調するための構成を示す斜
視図、第５図は動作フローチャート、第６図は他の実施
例を示す説明図である。 １・・・記録ヘッド、 ２・・・ホルダー ３…ヘツドユニツト、 ３ ４・・・インクタンク・ ５・・・インク供給チューブ、 ６・・・ベルト、 ８・・・ベルトモーター １１・・・レジストローラー １２ａ、１２ｂ・・・帯電器、 １４・・・搬送ローラー １５・・・ピンチローラ− １６・・・給紙モーター １７・・・クリーニングユニット、 １８・・・排紙トレイ、 １９・・・制御回路、 ２０・・・ヘッドドライバー ２１．２３．３９・・・モータードライバー２２・・・
帯電器ドライバー ２４・・・ヘッド移動手段、 ２５・・・インク弁、 ２７・・・被記録部材、 ２８・・・ヘルドガイド、 ２８　ａ　＝・蒸気供給「１、 ４ ２９・・・ウェブ、 ３３・・・ウェブモーター ３５・・・ポンプドライバー ３６・・・弁ドライバー ３７・・・インクポンプ、 ３８・・・排紙トレイ移動手段、 ４０・・・チャンバー ４０ａ・・・穴部、 ４０ｂ・・・脚部、 ４２・・・蒸気タンク、 ４３・・・シーズヒーター ４４・・・熱電対、 ４５・・・面状ヒーター ４６・・・チャンバーヒーター ４８・・・ビートパイプ、 ４９・・・フィン、 ５０・・・ファン、 ５１・・・熱電対、 ５２・・・ヒーター ５３・・・コントローラー 　５ ６１・・・記録ヘッド、 ６２・・・チャンバー ６３・・・蒸気供給チューブ、 ６４・・・蒸気供給口、 ６５・・・シール板、 ６６・・・搬送ドラム、 １０１〜１４２・・・ステップ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、記録ヘッドから被記録部材に対して記録液を吐出し
   て記録を行うインクジェット記録装置において、 被記録部材の搬送体の上面および両側部を囲み、かつ上
   面に前記記録ヘッドのオリフィス面が挿入される穴部が
   形成されたチャンバーと、前記チャンバー、前記オリフ
   ィス面および前記搬送体上面によって形成される略閉空
   間内に水蒸気を供給する蒸気供給源と、を備えたことを
   特徴とするインクジェット記録装置。 ２、前記略閉空間部に湿度検知手段を設けたことを特徴
   とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。 ３、前記チャンバーと前記搬送体表面とのすきまの少な
   くとも一部をふさぐ、弾性を有する板状部材を備えたこ
   とを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のイ
   ンクジェット記録装置。 ４、前記記録ヘッドは、インクを吐出するために利用さ
   れる熱エネルギーを発生する吐出エネルギー発性体とし
   て熱エネルギー発性素子を備えており、前記熱エネルギ
   ーによって生成する気泡により生ずる急激な圧力変化を
   利用することでインクを吐出することを特徴とする請求
   項１、２または３のいずれかに記載のインクジェット記
   録装置。 ５、前記記録ヘッドには、前記被記録部材の全幅にわた
   って吐出口が設けられていることを特徴とする請求項１
   、２、３または４のいずれかに記載のインクジェット記
   録装置。