CN101811275A - 切入式双端面数控磨床 - Google Patents

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Abstract

切入式双端面数控磨床是一种数控磨床机械，它的结构关系是，工件进给伺服电机、导轨、砂轮罩、导轨和砂轮进给伺服电机分别由螺钉连接在床身上；工件进给伺服电机与丝杠通过联轴器由螺钉连接，联轴器固定在滚珠丝杠上，滚珠丝杠由螺钉固定在工件上拖板上，工件上拖板与导轨由螺钉连接；液压驱动轮、工件加紧气缸、下支轮、压轮气缸、工件和压轮分别固定在工件上拖板上；工件定位气缸用螺钉固定在砂轮罩上，砂轮与砂轮轴由螺钉连接；修整器伺服电机与减速器螺钉连接，减速器与砂轮罩螺钉连接，砂轮轴、砂轮轴电机固定在砂轮进给拖板上，砂轮上拖板用螺钉固定在导轨上，滚珠丝杠与砂轮上拖板、联轴器螺钉连接，联轴器把滚珠丝杠与砂轮进给伺服电机连接在一起。

Description

切入式双端面数控磨床
一、技术领域：本发明涉及一种数控磨床机械，尤其是切入式双端面数控磨床。
二、背景技术：目前，轴承套圈在双端面磨削中，国内使用传统的人工磨削，出现划边、散差、精度低、工作效率低，劳动强度大，远远不能满足国内生产的需要。从而影响到企业的经济效益，在国内轴承磨削行业内一直没有得到进一步的开发。
三、发明内容：本发明的目的是提供一种结构简、制造方便的切入式双端面数控磨床，它克服了现有机床加工中生产效率低的问题，本发明的目的是这样实现的，它是由床身、工件进给伺服电机、联轴器、滚珠丝杠、导轨、工件上拖板、液压驱动轮、工件加紧气缸、下支轮、压轮气缸、工件、压轮、工件定位气缸、砂轮、砂轮罩、修整器伺服电机、减速器、砂轮轴、砂轮轴电机、砂轮上拖板、导轨、滚珠丝杠、联轴器和砂轮进给伺服电机连接而成，工件伺服电机、导轨、砂轮罩、导轨和砂轮进给伺服电机分别由螺钉连接在床身上；联轴器与伺服电机由丝杠螺钉连接，联轴器固定在滚珠丝杠上，滚珠丝杠由螺钉固定在工件上拖板上，工件上拖板与导轨由螺钉连接；液压驱动轮、工件加紧气缸、下支轮、压轮气缸、工件和压轮分别固定在工件上拖板上；工件定位气缸用螺钉固定在砂轮罩上，砂轮与砂轮轴由螺钉连接；修整器伺服电机与减速器螺钉连接，减速器与砂轮罩螺钉连接，砂轮轴、砂轮轴电机固定在砂轮进给拖板上，砂轮上拖板用螺钉固定在导轨上，滚珠丝杠与砂轮上拖板、联轴器螺钉连接，联轴器把滚珠丝杠与砂轮进给伺服电机连接在一起。
工作原理：首先把工件放置在液压驱动轮和下支轮上，工件定位气缸伸出，把工件的后方定位，工件加紧气缸伸出加紧工件，压轮气缸伸出，压轮落下压住工件；然后工件加紧气缸和工件定位气缸退回，液压驱动轮旋转，带动工件转动；接着砂轮罩打开，工件进给伺服电机驱动工件上拖板前进，把工件送至机床磨削位置。然后，工件两侧的砂轮进给伺服电机驱动砂轮前进向工件靠近，开始磨削；最后，工件磨削完毕，两砂轮退回，工件也退回初始位置，砂轮罩封闭，工件停止旋转，压轮抬起，取出工件，这样轴承套圈双端面的磨削的全过程就完成了。
本装置的优越性：结构简单，制造方便；工作过程中，换带时间短、速度快，噪音低，动作稳定可靠，调整简单，精度稳定；从而节约了时间，降低了成本，又可满足批量加工的需要，大大降低工作强度，提高劳动效率。
四、附图说明：图1为切入式双端面数控磨床的结构示意图，图中1、床身  2、工件进给伺服电机  3、联轴器  4、滚珠丝杠  5、导轨  6、工件上拖板  7、液压驱动轮  8、工件加紧气缸  9、下支轮  10、压轮气缸  11、工件  12、压轮  13、工件定位气缸14、砂轮  15、砂轮罩  16、修整器伺服电机  17、减速器  18、砂轮轴  19、砂轮轴电机  20、砂轮上拖板  21、导轨  22、滚珠丝杠  23、联轴器  24、砂轮进给伺服电机
五、具体实施方式：在图1中，工件进给伺服电机2、导轨5、砂轮罩15、导轨21和砂轮进给伺服电机24分别由螺钉固定在床身1上，工件进给伺服电机2与丝杠通过联轴器3由螺钉连接，联轴器3固定在滚珠丝杠4上，滚珠丝杠4由螺钉固定在工件上拖板6上，工件上拖板6与导轨5由螺钉连接；液压驱动轮7、工件加紧气缸8、下支轮9、压轮气缸10、工件11和压轮12分别固定在工件上拖板6上；工件定位气缸13用螺钉固定在砂轮罩15上，砂轮14与砂轮轴18螺钉连接；修整器伺服电机16与减速器17由螺钉连接，减速器17与砂轮罩15由螺钉连接；砂轮轴18、砂轮轴电机19固定在砂轮进给拖板20上，砂轮上拖板20用螺钉固定在导轨21上；联轴器23由螺钉连接在滚珠丝杠22上，滚珠丝杠22固定在砂轮上拖板20上，砂轮进给伺服电机24固定在联轴器23上，联轴器23固定在滚珠丝杠22上。
工作原理：首先把工件放置在液压驱动轮7和下支轮9上，工件定位气缸13伸出，把工件的后方定位，工件加紧气缸8伸出加紧工件，压轮气缸10伸出，压轮12落下压住工件11；然后工件加紧气缸8和工件定位气缸13退回，液压驱动轮7旋转，带动工件转动；接着砂轮罩15打开，工件进给伺服电机2驱动工件上拖板6前进，把工件送至机床磨削位置。然后，工件两侧的砂轮进给伺服电机24驱动砂轮14前进向工件靠近，开始磨削；最后，工件磨削完毕，两砂轮退回，工件也退回初始位置，砂轮罩15封闭，工件停止旋转，压轮12抬起，取出工件11，这样轴承套圈双端面的磨削的全过程就完成了。
磨削完工件，修整器伺服电机16通过减速器17驱动双点金刚笔摆臂，修整两片砂轮，实际工作中，可根据具体的磨削精度，调整修整砂轮的间隔时间。

Claims (7)

1.切入式双端面数控磨床，它是由床身(1)、工件进给伺服电机(2)、联轴器(3)、滚珠丝杠(4)、导轨(5)、工件上拖板(6)、液压驱动轮(7)、工件加紧气缸(8)、下支轮(9)、压轮气缸(10)、工件(11)、压轮(12)、工件定位气缸(13)、砂轮(14)、砂轮罩(15)、修整器伺服电机(16)、减速器(17)、砂轮轴(18)、砂轮轴电机(19)、砂轮上拖板(20)、导轨(21)、滚珠丝杠(22)、联轴器(23)和砂轮进给伺服电机(24)连接而成，其特征是：工件进给伺服电机(2)、导轨(5)、砂轮罩(15)、导轨(21)和砂轮进给伺服电机(24)分别由螺钉固定在床身(1)上；工件进给伺服电机(2)与丝杠通过联轴器(3)由螺钉连接，联轴器(3)固定在滚珠丝杠(4)上，滚珠丝杠(4)由螺钉固定在工件上拖板(6)上，工件上拖板(6)与导轨(5)由螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的切入式双端面数控磨床，其特征是：液压驱动轮(7)、工件加紧气缸(8)、下支轮(9)、压轮气缸(10)、工件(11)和压轮(12)分别固定在工件上拖板(6)上。
3.根据权利要求1所述的切入式双端面数控磨床，其特征是：工件定位气缸(13)用螺钉固定在砂轮罩(15)上，砂轮(14)与砂轮轴(18)由螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的切入式双端面数控磨床，其特征是：修整器伺服电机(16)与减速器(17)由螺钉连接，减速器(17)与砂轮罩(15)由螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的切入式双端面数控磨床，其特征是：砂轮轴(18)和砂轮轴电机(19)固定在砂轮进给拖板(20)上，砂轮上拖板(20)用螺钉固定在导轨(21)上。
6.根据权利要求1所述的切入式双端面数控磨床，其特征是：联轴器(23)由螺钉连接在滚珠丝杠(22)上，滚珠丝杠(22)固定在砂轮上拖板(20)上，砂轮进给伺服电机(24)固定在联轴器(23)上，联轴器(23)固定在滚珠丝杠(22)上。
7.权利要求1所述切入式双端面数控磨床的工作原理，其特征是：首先把工件放置在液压驱动轮(7)和下支轮(9)上，工件定位气缸(13)伸出，把工件的后方定位，工件加紧气缸(8)伸出加紧工件，压轮气缸(10)伸出，压轮(12)落下压住工件(11)；然后工件加紧气缸(8)和工件定位气缸(13)退回，液压驱动轮(7)旋转，带动工件转动；接着砂轮罩(15)打开，工件进给伺服电机(2)驱动工件上拖板(6)前进，把工件送至机床磨削位置；然后，工件两侧的砂轮进给伺服电机(24)驱动砂轮(14)前进向工件靠近，开始磨削；最后，工件磨削完毕，两砂轮退回，工件也退回初始位置，砂轮罩(15)封闭，工件停止旋转，压轮(12)抬起，取出工件(11)，这样轴承套圈双端面的磨削的全过程就完成了；磨削完工件，修整器伺服电机(16)通过减速器(17)驱动双点金刚笔摆臂，修整两片砂轮，实际工作中，可根据具体的磨削精度，调整修整砂轮的间隔时间。
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