CN101791003A - 无骨鱼浸泡冷冻方法 - Google Patents
无骨鱼浸泡冷冻方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101791003A CN101791003A CN200910230384A CN200910230384A CN101791003A CN 101791003 A CN101791003 A CN 101791003A CN 200910230384 A CN200910230384 A CN 200910230384A CN 200910230384 A CN200910230384 A CN 200910230384A CN 101791003 A CN101791003 A CN 101791003A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soaking
- raw materials
- raw material
- freezing method
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种无骨鱼浸泡冷冻方法。它具有方法简单,成本低,可有效保持鱼肉口感等优点的无骨鱼浸泡冷冻方法。它的步骤为:1)原料解冻;2)原料预处理;3)按照原料∶浸泡液=10∶7的重量比进行计量、备用;4)采用浸泡液对原料进行浸泡,浸泡液各成分按质量百分比为:水是94.25%,盐0.75%,pH调整剂2.00%,小球藻液3.00%;浸泡时,浸泡温度在10℃以下,浸泡时间70~90分钟,浸泡作业使用振动筛晃动,使之浸泡均匀;9)流水清洗原料;10)自然控水15分钟;11)原料摆放在铝盘上,整形;12)冷冻,在-30℃以下的速冻机内冷冻至-18℃以下。
Description
技术领域
本发明涉及一种无骨鱼浸泡冷冻方法。
技术背景
现有无骨鱼加工工艺存在问题如下:
1、无浸泡作业流程,鱼片肉质发硬、鱼腥味较重。
2、包装作业需要挂冰衣。
3、烤制前必须进行长时间解冻,然后才能烤制,完全解冻过程中,出水、出汁影响出成,对品质也有损害。
4、产品出成率较低,生产成本高。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种具有方法简单,成本低,可有效保持鱼肉口感等优点的无骨鱼浸泡冷冻方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种无骨鱼浸泡冷冻方法,它的步骤为:
1)原料解冻;
2)原料预处理;
3)按照原料∶浸泡液=10∶7的重量比进行计量、备用;
4)采用浸泡液对原料进行浸泡,浸泡液各成分按质量百分比为:水是94.25%,盐0.75%,pH调整剂2.00%,小球藻液3.00%;浸泡时,浸泡温度在10℃以下,浸泡时间70~90分钟,浸泡作业使用振动筛晃动,使之浸泡均匀;
9)流水清洗原料;
10)自然控水15分钟;
11)原料摆放在铝盘上,整形;
12)冷冻,在-30℃以下的速冻机内冷冻至-18℃以下。
所述步骤1)中,解冻时在3℃以下的盐水中解冻,盐水浓度为3%,解冻至原料芯温-3~3℃即可。
所述步骤2)中,预处理过程为:
a前处理,将鱼去头、去内脏、去黑膜;
b开片,去除中骨;
c去刺,采用刀片或逐根挑刺等方式来去除腹刺、边刺、立骨;
d检查是否有残刺并去除;
e骨刺X光机去除骨刺。
所述步骤4)中,pH调整剂各成分按照质量百分比为,碳酸钠42%,碳酸氢钠40%,柠檬酸纳8%,食品素材10%;溶液配制过程中需要搅拌均匀,水温5℃以下进行配制。
所述食品素材为低级多糖或糊精。
所述步骤4)中,小球藻液中各成分重量百分比为,小球藻10%,盐20%,水70%。
本发明无骨鱼长片浸泡前后重量数据汇总
合计 500.0 571.0
本发明与现有技术相比
项目 普通无骨鱼产品 本发明无骨鱼产品
出成率 同比增加5~8%
效益 同比增加5~10
%
品质 已经描述
本发明的有益效果:
1、口感,柔软,柔软无腥味,更适合消费者;
2、味道,减少了鱼腥味,顺应消费者口味;
3、形状,更适于烤制加工,不用解冻,缩短前处理时间。浸泡后产品感官特点:
4、无挂冰衣作业流程,减少作业。
5、食用时无需解冻可直接烤制,对品质无影响。
6、膨胀后,出成率提高,创收。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
无骨鱼浸泡冷冻方法,其步骤为:
1)原料解冻;解冻时在3℃以下的盐水中解冻,盐水浓度为3%,解冻至原料芯温-3~3℃即可。
2)原料预处理;步骤为:
a前处理,将鱼去头、去内脏、去黑膜;
b开片,去除中骨;
c去刺,采用刀片或逐根挑刺等方式来去除腹刺、边刺、立骨;
d检查是否有残刺并去除;
e骨刺X光机去除骨刺。
3)按照原料∶浸泡液=10∶7的重量比进行计量、备用;
4)采用浸泡液对原料进行浸泡,浸泡液各成分按质量百分比为:水是94.25%,盐0.75%,pH调整剂2.00%,小球藻液3.00%;浸泡时,浸泡温度在10℃以下,浸泡时间70~90分钟,浸泡作业使用振动筛晃动,使之浸泡均匀;pH调整剂各成分按照质量百分比为,碳酸钠42%,碳酸氢钠40%,柠檬酸纳8%,食品素材10%;溶液配制过程中需要搅拌均匀,水温5℃以下进行配制。食品素材为低级多糖或糊精。小球藻液中各成分重量百分比为,小球藻10%,盐20%,水70%。
9)流水清洗原料;
10)自然控水15分钟;
11)原料摆放在铝盘上,整形;
12)冷冻,在-30℃以下的速冻机内冷冻至-18℃以下。
Claims (6)
1.一种无骨鱼浸泡冷冻方法,其特征是,它的步骤为:
1)原料解冻;
2)原料预处理;
3)按照原料∶浸泡液=10∶7的重量比进行计量、备用;
4)采用浸泡液对原料进行浸泡,浸泡液各成分按质量百分比为:水是94.25%,盐0.75%,pH调整剂2.00%,小球藻液3.00%;浸泡时,浸泡温度在10℃以下,浸泡时间70~90分钟,浸泡作业使用振动筛晃动,使之浸泡均匀;
9)流水清洗原料;
10)自然控水15分钟;
11)原料摆放在铝盘上,整形;
12)冷冻,在-30℃以下的速冻机内冷冻至-18℃以下。
2.如权利要求1所述的无骨鱼浸泡冷冻方法,其特征是,所述步骤1)中,解冻时在3℃以下的盐水中解冻,盐水浓度为3%,解冻至原料芯温-3~3℃即可。
3.如权利要求1所述的无骨鱼浸泡冷冻方法,其特征是,所述步骤2)中,预处理过程为:
a前处理,将鱼去头、去内脏、去黑膜;
b开片,去除中骨;
c去刺,采用刀片或逐根挑刺等方式来去除腹刺、边刺、立骨;
d检查是否有残刺并去除;
e骨刺X光机去除骨刺。
4.如权利要求1所述的无骨鱼浸泡冷冻方法,其特征是,所述步骤4)中,pH调整剂各成分按照质量百分比为,碳酸钠42%,碳酸氢钠40%,柠檬酸纳8%,食品素材10%;溶液配制过程中需要搅拌均匀,水温5℃以下进行配制。
5.如权利要求4所述的无骨鱼浸泡冷冻方法,其特征是,所述食品素材为低级多糖或糊精。
6.如权利要求4所述的无骨鱼浸泡冷冻方法,其特征是,所述步骤4)中,小球藻液中各成分重量百分比为,小球藻10%,盐20%,水70%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910230384A CN101791003A (zh) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | 无骨鱼浸泡冷冻方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910230384A CN101791003A (zh) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | 无骨鱼浸泡冷冻方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101791003A true CN101791003A (zh) | 2010-08-04 |
Family
ID=42584101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910230384A Pending CN101791003A (zh) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | 无骨鱼浸泡冷冻方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101791003A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103315043A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-25 | 浙江大学 | 罗非鱼的保鲜方法 |
CN104939137A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-30 | 青岛益和兴食品有限公司 | 腌渍鲅鱼无骨切身加工工艺 |
CN107455443A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-12 | 明洋 | 一种食品保鲜速冻液及其制备方法和使用方法 |
CN110521762A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-03 | 大连国富水产食品有限公司 | 一种鲽鱼解冻工艺 |
CN114190422A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-18 | 烟台正隆制冷设备有限公司 | 鱿鱼自动化生产线 |
-
2009
- 2009-11-16 CN CN200910230384A patent/CN101791003A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103315043A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-25 | 浙江大学 | 罗非鱼的保鲜方法 |
CN103315043B (zh) * | 2013-05-29 | 2015-02-18 | 浙江大学 | 罗非鱼的保鲜方法 |
CN104939137A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-30 | 青岛益和兴食品有限公司 | 腌渍鲅鱼无骨切身加工工艺 |
CN107455443A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-12 | 明洋 | 一种食品保鲜速冻液及其制备方法和使用方法 |
CN110521762A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-03 | 大连国富水产食品有限公司 | 一种鲽鱼解冻工艺 |
CN114190422A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-18 | 烟台正隆制冷设备有限公司 | 鱿鱼自动化生产线 |
CN114190422B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-03-07 | 烟台正隆制冷设备有限公司 | 鱿鱼自动化生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101791003A (zh) | 无骨鱼浸泡冷冻方法 | |
CN102028238B (zh) | 一种血豆腐的制备方法 | |
CN103798848B (zh) | 一种冷冻调理鲍鱼制品的制备方法 | |
CN104814506A (zh) | 一种以褐藻胶寡糖脂质体为主要成分的虾仁无磷保水剂 | |
CN104187581B (zh) | 一种牛肝酱的加工工艺 | |
CN101744317A (zh) | 一种高得率和低污染的鱼糜制品的制备方法 | |
CN101953471A (zh) | 一种食用猪血及其工业化生产方法 | |
JP2016178923A (ja) | アルギン酸ナトリウムゲル状食品及びその製造方法 | |
CN104223194A (zh) | 一种黑椒鲟鱼鱼排的制作方法 | |
CN105685661A (zh) | 川味香肠的制作工艺 | |
CN104255900A (zh) | 一种防止梭子蟹冻结过程中外壳龟裂的方法 | |
CN111955674A (zh) | 一种胶原蛋白皮冻及其制作方法 | |
CN101569421B (zh) | 菜卤畜禽肉制品的加工方法 | |
CN101810347A (zh) | 鲐鱼鱼肉干加工方法 | |
CN107198145A (zh) | 一种咸鸭蛋的制作方法 | |
CN106538666A (zh) | 一种鲍鱼加工工艺 | |
CN103892352A (zh) | 熟制带壳梭子蟹方便调理食品及其加工方法 | |
CN111328996A (zh) | 一种盐水鹅的制作方法 | |
CN109497454A (zh) | 一种去腥效果显著的免泡即炖鱼胶制备工艺 | |
CN104382067A (zh) | 一种乳化猪皮颗粒的制作方法 | |
CN105077290A (zh) | 水晶肉冻的加工方法 | |
CN107410932A (zh) | 一种梯度腌制咸鹌鹑蛋黄沙 | |
CN108029742A (zh) | 一种鳕鱼冷冻方法及冷冻鳕鱼 | |
RU2561266C1 (ru) | Способ производства полуфабрикатов из мяса цыплят-бройлеров | |
CN108094488B (zh) | 一种虾头与虾身分离的剥虾方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100804 |