CN101764381A - 夹持器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夹持器，其包括：沿着波纹管的径向覆盖该波纹管的一部分的第一盖，和与该第一盖接合并且沿着径向覆盖该波纹管的其余部分的第二盖。第一保持部分形成在第一盖上并且接合在该波纹管的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中。第二保持部分形成在第二盖上并且接合在该波纹管的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中。第一盖包括基底部分和从该基底部分的两端分别竖直地延伸的一对侧壁部分。该第一保持部分包括从侧壁部分其中之一向基底部分连续地延伸的第一保持件，和从另一个侧壁部分向基底部分连续地延伸的第二保持件。该第一保持件和第二保持件由在基底部分处的气隙彼此分开。

Description

夹持器

技术领域

本发明涉及用于夹持波纹管的夹持器，每个所述波纹管都将金属丝部件(例如电线和配线)收纳在其中；更具体地说，涉及能够可靠地夹持并保持任何具有不同外径的各种波纹管的夹持器。

而且，本发明涉及一种用于夹持伸缩软管形状(bellows-shaped)的波纹管的夹持器，每个所述波纹管都适于将细长金属丝部件(例如电线)束收纳在其中，然后再被安装；更具体地说，涉及一种用于夹持波纹管端部的夹持器。

背景技术

伸缩软管形状的波纹管用于将金属丝部件(例如电线和配线)集中地收纳在其中以保护该金属丝部件，并且然后用于根据预定的布局来布置或安装这些金属丝部件。已经研制出这样的夹持器和保护器，其每个都用于以这样的方式将两个波纹管夹持在一起，即，使得两个波纹管的端部彼此互连或彼此连通(例如，见JP-A-2000-13950)。

也就是，如图25A所示，已经有已知的管形形状的固定部件或夹持器100，用于夹持任何从小直径波纹管CA到大直径波纹管CB范围的各种波纹管C的端部。当波纹管C的端部被插入固定部件100中时，该波纹管C的外表面在两个点处由分别形成在该固定部件100的壳体101的上部和下部处的保持爪102和和弹性保持件部分103所保持。因此，波纹管C能够容易地固定于固定部件100。

而且，当由夹持器100夹持任何不同外径的波纹管C(CA到CB)时，外径之间的差异被倾斜件部分104的倾斜作用所吸收，因此任何不同直径的波纹管C都能够由夹持器100夹持。

这种常规的夹持器100具有这样的结构，即，对于每种不同直径的波纹管C(例如，对于图26所示的波纹管CA和CB)来说，分别形成在壳体101的上部和下部的保持爪102和弹性保持件部分103在(上下)两个点处被接合在该波纹管C的凹槽Co中。在这种结构中，通过保持爪102和弹性保持件部分103的夹紧所实现的波纹管的夹持的稳定性随着波纹管的外径而变化。即，当诸如拉力或扭力的大的外力作用在较大外径的波纹管上时，在保持爪102和弹性保持件部分103没有与波纹管接合的区域，存在波纹管从夹持器横向脱开的可能性。

而且，伸缩软管形状的波纹管用来将细长的金属丝部件(例如电线束和配线束)收纳在其中以保护该细长的金属丝部件，并且然后根据预定的布局被弯曲以被安装。波纹管的端部被例如专利文献1至4中所公开的夹持器或保护器夹持。

也就是，在专利文献1中所公开的用于夹持波纹管端部的盒状的夹持器中，当波纹管的端部通过在其侧壁中的孔而插入到夹持器中时，这个端部的外周壁被插入在夹持器的底壁和弹性保持件部分之间，并且被夹持在它们之间，因此，波纹管的端部被夹持器夹持。这种盒状的夹持器包括穿过侧壁(或周边壁)而形成的多个孔，以及形成在底壁上的多个弹性夹持件部分。当波纹管的端部被分别插入到这些孔中时，该波纹管被夹持器所夹持，因此，多个波纹管能够连接在一起。

在专利文献2中公开的保护器包括主体和用于封闭该主体的开口顶端的盖，该主体具有底壁和沿着金属丝的纵向延伸的一对侧壁，使得该主体能够将金属丝收纳在其中。当主体的开口顶端被盖封闭时，该盖将金属丝(束)压紧在底壁上，因而夹持该金属丝。更具体地说，主体的每个侧壁都具有沿着上下方向设置并且能够沿着上下方向收缩的多个台阶部分。盖具有互连件部分，并且这些互连件部分分别被插入到形成在侧壁处的保持管部分中，并且保持在其中，使得盖的安装部分相对于主体能够调节。利用这种结构，盖能够将金属丝束压紧在主体的底壁上以夹持金属丝束，而与金属丝束的厚度无关。

在专利文献3中公开的保护器包括用于收纳在波纹管中的金属丝束的主体，和用于封闭该主体的开口顶端的盖。这样构造主体以便暂时地保持金属丝束，并且工人能够将盖连接于主体而无需夹紧波纹管。

专利文献4公开了一种用于夹持波纹管的端部的固定部件或夹持器。保持爪和弹性夹持件部分分别形成在该固定部件的端部的内表面的上部和下部。当波纹管的端部被插入到该固定部件中时，该波纹管的外表面与保持爪和弹性夹持件部分接合，使得波纹管容易被该固定部件夹持。

专利文献1JP-A-9-130941

专利文献2JP-UM-A-5-025920

专利文献3JP-A-11-008922

专利文献4JP-A-2000-013950

但是，上述专利文献1至4中的装置中的任何一个都没有被设计成夹持并保持不同外径的多个波纹管，因此不能可靠地夹持不同外径的波纹管。

例如，在专利文献1中所公开的夹持器中，波纹管的端部由底壁和弹性夹持件部分所夹持。因此，波纹管的端部不能被夹持器充分地夹持。特别是，该夹持器不适合夹持不同外径的多个波纹管。专利文献2的夹持器被设计成夹持金属丝束，而不是被设计成夹持波纹管。专利文献3的保护器不是被设计成夹持多个波纹管的端部。专利文献4的固定部件形成为管状形状，并且不同于其中波纹管被收纳在具有开口顶端的主体中并且然后用盖封闭这个开口顶端的那种类型的夹持器。

发明内容

鉴于上述情况提出本发明，并且本发明的第一个目的是提供一种能够可靠地夹持任何不同外径的波纹管的夹持器。

而且，本发明的第二个目的是提供一种能够夹持不同直径的波纹管的夹持器。

为了实现上述目的，根据本发明，提供一种夹持器，包括：

第一盖，其在波纹管的径向上覆盖该波纹管的一部分；

第二盖，与该第一盖接合并且在径向覆盖上该波纹管的其余部分，

其中第一保持部分形成在所述第一盖上，并且接合在所述波纹管的伸缩软管状的外表面上的凹槽中；

其中第二保持部分形成在所述第二盖上，并且接合在所述波纹管的伸缩软管状的外表面上的凹槽中；

其中所述第一盖包括基底部分和从该基底部分的两端分别竖直地延伸的一对侧壁部分；

其中所述第一保持部分包括从侧壁部分之一向所述基底部分连续地延伸的第一保持件，以及从另一个所述侧壁部分向所述基底部分连续地延伸的第二保持件；并且

其中所述第一保持件和第二保持件由在所述基底部分处的气隙彼此分开。

优选地，所述波纹管的一部分是该波纹管的径向下部，而所述波纹管的其余部分是该波纹管的径向上部。

优选地，所述第二盖包括基底部分和从该基底部分的两端分别竖直地延伸的一对侧壁部分。第二保持部分在该第二盖的侧壁部分之间连续地延伸，并且一体地形成在第二盖的基底部分上。

优选地，所述第二盖包括基底部分和从该基底部分的两端分别竖直地延伸的一对侧壁部分。第二保持部分包括从第二盖的侧壁之一向该第二盖的基底部分连续地延伸的第一保持件，以及从第二盖的另一个侧壁向该第二盖的基底部分连续地延伸的第二保持件。所述第二保持部分的第一保持件和第二保持件由所述第二盖的基底部分处的气隙彼此分开。

根据本发明，还提供一种用于夹持分别具有不同外径的两个伸缩软管形状的波纹管的端部的夹持器，包括：

底座部件，其覆盖所述波纹管的端部的径向下部，并且包括一对第一保持部分，该对第一保持部分用于分别接合在波纹管端部的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中；

盖部件，其与所述底座部件接合以覆盖所述波纹管的端部的径向上部，

其中所述盖部件包括：

第一上盖部分，其具有第二保持部分，该第二保持部分用于接合在所述波纹管其中之一的端部的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中；

第二上盖部分，其具有第三保持部分，该第三保持部分用于接合在另一个所述波纹管的端部的伸缩软管形状的外表面上凹槽中；以及

柔性互连部分，其互连所述第一上盖部分和第二上盖部分。

优选地，所述柔性互连部分由弹性材料构成。

优选地，所述柔性互连部分具有伸缩软管形状。

优选地，所述柔性互连部分变形，以对应于由于波纹管的外径不同所引起的第一距离和第二距离之间的差异。该第一距离是所述底座部件与第一上盖部件之间的长度。该第二距离是所述底座部件与第二上盖部分之间的长度。

附图说明

通过参考附图详细描述本发明优选的示范性实施例，本发明的上述目的和本发明的优点将变得更加清楚，其中：

图1是示出本发明的夹持器的第一实施例和波纹管的透视图；

图2A是示出该夹持器的底座的俯视图，图2B是该底座的仰视图；

图3A是底座的前视图，图3B是底座的侧视图，图3C是沿着图2A的IIIC-IIIC线截取的剖视图；

图4A是示出夹持器的第一上盖和第二上盖的前视图，图4B是示出第一上盖和第二上盖的仰视图；

图5A是沿着图4B的VA-VA线截取的剖视图，图5B是示出第一上盖(或第二上盖)的侧视图，图5C是沿着图4A的VC-VC线截取的剖视图；

图6A是示出波纹管初步地并暂时地保持在底座上的状态的视图，图6B是重要部分的放大视图；

图7A是示出波纹管被底座和第一上盖(或第二上盖)二次地(完全地)保持的状态的视图，图7B是示出较大直径的波纹管被完全保持的状态的视图，而图7C是示出较小直径的波纹管被完全保持的状态的视图；

图8是示出波纹管被第二上盖二次地(完全地)保持的状态的视图；

图9是示出本发明的夹持器的第二实施例和波纹管的透视图；

图10A是示出较大直径的波纹管被第二实施例的夹持器的底座和第一(或第二)上盖完全保持的状态的视图，而图10B是示出较小直径的波纹管被完全保持的状态的视图；

图11是示出本发明的夹持器的第三实施例和波纹管的透视图；

图12是示出该夹持器的底座的俯视图；

图13是该底座的前视图；

图14是底座的仰视图；

图15A是底座的侧视图，而图15B是沿着图12的VB-VB线截取的剖视图；

图16A是示出包括的第一上盖、第二上部该和柔性互连部分的盖单元的前视图，图16B是其仰视图；

图17是该盖单元的纵向剖视图；

图18A是该盖单元的侧视图，图18B是沿着图16A的VIIIB-VIIIB线截取的剖视图；

图19A是示出波纹管初步地并暂时地保持在底座上的状态的视图，图19B是重要部分的放大视图；

图20是示出波纹管被第二上盖二次地(完全地)保持的状态的视图；

图21A是示出相同直径的两个较大直径的波纹管被夹持器连接在一起的状态的透视图，图21B是示出相同直径的两个较小直径的波纹管被夹持器连接在一起的状态的透视图；

图22是示出不同直径的两个波纹管被夹持器连接在一起的状态的透视图；

图23A是示出图22的夹持器和波纹管的俯视图，图23B是示出图22的夹持器和波纹管的前视图；

图24是示出本发明的修改的夹持器的透视图；

图25A是示出传统夹持器的侧视图，图25B是其剖视图；

图26A是示出较大直径的波纹管用传统夹持器完全保持的状态的视图，图26B是示出较小直径的波纹管用传统夹持器完全保持的状态的视图。

具体实施方式

下面将参考附图详细描述本发明。

第一实施例

如图1所示，夹持器10起保护器的作用，用于相互连接相同直径或不同直径的波纹管40A和40B。该夹持器10包括两部分，即底座20和盖单元，该盖单元包括由柔性互连部分30相互连接的第一上盖30A和第二上盖30B。该底座20由硬合成树脂形成为一件式结构，并且所述盖单元也由(硬)合成树脂形成为一件式结构。虽然为了说明的目的在图1中仅仅主要示出了波纹管40A和40B的端部41，但是每个波纹管实际上形成长波纹管，并且例如适于将金属丝束50收纳在其中，以保护该金属丝束，并且还适于按照预定的布局被布置或安装在例如汽车的车身板上。

如图1至3所示，底座20适于夹持两个波纹管40A和40B中的每一个的下部外表面和相对的外侧表面。该底座20包括分别形成在其沿着纵向X彼此间隔的相对(前后)端部处的一对夹持部分21、形成在该夹持部分21的内周边表面上的底侧保持部分22、分别形成在底座20的每个相对(前后)端部的相对侧部分(沿着垂直于纵向X的横向Y彼此间隔)处的保持部分23、从底座20的底部的纵向中心部分向下伸出的固定部分24、设置在夹持部分21之间并且分别设置在底座20的中心部分的前后两侧处的两对导向杆25、在其纵向中心部分处分别形成在底座20的横向相对的侧部分处的一对左右分支金属丝引出部分26、以及从夹持部分21的内表面分别伸出并且朝着该夹持部分21的外端分别轴向延伸的一对弹性夹持件部分27。

该夹持部分21形成为这样的形状，即分别收纳波纹管40A和40B的端部41(它们将被互连)，以分别支撑该端部41的外周边表面。在这个实施例中，每个夹持部分21都包括用于从其下侧支撑该波纹管40A、40B的端部41的底板部分21A、从该底板部分21A的相对的侧边缘分别向上延伸以便横向支撑端部41的一对左右侧壁部分21B、以及穿过该底板部分21A而形成的开口21C。当从其端部观察时，该夹持部分21具有大致U形的形状，如3所示。具体说，多个底侧保持部分22(每个在其中部处断开)形成在包括每个夹持部分21的底板部分21A和侧壁部分21B的区域上，如图1和图2所示；并且，换句话说，每个底侧保持部分22一体地形成在底板部分21A和侧壁部分21B上，这将在下面更详细地描述。

在弹性夹持件部分27暂时地保持波纹管之后，该底侧保持部分22用来完全地保持波纹管40A和40B(当上盖封闭时)。即，这些底侧保持部分22弹性地配合在波纹管40A和40B的端部41的伸缩软管形状的外表面上的各个凹槽中，以接合在该凹槽中，并且将波纹管40A和40B夹持或保持在底座20上，从而防止波纹管40A和40B的轴向运动。

在这个实施例中，每个底侧保持部分22是弧形形状(月牙形)的伸出部分，其一体地形成在底板部分21A和侧壁部分21B上，并且朝着波纹管40A、40B的端部41的轴线伸出，如图3B和3C所示。每个底侧保持部分22包括以连续方式形成左侧壁部分21B(图1)和底板部分21A上的底侧连续保持部分(在下文称作“第一底侧保持部分”)221，和以连续方式形成右侧壁部分21B(图1)和底板部分21A上的底侧连续保持部分(在下文称作“第二底侧保持部分”)222，所述每个底侧保持部分22在其中部断开。该第一底侧保持部分221和第二底侧保持部分222不连接在一起，而是在底板部分21A处彼此分开

四个保持部分23分别形成在这对夹持部分21的四个侧壁部分21B的外表面上，并且具有大致长方形的管状形状。这四个保持部分23具有相应的互连件保持孔23A，分别用于收纳第一和第二上盖30A和30B的互连件部分31。在这个实施例中，四个保持部分23分别形成在底座20的四个拐角处，并且弹性保持爪23B以伸出的方式形成在每个保持部分23的互连件保持孔23A内，如图2所示。

图3所示的固定部分24适于被安装在诸如面板的安装部件(未示出)上，并且在这个实施例中，用作固定装置的固定部分24被插入到安装部件中的安装孔中，以在此固定。在所示的实施例中，虽然这个固定部分24具有锚形形状，但是可以利用被推入到安装部件中的安装孔中以在此固定的任何其他合适的固定装置来替代该固定部分24，并且例如，可以用为了夹持目的而被固定在安装部件中并且与按钮型柱销(T形柱销)接合的固定装置来替代固定部分24。

四个导向杆25具有大致半圆柱形形状(即具有大致弧形的横截面)，并且形成为分别邻近该对夹持部分21的四个侧壁部分21B，并且以平行于侧壁部分21B的关系直立。该导向杆25用来引导第一和第二上盖30A和30B，以便在将第一和第二上盖30A和30B连接于底座20时，将它们保持为适当的姿态。虽然设置导向杆25不是基本的，但是这些导向杆25的能够使所述盖的连接操作平稳且可靠地进行。在所示的实施例中，虽然导向杆25具有大致半圆柱形形状，但是只要它们能够适当地引导盖30A和30B，这些导向杆25就可以具有任何其他合适的形状。

设置分支金属丝引出部分26，用于通过它引出希望的金属丝束的金属丝(从波纹管40A和40B的端部41向外延伸的)。甚至在第一和第二上盖30A和30B连接于底座20以覆盖各个波纹管之后，该分支金属丝引出部分26还保持在开口状态。

当将每个波纹管40A、40B连接于底座20时，弹性夹持件部分27挤入波纹管40A、40B的端部41的内部，并且弹性地接合在端部41的伸缩软管形状的内表面上的凹槽中，如图6所示，从而将波纹管40A、40B暂时地保持在底座20上。在这个实施例中，每个弹性夹持件部分27都具有大致平卧的L形形状，并且首先从夹持部分21的底板部分21A向上伸出到等于或稍大于该波纹管端部41的伸缩软管形状的内表面上的凹槽的高度那样的高度，并且然后，在这个高度朝着夹持部分21的外端延伸(见图6)。在弹性夹持件部分27远端部分处，形成用于弹性地配合在波纹管端部41的伸缩软管形状的内表面上的凹槽中的保持爪27A。

另一方面，第一上盖30A和第二上盖30B由具有柔性的柔性互连部分30C而一体地互连，如图1、图4和图5所示。第一和第二上盖30A和30B覆盖底座20的开口顶部，并且将各个被临时保持的波纹管40A和40B完全地(二次地)保持在底座20上。

第一和第二上盖30A和30B中的每一个都包括具有互连件部分31和位置确定开口32的盖主体部分33、具有导向凹口部分34的基底部分35以及盖侧面保持部分36。

该柔性互连部分30C具有大致伸缩软管形状，以便当将要被连接在一起两个波纹管40A和40B的直径彼此不同时，柔性互连部分30C能够倾斜(见图8)，以容许(或吸收)由于两个波纹管40A和40B的外径不同所引起的第一和第二上盖30A和30B之间的高度差(相对于底座20)。在这个实施例中，第一和第二上盖30A和30B能够从上侧分别覆盖两个波纹管40A和40B，同时只有柔性互连部分30C保持为倾斜状态。而且，当两个波纹管40A和40B具有相同的直径时(见图8)，第一和第二上盖30A和30B从上侧分别覆盖两个波纹管40A和40B，同时柔性互连部分30C保持为水平姿态。

柔性互连部分30C不限于本实施例所示的伸缩软管形状，并且只要第一和第二上盖30A和30B能够可靠地从上侧分别覆盖两个波纹管40A和40B从而将这两个波纹管40A和40B固定，那么就可以具有任何其他合适的结构，而与将要连接在一起的这两个波纹管40A和40B具有相同的直径或不同的直径无关。因此，例如，薄板状的柔性互连部分可以与第一和第二上盖一体地模制。

在这个实施例中，虽然利用合适的合成树脂与第一和第二上盖30A和30B一体地模制该柔性互连部分30C，但是也可以用这样的方法形成盖单元，即，制造分开的第一和第二上盖和分开的柔性互连部分，然后通过合适的装置(未示出)将这个柔性互连部分的相对端部可释放地连接于第一和第二上盖，以在此固定。在另一个修改的例子中，柔性互连部分与第一和第二上盖其中之一的基底部分35一体地模制，并且这个柔性互连部分的自由端部分可释放地连接于另一个上盖。

设置互连件部分31，用于将上盖30A和30B结合或连接于底座20，并且能够在将第一和第二上盖30A和30B结合于底座20的同时，彼此独立地调节第一上盖30A相对于底座20的紧固量以及第二上盖30B相对于底座20的紧固量。在这个实施例中，四个互连件部分31分别形成在第一和第二上盖30A和30B的分别对应于四个保持部分23的互连件保持孔23A的这些部分。互连件部分31分别插入到保持部分23的互连件保持孔23A中，并且分别被保持爪23B保持；通过这样做，第一上盖30A和第二上盖30B能够独立地紧固于底座20以与其一体地连接。

每个互连件部分31形成为支脚形状，以便插入到互连件保持孔23A中。根据对应的波纹管40A、40B的外径的尺寸，调节每个互连件部分31插入到保持部分23的互连件保持孔23A中的插入量。在这个实施例中，用于与互连件保持孔23A中的保持爪23B保持接合的多个(或一排)保持伸出部分31A形成在互连件部分31上，并且沿着互连件部分31的纵向等间隔地设置。

优选地，用于与保持爪23B保持接合的保持伸出部分31A的保持部分形成为棘轮齿，并且利用这种结构，当互连件部分31插入到互连件保持孔23A内的希望的位置时，互连件部分31被夹持或保持在这个位置中，因而可靠地维持完全保持的状态。当不同直径的左右波纹管40A和40B被连接在一起时，如上所述彼此独立地调节第一上盖30A的互连件部分31的插入量和第二上盖30B的互连件部分31的插入量，并且通过这样做，不同直径的波纹管的端部41能够以这样的方式可靠地保持，即，使得不同直径的波纹管的端部41的上部表面分别可靠地夹持在第一和第二上盖30A和30B的盖主体部分33的顶壁部分上。

位置确定开口32用作确定窗口，通过该窗口，在各个第一和第二上盖30A和30B内的波纹管40A和40B的插入状态和端部41的位置能够用眼睛确定，而无需从底座20拆下这些上盖。

如图5B和5C所示，第一和第二上盖30A和30B的每一个的盖主体部分33具有与波纹管40A和40B的外圆周表面的形状一致的倒U形的截面(大致半圆柱形形状)，使得盖主体部分33能够从上侧配合在波纹管40A、40B的上部表面上。在这个实施例中，盖主体部分33形成为具有与最大直径波纹管的外径相对应的曲率半径，使得盖主体部分33能够从上侧配合在任何不同直径的波纹管上，以覆盖该波纹管。

当第一上盖30A和第二上盖30B将要连接于底座20时，导向凹口部分34收纳形成在底座20上的各个导向杆25，并且沿着各个导向杆25竖直地向下移动。因此，四个导向凹口部分34分别形成在第一和第二上盖30A和30B的分别对应于该导向杆25的这些部分处。由于导向杆25接合在各个导向凹口部分34中，所以能够平稳地引导互连件部分31插入到各个保持部分23的互连件保持孔23A中，因此，这种接合操作有助于将第一和第二上盖30A和30B平稳地连接于底座20；此外，在第一和第二上盖30A和30B连接于底座20之后，这种连接状态被上述接合加强。

第一和第二上盖30A和30B中的每一个的基底部分35都具有设置成低于盖主体部分33一个台阶并从该盖主体部分33延伸的扁平表面。第一和第二上盖30A和30B的基底部分35由柔性的互连部分30C一体地互连。

当第一和第二上盖30A和30B闭合以配合在波纹管端部41上时，盖侧面保持部分36用来完全地(二次地)保持(被底座20的底侧保持部分22初步地或暂时地保持的)波纹管。第一和第二上盖30A和30B中的每一个的盖侧面保持部分36都分别弹性地接合在波纹管端部41的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中，以夹持该波纹管40A和40B，因而防止波纹管40A和40B的轴向运动。

在这个实施例中，每个盖侧面保持部分36都是朝着波纹管端部41的轴线延伸的伸出部分，并且具有大致月牙形形状(或弧形形状)，并且在盖主体部分33的整个宽度上一体地形成在该盖主体部分33的顶壁部分和相对的侧壁部分上，如图1和图5所示。在这个实施例中，每个盖侧面保持部分36都包括以连续的方式形成在左侧壁部分(图5B和5C)和顶壁部分上的盖侧面连续保持部分，以及以连续的方式形成在右侧壁部分和顶壁部分上的盖侧面连续保持部分，并且这两个盖侧面连续保持部分在顶壁部分处一体地互连(即，彼此连续)。

下面将描述通过利用这个实施例的夹持器10互相连接两个波纹管40A和40B的端部41的操作。

通过夹持器10实现的互连操作包括用底座20固定两个波纹管40A和40B的端部41的第一操作，和将第一上盖30A和第二上盖30B安装在底座20上的第二操作，其安装方式是使得第一和第二上盖30A和30B从上侧分别配合在波纹管40A和40B的端部41上，以夹持这些端部41。虽然通过将固定部分24插入到安装部件中的安装孔中而将底座20预先安装于诸如面板的安装部件(未示出)，但是这个安装操作也可以在完成上述第二操作之后进行。

(I)第一操作

首先，两个波纹管40A和40B的端部41设置成分别靠近底座20的这对夹持部分21，如图1所示，并且以这样一种状态设置，即，使得每个端部41的终端边缘部分即将被插入弹性夹持件部分27和夹持部分21的底板部分21A之间的间隙中。然后，每个波纹管40A、40B的端部41插入到这个间隙中，并且然后，这个端部41被推动以沿着底座20的轴线方向朝着夹持部分21的内端移动。结果，这个端部41朝着底座20的中心部分移动，同时该端部41的伸缩软管形状的内表面上的隆起和凹槽与该弹性夹持件部分27的保持爪27A顺序地接合。

当每个波纹管40A、40B的端部41最终与从底板部分21A竖直向上延伸的弹性夹持件部分27的近端部分27B邻接接合时，端部41的轴向运动停止。结果，波纹管40A、40B以暂时保持的状态设置，其中弹性夹持件部分27的保持爪27A接合在端部41的伸缩软管形状的内表面上的凹槽中。同时，底侧保持部分22的第一底侧保持部分221和第二底侧保持部分222(其以连续的方式形成在每个夹持部分21的底板部分21A和侧壁部分21B上，并从该底板部分21A和侧壁部分21B伸出)配合或接合在波纹管40A、40B的端部41的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中，以便波纹管40A、40B被初步保持在底座20上。

也就是，每个波纹管40A、40B的伸缩软管形状的外表面上的每个相关的凹槽在两个点α和β处由对应的底侧保持部分22和弹性夹持件部分27保持(见图7B和图7C，但是在这时，这些图中所示的上盖还没有配合在波纹管上)，并且波纹管相对于底座20被夹持而不会移位。在这里为了方便起见，虽然已经描述了用于同时分别夹持波纹管40A和40B的操作，但是首先将两个波纹管之一夹持在底座20上，然后将另一个波纹管夹持在底座20上也是常见的。

(II)第二操作

下面，将描述用于以这样的方式二次地(即，完全地)保持波纹管40A和40B的操作，即，第一和第二上盖30A和30B从上侧覆盖各个波纹管40A和40B。

在图1中，第一上盖30A和第二上盖30B中的每一个都设置成刚好在底座20的上方，并且然后向下(沿着-Z方向)移动。在这时，每个波纹管40A、40B已经相对于底座20在两个点处由每个底侧保持部分22保持，并且被初步地保持而不会移位，因此只通过相对于底座20定位每个上盖30A、30B并且将上盖连接于底座20，波纹管40A、40B就能够被二次地保持在底座20上，即，能够完全夹持在夹持器10上。

也就是，为了将第一上盖30A和第二上盖30B中的每个都安装在底座20上，只需要将每个上盖30A、30B的互连件部分31定位在刚好在底座20的各个保持部分23的互连件保持孔23A的上方，并且然后推动上盖30A、30B以朝着底座20移动上盖30A、30B，同时沿着各个导向杆25移动上盖30A、30B的导向凹口部分34。

通过图7A所示的推动操作，每个互连件部分31在互连件保持孔23A中向下移动，并且每个导向凹口部分34也沿着导向杆25向下移动，并且第一和第二上盖30A和30B的盖主体部分33彼此独立地分别与波纹管40A和40B的上部表面邻接接合。因此，波纹管端部41的伸缩软管形状的表面上的凹槽在点γ(即，在其最上部的点)处被每个盖侧面保持部分36保持(见图7B和7C)。

结果，每个波纹管40A和40B的下半部分被弹性夹持件部分27暂时地保持，并且在每个底侧保持部分22的(左和右)两个点α和β处也被保持，同时，每个波纹管的上半部分在一个最上面的点处由每个盖侧面保持部分36保持。换句话说，波纹管沿着圆周方向在三个点α、β和γ处被支撑，并且被牢固地完全(即，二次地)保持(见图7B和7C)。

也就是，当每个上盖30A、30B的每个互连件部分31的保持伸出部分31A与对应的保持部分23的保持爪23B保持地接合的同时，上盖30A、30B的盖侧面保持部分36配合在波纹管40A、40B的端部41的伸缩软管形状的外表面上的各个凹槽的最上部分中。结果，波纹管40A、40B的端部41在每个底侧保持部分22的两个点α和β处被二次地(完全地)保持，并且在每个盖侧面保持部分36的一个点γ处也被二次地保持，因此如上所述在圆周方向上的三个点处被保持，使得波纹管40A、40B被夹持器10可靠地夹持(见图8)。

以这种方式，每个波纹管40A和40B都被夹持器10可靠地夹持，并且无论是这两个波纹管40A和40B具有如图7B所示的较大的直径，还是具有如图7C所示的较小的直径，每个波纹管40A和40B都在圆周方向上的三个点处被二次地保持，也就是在每个底侧保持部分22的两个点α和β处和每个盖侧面保持部分36的一个点γ处被二次地保持，因此能够被夹持器10可靠地夹持。

而且，在这个实施例中，甚至当波纹管40A和40B的其中之一具有较大的外径，而另一个具有较小的外径时，柔性互连部分30C也能够被弯曲成倾斜的状态，并且因此，能够彼此独立地改变第一上盖30A与底座20之间的距离(连接距离)和第二上盖30B与底座20之间的距离(连接距离)。利用这种结构，第一上盖30A和第二上盖30B中的每个相对于底座20的连接距离都能够被调节，以便对应于不同直径的波纹管40A和40B中的任何一个的外径。

因此，在这种情况下，在每个波纹管40A和40B的伸缩软管形状的表面上的每个相关的凹槽在圆周方向上的三个点处被二次地保持，即，在如上所述的每个底侧保持部分22的两个点α和β处和每个盖侧面保持部分36的一个点γ处被二次地保持，因此能够用夹持器10可靠地夹持不同直径的波纹管40A和40B。

第二实施例

下面将描述本发明的第二实施例。在这个实施例中，与第一实施例的对应部分相同的这些部分将分别赋予相同的附图标记，并且将省去其详细说明。

这个实施例的夹持器60与第一实施例的夹持器10的不同之处在于，第一和第二上盖30A和30B的每一个的每个盖侧面保持部分36在其中部被断开，并且包括以连续的方式一体地形成在盖主体部分33的一个侧壁部分和顶壁部分上的盖侧面连续保持部分(第一盖侧面连续保持部分361)，和以连续的方式一体地形成在盖主体部分33的另一个侧壁部分和顶壁部分上的盖侧面连续保持部分(第二盖侧面连续保持部分362)，这两个盖侧面连续保持部分361和362在顶壁部分处彼此分开。

下面，将描述用于通过利用这个实施例的保持器60互相连接两个波纹管40A和40B的端部41的操作。

在这个实施例中，通过夹持器60实现的互连操作也包括用于第一实施例的如上所述的第一操作和第二操作。夹持器60的底座20与第一实施例的底座20在结构上是相同的，因此第一操作与第一实施例的第一操作是相同的。因此下面将描述第二操作。

(II)第二操作

下面，将描述用于以这种方式二次地(即，完全地)保持波纹管40A和40B的操作，即，第一和第二上盖30A和30B从上侧覆盖各个波纹管40A和40B。

在图9中，第一上盖30A和第二上盖30B中的每个都设置在底座20的正上方，并且然后向下(沿着-Z方向)移动。在这时，每个波纹管40A、40B已经在底侧保持部分22的两个点处相对于底座20被保持，并且被初步地保持而不会移位，因此仅仅通过相对于底座20定位每个上盖30A、30B并且将上盖30A、30B连接于底座20，波纹管40A、40B就能够被二次地保持在底座20上，即，能够被完全地夹持在夹持器60上。

也就是，为了将第一上盖30A和第二上盖30B每个安装在底座20上，如上面在第一实施例中所述，只需要将每个上盖30A、30B的互连件部分31定位在底座20的各个保持部分23的互连件保持孔23A的正上方，并且然后推动上盖30A、30B以朝着底座20移动该上盖30A和30B，同时沿着各个导向杆25移动上盖30A、30B的导向凹口部分34。

通过所示的这个推动操作，每个互连件部分31在互连件保持孔23A中向下移动，并且每个导向凹口部分34也沿着导向杆25向下移动，并且第一和第二上盖30A和30B的盖主体部分33彼此独立地分别与波纹管40A和40B的上部表面邻接接合。因此，每个波纹管端部41的伸缩软管形状的表面上的凹槽不是在一个点(其最上部)处，而是在两个点γ和δ(分别设置在所述最上部的相对两侧)处，被每个盖侧面保持部分36保持，如图10所示。

结果，每个波纹管40A和40B的下半部分被弹性夹持件部分27暂时地保持，并且还在每个底侧保持部分22的(左右)两个点α和β处被保持，同时，每个波纹管的上半部分在(左右)两个点γ和δ处被每个盖侧面保持部分36保持。换句话说，每个波纹管40A、40B都沿着圆周方向在四个点α、β、γ和δ处被支撑，并且被牢固地完全(即，二次地)保持。

也就是，每个上盖30A、30B的每个互连件部分31的保持伸出部分31A与对应的保持部分23的保持爪23B保持地接合，因此，上盖30A、30B的每个盖侧面保持部分36的第一盖侧面连续保持部分361和第二盖侧面连续保持部分362配合在波纹管40A、40B的端部41的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中，并且在(左和右)两个点处分别与该端部41接合。结果，波纹管40A、40B的端部41在每个底侧保持部分22的两个点处被二次地保持，并且也在每个盖侧面保持部分36的两个点处被二次地(即完全地)保持，因此沿着圆周方向在四个点处被保持，使得波纹管40A、40B被夹持器60可靠地夹持(见图10)。

以这种方式，每个波纹管40A、40B被夹持器60可靠地夹持，并且无论两个波纹管40A和40B具有较大的直径还是具有较小的直径，还是甚至当波纹管40A和40B其中之一具有较大的外径，而另一个具有较小的外径时，每个波纹管40A和40B都沿着圆周方向在四个点处被二次地(即完全地)保持，也就是，在每个底侧保持部分22的两个点处以及每个盖侧面保持部分36的两个点处被二次地保持，因此不同直径的波纹管能够用夹持器60可靠地夹持。

而且，在这个实施例中，甚至当波纹管40A和40B其中之一具有较大的外径，而另一个具有较小的外径时，柔性互连部分30C也能够被弯曲成倾斜的状态，并且因此，能够彼此独立地改变第一上盖30A与底座20之间的距离(连接距离)和第二上盖20B与底座20之间的距离(连接距离)。利用这种结构，第一上盖30A和第二上盖30B中的每一个相对于底座20的连接距离都能够被调节，以便对应于不同直径的波纹管40A和40B中的任意一个的外径。

本发明不限于上述实施例，并且能够进行各种修改。

例如，在第一和第二实施例中，虽然多个底侧保持部分形成在底座上，但是，只有两个底侧保持部分可以例如分别形成在底座的相对的端部处。关于盖侧面保持部分，只有两个盖侧面保持部分可以例如分别形成在第一和第二上盖的外端部分处。

第三实施例

下面将描述本发明的第三实施例。

如图11所示，夹持器510起保护器的用作，用于互相连接相同直径或不同直径的波纹管540A和540B。该夹持器510包括两部分，即，底座520和盖单元，该盖单元包括由柔性互连部分530互连的第一上盖530A和第二上盖530B。该底座520由(硬)合成树脂形成为一件式结构，并且盖单元也由(硬)合成树脂形成为一件式结构。虽然为了说明的目的，在图11中仅仅主要示出了波纹管540A和540B的端部541，但是每个波纹管实际上形成为长的波纹管，并且适于将例如金属丝束550收纳在其中，以保护该金属丝束，并且适于按照预定的布局布置或安装在例如汽车的车身板上。

如图11和图12至图15所示，底座520适于夹持两个波纹管540A和540B中的每一个的下部表面和相对的侧表面。底座520包括分别形成在其沿着纵向X彼此间隔的相对的(前和后)端部处的一对夹持部分521、分别形成在底座520的纵向相对的(前和后)端部处的第一底侧保持部分522(在下文中叫做“底侧保持部分”)、分别形成在该底座520的相对的(前和后)端部的每个的相对侧部分(沿着垂直于纵向X的横向Y彼此间隔开的)处的保持部分523、从底座520的底部的纵向中心部分向下伸出的固定部分524、设置在夹持部分521之间并且分别设置在底座520的中心部分的前后两侧的两对导向杆525、在其纵向中心部分处分别形成在该底座520的横向相对两侧部分处的一对左右分支金属丝引出部分526。

该夹持部分521形成为这样的形状，即，分别收纳波纹管540A和540B的端部541(它们将被互连)，以分别支撑该端部541的外圆周表面。在这个实施例中，每个夹持部分521都包括用于从其下侧支撑该波纹管540A、540B的端部541的底板部分521A，和从该底板部分521A的相对的侧边缘分别向上延伸的一对左右侧壁部分521B，以便横向支撑端部541。当从其端部观察时，该夹持部分521具有大致U形的形状，如图15A和15B所示。

如图12所示，一对弹性夹持件部分527分别形成在夹持部分521的内表面上并且从该内表面伸出，并且分别朝着该夹持部分521的外端轴向地延伸。在收纳于各个夹持部分521中的波纹管540A和540B的端部541分别被第一和第二上盖530A和530B的内表面覆盖之前，每个弹性夹持件部分527都被挤入波纹管540A、540B的端部541内部，并且弹性地接合在端部541的伸缩软管形状的内表面上的凹槽中，从而暂时地将波纹管540A、540B保持在底座520上，这将在下面详细地描述。在这个实施例中，每个弹性夹持件部分527都具有大致平卧的L形形状，并且首先从夹持部分521的底板部分521A向上伸出到等于或稍大于波纹管端部541的伸缩软管形状的内表面上的凹槽的高度的高度，并且然后以这个高度朝着夹持部分521的外端延伸(见图8A和8B)。在弹性夹持件部分527的远端部分，形成用于弹性地配合在波纹管端部541的伸缩软管形状的内表面上的凹槽中的保持爪527A。

在波纹管被弹性夹持件部分527暂时地保持之后，该底侧保持部分522用来完全保持波纹管540A和540B(当上盖闭合时)。即，这些底侧保持部分522弹性地配合在波纹管540A和540B的端部541的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中，以接合在该凹槽中，并且将波纹管540A和540B夹持或保持在底座520上，从而防止波纹管540A和540B的轴向运动。每个底侧保持部分522都是从对应的夹持部分521的底板部分521A朝着波纹管540A、540B的端部的轴线伸出的伸出部分。在这个实施例中，每个底侧保持部分522从夹持部分521的底部521A向上伸出。

四个保持部分523分别形成在这对夹持部分521的四个侧壁部分521B的外表面上，并且具有大致长方形的管状形状。这四个保持部分523具有相应的互连件保持孔523A，用于分别收纳第一和第二上盖530A和530B的互连件部分531。在这个实施例中，四个保持部分523分别形成在底座520的四个拐角部分处，并且弹性保持爪523B以伸出的方式形成在每个保持部分523的互连件保持孔523A内，如图22所示。

图13所示的安装部分524适于被安装在诸如面板的安装部件(未示出)上，并且在这个实施例中，用作固定装置的固定部分524被插入到该安装部件中的安装孔中，以在此固定。在所示的实施例中，虽然这个固定部分524具有锚形形状，但是它可以由用于被推入到该安装部件中的安装孔中以在此固定的任何其他合适的安装装置所替代，并且例如，该固定部分524可以用为了固定目的固顶到安装部件并且与按钮型柱销(T形柱销)接合的固定装置来替代。

四个导向杆525具有大致半圆柱形形状(即，具有大致弧形形状的横截面)，并且形成为分别邻近这对夹持部分521的四个侧壁部分521B，并且以平行于该侧壁部分521B的关系直立。该导向杆525用来引导第一和第二上盖530A和530B，以便在将该第一和第二上盖530A和530B连接于底座520时，将它们保持在适当的姿态。虽然设置导向杆525不是主要的，但是这些导向杆的设置能够使这个盖连接操作平稳地并可靠地进行。在所示的实施例中，虽然导向杆525具有大致半圆柱形形状，但是这些导向杆525可以具有任何其他合适的形状，只要它们能够适当地引导盖530A和530B即可。

设置分支金属丝引出部分526，用于通过它引出金属丝束的想要的金属丝(从波纹管540A和540B的端部541向外延伸的)。甚至在第一和第二上盖530A和530B连接于底座520以覆盖各个波纹管之后，该支金属丝引出部分26也保持在开口状态。

另一方面，第一上盖530A和第二上盖530B由具有柔性的柔性互连部分530C一体地互连，如图11、图14和图15所示。该第一和第二上盖530A和530B覆盖底座520的开口顶部，并且将各个被临时保持的波纹管540A和540B完全地(二次地)保持在底座520上。

第一和第二上盖530A和530B中的每一个都包括具有互连件部分531和位置确定开口532的盖主体部分533、具有导向凹口部分534的基底部分535，以及盖侧面保持部分536。

柔性互连部分530C具有大致伸缩软管形状，以便当将要连接在一起的两个波纹管540A和540B具有彼此不同的直径时(见图22和24)，该柔性互连部分530C能够倾斜，以允许(或吸收)由于两个波纹管540A和540B之间的外径不同而引起的第一和第二上盖530A和530B的基底部分535之间的高度差(相对于底座520)。第一和第二上盖530A和530B能够从上侧分别覆盖两个波纹管540A和540B，同时只有柔性互连部分530C保持在倾斜状态。而且，当两个波纹管540A和540B具有相同的直径时(见图21)，第一和第二上盖530A和530B从上侧分别覆盖两个波纹管540A和540B，同时柔性互连部分530C保持为水平姿态。

柔性互连部分530C不限于这个实施例所示的伸缩软管形状，并且可以具有任何合适的结构，只要第一和第二上盖530A和530B能够从上侧分别可靠地覆盖两个波纹管540A和540B以夹持该两个波纹管540A和540B即可，而与将要连接在一起的两个波纹管540A和540B具有相同的直径还是不同的直径无关。因此，例如，薄板状的柔性互连部分530D可以与第一和第二上盖530A和530B一体地模制，如图24所示。

在这个实施例中，虽然利用合适的合成树脂与第一和第二上盖530A和530B一体地模制柔性互连部分530C，但是，可以用这样的方法形成盖单元，即，制造分开的第一和第二上盖的和分开的柔性互连部分，然后通过合适的装置(未示出)将这个柔性互连部分的相对的端部可释放地连接于第一和第二上盖，以与其固定。在另一个修改的例子中，柔性互连部分与第一和第二上盖其中之一的基底部分535一体地模制，并且这个柔性互连部分的自由端部分可释放地连接于另一个上盖。

当用上盖530A和530B分别覆盖两个波纹管540A和540B(初步地或暂时地保持在底座上)时，互连件部分531连接于底座520。第一上盖530A和第二上盖530B能够通过互连件部分531连接于底座520。互连件部分531分别插入到保持部分523的互连件保持孔523A中，并且分别被保持爪523B保持，通过这样做，第一上盖530A和第二上盖530B能够独立地紧固于底座520，以与其一体地连接。

每个互连件部分531都形成为支脚形状，以便插入到互连件保持孔523A中。根据对应的波纹管540A、540B的外径尺寸，调节每个互连件部分531插入到保持部分523的互连件保持孔523A中的插入量。在这个实施例中，用于与互连件保持孔523A中的保持爪523B保持接合的多个(或一排)保持伸出部分531A形成在互连件部分531上，并且沿着互连件部分531的纵向等间隔地布置。

优选地，用于与保持爪523B保持接合的保持伸出部分531A的保持部分形成为棘轮齿，并且利用这种结构，当互连件部分531插入到互连件保持孔523A中的希望的位置时，互连件部分531夹持或保持在这个位置中，因而可靠地维持该完全保持的状态。当如图11所示，不同直径的左右波纹管540A和540B被连接在一起时，彼此独立地调节第一上盖530A的互连件部分531的插入量和第二上盖530B的互连件部分531的插入量，并且通过这样做，不同直径的波纹管的端部541能够以这样的方式而可靠地保持，即，使得不同直径的波纹管的端部541的上部表面分别可靠地夹持在第一和第二上盖530A和30B的盖主体部分533的顶壁部分上。

位置确定开口532用作确定窗口，通过该窗口，能够用肉眼确定在各个第一和第二上盖530A和530B内的波纹管540A和540B的插入状态和端部541的位置，而无需从底座520拆下这些上盖。

第一和第二上盖530A和530B的每一个的盖主体部分533都具有与波纹管540A和540B的外周表面的一部分(上部)的形状一致的倒U形截面(大致半圆柱形)，使得盖主体部分533能够从上侧配合在波纹管540A和540B的上部表面上。在这个实施例中，盖主体部分533形成为与最大直径的波纹管的外径相对应的曲率半径，使得盖主体部分533能够从上侧配合在任何不同直径的波纹管上，以覆盖该波纹管。

当第一上盖530A和第二上盖530B被连接于底座520时，导向凹口部分534收纳形成在底座520上的各个导向杆525，并且沿着各个导向杆525竖直向下地移动。因此，四个导向凹口部分534分别形成在第一和第二上盖530A和530B的分别对应于该导向杆525的部分处。由于导向杆525接合在各个导向凹口部分534中，所以能够平稳地引导互连件部分531到各个保持部分523的互连件保持孔523A中的插入，因此，这种接合操作有助于将第一和第二上盖530A和530B平稳地连接于底座520，并且此外，在第一和第二上盖530A和530B连接于底座520之后，这种连接状态被上述接合所加强。

第一和第二上盖530A和530B的每个的基底部分535具有设置成低于盖主体部分533一个台阶并从其延伸的扁平表面。第一和第二上盖530A和530B的每个的基底部分535以这样的方式彼此相对，即，使得设置在在分支金属丝引出部分526正上方的预定空间形成在基底部分535之间。柔性互连部分530C在这两个基底部分535之间延伸，并且因此这两个基底部分535由柔性互连部分530C一体地互连。

当第一和第二上盖530A和530B闭合以配合在波纹管端部541上时，盖侧面保持部分536用来完全地(二次地)保持(由底座520的底侧保持部分522初步地或暂时地保持的)波纹管。第一和第二上盖530A和530B的每个的盖侧面保持部分536弹性地接合在波纹管端部541的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中，以夹持该波纹管540A和540B，从而防止波纹管540A和540B的轴向运动。

在这个实施例中，每个盖侧面保持部分536都是从盖主体部分533的外端向下延伸的伸出部分，如图11和图16至图18所示。在这个实施例中，盖侧面保持部分536在盖主体部分533的端部处从盖主体部分533的大致弧形截面形状的顶壁部分向下伸出。

第二弹性保持件部分(未示出)可以形成在第一和第二上盖530A和530B中的每一个上。在这种情况下，当第一和第二上盖530A和530B的每个的盖侧面保持部分536都配合在夹持在夹持部分521上的波纹管540A和540B的端部541的伸缩软管形状的外表面上凹槽中时，第二弹性保持件部分，如盖侧面保持部分536一样，也弹性地配合在波纹管端部541的伸缩软管形状的外表面上凹槽中。

下面将描述通过利用这个实施例的夹持器510来互相连接两个波纹管540A和540B的端部541的操作。

通过夹持器510实现的互连操作包括用底座520夹持两个波纹管540A和540B的端部541的第一操作，和以下述方式将第一上盖530A和第二上盖530B安装在底座520上的第二操作，即，将第一和第二上盖530A和530B从上侧分别配合在波纹管540A和540B的端部541上，以固定这些端部541。虽然通过将固定部分524插入到安装部件中的安装孔中而将底座520预先固定到诸如面板的安装部件(未示出)，但是这个安装操作也可以在完成上述第二操作之后进行。

(I)第一操作

首先，两个波纹管540A和540B的端部541被设置成分别靠近底座520的一对夹持部分521，如图11所示，并且以这样一种状态设置，即，使得每个端部541的终端边缘部分即将被插入到弹性夹持件部分527和夹持部分521的底板部分521A之间的间隙中。然后，推动每个波纹管540A和540B的端部541，以在波纹管540A和540B的轴向上朝着夹持部分521的内端移动。结果，这个端部541朝着底座520的中心部分移动，同时该端部541的伸缩软管形状的内表面上的隆起和凹槽与弹性夹持件部分527的保持爪527A顺序地接合(见图19)。

当每个波纹管540A、540B的端部541最终与从底板部分521A竖直向上延伸的弹性夹持件部分527的近端部分邻接接合时，该端部541的轴向运动停止。结果，波纹管540A、540B以暂时保持状态设置，其中弹性夹持件部分527的保持爪527A接合在该端部541的伸缩软管形状的内表面上的凹槽中。同时，底侧保持部分522(从夹持部分521的端部向上伸出的)配合或接合在波纹管540A、540B的端部541的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中，使得波纹管540A、40B初步保持在底座520上(见图19)。

因此，每个波纹管540A、540B相对于底座520由底侧保持部分522和弹性夹持件部分527夹持而不会移位。为了方便起见，在这里，虽然已经描述了用于同时分别夹持波纹管540A和540B的操作，但是，通常是首先将两个波纹管其中之一夹持在底座520上，然后将另一个波纹管夹持在底座520上。

(II)第二操作

下面，将描述以这样一种方式二次地(即，完全地)保持波纹管540A和540B的操作，即，使得第一和第二上盖530A和530B从上侧覆盖各个波纹管540A和540B。

在图11中，第一上盖530A和第二上盖530B的每一个都设置成在底座520的正上方，并且然后向下(沿着(-Z)方向)移动。在这时，每个波纹管540A、540B相对于底座520已经被初步地保持而不会移位，因此只要通过相对于底座520定位被每个上盖530A、530B并且将上盖连接于底座520，该波纹管540A和540B就能被二次地保持在底座520上，即，就能够完全地夹持在夹持器510上。

也就是，为了将第一上盖530A和第二上盖530B的每个都连接于底座520，只需要将每个上盖530A、530B的互连件部分531定位在底座520的各个保持部分523的互连件保持孔523A的正上方，并且然后推动上盖530A、530B，以朝着底座520移动该上盖530A和530B，同时沿着各个导向杆525移动上盖530A、530B的导向凹口部分534。通过这个推动操作，每个互连件部分531在互连件保持孔523A中向下移动，并且每个导向凹口部分534也沿着导向杆525向下移动，并且第一和第二上盖530A和530B的盖主体部分533彼此独立地分别与波纹管540A和540B的上部表面邻接接合，因此，每个波纹管540A和540B的端部541被盖侧面保持部分536完全地(二次地)保持。

也就是，当每个上盖530A、530B的每个互连件部分531的保持伸出部分531A与对应的保持部分523的保持爪523B保持地接合时，上盖530A、530B的盖侧面保持部分536配合到波纹管540A、540B的端部541的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中。结果，波纹管540A、540B的端部541被上盖530A、530B二次地(即，完全地)保持，使得波纹管540A、540B被夹持器510可靠地夹持(见图20)。

以这种方式，每个波纹管540A和540B被夹持器510可靠地夹持，并且无论是两个波纹管540A和540B具有如图21A所示的较大的直径，还是具有如图21B所示的较小的直径，每个波纹管540A、540B都能够被夹持器510可靠地夹持。

而且，在这个实施例中，甚至当波纹管540A和540B其中之一具有较大的外径，而另一个具有较小的外径时，如图22和23所示，柔性互连部分530C也能够被弯曲成倾斜状态，并且因此，能够彼此独立地改变第一上盖530A与底座520之间的距离(连接距离)和第二上盖530B和底座520之间的距离(连接距离)。由于这种结构，能够调节第一上盖530A和第二上盖530B中的每一个相对于底座520的连接距离，以便对应于不同直径的波纹管540A和540B中的任何一个的外径。

在这个实施例中，两个夹持部分521分别形成在底座520的轴向相对的(前后)端部处，同时底座520的中心部分位于其之间。两个波纹管540A和540B的端部541分别夹持在夹持部分521上，因此该夹持器510起到用于互连两个波纹管540A和540B的连接器的作用。在这种情况下，第一上盖530A朝着底座520的压紧量(换句话说，盖主体533和底部521A之间的距离)和第二上盖530B朝着底座520的压紧量能够根据波纹管540A、540B的外径而彼此独立地调节，并且因此不仅相同直径的波纹管，而且不同直径的波纹管也能够可靠地并容易地以互连关系被夹持器510夹持。即，无论两个波纹管具有相同的直径或具有不同的直径，夹持器510都能够夹持这两个波纹管。

在上述实施例中，虽然夹持器包括两个夹持部分和两个盖部分，但是该夹持器可以具有三个或更多个夹持部分以及三个或更多个上盖，使得相应数目的波纹管能够被夹持器连接在一起。

通过上述第一和第二实施例中的结构，甚至当使用任何不同直径的波纹管时，波纹管的端部的下部在两个(左右)点处被底侧保持部分(第一和第二底侧连续保持部分)支撑，因此，任何不同直径的波纹管都能够被底侧保持部分可靠地保持。因此，甚至当诸如拉力和扭力的外力作用在任何不同直径的波纹管上时，也能够防止该波纹管从夹持器脱离。

而且，甚至当使用任何不同直径的波纹管时，波纹管的端部的下部在(左右)两个点处被底侧保持部分支撑，并且波纹管端部的上部在一个点(即，在其最上部)处也被盖侧面保持部分支撑，并且因此波纹管端部在三个点处被支撑。因此任何不同直径的波纹管能够被可靠地保持。

还有，波纹管的端部的下部在(左右)两个点处被底侧保持部分支撑，并且波纹管端部的上部在(左右)两个点处被盖侧面保持部分(第一和第二盖侧面连续保持部分)支撑，因此波纹管端部在四个点处被支撑。因此任何不同直径的波纹管都能够更可靠地被保持。

因此，通过本发明的保持器，任何不同直径的波纹管的端部的下部在(左右)两个点处被底侧保持部分支撑，因此任何不同直径的波纹管都能被底侧保持部分可靠地保持。因此，甚至当诸如拉力和扭力的外力作用在任何不同直径的波纹管上时，也能够防止该波纹管从夹持器脱离。

还有，通过上述第三实施例中的结构，被柔性互连部分互连的第一上盖和第二上盖被结合或连接于底座，以从上侧覆盖波纹管的端部(具有凹槽)。因此，第一和第二上盖能够以这样的方式连接于底座，以分别对应于暂时保持在底座上的波纹管的外径。因此，夹持器能够夹持不同外径的两个波纹管的端部，并且增强了夹持器的通用性。

还有，互连第一和第二上盖的柔性互连部分能够容易地弯曲成倾斜。此外，该柔性互连部分还用作用于保护穿过波纹管的柔性金属丝部件的保护器。

因此，通过本发明的夹持器，被柔性互连部分互连的第一上盖和第二上盖结合或连接于底座，以从上侧覆盖波纹管的端部。因此，第一和第二上盖能够以这样一种方式连接于底座，即，分别对应于暂时保持在底座上的波纹管的外径，使得每个波纹管能够被固定在底座和对应的上盖之间。因此，夹持器能够可靠地夹持不同外径的两个波纹管的端部，并且增强夹持器的通用性。

本申请基于2008年12月25日提交的日本专利申请No.2008-330265和2008年12月25日提交的日本专利申请No.2008-330260，其内容结合于此供参考。

Claims (8)

1.一种夹持器，包括：

第一盖，该第一盖在波纹管的径向上覆盖该波纹管一部分；

第二盖，该第二盖与所述第一盖接合，并且在径向上覆盖所述波纹管的其余部分，

其中，第一保持部分形成在所述第一盖上，并且在所述波纹管的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中接合；

其中，第二保持部分形成在所述第二盖上，并且在所述波纹管的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中接合；

其中所述第一盖包括基底部分和从该基底部分的两端分别竖直地延伸的一对侧壁部分；

其中所述第一保持部分包括从所述侧壁部分的其中之一向基底部分连续地延伸的第一保持件，以及从另一个所述侧壁部分向基底部分连续地延伸的第二保持件；并且

其中所述第一保持件和第二保持件由在基底部分处的气隙彼此分开。

2.根据权利要求1所述的夹持器，其中所述波纹管的一部分是该波纹管的径向下部，而所述波纹管的其余部分是该波纹管的径向上部。

3.根据权利要求1所述的夹持器，其中所述第二盖包括基底部分和从该基底部分的两端分别竖直地延伸的一对侧壁部分；并且

其中所述第二保持部分在所述第二盖的所述侧壁部分之间连续地延伸，并且一体地形成在该第二盖的所述基底部分上。

4.根据权利要求1所述的夹持器，其中所述第二盖包括基底部分和从该基底部分的两端分别竖直地延伸的一对侧壁部分；

其中所述第二保持部分包括从所述第二盖的所述侧壁部分的其中之一连续地延伸到该第二盖的所述基底部分的第一保持件，和从该第二盖的另一个所述侧壁部分连续地延伸到该第二盖的所述基底部分的第二夹持件部分；并且

其中所述第二保持部分的第一保持件和第二保持件由在所述第二盖的基底部分处的气隙彼此分开。

5.一种夹持器，用于夹持分别具有不同外径的两个伸缩软管形状的波纹管的端部，包括：

底座部件，其覆盖所述波纹管的端部的径向下部，并且包括一对第一保持部分，该一对第一保持部分分别接合在所述波纹管的端部的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中；和

盖部件，其与所述底座部件相接合，以覆盖所述波纹管的端部的所述径向上部，

其中所述盖部件包括：

第一上盖部分，具有第二保持部分，该第二保持部分接合在所述波纹管的其中之一的端部的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中；

第二上盖部分，具有第三保持部分，该第三保持部分接合在所述波纹管的另一个的端部的伸缩软管形状的外表面上的凹槽中；以及

柔性互连部分，互连所述第一上盖部分和第二上盖部分。

6.根据权利要求5所述的夹持器，其中所述柔性互连部分由弹性材料构成。

7.根据权利要求5所述的夹持器，其中所述柔性互连部分具有伸缩软管形状。

8.根据权利要求5所述的夹持器，其中所述柔性互连部分变形，以对应于由于所述波纹管的外径的差异而引起的第一距离和第二距离之间的差；

其中所述第一距离是所述底座部件与所述第一盖部件之间的长度；并且

其中所述第二距离是所述底座部件与所述第二上盖部分之间的长度。

Images