CN101696213B - 甲氧头孢中间体7-mac的合成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种甲氧头孢中间体7-MAC的合成方法,其以7-ACA为原料,和甲巯四氮唑反应得到7-TMCA,7-TMCA和甲基硫溴进行亚胺化反应,然后与二苯重氮甲烷反应得到中间体,中间体和甲氧基化试剂甲氧基化反应,得到成品。本合成方法从更易获得的7-ACA为初始原料,合成7-TMCA,降低了生产成本。本合成方法的亚胺化试剂用甲基硫溴代替甲基硫氯,增强了反应活性,提高了收率,操作简便,降低了成本。

Description

甲氧头孢中间体7-MAC的合成方法
技术领域
本发明涉及一种医药中间体的合成方法,尤其是一种甲氧头孢的关键母核7-α甲氧基-7-氨基-3-甲基四氨唑硫甲基头孢烷酸二苯甲基酯(简称7-MAC)的合成方法。
背景技术
甲氧头孢是指在头孢母核β-内酰胺环上7位碳上有一个反式甲氧基的头孢菌素,甲氧基的存在使β-内酰胺酶由于空间位阻的影响,而对β-内酰胺环的破坏力减弱,从而使得本类抗生素有较强的耐β-内酰胺酶性能,对一些产生β-内酰胺酶的细菌有较强的抗菌能力。此类头孢主要有头孢美唑、头孢替坦、头孢拉宗、头孢米诺等,而7-α甲氧基-7-氨基-3-甲基四氨唑硫甲基头孢烷酸二苯甲基酯(简称7-MAC)是这些头孢产品的关键母核,其具有如下化学结构:
Figure G2009100758066D00011
目前7-MAC的获得途径主要有两种,一种是从甲氧头霉素C为原料合成,另一种为从3-乙酰氧甲基-5-硫-7-氨基-8-氧-1-氮杂二环辛-2-烯-2羧酸(简称7-ACA)为原料合成,由于甲氧头霉素C来源困难,而国内7-ACA充足而价廉,因此目前以7-ACA为原料合成7-MAC是研究的主要方向。
中国专利公开号CN101117337.A“7-α甲氧基-7-氨基-3-甲基四氨唑硫甲基头孢烷酸二甲基酯的制备方法”公开了一种7-MAC的合成方法,是以3-(1-甲基-1H-四氮唑-5-基)硫甲基-7-氨基头孢霉烷酸(简称7-TMCA)为原料与甲基硫氯反应,而后与甲氧基试剂反应在7位导入甲氧基。此专利未提及7-TMCA的合成方法,而在得到亚胺化时所用的原料甲基硫氯反应活性不高,会造成反应不充分。在原料二苯重氮甲烷合成中用二苯甲酮腙与氯胺T反应制取存在成本较高,且操作繁琐等不利因素。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种原料易得、成本较低、性能稳定、质量优异,适于工业化生产的甲氧头孢中间体7-MAC的合成方法。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是采用下述步骤:
(1)、式II 7-TMCA的合成:以式I 7-ACA为原料,和甲巯四氮唑反应而得,
Figure G2009100758066D00021
(2)、式III中间体的合成:式II 7-TMCA和甲基硫溴进行亚胺化反应,然后与二苯重氮甲烷反应而得,
Figure G2009100758066D00022
(3)、式IV 7-MAC的合成:由式III中间体和甲氧基化试剂甲氧基化反应,得到成品。
Figure G2009100758066D00023
优选的,本发明所述步骤(1)中采用催化剂催化,所述的催化剂为浓硫酸。
优选的,本发明所述步骤(2)亚胺化反应时,采用BSA、HMDS、TMCS、DBU、TMIS中的一种或几种作为羧基保护剂。
优选的,本发明所述步骤(2)中的二苯重氮甲烷是以二苯甲酮腙和活性二氧化锰反应而得。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
(1)、本发明从更易获得的7-ACA为初始原料,合成7-TMCA,降低了生产成本。
(2)、亚胺化试剂用甲基硫溴代替甲基硫氯,增强了反应活性,提高了收率,操作简便,降低了成本。
(3)、尤其是二苯重氮甲烷以二苯甲酮腙和活性二氧化锰反应而得时,用价廉的活性二氧化锰代替氯胺T,进一步降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:
(1)、7-TMCA的合成:1000ml四口反应瓶中,加入7-ACA 21.74克,甲巯四氮唑13克,乙腈200克,搅拌均匀,降温至0℃至5℃,滴加浓硫酸180克,30℃反应3小时,反应完后冷却反应液至0℃-5℃,滴加纯化水750克,滴加过程控温小于20℃,滴加浓氨水调整PH值4.0,控温小于20℃,搅拌30分钟,养晶1小时。然后过滤,用水和丙酮各润洗两次,得到湿品,于40℃以下真空干燥至水分的重量含量小于1%收粉,约得产品22克。
(2)、式III中间体的合成:
A、甲基硫溴制备:250ml四口瓶中,加入二甲基二硫16.4克,二氯甲烷150克,滴加溴20克,滴完5~10℃保温反应2小时后得到甲基硫溴溶液,冷冻备用。
B、二苯重氮甲烷制备:500ml四口反应瓶带回流冷凝器,投入二苯甲酮腙30克,加入二氯甲烷溶解后,加入活性二氧化锰20克,25℃反应0.5小时后过滤,滤液即为二苯重氮甲烷溶液,冷冻备用。
C、式III中间体的合成:1000ml四口瓶带回流冷凝器,投入7-TMCA 22克,适量二氯甲烷搅拌10分钟,滴加N,O-双三甲硅基乙酰胺(简称BSA)30克,反应2小时,降温加入环氧丙烷,然后滴加步骤A得到的甲基硫溴溶液,滴完后搅拌10分钟,反应5小时。加入步骤B得到的二苯重氮甲烷溶液,搅拌反应1小时。滴加HCl 180ml,搅拌10分钟,然后加入二氯甲烷,搅拌分层,有机层减压浓缩,抽干后控制小于40℃减压干燥,约得式III中间体30克。经检测,所得到的式III中间体的HPLC纯度≥99%,水份≤0.8%(重量)。
(3)、7-MAC的合成:
A、铝盐制备:干燥的250ml四口反应瓶,接氮气保护,加入无水三氯化铝7克,加入二氯甲烷50克,滴加甲醇120克,滴完搅拌10分钟,缓慢加入碳酸氢钠18克,室温反应1小时得到铝盐溶液,冷却备用。
B、7-MAC的合成:2000ml四口瓶氮气保护加入单体二27.5克,二氯甲烷300克,在温度5℃左右滴加三苯磷28克,滴完搅拌10分钟,加入铝盐溶液,5~10℃反应3小时,然后降温0℃加入冰醋酸搅拌30分钟,滴加水300ml,分相,有机相减压浓缩,过滤,抽干,40℃以下真空干燥,约得产品7-MAC 25克。经检测,得到的7-MAC的HPLC纯度≥98%,透光≥80%,水份≤0.5%(重量)。
实施例2:
(1)、7-TMCA的合成同实施例1。
(2)、式III中间体的合成:
A、甲基硫溴制备同实施例1。
B、二苯重氮甲烷制备同实施例1。
C、式III中间体的合成:1000ml四口瓶带回流冷凝器,投入7-TMCA 22克,适量二氯甲烷搅拌10分钟,滴加六甲基二硅胺(HMDS)40克,反应4小时,其余操作同实施例1,约得式III中间体29.5克,HPLC纯度≥99%,水份≤0.8%(重量)。
(3)、7-MAC的合成同实施例1。
实施例3:
(1)、7-TMCA的合成同实施例1。
(2)、式III中间体的合成:
A、甲基硫溴制备同实施例1。
B、二苯重氮甲烷制备同实施例1。
C、式III中间体的合成:该步骤中以三甲基一氯硅烷(TMCS)、二氮杂二环(DBU)和三甲基碘硅烷(TMIS)的混合液作为羧基保护剂,该混合液各成分的体积比为1∶1∶1,其余与实施例1该步骤相同。
(3)、7-MAC的合成同实施例1。
本实施例得到的7-MAC的HPLC纯度≥98%,透光≥80%,水份≤0.5%(重量)。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的实施方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种甲氧头孢中间体7-MAC的合成方法,其特征在于该合成方法的步骤为:
(1)、式II 7-TMCA的合成:以式I7-ACA为原料,和甲巯四氮唑反应而得,
Figure FSB00000648532900011
其反应参数为:1000ml四口反应瓶中,加入7-ACA21.74克、甲巯四氮唑13克和乙腈200克,搅拌均匀,降温至0℃至5℃,滴加浓硫酸180克,30℃反应3小时,反应完后冷却反应液至0℃-5℃,滴加纯化水750克,滴加过程控温小于20℃,滴加浓氨水调整pH值为4.0,控温小于20℃,搅拌30分钟,养晶1小时,然后过滤,用水和丙酮各润洗两次,得到湿品,于40℃以下真空干燥至水分的重量含量小于1%收粉,制得产品22克;
(2)、式III中间体的合成:式II 7-TMCA和甲基硫溴进行亚胺化反应,然后与二苯重氮甲烷反应而得,
Figure FSB00000648532900012
(3)、式IV 7-MAC的合成:由式III中间体和甲氧基化试剂甲氧基化反应,得到成品,
Figure FSB00000648532900013
2.根据权利要求1所述的甲氧头孢中间体7-MAC的合成方法,其特征在于:所述步骤(2)亚胺化反应时,采用BSA、HMDS、TMCS、DBU、TMIS中的一种或几种作为羧基保护剂。
3.根据权利要求1-2所述的任意一种甲氧头孢中间体7-MAC的合成方法,其特征在于:所述步骤(2)中的二苯重氮甲烷是以二苯甲酮腙和活性二氧化锰反应而得。
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