CN101811275A - 切入式双端面数控磨床 - Google Patents

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切入式双端面数控磨床是一种数控磨床机械,它的结构关系是,工件进给伺服电机、导轨、砂轮罩、导轨和砂轮进给伺服电机分别由螺钉连接在床身上;工件进给伺服电机与丝杠通过联轴器由螺钉连接,联轴器固定在滚珠丝杠上,滚珠丝杠由螺钉固定在工件上拖板上,工件上拖板与导轨由螺钉连接;液压驱动轮、工件加紧气缸、下支轮、压轮气缸、工件和压轮分别固定在工件上拖板上;工件定位气缸用螺钉固定在砂轮罩上,砂轮与砂轮轴由螺钉连接;修整器伺服电机与减速器螺钉连接,减速器与砂轮罩螺钉连接,砂轮轴、砂轮轴电机固定在砂轮进给拖板上,砂轮上拖板用螺钉固定在导轨上,滚珠丝杠与砂轮上拖板、联轴器螺钉连接,联轴器把滚珠丝杠与砂轮进给伺服电机连接在一起。

Description

切入式双端面数控磨床
[0001] 一、技术领域:本发明涉及一种数控磨床机械,尤其是切入式双端面数控磨床。
[0002] 二、背景技术:目前,轴承套圈在双端面磨削中,国内使用传统的人工磨削,出现划 边、散差、精度低、工作效率低,劳动强度大,远远不能满足国内生产的需要。从而影响到企 业的经济效益,在国内轴承磨削行业内一直没有得到进一步的开发。 [0003] 三、发明内容:本发明的目的是提供一种结构简、制造方便的切入式双端面数控 磨床,它克服了现有机床加工中生产效率低的问题,本发明的目的是这样实现的,它是由床 身、工件进给伺服电机、联轴器、滚珠丝杠、导轨、工件上拖板、液压驱动轮、工件加紧气缸、 下支轮、压轮气缸、工件、压轮、工件定位气缸、砂轮、砂轮罩、修整器伺服电机、减速器、砂轮 轴、砂轮轴电机、砂轮上拖板、导轨、滚珠丝杠、联轴器和砂轮进给伺服电机连接而成,工件 伺服电机、导轨、砂轮罩、导轨和砂轮进给伺服电机分别由螺钉连接在床身上;联轴器与伺 服电机由丝杠螺钉连接,联轴器固定在滚珠丝杠上,滚珠丝杠由螺钉固定在工件上拖板上, 工件上拖板与导轨由螺钉连接;液压驱动轮、工件加紧气缸、下支轮、压轮气缸、工件和压轮 分别固定在工件上拖板上;工件定位气缸用螺钉固定在砂轮罩上,砂轮与砂轮轴由螺钉连 接;修整器伺服电机与减速器螺钉连接,减速器与砂轮罩螺钉连接,砂轮轴、砂轮轴电机固 定在砂轮进给拖板上,砂轮上拖板用螺钉固定在导轨上,滚珠丝杠与砂轮上拖板、联轴器螺 钉连接,联轴器把滚珠丝杠与砂轮进给伺服电机连接在一起。
[0004] 工作原理:首先把工件放置在液压驱动轮和下支轮上,工件定位气缸伸出,把工件 的后方定位,工件加紧气缸伸出加紧工件,压轮气缸伸出,压轮落下压住工件;然后工件加 紧气缸和工件定位气缸退回,液压驱动轮旋转,带动工件转动;接着砂轮罩打开,工件进给 伺服电机驱动工件上拖板前进,把工件送至机床磨削位置。然后,工件两侧的砂轮进给伺服 电机驱动砂轮前进向工件靠近,开始磨削;最后,工件磨削完毕,两砂轮退回,工件也退回初 始位置,砂轮罩封闭,工件停止旋转,压轮抬起,取出工件,这样轴承套圈双端面的磨削的全 过程就完成了。
[0005] 本装置的优越性:结构简单,制造方便;工作过程中,换带时间短、速度快,噪音 低,动作稳定可靠,调整简单,精度稳定;从而节约了时间,降低了成本,又可满足批量加工 的需要,大大降低工作强度,提高劳动效率。
[0006] 四、附图说明:图1为切入式双端面数控磨床的结构示意图,图中1、床身 2、工 件进给伺服电机3、联轴器4、滚珠丝杠 5、导轨6、工件上拖板7、液压驱动轮8、 工件加紧气缸9、下支轮10、压轮气缸11、工件12、压轮13、工件定位气缸14、砂轮 15、砂轮罩 16、修整器伺服电机 17、减速器 18、砂轮轴 19、砂轮轴电机 20、砂轮上 拖板21、导轨22、滚珠丝杠23、联轴器24、砂轮进给伺服电机
[0007] 五、具体实施方式:在图1中,工件进给伺服电机2、导轨5、砂轮罩15、导轨21和 砂轮进给伺服电机24分别由螺钉固定在床身1上,工件进给伺服电机2与丝杠通过联轴器 3由螺钉连接,联轴器3固定在滚珠丝杠4上,滚珠丝杠4由螺钉固定在工件上拖板6上, 工件上拖板6与导轨5由螺钉连接;液压驱动轮7、工件加紧气缸8、下支轮9、压轮气缸10、 工件11和压轮12分别固定在工件上拖板6上;工件定位气缸13用螺钉固定在砂轮罩15上,砂轮14与砂轮轴18螺钉连接;修整器伺服电机16与减速器17由螺钉连接,减速器17 与砂轮罩15由螺钉连接;砂轮轴18、砂轮轴电机19固定在砂轮进给拖板20上,砂轮上拖 板20用螺钉固定在导轨21上;联轴器23由螺钉连接在滚珠丝杠22上,滚珠丝杠22固定 在砂轮上拖板20上,砂轮进给伺服电机24固定在联轴器23上,联轴器23固定在滚珠丝杠 22上。
[0008] 工作原理:首先把工件放置在液压驱动轮7和下支轮9上,工件定位气缸13伸出, 把工件的后方定位,工件加紧气缸8伸出加紧工件,压轮气缸10伸出,压轮12落下压住工 件11 ;然后工件加紧气缸8和工件定位气缸13退回,液压驱动轮7旋转,带动工件转动;接 着砂轮罩15打开,工件进给伺服电机2驱动工件上拖板6前进,把工件送至机床磨削位置。 然后,工件两侧的砂轮进给伺服电机24驱动砂轮14前进向工件靠近,开始磨削;最后,工件 磨削完毕,两砂轮退回,工件也退回初始位置,砂轮罩15封闭,工件停止旋转,压轮12抬起, 取出工件11,这样轴承套圈双端面的磨削的全过程就完成了。
[0009] 磨削完工件,修整器伺服电机16通过减速器17驱动双点金刚笔摆臂,修整两片砂 轮,实际工作中,可根据具体的磨削精度,调整修整砂轮的间隔时间。

Claims (7)

  1. 切入式双端面数控磨床,它是由床身(1)、工件进给伺服电机(2)、联轴器(3)、滚珠丝杠(4)、导轨(5)、工件上拖板(6)、液压驱动轮(7)、工件加紧气缸(8)、下支轮(9)、压轮气缸(10)、工件(11)、压轮(12)、工件定位气缸(13)、砂轮(14)、砂轮罩(15)、修整器伺服电机(16)、减速器(17)、砂轮轴(18)、砂轮轴电机(19)、砂轮上拖板(20)、导轨(21)、滚珠丝杠(22)、联轴器(23)和砂轮进给伺服电机(24)连接而成,其特征是:工件进给伺服电机(2)、导轨(5)、砂轮罩(15)、导轨(21)和砂轮进给伺服电机(24)分别由螺钉固定在床身(1)上;工件进给伺服电机(2)与丝杠通过联轴器(3)由螺钉连接,联轴器(3)固定在滚珠丝杠(4)上,滚珠丝杠(4)由螺钉固定在工件上拖板(6)上,工件上拖板(6)与导轨(5)由螺钉连接。
  2. 2.根据权利要求1所述的切入式双端面数控磨床,其特征是:液压驱动轮(7)、工件加 紧气缸(8)、下支轮(9)、压轮气缸(10)、工件(11)和压轮(12)分别固定在工件上拖板(6)上。
  3. 3.根据权利要求1所述的切入式双端面数控磨床,其特征是:工件定位气缸(13)用螺 钉固定在砂轮罩(15)上,砂轮(14)与砂轮轴(18)由螺钉连接。
  4. 4.根据权利要求1所述的切入式双端面数控磨床,其特征是:修整器伺服电机(16)与 减速器(17)由螺钉连接,减速器(17)与砂轮罩(15)由螺钉连接。
  5. 5.根据权利要求1所述的切入式双端面数控磨床,其特征是:砂轮轴(18)和砂轮轴电 机(19)固定在砂轮进给拖板(20)上,砂轮上拖板(20)用螺钉固定在导轨(21)上。
  6. 6.根据权利要求1所述的切入式双端面数控磨床,其特征是:联轴器(23)由螺钉连接 在滚珠丝杠(22)上,滚珠丝杠(22)固定在砂轮上拖板(20)上,砂轮进给伺服电机(24)固 定在联轴器(23)上,联轴器(23)固定在滚珠丝杠(22)上。
  7. 7.权利要求1所述切入式双端面数控磨床的工作原理,其特征是:首先把工件放置在 液压驱动轮(7)和下支轮(9)上,工件定位气缸(13)伸出,把工件的后方定位,工件加紧气 缸(8)伸出加紧工件,压轮气缸(10)伸出,压轮(12)落下压住工件(11);然后工件加紧气 缸(8)和工件定位气缸(13)退回,液压驱动轮(7)旋转,带动工件转动;接着砂轮罩(15) 打开,工件进给伺服电机(2)驱动工件上拖板(6)前进,把工件送至机床磨削位置;然后,工 件两侧的砂轮进给伺服电机(24)驱动砂轮(14)前进向工件靠近,开始磨削;最后,工件磨 削完毕,两砂轮退回,工件也退回初始位置,砂轮罩(15)封闭,工件停止旋转,压轮(12)抬 起,取出工件(11),这样轴承套圈双端面的磨削的全过程就完成了 ;磨削完工件,修整器伺 服电机(16)通过减速器(17)驱动双点金刚笔摆臂,修整两片砂轮,实际工作中,可根据具 体的磨削精度,调整修整砂轮的间隔时间。
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