CN101816413A - 一种不溶性茶渣膳食纤维的制备方法 - Google Patents

一种不溶性茶渣膳食纤维的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种不溶性茶渣膳食纤维的制备方法。该方法以茶渣为原料，经过干燥、粗粉碎、酸处理、碱处理、脱脂、脱色、干燥后并粉碎，制得不溶性茶渣膳食纤维。本发明制备的不溶性茶渣膳食纤维中间品白度高，感官品质好，具有高的持水力和膨胀性。通过利用茶渣制备高活性不溶性膳食纤维，实现茶叶加工综合利用，显著提高其经济附加值。

Description

一种不溶性茶渣膳食纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及食用膳食纤维领域，尤其是涉及一种不溶性茶渣膳食纤维制备方法。
背景技术
膳食纤维被称为除六大营养素之外的第七营养素，其是指不能被人体消化的可食碳水化合物及其类似物，这些物质不能被小肠消化吸收，但在大肠中可全部或部分发酵，包括多糖、低聚糖、木质素，或与之相缔合的植物成分。根据在水中溶解性的不同，膳食纤维分为可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维。不溶性膳食纤维具有良好的吸水性和膨胀性，可促进肠蠕动，预防便秘和肠道疾病；可增加饱腹感，防止肥胖；也能吸附肠毒素并促其排出体外，是重要的功能性食品基料或保健品主要功能性成分。
目前中低档茶叶的深加工以提取茶多酚、多糖以及可溶性浸出物为主，而提取后的茶渣多作为垃圾丢弃，未能充分利用。不溶性膳食纤维是茶渣中的主要成分之一，茶渣可作为优质的膳食纤维加工原料。目前将中低档茶叶粉碎后添加到焙烤食品中，提高不溶性膳食纤维含量并改善食品品质已多有应用，但因不溶性膳食纤维含量低、色泽差而影响焙烤食品的外观和口感。不溶性膳食纤维在焙烤食品、饮料、冰淇淋、果冻加工以及功能性胶囊等加工方面有广泛应用前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种不溶性茶渣膳食纤维的制备方法。利用茶渣制备不溶性膳食纤维，获得纯度较高、色泽好、活性高的不溶性茶渣膳食纤维，为茶叶综合利用开辟新的途径。
本发明的不溶性茶渣制备膳食纤维方法，其特征在于：所述制备工艺步骤为以绿茶、乌龙茶或红茶等经提取可溶性成分后的茶渣为原料，经过干燥、粗粉碎、酸处理、碱处理、脱脂、脱色、干燥后并粉碎，制得不溶性茶渣膳食纤维。
具体实施方式
1.预处理：将茶渣以60℃~70℃热风干燥至湿基含水率5%~7%。将干燥的茶渣粗粉碎至30目~40目。
2.酸处理：采用盐酸配制成pH值为1.0~1.5的溶液，按照茶渣干重与盐酸溶液1：30~1：40（w/w）的比例在茶渣中加入盐酸溶液，以80℃~90℃、搅拌转速为50r/min~60r/min，处理1.0h~1.5h。
4.碱处理：酸处理的茶渣经过滤得到一次滤渣。采用固体氢氧化钠配制成pH值为13.0~13.5的溶液，按照一次滤渣干重与氢氧化钠溶液1：30~1：40（w/w）的比例，在一次滤渣中加入氢氧化钠溶液，以80℃~90℃、搅拌转速为50r/min~60r/min，处理2.5h~3.0h。
5.脱脂：经碱处理的茶渣以清水洗涤至中性并过滤得二次滤渣。按照二次滤渣干重与乙酸乙酯1：30~1：40（w/w）的比例，在二次滤渣中加入乙酸乙酯，于室温搅拌转速为50r/min~60r/min，处理2.0～3.0h。
6.脱色：经脱脂的茶渣以清水洗去残留的乙酸乙酯并过滤得到三次滤渣，采用过氧化氢脱色。按照三次滤渣干重与质量比为6%~9%过氧化氢的溶液1：40~1：50（w/w）的比例，在三次滤渣中加入过氧化氢溶液，于30℃~35℃以搅拌转速为50r/min~60r/min，处理2.5h~3.0h。
7.干燥与粉碎：经脱色的茶渣，用清水洗涤至无味后过滤得到四次滤渣。将四次滤渣以60℃~65℃热风干燥至湿基含水率5%；粉碎至100目~150目，使其得以活化，提高持水力和膨胀性，即为制备的高活性不溶性茶渣膳食纤维。
 本发明的显著优点是：
（1）本发明以茶渣为原料，采用酸处理、碱处理和脱脂处理，有效水解茶渣中的蛋白质、淀粉、脂肪和果胶等成分，制备纯度高的不溶性茶渣膳食纤维中间品。
（2）提取的不溶性茶渣膳食纤维中间品经脱色后白度高，感官品质好。
（3）经细粉碎后，制备的不溶性茶渣膳食纤维具有高的持水力和膨胀性。
（4）通过利用茶渣制备高活性不溶性膳食纤维，实现茶叶加工综合利用，显著提高其经济附加值。
以下几个实施例进一步阐述本发明，但是本发明不仅限于此：
实施例1
以绿茶茶渣为原料，将绿茶茶渣以60℃热风干燥至湿基含水率5%。将干燥的茶渣粗粉碎至40目。
酸处理：采用盐酸配制成pH值为1.0的溶液，按照茶渣干重与盐酸溶液1：40w/w的比例混合，以90℃、搅拌转速为60r/min，处理1.5h。
碱处理：酸处理的茶渣经过滤得到一次滤渣。采用固体氢氧化钠配制成pH值为13.5的溶液，按照一次滤渣干重与氢氧化钠溶液1：40w/w的比例混合，以90℃、搅拌转速为60r/min，处理3.0h。
脱脂：经碱处理的茶渣以清水洗涤至中性并过滤得到二次滤渣。按照二次滤渣干重与乙酸乙酯1：30w/w的比例混合，于室温搅拌转速为50r/min，处理2.0h。
脱色：经脱脂的茶渣以清水洗去残留的乙酸乙酯并过滤得到三次滤渣，采用过氧化氢脱色。按照三次滤渣干重与质量比为9%的过氧化氢溶液1：40w/w的比例混合，30℃条件下以搅拌转速为60r/min，处理3.0h。
干燥与粉碎：经脱色的茶渣，用清水洗涤至无味后过滤得到四次滤渣。将四次滤渣以65℃热风干燥至湿基含水率5%；粉碎至150目，使其得以活化。制备的高活性不溶性茶渣膳食纤维纯度为92.37%，持水率为645%，膨胀性为9.62mL/g，享氏白度为83.26。
实施例2
以乌龙茶茶渣为原料，将乌龙茶茶渣以65℃热风干燥至湿基含水率7%。将干燥的茶渣粗粉碎至40目。
酸处理：采用盐酸配制成pH值为1.3的溶液，按照茶渣干重与盐酸溶液1：35w/w的比例混合，以90℃、搅拌转速为60r/min，处理1.5h。
碱处理：酸处理的茶渣经过滤得到一次滤渣。采用固体氢氧化钠配制成pH值为13.0的溶液，按照一次滤渣干重与氢氧化钠溶液1：35w/w的比例混合，以90℃、搅拌转速为50r/min，处理3.0h。
脱脂：经碱处理的茶渣以清水洗涤至中性并过滤得到二次滤渣。按照二次滤渣干重与乙酸乙酯1：35w/w的比例混合，于室温搅拌转速为60r/min，处理2.5h。
脱色：经脱脂的茶渣以清水洗去残留的乙酸乙酯并过滤得到三次滤渣，采用过氧化氢脱色。按照三次滤渣干重与质量比为7%的过氧化氢溶液1：45w/w的比例混合，30℃条件下以搅拌转速为50r/min，处理3.0h。
干燥与粉碎：经脱色的茶渣，用清水洗涤至无味后过滤得到四次滤渣。将四次滤渣以60℃热风干燥至湿基含水率5%；粉碎至150目，使其得以活化。制备的高活性不溶性茶渣膳食纤维纯度为92.13%，持水率为673%，膨胀性为10.32mL/g，享氏白度为79.58。
实施例3
以红茶茶渣为原料，将红茶茶渣以70℃热风干燥至湿基含水率7%。将干燥的茶渣粗粉碎至30目。
酸处理：采用盐酸配制成pH值为1.5的溶液，按照茶渣干重与盐酸溶液1：30w/w的比例混合，以80℃、搅拌转速为50r/min，处理1.0h。
碱处理：酸处理的茶渣经过滤得到一次滤渣。采用固体氢氧化钠配制成pH值为13.0的溶液，按照一次滤渣干重与氢氧化钠溶液1：30w/w的比例混合，以80℃、搅拌转速为50r/min，处理2.5h。
脱脂：经碱处理的茶渣以清水洗涤至中性并过滤得到二次滤渣。按照二次滤渣干重与乙酸乙酯1：40w/w的比例混合，于室温搅拌转速为60r/min，处理3.0h。
脱色：经脱脂的茶渣以清水洗去残留的乙酸乙酯并过滤得到三次滤渣，采用过氧化氢脱色。按照三次滤渣干重与质量比为6%的过氧化氢溶液1：50w/w的比例混合，35℃条件下以搅拌转速为50r/min，处理2.5h。
干燥与粉碎：经脱色的茶渣，用清水洗涤至无味后过滤得到四次滤渣。将四次滤渣以60℃热风干燥至湿基含水率5%；粉碎至100目，使其得以活化。制备的高活性不溶性渣膳食纤维纯度为92.96%，持水率为627%，膨胀性为9.48mL/g，享氏白度为81.33。
 

Claims (7)

1.一种不溶性茶渣膳食纤维制备方法，其特征在于：将茶渣干燥后粗粉碎，经酸处理、碱处理、脱脂、脱色、干燥后粉碎，得到不溶性茶渣膳食纤维。
2.根据权利要求1所述的不溶性茶渣膳食纤维制备方法，其特征在于：所述茶渣干燥是将茶渣以60℃~70℃热风干燥至湿基含水率5%~7%，所述粗粉碎至30目~40目。
3.根据权利要求1所述的不溶性茶渣膳食纤维制备方法，其特征在于：所述酸处理是将盐酸配制成pH值为1.0~1.5的溶液，按照茶渣干重与盐酸溶液1：30~40（w/w）的比例在茶渣中加入盐酸溶液，控制温度为80℃~90℃，处理时间为1.0h~1.5h。
4.根据权利要求1所述的不溶性茶渣膳食纤维制备方法，其特征在于：所述碱处理是对酸处理后的茶渣经过滤得到一次滤渣并对其进行碱处理；采用将固体氢氧化钠配制成pH值为13.0~13.5的溶液，按照一次滤渣干重与氢氧化钠溶液1：30~40（w/w）的比例在一次滤渣中加入氢氧化钠溶液，控制温度为80℃~90℃，处理时间为2.5h~3.0h。
5.根据权利要求1所述的不溶性茶渣膳食纤维制备方法，其特征在于：所述脱脂环节是对经碱处理的茶渣以清水洗涤至中性并过滤得到二次滤渣，采用乙酸乙酯对其进行脱脂；按照二次滤渣干重与乙酸乙酯1：30~40（w/w）的比例加入乙酸乙酯，于室温处理2.0h～3.0h。
6.根据权利要求1所述的不溶性茶渣膳食纤维制备方法，其特征在于：所述脱色环节是对经脱脂的茶渣以清水洗去残留的乙酸乙酯并过滤得到三次滤渣，采用过氧化氢对其脱色；按照三次滤渣干重与质量比为6%~9%过氧化氢溶液1：40~50（w/w）的比例加入过氧化氢溶液，控制温度为30℃~35℃，处理时间为2.5h~3.0h。
7.根据权利要求1所述的不溶性茶渣膳食纤维制备方法，其特征在于：所述干燥后粉碎是对经脱色的茶渣用清水洗涤至无味后过滤得到四次滤渣，将四次滤渣以60℃~65℃热风干燥至湿基含水率5%；粉碎至100目~150目。
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