CN101767731B - 纸宽度检测装置和成像装置 - Google Patents

Abstract

提供了一种纸宽度检测装置，其包括：多个杠杆元件，其在附连至记录纸卷装载单元的记录纸卷的纸宽度方向上平行地排列，每个杠杆元件能够旋转地布置于同一中心轴线上；用来检测杠杆元件的旋转状态的检测单元；以及用来根据由检测单元检测到的检测结果确定记录纸卷的纸宽度的确定单元；其中所述多个杠杆元件中的一个杠杆元件通过接触用来保持记录纸卷两端的保持单元的外周部分而绕着所述中心轴线在第一旋转方向上旋转，并且与接触保持单元的杠杆元件相比定位在纸宽度方向上面向记录纸卷的内侧上的另外的杠杆元件与接触保持单元的外周部分的杠杆元件一起旋转。

Description

纸宽度检测装置和成像装置

技术领域

本发明涉及纸宽度检测装置和成像装置。

背景技术

在成像装置比如打印机和复印机中，预先切割至预定尺寸的切割纸以及卷成卷形的卷纸用作用于记录图像的记录介质。近年来，随着数码照相机的传播，广泛使用就高质量打印的成本而言有利的卷纸。卷纸通过将长的记录纸卷在作为卷芯的纸芯部上来形成，并且被拉出每次打印所需的量并且输送至打印单元，然后在完成打印之后切割至预定尺寸并且从排出单元排出。

随着卷纸的传播，卷纸的类型和尺寸比如宽度尺寸已经多样化。另一方面，能装载不同尺寸的卷纸的成像装置逐渐增多。在这种成像装置中，选择适合待使用尺寸的设定和驱动方法，其中成像装置的主体包括用来检测卷纸尺寸的尺寸检测装置。成像装置能根据尺寸检测装置的检测结果自动地执行适合待使用纸尺寸的设定。

举例来说，日本专利申请公开No.2005-320101公开了一种尺寸检测装置，其构造为包括借助于布置于用来保持卷纸的法兰元件的端面处的凸轮振荡的镜部件、用来将光照射至镜部件的光源、以及用来检测镜部件的反射光的传感器。这种尺寸检测装置计算在其中镜部件振荡至左边和右边的一个周期中在朝着右边运动过程中检测到反射光的时间点和在朝着左边运动过程中检测到反射光的时间点之间的时间，并且从相关时间计算纸宽度。

而且，日本专利公告No.2848062公开了一种纸尺寸检测设备，其包括位于输送辊设备下游部分的预定位置处的尺寸检测机构。这种尺寸检测机构布置于纸输送路径的接合部分处，并且通过构造有相对于纸输送路径布置的多个传感器来检测纸尺寸。

发明内容

然而，日本专利申请公开No.2005-320101中描述的尺寸检测装置存在以下问题：除非法兰元件旋转，否则镜部件可能不振荡，并且因而缺乏纸尺寸的快速确定性。而且，对于法兰元件而言，期望增加机构，比如凸轮和镜部件，并且期望其构造具有高精确性。在如日本专利公告No.2848062中描述的那样检测正在纸输送路径中输送的记录纸时，在纸经过布置传感器的位置之前，纸尺寸不能被检测到，并且因而缺少快速确定性。而且，由于纸输送路径中的纸粉末等倾向于聚集在发光单元和光接收单元中的缘故，必须要定期维护。

考虑到上述问题，已经做出本发明，并且期望提供一种新颖且改进的纸宽度检测装置以及能用简单构造迅速判断纸尺寸并且可靠地检测纸尺寸的成像装置。

根据本发明的实施例，提供一种纸宽度检测装置，其包括：多个杠杆元件，其在附连至记录纸卷装载单元的记录纸卷的纸宽度方向上平行地排列，每个杠杆元件能够旋转地布置于同一中心轴线上；用来检测杠杆元件的旋转状态的检测单元；以及用来根据由检测单元检测到的检测结果确定记录纸卷的纸宽度的确定单元；其中所述多个杠杆元件中的一个杠杆元件通过接触用来保持记录纸卷两端的保持单元的外周部分而绕着所述中心轴线在第一旋转方向上旋转，并且与接触保持单元的杠杆元件相比定位在纸宽度方向上面向记录纸卷的内侧上的另外的杠杆元件与接触保持单元的外周部分的杠杆元件一起旋转。

根据本发明，所述多个杠杆元件中的一个杠杆元件接触保持单元的外周部分并且旋转，并且与所述接触的杠杆元件相比定位在纸宽度方向内侧上的另外的杠杆元件与其一起旋转。这里所述的纸宽度方向是与记录纸卷的卷起方向垂直的方向上的宽度。具有作为基准的任意杠杆元件的纸宽度方向内侧是记录纸卷一侧，并且纸宽度方向外侧是与布置有记录纸卷的一侧相反的一侧。检测单元检测被旋转的杠杆元件，并且确定单元根据检测单元的检测结果确定记录纸卷的纸宽度。因而，记录纸卷的纸宽度能用简单的构造检测。而且，能通过一起旋转与接触保持单元的外周部分的杠杆元件相比定位在纸宽度方向内侧上的杠杆元件来防止杠杆元件接触记录纸卷。

这里，在纸宽度方向上相邻的杠杆元件中定位于纸宽度方向外侧上的第二杠杆元件包括朝着定位于纸宽度方向内侧上的杠杆元件突出的突起。当第二杠杆元件在第一旋转方向上旋转时，第二杠杆元件的突起接触第一杠杆元件，并且第一杠杆元件与第二杠杆元件一起旋转。

而且，杠杆元件包括：主体单元，其在一端处具有接触保持单元的外周部分的接触部分并且在另一端上具有将被所述中心轴线插入的通孔，以及后端，该后端结合至主体单元的所述另一端并且该后端的旋转状态由检测单元检测。此时确定单元通过杠杆元件的旋转根据由检测单元检测到后端的检测数量来确定记录纸卷的纸宽度。

此外，在将记录纸卷装载单元从初始状态插入壳体时，所述多个杠杆元件中的一个杠杆元件接触法兰单元的外周表面并且在第一旋转方向上旋转，在所述初始状态中，杠杆元件下垂以使得与记录纸卷装载单元的旋转中心相比接触部分定位于上侧。在记录纸卷装载单元从壳体拉出时，所述一个或更多个被旋转的杠杆元件返回至初始状态。

而且，纸宽度检测装置还可包括弹性元件，其用来在与第一旋转方向相反的第二方向上偏压杠杆元件。

而且，根据本发明的另一实施例，提供了一种成像装置，其包括：记录纸卷装载单元，其相对于壳体可拆卸地布置，用来容纳通过将记录纸卷成卷形而形成的记录纸卷；纸宽度检测机构，其用来检测容纳于记录纸卷装载单元中的记录纸卷的纸宽度；纸输送单元，其用来输送记录纸；打印单元，其用来在由纸输送单元输送的记录纸上执行打印处理；以及切割单元，其用来切割由记录纸的打印单元打印的被打印区域，其中纸宽度检测机构包括：多个杠杆元件，其在附连至记录纸卷装载单元的记录纸卷的纸宽度方向上平行地排列，每个杠杆元件能够旋转地布置于同一中心轴线上；用来检测杠杆元件的旋转状态的检测单元；以及用来根据由检测单元检测到的检测结果确定记录纸卷的纸宽度的确定单元；其中所述多个杠杆元件中的一个杠杆元件通过接触用来保持记录纸卷两端的保持单元的外周部分而绕着所述中心轴线在第一旋转方向上旋转，并且与接触保持单元的杠杆元件相比定位在纸宽度方向上面向记录纸卷的内侧上的另外的杠杆元件与接触保持单元的外周部分的杠杆元件一起旋转。

这里，保持单元可包括：固定单元，其插入记录纸卷的中心部分以起到记录纸卷的旋转轴的作用；以及圆形板上的可移动单元，其结合至固定单元，用来调节记录纸卷的端面位置。此时，在径向上突出或凹陷的导向单元在外周部分处沿着外周方向形成，该外周部分是可移动单元的外边缘。

根据上述本发明的实施例，可以提供能用简单的构造立即判断纸尺寸和可靠地检测纸尺寸的纸宽度检测装置和成像装置。

附图说明

图1是示出根据本发明实施例的成像装置的示意性构造的横截视图；

图2是示出根据该实施例的记录纸卷以及用来保持记录纸卷的保持单元的透视图；

图3是示出根据该实施例的纸宽度检测机构的示意性构造的局部透视图；

图4是详细示出根据该实施例的纸宽度检测机构的构造的局部透视图；

图5是示出根据该实施例的纸宽度检测机构的杠杆元件的构造的分解透视图；

图6是示出根据实施例的纸宽度检测机构的杠杆元件的构造的分解透视图；

图7是示出根据该实施例的纸宽度检测机构的杠杆元件的构造的分解透视图；

图8是示出根据该实施例的杠杆元件的俯视图；

图9是示出根据该实施例的杠杆元件的仰视图；

图10是示出根据该实施例的保持件的构造的透视图；

图11是示出根据该实施例的纸宽度检测机构的使用状态的概要的局部透视图；

图12是示出其中记录纸卷装载单元附连至成像装置的壳体的状态的说明性视图；

图13是示出杠杆元件在将记录纸卷装载单元附连至壳体中的操作的说明性视图；

图14是示出其中第一杠杆元件接触法兰单元的状态的分解视图；

图15是示出其中第二杠杆元件接触法兰单元的状态的分解视图；以及

图16是示出其中第三杠杆元件接触法兰单元的状态的分解视图。

具体实施方式

下文中，将参照附图详细描述本发明的优选实施例。注意到，在本说明书和附图中，具有基本上相同作用和结构的结构元件用相同的附图标记表示，并且省略这些结构元件的重复解释。

本实施例将按以下顺序描述。

1.成像装置的构造

2.纸宽度检测机构的构造(总体构造、以及杠杆元件和保持件的特点)

3.纸宽度检测机构的检测操作

[成像装置的构造]

首先，将根据图1和2描述安装有根据本发明实施例的纸宽度检测机构120的成像装置100的示意性构造。图1是示出根据本实施例的成像装置100的示意性构造的横截视图。图2是示出根据本实施例的记录纸卷10和用来保持纸卷10的保持件130的透视图。

如图1所示，升华热打印机设备可用于安装有根据本实施例的纸宽度检测机构120的成像装置100。升华热打印机设备是使用电流施加至热敏头中的发热元件时的放热能量以升华施加在墨带上的升华染料并且在记录纸上转印和打印的成像装置。如图1所示，这种成像装置100包括记录纸卷装载单元110、纸宽度检测机构120、纸输送单元140、供墨单元150、打印单元160、折返单元170以及切割器单元180。

记录纸卷装载单元110是用来容纳记录纸卷10的机构，并且相对于成像装置100的壳体102可拆卸地布置。记录纸卷装载单元110包括用来容纳记录纸卷10的容纳部分112。记录纸卷10通过将记录纸卷在管状轴部上卷成卷状来形成。如图3所示，保持件130附连至记录纸卷10的两端以将记录纸卷10可旋转地附连至记录纸卷装载单元110。容纳部分112沿着记录纸卷10的外圆周表面的形状形成为大致半圆形凹陷，并且覆盖容纳的记录纸卷10的外圆周表面的一部分。记录纸卷装载单元110可旋转地支撑附连至记录纸卷的保持件130的支撑部分132。用来将形成记录纸卷10的记录纸供给至输送路径的供纸辊114布置成以便接触容纳于容纳部分112中的记录纸卷10的最外圆周表面。将在下文中描述保持件130的详细构造。

纸宽度检测机构120检测容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的纸宽度。纸宽度检测机构120能通过接触作为用来保持记录纸卷10的保持单元的保持件130来检测所容纳的记录纸卷10的纸宽度。将在下文中描述纸宽度检测机构120的详细构造。

纸输送单元140是用来在打印操作和纸排出操作期间输送记录纸的机构，并且包括压辊142和主动轮144。压辊142和主动轮144互相挤压并且接触，其中穿过压辊142和主动轮144的挤压和接触部分的记录纸通过压辊142和主动轮144的旋转而被输送。举例来说，由供纸辊114从记录纸卷装载单元110输送的记录纸在向前方向上输送以便被引导至打印单元160侧，或输送路径的记录纸在相反方向上输送以便由记录纸卷10缠绕。纸输送单元140由控制单元(未示出)准确地控制成正向/反向旋转。

供墨单元150供应用来在记录纸上形成图像的墨。供墨单元150包括墨带152、供应卷盘154以及缠绕卷盘156。墨带152针对每种墨颜色进行颜色编码。墨带152由供应卷盘154拉出，在压板辊162上通过，并且由缠绕卷盘156输送和缠绕。

打印单元160是用来在记录纸上执行打印处理的机构，并且包括压板辊162和打印头164。压板辊162是打印中使用的辊元件。打印头164包括发热元件，其用来升华墨带152的升华染料，并且布置于面向压板辊162的位置处，并且记录纸的输送路径位于压板辊与打印头之间。打印头164构造为可在其中记录纸和墨带152被压板辊162挤压的打印位置和其中墨带152对记录纸的挤压通过与压板辊162的分离而释放的备用位置之间移动。

折返单元170是用来改变在打印单元160中打印的记录纸的输送方向的纸输送路径。如图1所示，折返单元170可形成为大致U形路径。根据这种形状，能改变进入折返单元170的记录纸的方向，并且能排出记录纸。利用折返单元170的这种布置，能有效地利用装置中有限的空间，并且记录纸卷装载单元110的插入/退出方向以及排出口104的打开方向能面向相同的方向。因而能增强成像装置100的操作性。

切割器单元180是用来切割记录纸的机构，并且布置于成像装置100的排出口104处。切割器单元180将记录纸在记录纸长度方向上切割为被打印区域和非打印区域。

在输入将在记录纸上打印的图像信息时，具有上述构造的成像装置100借助供纸辊114从记录纸卷装载单元110供给记录纸，并且借助纸输送单元140将记录纸输送至打印单元160。在记录纸到达打印单元160时，打印头164接近压板辊162，并且墨带152压力接触记录纸。打印头164根据色调数据选择性地载流驱动发热元件以升华墨带152上的墨并且将其转印至记录纸。图像从而形成于记录纸上。此后，记录纸穿过折返单元170并且由切割器单元180切割至预定尺寸，并且包括被打印区域的记录纸从排出口104排出。

已经在上面描述了根据本实施例的成像装置100的示意性构造。根据本实施例的成像装置100能将不同尺寸的记录纸卷10替换至记录纸卷装载单元110并使用它。根据本实施例的成像装置100包括纸宽度检测机构120以自动地检测容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的纸尺寸(在本实施例中的纸宽度)。

将根据图3至11详细描述根据本实施例的纸宽度检测机构120的构造。图3是示出根据本实施例的纸宽度检测机构120的示意性构造的局部透视图。图4是详细示出根据本实施例的纸宽度检测机构120的构造的局部透视图。图5至7是示出根据本实施例的纸宽度检测机构120的杠杆元件的构造的分解透视图。图8是示出根据本实施例的杠杆元件的平面图。图9是示出根据本实施例的杠杆元件的仰视图。图10是示出根据本实施例的保持件130的构造的透视图。图11是示出根据本实施例的纸宽度检测机构120的使用状态的概要的局部透视图。

[纸宽度检测机构的构造]

如图3所示，根据本实施例的纸宽度检测机构120布置于容纳在记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的上侧。纸宽度检测机构120包括三个杠杆元件121，并且能检测三种类型的纸尺寸。一个杠杆元件121的远端部分布置为接触保持件130的外周部分。纸宽度检测机构120根据每个杠杆元件121的旋转位置检测容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的纸宽度。

更具体地，纸宽度检测机构120如图4所示包括杠杆元件121、检测单元122、扭簧123以及支撑轴125。

杠杆元件121是板形元件，其根据容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的纸尺寸旋转。根据本实施例的杠杆元件121包括在纸宽度方向上从内侧朝着外侧按顺序布置的第一杠杆元件121a、第二杠杆元件121b以及第三杠杆元件121c。在这些杠杆元件121中，一个杠杆元件121接触附连至记录纸卷10的保持件130的外周部分，并且根据记录纸卷10的纸宽度旋转。每个杠杆元件121和与其自身相比在记录纸卷10的纸宽度方向上定位于外侧上的杠杆元件121一起旋转。将在下文中描述杠杆元件121的详细构造。

检测单元122检测杠杆元件121的旋转。检测元件比如光电传感器、磁性传感器或使用微型开关和行程开关的检测电路基板可用于检测单元122。检测单元122布置于检测电路基板上，该检测电路基板布置于支撑部分的内壁表面上，支撑部分包括一对彼此面对的侧板，以及用来结合侧板的结合板。检测单元122与杠杆元件121一对一地布置。检测单元122布置于当杠杆元件121旋转时在y轴方向上面向杠杆元件121的后端(例如，图5所示的附图标记211b、212b、213b)的位置处。替代地，检测单元122可布置为在x轴方向上面向杠杆元件121的后端。在杠杆元件121的接触部分接触保持件130的外周表面并且在旋转方向上位移时，杠杆元件121的所述后端由支撑部分(也就是，由侧板和结合板包围的部分)的内壁表面所夹持。因而，包括光电传感器的检测单元122被光屏蔽，并且检测到杠杆元件121的旋转状态。

扭簧123是用来偏压杠杆元件121的弹性元件。扭簧123使得支撑轴125插入缠绕部分内部，并且由带有杠杆元件121的支撑轴125支撑。在接收扭簧123的偏压力的情况下，当没有接触保持件130的外周部分时，杠杆元件121处于其中接触部分下垂的状态，并且在接触保持件130的外周部分时相对于外周部分被偏压。杠杆元件121的接触部分能抗抵扭簧123的偏压力自由地旋转。如果杠杆元件121布置成使得接触部分在没有接触保持件130的外周部分时由于其自身的重力下垂，可省略扭簧123。

支撑轴125是用来支撑杠杆元件121和扭簧123的轴。支撑轴125在一端处具有将支撑轴125锁闭至容纳部分126的锁闭单元125a，并且在另一端处具有槽125b。支撑轴125插入在形成于容纳部分126中在记录纸卷10的纸宽度方向上穿过的通孔，并且通过将固定元件124比如保持环与槽125b啮合来固定至容纳部分126。在此情况下，杠杆元件121和扭簧123容纳于容纳部分126内部。检测单元122与杠杆元件121相对应地布置于容纳部分126内部。

纸宽度检测机构120还包括确定单元(未示出)，其用来根据由检测单元122检测到的杠杆元件121的旋转状态的检测结果来确定容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的尺寸。确定单元是布置于包括检测单元122的检测单元基板上的微型计算机等。确定单元通过旋转根据由检测单元122检测到的杠杆元件121的后端211b、212b和213b的数量来确定记录纸卷10的尺寸。

[杠杆元件的构造]

现在将根据图5至图9更具体地描述纸宽度检测机构120的杠杆元件121的构造。关于杠杆元件121，x轴正方向侧是平面，x轴负方向侧是底面，y轴正方向侧是前表面，y轴负方向侧是后表面，z轴正方向侧是上侧面，并且z轴负方向侧是下侧面。

杠杆元件121是由硬树脂一体形成的轻质板形元件。较轻的重量和较低的成本能通过使用这种杠杆元件121实现。杠杆元件121包括主体单元211a、212a、213a、后端211b、212b、213b以及通孔211c、212c、213c。

主体单元211a、212a、213a是其中前表面和后表面是圆化的大致矩形的板形元件。主体单元211a、212a和213a的平面侧如图5和9所示是平状表面。主体单元211a、212a和213a的底面如图6至8所示包括平状部分以及在x轴方向上的厚度小于平状部分的厚度较薄部分211m、212m、213m。主体单元211a、212a和213a的底面侧上的平状部分还使前表面部分211h、212h、213h的厚度朝着圆化远端部分变小。在y轴方向上延伸的筋211g、212g、213g形成于主体单元211a、212a和213a的底面侧上的平状部分处以加固主体单元211a、212a和213a。主体单元211a、212a和213a的厚度较薄部分211m、212m、213m接触保持记录纸卷10的保持件130的外周表面。

通孔211c、212c、213c形成于主体单元211a、212a、213a的与后端211b、212b、213b相结合的一侧(y轴负方向侧)处。支撑轴125插入通孔211c、212c和213c。四个突出部212d、213d例如如图5所示在第二杠杆元件121b和第三杠杆元件121c的通孔212c、213c处形成于通孔212c、213c的外周处。突出部212d和213d用来减少可能接触相邻杠杆元件121的部分的面积。

杠杆元件121的主体单元211a、212a、213a包括啮合部分和被啮合部分以协同地旋转相邻的元件121。啮合部分是形成于第一杠杆元件121a和第二杠杆元件121b的下侧面上的凹陷211e、212e。被啮合部分是布置于第二杠杆元件121b和第三杠杆元件121c的下侧面上的突起212f、213f。

第一杠杆元件121a的凹陷211e啮合在第二杠杆元件121b的x轴正方向侧上突出的突起212f，并且第二杠杆元件121b的凹陷212e啮合在第三杠杆元件121c的x轴正方向侧上突出的突起213f。如图5所示，当与其自身相比在纸宽度方向上定位于外侧上的杠杆元件121沿着保持件130的外周表面旋转时，在z轴负方向上敞开的凹陷211e、212e使突起212f、213f在z轴正方向上接触凹陷211e、212e。凹陷211e、212e由突起212f、213f上推。因而，杠杆元件121能和与其自身相比在纸宽度方向上定位于内侧(X轴正方向)上的杠杆元件121一起旋转。

换言之，布置于第二杠杆元件121b和第三杠杆元件121c上的突起212f、213f将用来旋转杠杆元件121a、121b的动力传递至在纸宽度方向上在内侧上相邻的杠杆元件121a、121b。如果扭簧123的偏压力也通过结合相邻的杠杆元件121也仅仅传递至定位在纸宽度方向上最内部分处的杠杆元件121，偏压力能传递至相邻的杠杆元件121。

后端211b、212b、213b结合至主体单元211a、212a和213a的后表面侧。后端211b、212b和213b如图8和9所示可以是扇形板元件。后端211b、212b、213b布置成由用来支撑检测单元122的支撑部分的内壁表面夹持并且面向内壁表面。

如图5至7所示，这种杠杆元件121具有按照第一杠杆元件121a、第二杠杆元件121b和第三杠杆元件121c的顺序被插入扭簧123的支撑轴125插入的通孔211c、212c、213c。

[保持件的构造]

纸宽度检测机构120通过检测保持容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的保持件130的外周部分的位置来确定纸宽度。如图10所示，保持件130包括插入记录纸卷10的卷芯并且作为旋转轴的固定卷轴131，以及用来调节记录纸卷10的端面的位置的可移动卷轴133。固定卷轴131布置有相对于记录纸卷10的端面在大致垂直方向上突出的支撑轴132。在x轴方向上具有预定宽度的法兰单元134布置于可移动卷轴133的外边缘处。

杠杆元件121接触法兰单元134。在记录纸卷10容纳于记录纸卷装载单元110中时法兰单元134的位置根据保持件130附连于其上的记录纸卷10的纸宽度在纸宽度方向上位移。接触保持件130的法兰单元134的杠杆元件121以及与其相比在纸宽度方向上定位于内侧(x轴正方向侧)上的杠杆元件121在逆时针方向上旋转，如图11所示。不接触法兰单元134的杠杆元件121(该杠杆元件121与接触法兰单元134的杠杆元件121相比在纸宽度方向上定位于外侧(x轴负方向侧)上)不会从初始状态位移，并且下垂。

径向突出的导向单元134a可在法兰单元134的x轴负方向侧上沿着圆周布置。导向单元134a可在法兰单元134的纸宽度方向上布置于外侧上。利用这种导向单元134a的布置，即使保持件130的支撑轴132稍微地卡搭作响，杠杆元件121也能在不受这种卡搭作响的影响之下在法兰单元134的外周表面上稳定地滑行。因而，由纸宽度检测机构120错误检测的可能性能尽可能降低。法兰单元134的直径形成为大于记录纸卷10的最外部分处的直径。因此，当在处于面向记录纸卷10的位置处的杠杆元件121旋转时，杠杆元件121和记录纸卷10的表面不会接触。

[纸宽度检测机构的检测操作]

现在将根据图12至16描述由纸宽度检测机构120进行的记录纸卷的纸宽度检测操作。图12是示出其中记录纸卷装载单元110附连至成像装置100的壳体102的状态的说明性视图。图13是示出在记录纸卷装载单元110附连至壳体102的情况下杠杆元件121的操作的说明性视图。图14是示出其中第一杠杆元件121a接触法兰单元134的状态的说明性视图。图15是示出其中第二杠杆元件121b接触法兰单元134的状态的说明性视图。图16是示出其中第三杠杆元件121c接触法兰单元134的状态的说明性视图。

将在这里描述在用三个杠杆元件121检测三种类型记录纸卷10的纸宽度时的操作。三种类型记录纸卷10的尺寸是8英寸尺寸(203毫米)、A4尺寸(210毫米)以及LT尺寸(216毫米)。根据本实施例的纸宽度检测机构120能准确地检测纸宽度，即使这三种类型的尺寸仅有几毫米的不同。这是因为杠杆元件121能通过减小杠杆元件121的厚度(x轴方向，即纸宽度方向)来紧密接近地布置。在此情况下，筋211g、212g、213g形成于主体单元211a、212a、213a处以加固变薄的杠杆元件121。

首先，如图12所示，根据本实施例的记录纸卷装载单元110容纳由保持件130保持的记录纸卷10，并且从壳体102的开口106附连至成像装置100。在记录纸卷装载单元110附连至壳体102之前的初始状态下，纸宽度检测机构120的三个杠杆元件121全部处于在z轴负方向上下垂的状态。在将记录纸卷装载单元110推入成像装置100时，布置于成像装置100内部的纸宽度检测机构120的杠杆元件121接触保持记录纸卷10的保持件130的法兰单元134的外周表面，如图13所示。在此情况下，三个杠杆元件121中的至少一个接触法兰单元134，并且沿着其外周表面在逆时针方向上旋转。

在能容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10中，具有最窄纸宽度(即，8英寸尺寸(203毫米))的记录纸卷10的检测由第一杠杆元件121a执行。在将容纳这种记录纸卷10的记录纸卷装载单元110推入壳体102时，第一杠杆元件121a接触法兰单元134。第一杠杆元件121a随着将记录纸卷装载单元110推入壳体102而沿着法兰单元134的外周表面旋转。

在记录纸卷装载单元110附连至成像装置100时，仅杠杆元件121的第一杠杆元件121a可旋转，如图14所示。在此情况下，与第一杠杆元件121a相比在纸宽度方向上定位于外侧上的第二杠杆元件121b和第三杠杆元件121c一直处于下垂状态。如图14所示，在第一杠杆元件121a旋转的状态下，仅检测单元122a检测第一杠杆元件121a的后端211b。确定单元根据检测单元122的检测结果确定容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的纸宽度是203毫米。

而且，在能容纳于记录纸卷装载单元110中的各种记录纸卷10中，A4尺寸(210毫米)的记录纸卷10的检测由第二杠杆元件121b执行。在将容纳这种记录纸卷10的记录纸卷装载单元110推入壳体102时，第二杠杆元件121b接触法兰单元134。第二杠杆元件121b随着将记录纸卷装载单元110推入壳体102而沿着法兰单元134的外周表面旋转。在此情况下，与第二杠杆元件121b相比在纸宽度方向上定位于内侧上的第一杠杆元件121a也随着第二杠杆元件121b的旋转而旋转。

换言之，在第二杠杆元件121b的厚度较薄部分212m接触法兰单元134的外周表面并且向图15的附图平面的上侧旋转时，第二杠杆元件121b的与第一杠杆元件121a的凹陷211e相啮合的突起212f上推第一杠杆元件121a。因而，由于第一杠杆元件121a和与其自身相比与在宽度方向上定位于外侧上的另外的杠杆元件121b、121c协同地旋转，能防止第一杠杆元件121a与记录纸卷10的外周表面相接触。

即使第二杠杆元件121b旋转，与第二杠杆元件121b相比在纸宽度方向上定位于外侧上的第三杠杆元件121c保持其中接触部分下垂的状态。换言之，第二杠杆元件121b的凹陷212e与第三杠杆元件121c的突起213f在其中第二杠杆元件121b和第三杠杆元件121c下垂的状态下的啮合通过第二杠杆元件121b的旋转而分离。因此，第三杠杆元件121c不会由于第二杠杆元件121b的旋转而旋转。

在图15所示的状态下，相应于第一杠杆元件121a的检测单元122a和相应于第二杠杆元件121b的检测单元122b检测杠杆元件121a、121b的旋转。确定单元根据检测单元122的检测结果确定容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的纸宽度是210毫米。

而且，在能容纳于记录纸卷装载单元110中的各种记录纸卷10中，LT尺寸(216毫米)的记录纸卷10的检测由第三杠杆元件121c执行。在将容纳这种记录纸卷10的记录纸卷装载单元110推入壳体102时，第三杠杆元件121c接触法兰单元134。第三杠杆元件121c随着将记录纸卷装载单元110推入壳体102而沿着法兰单元134的外周表面旋转。在此情况下，与第三杠杆元件121c相比在纸宽度方向上定位于内侧上的第一杠杆元件121a和第二杠杆元件121b也随着第三杠杆元件121c的旋转而旋转。

换言之，在第三杠杆元件121c的厚度较薄部分213m接触法兰单元134的外周表面并且向图16的附图平面的上侧时旋转，第三杠杆元件121c的与第二杠杆元件121b的凹陷212e相啮合的突起213f上推第二杠杆元件121b。而且，第二杠杆元件121b的与第一杠杆元件121a的凹陷211e相啮合的突起212f上推第一杠杆元件121a。因而，由于第一杠杆元件121a和第二杠杆元件121b和与它们自身相比在纸宽度方向上定位于外侧上的第三杠杆元件121c协同地旋转，所以能防止第一杠杆元件121a和第二杠杆元件121b与记录纸卷10的外周表面相接触。

在图16所示的状态下，相应于三个杠杆元件121a、121b、121c的检测单元122a、122b、122c检测三个杠杆元件121a、121b、121c的旋转。确定单元根据检测单元122的检测结果确定容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的纸宽度是216毫米。

因此，根据本实施例的纸宽度检测机构120能通过由检测单元122检测到的被旋转的杠杆元件121的数量来检测容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的纸宽度。杠杆元件121和与其自身相比在纸宽度方向上定位于内侧上的另外的杠杆元件121一起旋转。因而，与接触法兰单元134的外周表面并且旋转的杠杆元件121相比在纸宽度方向上定位于内侧上的杠杆元件121不接触记录纸卷10的外周表面，从而防止记录纸的污染损害以及小划痕和纸粉末的产生。

根据本实施例的纸宽度检测机构120的构造和操作已经在上面描述。按照根据本实施例的纸宽度检测机构120，接触用来保持记录纸卷10的保持件130的法兰单元134的多个杠杆元件121根据容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的纸尺寸来布置。一个杠杆元件121接触法兰单元134并且随着将记录纸卷装载单元110推入壳体102而旋转。在记录纸卷装载单元110容纳于壳体102中时，检测单元122检测被旋转的杠杆元件121。纸宽度检测机构120能根据检测单元122的检测结果检测容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的纸宽度。因而，纸宽度检测机构120能利用将多个杠杆元件121排列并且用检测单元122检测杠杆元件121的旋转状态的简单构造在记录纸穿过装置之前立即检测记录纸卷10的纸宽度。

根据本实施例的纸宽度检测机构120的多个杠杆元件121构造成和与其自身相比在纸宽度方向上定位于外侧上的另外的杠杆元件121一起旋转。因而，不管何种纸宽度的记录纸卷10容纳于记录纸卷装载单元110中，杠杆元件121都不接触记录纸卷10的表面。因而，能防止记录纸卷10的表面处的污染损害以及小划痕和纸粉末等的产生。能防止由于记录纸卷10表面波动的影响而造成的纸尺寸的错误检测。

本领域技术人员应当理解到，各种变型、组合、子组合以及替代可根据设计需要以及其它因素出现，只要它们在所附权利要求或其等同概念的范围内。

举例来说，在上述实施例中，三个杠杆元件121a、121b、121c布置于纸宽度检测机构120中，但是本发明不限于这种示例。举例来说，根据能容纳于记录纸卷装载单元110中的记录纸卷10的尺寸可布置多个杠杆元件121。杠杆元件121的材料也不限于上述实施例的示例。

在上述实施例中，形成于法兰单元134处的导向单元134a是在径向上突出的突起形导向件，但是本发明不限制于这种示例，并且可以是在径向上压下的凹陷形导向件。导向单元134a在法兰单元134的纸宽度方向上布置于外侧上，但是本发明不限于这种示例，并且其可在法兰单元134的纸宽度方向上布置于内侧上。

而且，在上述实施例中，升华热打印机设备用于成像装置100，但是本发明不限于这种示例。该设备是使用记录纸卷10的成像装置，并且可应用至喷墨打印机或激光打印机，或可以是打印机以外的其它设备(例如复印机、传真机)。

本申请包含涉及2008年12月26日在日本专利局申请的日本优先权专利申请JP2008-335252中公开的主题，该申请的全部内容通过参考结合于此。

Claims (7)

1.一种纸宽度检测装置，其包括：

多个杠杆元件，其彼此平行地在附连至记录纸卷装载单元的记录纸卷的纸宽度方向上排列，每个杠杆元件能够旋转地布置于同一中心轴线上；

用来检测杠杆元件的旋转状态的检测单元；以及

用来根据由检测单元检测到的检测结果确定记录纸卷的纸宽度的确定单元；

其中所述多个杠杆元件中的一个杠杆元件通过接触用来保持记录纸卷两端的保持单元的外周部分而绕着所述中心轴线在第一旋转方向上旋转，并且

与接触保持单元的杠杆元件相比定位在纸宽度方向上面向记录纸卷的内侧上的另外的杠杆元件与接触保持单元的外周部分的杠杆元件一起旋转。

2.根据权利要求1的纸宽度检测装置，其中

在纸宽度方向上相邻的杠杆元件中定位于纸宽度方向外侧上的第二杠杆元件包括朝着定位于纸宽度方向内侧上的第一杠杆元件突出的突起，

当第二杠杆元件在第一旋转方向上旋转时，第二杠杆元件的突起接触第一杠杆元件，并且第一杠杆元件与第二杠杆元件一起旋转。

3.根据权利要求1的纸宽度检测装置，其中

各杠杆元件包括：

主体单元，其在一端处具有接触保持单元的外周部分的接触部分并且在另一端上具有供所述中心轴线插入的通孔，以及

后端，该后端结合至主体单元的所述另一端并且该后端的旋转状态由检测单元检测；

并且，所述确定单元通过杠杆元件的旋转根据由检测单元检测到后端的检测数量来确定记录纸卷的纸宽度。

4.根据权利要求3的纸宽度检测装置，其中

在将记录纸卷装载单元从初始状态插入壳体时，所述多个杠杆元件中的一个杠杆元件接触保持单元的外周表面并且在第一旋转方向上旋转，在所述初始状态中，杠杆元件下垂以使得与记录纸卷装载单元的旋转中心相比接触部分定位于上侧；并且

在记录纸卷装载单元从壳体拉出时，所述一个或更多个被旋转的杠杆元件返回至初始状态。

5.根据权利要求4的纸宽度检测装置，还包括弹性元件，其用来在与第一旋转方向相反的第二方向上偏压杠杆元件。

6.一种成像装置，其包括：

记录纸卷装载单元，其相对于壳体可拆卸地布置，用来容纳通过将记录纸卷成卷形而形成的记录纸卷；

纸宽度检测机构，其用来检测容纳于记录纸卷装载单元中的记录纸卷的纸宽度；

纸输送单元，其用来输送记录纸；

打印单元，其用来在由纸输送单元输送的记录纸上执行打印处理；以及

切割单元，其用来切割记录纸中由打印单元打印的被打印区域，

其中纸宽度检测机构包括：

多个杠杆元件，其在附连至记录纸卷装载单元的记录纸卷的纸宽度方向上平行地排列，每个杠杆元件能够旋转地布置于同一中心轴线上；

用来检测杠杆元件的旋转状态的检测单元；以及

用来根据由检测单元检测到的检测结果确定记录纸卷的纸宽度的确定单元；

其中所述多个杠杆元件中的一个杠杆元件通过接触用来保持记录纸卷两端的保持单元的外周部分而绕着所述中心轴线在第一旋转方向上旋转，并且

与接触保持单元的杠杆元件相比定位在纸宽度方向上面向记录纸卷的内侧上的另外的杠杆元件与接触保持单元的外周部分的杠杆元件一起旋转。

7.根据权利要求6的成像装置，其中

保持单元包括

固定单元，其插入记录纸卷的中心部分以起到记录纸卷的旋转轴的作用，以及

圆形板上的可移动单元，其结合至固定单元，用来调节记录纸卷的端面位置；

并且，在径向上突出或凹陷的导向单元沿着外周方向形成在作为可移动单元的外边缘的外周部分处。

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