CN101838392A - 聚吡咯/凹凸棒土导电复合材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
聚吡咯/凹凸棒土导电复合材料的制备方法,其步骤为:(1)将凹凸棒土和水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液,凹凸棒土与水的质量比为:0.7~17.5∶1000;(2)将氧化剂加入到含有吡咯单体和氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在10~40℃温度下进行反应,时间持续10分钟~6小时;其中凹凸棒土与吡咯单体的质量比为:0.5~12.7∶10,氨基磺酸与吡咯单体的摩尔比为:0.3~7∶1,氧化剂与吡咯单体的摩尔比为:0.5~1.2∶1。(3)将反应液经过滤、洗涤至滤液呈中性;(4)将滤饼40℃下真空干燥,粉碎后得导电复合材料。
Description
技术领域
本发明涉及导电复合材料的制备方法,特别是以氨基磺酸为掺杂剂的聚吡咯/凹凸棒土有机-无机纳米导电复合材料的制备方法。
背景技术
导电聚合物是20世纪70年代发展起来的一个新的研究领域,因其独特的性能而广泛应用在电化学、电极材料、光学、生物技术以及导电材料等方面。在众多导电聚合物中,聚吡咯由于具有典型的刚性共轭大键结构而表现出良好的导电性、环境稳定性、光电性、热电性、并且具有电导率可调、易于制备和掺杂、可以方便的沉积在各种基片上、可与其它功能材料共聚和复合、可在常温或低温下使用等优点,广泛地应用在传感器、电子器件、生物医学等领域。聚吡咯具有良好的导电性能和良好的化学稳定性、光稳定性以及容易制备等优点。但是,由于聚吡咯不溶不熔、加工性能较差,限制了其在实际中的广泛应用。因此,将无机粒子加入到导电聚吡咯中制备复合材料,一方面解决了导电聚吡咯的加工及成型性问题,另一方面可将高分子自身的导电性与纳米颗粒的功能性聚于一体,提高导电聚吡咯的电导率,同时热稳定性和机械延展性也得到提高,而且还可获得其它的功能特性。
凹凸棒土是一种层链状过渡结构的以含水富镁硅酸盐为主的粘土矿。凹凸棒土理想化学式可表示为Mg5Si8O20(OH2)(OH2)4·4H2O,其晶体呈棒状、纤维状,长为0.5μm~5μm、宽为0.05μm~0.15μm,层内贯穿孔道,具有较大的比表面积。
中国专利Z1200810243156.7报到了一种制备聚吡咯/凹凸棒土纳米导电复合材料的方法,该专利采用快速化学氧化原位聚合的方法,在一维纳米棒状凹凸棒土单晶表面包覆上导电高分子聚吡咯,得到聚吡咯/凹凸棒土纳米导电复合材料,但是该专利存在以下缺点:
(1)水与凹凸棒土的质量比为4~19∶1,浆料的浓度很高,凹凸棒土的用量大;(2)聚合所得的聚吡咯/凹凸棒土纳米导电复合材料电阻率较大,电导率较小。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚吡咯/凹凸棒土导电复合材料的制备方法。
本发明是聚吡咯/凹凸棒土导电复合材料的制备方法,其步骤为:
(1)将凹凸棒土和水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液,凹凸棒土与水的质量比为:0.7~17.5∶1000;
(2)将氧化剂加入到含有吡咯单体和氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在10~40℃温度下进行反应,时间持续10分钟~6小时;其中凹凸棒土与吡咯单体的质量比为:0.5~12.7∶10,氨基磺酸与吡咯单体的摩尔比为:0.3~7∶1,氧化剂与吡咯单体的摩尔比为:0.5~1.2∶1。
(3)将反应液经过滤、洗涤至滤液呈中性;
(4)将滤饼40℃下真空干燥,粉碎后得导电复合材料。
本发明有益之处是合成时间短,合成工艺简单,合成的氨基磺酸掺杂的聚吡咯/凹凸棒土有机-无机纳米导电复合材料电导率较高,可用于传感器、生物医学、电子器件领域。
附图说明
图1为实施例5样品的扫描电镜图,图2为实施例5样品的聚吡咯/凹凸棒土复合材料的IR光谱图,图3为凹凸棒土的IR光谱图,图4为聚吡咯的IR光谱图。
具体实施方式
本发明的制备方法为:首先,将凹凸棒土和水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液,凹凸棒土与水的质量比为:0.7~17.5∶1000;然后,将氧化剂加入到含有吡咯单体和氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,使凹凸棒土与吡咯单体的质量比为:0.5~12.7∶10,氨基磺酸与吡咯单体的摩尔比为:0.3~7∶1,氧化剂与吡咯单体的摩尔比为:0.5~1.2∶1。在氮气保护下,在10~40℃下反应10min~6h,最后将反应液经过滤、洗涤至滤液呈中性,将滤饼40℃下真空干燥,粉碎,得到合成产品为聚吡咯/凹凸棒土的有机-无机纳米导电复合材料。使用的氧化剂为三氯化铁,或者过硫酸铵,或者过硫酸钾中。
将得到的聚吡咯/凹凸棒土有机-无机纳米导电复合材料压成圆形薄片,用四探针电阻率测试仪测量薄片的电阻率,通过电阻率和电导率的倒数关系,得到聚吡咯/凹凸棒土的有机-无机纳米导电复合材料的电导率。
下面通过8个更为具体的实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
首先,将0.0455g凹凸棒土和70g水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液;其次,将0.014mol三氯化铁加入到含有0.014mol吡咯单体和0.0070mol氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在室温下进行反应,时间持续6小时;然后,将反应液过滤、洗涤至滤液呈中性;最后,将滤饼在40℃的温度下进行真空干燥,经粉碎得黑色聚吡咯/凹凸棒土导电粉末,压片测电导率为1.4 S·cm-1。
实施例2
首先,将0.1023g凹凸棒土和70g水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液;其次,将0.014mol三氯化铁加入到含有0.014mol吡咯单体和0.0070mol氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在室温下进行反应,时间持续6小时;然后,将反应液过滤、洗涤至滤液呈中性;最后,将滤饼在40℃的温度下进行真空干燥,经粉碎得黑色聚吡咯/凹凸棒土导电粉末,压片测电导率为1.3 S·cm-1。
实施例3
首先,将0.1364g凹凸棒土和70g水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液;其次,将0.014mol三氯化铁加入到含有0.014mol吡咯单体和0.0070mol氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在室温下进行反应,时间持续6小时;然后,将反应液过滤、洗涤至滤液呈中性;最后,将滤饼在40℃的温度下进行真空干燥,经粉碎得黑色聚吡咯/凹凸棒土导电粉末,压片测电导率为5.6 S·cm-1。
实施例4
首先,将0.2203g凹凸棒土和70g水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液;其次,将0.014mol三氯化铁加入到含有0.014mol吡咯单体和0.0070mol氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在室温下进行反应,时间持续6小时;然后,将反应液过滤、洗涤至滤液呈中性;最后,将滤饼在40℃的温度下进行真空干燥,经粉碎得黑色聚吡咯/凹凸棒土导电粉末,压片测电导率为6.5 S·cm-1。
实施例5
首先,将0.4091g凹凸棒土和70g水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液;其次,将0.014mol三氯化铁加入到含有0.014mol吡咯单体和0.0070mol氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在室温下进行反应,时间持续6小时;然后,将反应液过滤、洗涤至滤液呈中性;最后,将滤饼在40℃的温度下进行真空干燥,经粉碎得黑色聚吡咯/凹凸棒土导电粉末,压片测电导率为18.2S·cm-1。
如图1所示,在一维纳米棒状凹凸棒土单晶表面包覆了导电高分子聚吡咯,并且形成棒形的网络搭接形态,使得到的聚吡咯/凹凸棒土纳米导电复合材料具有良好的导电性。
如图2所示,在1645.0cm-1、1031.7cm-1和964.2cm-1处的吸收峰分别为矿物吸附水和层间水、(Mg,Al)-Si-O伸缩振动和Si-O-Si(Al)键的伸缩振动,与分别对应出现在1657.6 cm-1、1030.5 cm-1和983.4 cm-1处的凹凸棒土的红外光谱图特征峰相近;
在1538.9 cm-1、1448.3 cm-1、1299.8 cm-1、1164.8 cm-1和775.3 cm-1处的吸收峰分别为吡咯环的特征振动峰、C-C伸缩振动、聚吡咯骨架C-N伸缩振动、质子化过程引起的C-H平面内伸缩振动和C-H面外弯曲振动吸收峰,3430.8cm-1的吸收峰为N-H伸缩振动;1645.0 cm-1、1031.7 cm-1和1164.8cm-1处的吸收峰是磺酸基的特征吸收峰。889cm-1处的吸收峰是掺杂态聚吡咯的特征吸收峰。
如图2、图3、图4所示,聚吡咯/凹凸棒土复合材料既表现出了聚吡咯的特征吸收峰,也表现出了凹凸棒土的特征峰。
实施例6
首先,将1.2273g凹凸棒土和70g水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液;其次,将0.014mol三氯化铁加入到含有0.014mol吡咯单体和0.0070mol氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在室温下进行反应,时间持续6小时;然后,将反应液过滤、洗涤至滤液呈中性;最后,将滤饼在40℃的温度下进行真空干燥,经粉碎得黑色聚吡咯/凹凸棒土导电粉末,压片测电导率为4.2 S·cm-1。
实施例7
首先,将0.2203g凹凸棒土和70g水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液;其次,将0.014mol三氯化铁加入到含有0.014mol吡咯单体和0.0070mol氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在室温下进行反应,时间持续10分钟;然后,将反应液过滤、洗涤至滤液呈中性;最后,将滤饼在40℃温度下进行真空干燥,经粉碎得黑色聚吡咯/凹凸棒土导电粉末,压片测电导率为1.9 S·cm-1。
实施例8
首先,将0.4091g凹凸棒土和70g水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液;其次,将0.014mol三氯化铁加入到含有0.014mol吡咯单体和0.0070mol氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在室温下进行反应,时间持续20分钟;然后,将反应液过滤、洗涤至滤液呈中性;最后,将滤饼在40℃的温度下进行真空干燥,经粉碎得黑色聚吡咯/凹凸棒土导电粉末,压片测电导率为3.8S·cm-1。
实施例9
首先,将0.4091g凹凸棒土和70g水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液;其次,将0.014mol过硫酸铵加入到含有0.014mol吡咯单体和0.0070mol氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在室温下进行反应,时间持续6小时;然后,将反应液过滤、洗涤至滤液呈中性;最后,将滤饼在40℃的温度下进行真空干燥,经粉碎得黑色聚吡咯/凹凸棒土导电粉末,压片测电导率为2.2S·cm-1。
实施例10
首先,将0.4091g凹凸棒土和70g水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液;其次,将0.014mol过硫酸钾加入到含有0.014mol吡咯单体和0.0070mol氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在室温下进行反应,时间持续6小时;再次,将反应液过滤、洗涤至滤液呈中性;最后,将滤饼在40℃的温度下进行真空干燥,经粉碎得黑色聚吡咯/凹凸棒土导电粉末,压片测电导率为3.0S·cm-1。
Claims (2)
1.聚吡咯/凹凸棒土导电复合材料的制备方法,其步骤为:
(1)将凹凸棒土和水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液,凹凸棒土与水的质量比为:0.7~17.5∶1000;
(2)将氧化剂加入到含有吡咯单体和氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在10~40℃温度下进行反应,时间持续10分钟~6小时;其中凹凸棒土与吡咯单体的质量比为:0.5~12.7∶10,氨基磺酸与吡咯单体的摩尔比为:0.3~7∶1,氧化剂与吡咯单体的摩尔比为:0.5~1.2∶1。
(3)将反应液经过滤、洗涤至滤液呈中性;
(4)将滤饼40℃下真空干燥,粉碎后得导电复合材料。
2.根据权利要求1所述的聚吡咯/凹凸棒土导电复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)使用的氧化剂为三氯化铁,或者过硫酸铵,或者过硫酸钾。
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