CN101999492A - 一种茶梗茶末碱法制备膳食纤维微粉的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶梗茶末碱法制备膳食纤维微粉的方法，其特征在于包括如下步骤：首先以茶梗或茶末为原料，经粉碎、过筛后加入8％NaOH溶液降解；离心，沉淀物为不溶性膳食纤维；取上清液，调节pH值，加入无水乙醇，经离心，取沉淀烘干，粉碎制得可溶性膳食纤维微粉。本发明方法制备的可溶性膳食纤维微粉得率最高达29.64％，产量高，且生理活性成分充分保留下来；其次充分利用茶产业的下脚料，获取高附加值的膳食纤维，为废料利用、茶农增收提供了广阔前景。

Description

一种茶梗茶末碱法制备膳食纤维微粉的方法

技术领域

本发明涉及一种茶梗茶末碱法制备膳食纤维微粉的方法。

背景技术

随着全球经济的稳步快速增长和现代科学技术的飞跃发展，人们已经不再满足高质量的食品，而是更加注重饮食的健康，膳食纤维作为“第七大营养元素”，其安全、保健的品质越来越受到人们的关注。

膳食纤维是指不能被人体内的消化酶水解的多糖和木质素，广泛应用于主食(米饭、面条和馒头等)、肉制品、膨化产品、糖果、冰淇淋、焙烤食品(面包、蛋糕、饼干、桃酥等)及调味品，具有改善口感，预防糖尿病，减少心血管疾病，降低结肠癌发病率，改善口腔及牙齿功能，防治胆结石等功能。

茶叶中膳食纤维含量在15-38g/100g，茶梗中含量更高。2009年国内膳食纤维产品的报价在18000元/吨左右，平均1公斤18元，而茶梗收购价目前多在每公斤2-3元左右。目前，膳食纤维制备原料主要来源于大豆、麦麸、果渣、果皮等，利用茶梗茶末制备膳食纤维微粉的研究尚未见报，因此利用茶梗、茶末制备膳食纤维利润空间大，市场前景广阔。产业化制备膳食纤维主要通过碱法提取，即原料粉碎，加入碱液，加热后离心，沉淀即为不溶性膳食纤维，上清液经调解pH值，加入无水乙醇，搅拌，离心，干燥即可得到可溶性膳食纤维。碱法提取主要应用于果皮、花生麸等原料，在茶梗茶末中应用尚未见报道。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种茶梗茶末碱法制备膳食纤维微粉的方法。经本发明的方法制备的可溶性膳食纤维微粉得率最高达29.64％，产量高，且生理活性成分充分保留下来。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种茶梗茶末碱法制备膳食纤维微粉的方法，包括如下步骤：首先以茶梗或茶末为原料，经粉碎、过筛后加入8％NaOH(国药集团化学试剂有限公司)溶液降解；离心，沉淀物为不溶性膳食纤维；取上清液，调节pH值，加入无水乙醇(国药集团化学试剂有限公司)，经离心，取沉淀烘干，粉碎制得可溶性膳食纤维微粉。

所述的茶梗或茶末经粉碎，粉碎后以过60目网筛为易。

所述的原料与NaOH的料液比为1∶15-1∶25(w/v)，在75℃条件下降解1-2h；然后6000r/min离心10min后取上清液。

所述的原料与NaOH的料液比优选为1∶20(w/v)，在75℃条件下降解1.5h。

所述的pH值首先采用1mol/L盐酸调节pH至4.0-4.5，5000r/min离心10min，再取上清液，然后采用1mol/L的NaOH溶液调节pH至6.0-7.0后加入4倍体积的无水乙醇，具有沉淀效果。

本发明的有益效果为：利用本发明方法制备的可溶性膳食纤维微粉得率最高达29.64％，产量高，且生理活性成分充分保留下来；其次充分利用茶产业的下脚料，获取高附加值的膳食纤维，为废料利用、茶农增收提供了广阔前景。

具体实施方式

实施例1

本实施例原料采用铁观音茶梗经烘干粉碎，过60目尼龙网筛；称取1g小于60目的茶梗粉末于烧杯中，按照料液比1∶20的比例加入8％NaOH溶液20ml，水浴锅75℃加热1.5h，以便降解原料中的淀粉成分，去除蛋白质和脂肪；溶液温度降至室温，离心机6000r/min离心10min，沉淀即为不溶性膳食纤维；取上清液，加入1mol/L盐酸调pH 4.0-4.5，离心机5000r/min离心10min，再取上清液，加入1mol/L的NaOH溶液并调pH 6.0-7.0，加入4倍体积的无水乙醇，具有沉淀效果，搅拌均匀，离心机6000r/min离心15min，取沉淀置于65℃左右的烘箱中烘干4h，取烘干的沉淀，凉至室温，粉碎即可制得干燥的可溶性膳食纤维微粉。本实施例制备的可溶性膳食纤维微粉得率达21.33％，产量高，且生理活性成分充分保留下来。本实施例的茶梗也可以取自乌龙茶系列中的茶梗。

实施例2

本实施例原料采用铁观音茶末经烘干粉碎，过60目尼龙网筛；称取1g小于60目的茶梗粉末于烧杯中，按照料液比1∶20的比例加入8％NaOH溶液20ml，水浴锅75℃加热1.5h，以便降解原料中的淀粉成分，去除蛋白质和脂肪；溶液温度降至室温，离心机6000r/min离心10min，沉淀即为不溶性膳食纤维；取上清液，加入1mol/L盐酸调pH 4.0-4.5，离心机5000r/min离心10min，再取上清液，加入1mol/L的NaOH溶液并调pH 6.0-7.0，加入4倍体积的无水乙醇，具有沉淀效果，搅拌均匀，离心机6000r/min离心15min，取沉淀置于65℃左右的烘箱中烘干4h，取烘干的沉淀，凉至室温，粉碎即可制得干燥的可溶性膳食纤维微粉。本实施例制备的可溶性膳食纤维微粉得率达29.64％，产量高，且生理活性成分充分保留下来。本实施例的茶梗也可以取自乌龙茶系列中的茶末。

实施例3

本实施例原料采用乌龙茶茶末经烘干粉碎，过60目尼龙网筛；称取1g小于60目的茶梗粉末于烧杯中，按照料液比1∶15的比例加入8％NaOH溶液15ml，水浴锅75℃加热1h，以便降解原料中的淀粉成分，去除蛋白质和脂肪；溶液温度降至室温，离心机6000r/min离心10min，沉淀即为不溶性膳食纤维；取上清液，加入1mol/L盐酸调pH4.0-4.5，离心机5000r/min离心10min，再取上清液，加入1mol/L的NaOH溶液并调pH 6.0-7.0，加入4倍体积的无水乙醇，具有沉淀效果，搅拌均匀，离心机6000r/min离心15min，取沉淀置于65℃左右的烘箱中烘干4h，取烘干的沉淀，凉至室温，粉碎即可制得干燥的可溶性膳食纤维微粉。本实施例制备的可溶性膳食纤维微粉得率达22.52％，产量高，且生理活性成分充分保留下来。本实施例的茶梗也可以取自铁观音系列中的茶末。

实施例4

本实施例原料采用乌龙茶茶梗经烘干粉碎，过60目尼龙网筛；称取1g小于60目的茶梗粉末于烧杯中，按照料液比1∶25的比例加入8％NaOH溶液25ml，水浴锅75℃加热2h，以便降解原料中的淀粉成分，去除蛋白质和脂肪；溶液温度降至室温，离心机6000r/min离心10min，沉淀即为不溶性膳食纤维；取上清液，加入1mol/L盐酸调pH4.0-4.5，离心机5000r/min离心10min，再取上清液，加入1mol/L的NaOH溶液并调pH 6.0-7.0，加入4倍体积的无水乙醇，具有沉淀效果，搅拌均匀，离心机6000r/min离心15min，取沉淀置于65℃左右的烘箱中烘干4h，取烘干的沉淀，凉至室温，粉碎即可制得干燥的可溶性膳食纤维微粉。本实施例制备的可溶性膳食纤维微粉得率达29.45％，产量高，且生理活性成分充分保留下来。本实施例的茶梗也可以取自铁观音系列中的茶梗。

Claims (6)

1.一种茶梗茶末碱法制备膳食纤维微粉的方法，其特征在于包括如下步骤：首先以茶梗或茶末为原料，经粉碎、过筛后加入8％NaOH溶液降解；离心，沉淀物为不溶性膳食纤维；取上清液，调节pH值，加入无水乙醇，经离心，取沉淀烘干，粉碎制得可溶性膳食纤维微粉。

2.如权利要求1所述的一种茶梗茶末碱法制备膳食纤维微粉的方法，其特征在于：所述的茶梗或茶末经粉碎，粉碎后以过60目网筛为易。

3.如权利要求1所述的一种茶梗茶末碱法制备膳食纤维微粉的方法，其特征在于：所述的原料与NaOH的料液比为1∶15-1∶25(w/v)，在75℃条件下降解1-2h；然后6000r/min离心10min后取上清液。

4.如权利要求3所述的一种茶梗茶末碱法制备膳食纤维微粉的方法，其特征在于：所述的原料与NaOH的料液比为1∶20(w/v)，在75℃条件下降解1.5h。

5.如权利要求1所述的一种茶梗茶末碱法制备膳食纤维微粉的方法，其特征在于：所述的pH值首先采用1mol/L盐酸调节pH至4.0-4.5，5000r/min离心10min，再取上清液，然后采用1mol/L的NaOH溶液调节pH至6.0-7.0后加入4倍体积的无水乙醇。

6.如权利要求1所述的一种茶梗茶末碱法制备膳食纤维微粉的方法，其特征在于：所述的烘干步骤中，取沉淀置于65℃左右的烘箱中烘干4h。