CN101680234A - 在混凝土结构体上提供衬里的方法和设备 - Google Patents

Abstract

提供了在建造混凝土结构体期间衬覆其一个或多个表面的设备和方法。结构体衬覆设备包括多个结构体衬覆面板和多个混凝土锚定部件。可沿纵向和横向方向延伸的面板在其横向边缘处以边对边关系彼此相互连接以衬覆结构体模子内部的至少一部分。混凝土锚定部件从面板沿内/外向方向延伸。混凝土锚定部件可：与面板一体形成；经由适当构成的连接器部件连接至面板；和/或使边缘相邻的面板彼此相连接。混凝土锚定部件可包括可沿纵向和横向方向(如平行于面板的平面)延伸以提供混凝土锚定表面的混凝土锚定特征部。在特定实施例中，混凝土锚定特征部包括沿内/外向和纵向方向延伸的茎部和在沿内/外向方向与面板分开的距离处沿纵向和横向方向延伸以提供锚定表面的一个或多个叶部。然后将混凝土浇入模子中衬覆面板内侧上，并使之在模子中凝固。随着混凝土的凝固，混凝土锚定部件将衬覆面板粘结至所得混凝土结构体。

Description

在混凝土结构体上提供衬里的方法和设备

相关申请

本申请要求2007年4月2日提交的美国申请No.60/909689、2007年11月9日提交的美国申请No.60/986973以及2008年1月21日提交的美国申请No.61/022505的优先权。这里通过引用将这些申请的全部内容并入本文。

技术领域

本文所公开的发明涉及用混凝土和类似的可固化材料来建造结构体。本发明的特定实施例提供用于在建造混凝土结构体期间在混凝土结构体的表面上提供衬里的方法和设备。这种混凝土结构体可包括但不限于用于建筑结构等的墙体。

背景技术

众所周知，可由混凝土制作多种多样的结构体。作为非限制性示例，这种结构体可包括墙体(例如用于建筑物、蓄水池或其它存储用容器的)、结构体部件(例如桥梁、建筑物或高空运输系统所用的支承体)、隧道等。

在多种应用中，用于制作这种结构体的混凝土不适合作为或者不希望作为结构体的表面，或者另外希望使用除混凝土外的材料来衬覆(line)结构体的一个或多个表面。

作为非限制性示例，可考虑使用混凝土来形成上倾翻墙体(tilt-upwall)。混凝土上倾翻墙体通常是在大致水平的平面中(例如在水平平台上)形成，然后被倾翻至大致垂直的平面。通过将模子工件构件(form-workmember)适当地固定至平台，以使模子工件构件从平台的水平表面向上延伸，从而在平台上做出模子。然后将混凝土浇入模子中。模子工件构件(包括平台的水平表面)将液体混凝土保持为所需形状。一些平台构造成振动式，以便液体混凝土均匀分布。混凝土凝固后，通过起重机或适当构成的卷扬设备(winching apparatus)等，将混凝土结构体从模子中拉起来并使之从平台的大致水平取向倾翻为大致垂直取向。

现有技术的上倾翻墙体的一个缺点是墙体的所有表面均为裸露的混凝土。裸露的混凝土表面具有多种限制。裸露的混凝土可能不美观。因此，现有技术的上倾翻墙体可能不适于希望墙体的最终表面具有美观性的一些应用。另外，裸露的混凝土通常具有一定程度的孔洞或者具有非光滑表面，难以清理，容易积累灰尘和滋生细菌等生物。因此，现有技术的上倾翻墙体可能不适于希望提供卫生环境的某些应用。裸露的混凝土可能因暴露于例如作为非限制性示例的盐类(salt)、酸类(acid)、动物粪便和乳清等各种化学制品或条件，而遭受侵蚀或损害。因此，现有技术的上倾翻墙体可能不适合于墙体会暴露于这类化学制品的某些应用。

希望提供使用除混凝土外的材料来衬覆混凝土结构体的一个或多个表面的方法和设备。

附图说明

在示出本发明的非限制性实施例的附图中：

图1A、1B、1C和1D分别是本发明一特定实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的结构体衬覆设备的等角视图、放大的局部等角视图、正面俯视图和放大的局部正面俯视图；

图1E是在其上使用图1A-1D的结构体衬覆设备来建造多个墙体单元的平台的等角视图；

图1F是图1A-1D的结构体衬覆设备的混凝土锚定部件的放大的正面俯视图；

图1G是适用于图1A-1D的结构体衬覆设备的不同混凝土锚定部件的放大的正面俯视图；

图1H是适用于图1A-1D的结构体衬覆设备的不同混凝土锚定部件的放大的正面俯视图；

图1I-1Q是适用于图1A-1D的结构体衬覆设备的其它不同混凝土锚定部件的放大的俯视图；

图2示意性地示出了本发明一特定实施例的使用图1A-1D的结构体衬覆设备来形成一个或多个墙体单元的方法；

图3A、3B和3C分别是本发明一特定实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的结构体衬覆设备的正面俯视图、等角视图和放大的局部正面俯视图；

图4A、4B和4C分别是本发明一特定实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的结构体衬覆设备的正面俯视图、等角视图和放大的局部正面俯视图；

图5A、5B和5C分别是本发明一特定实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的结构体衬覆设备的正面俯视图、等角视图和放大的局部正面俯视图；

图6A、6B和6C分别是本发明一特定实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的结构体衬覆设备的正面俯视图、等角视图和放大的局部正面俯视图；

图7A、7B分别是在本发明的特定实施例中包括可用于向上倾翻墙体单元的多个不同吊升部件的结构体衬覆设备的正面俯视图和等角视图；

图8A、8B分别是本发明一特定实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的结构体衬覆设备的正面俯视图和等角视图；

图9A、9B、9C分别是本发明一特定实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的结构体衬覆设备的正面俯视图、等角视图和放大的局部正面俯视图；

图10A、10B、10C分别是本发明另一实施例的墙体单元之间的接合部的俯视图、等角视图和放大的局部俯视图；

图11A、11B分别是被本发明特定实施例的墙体衬覆设备衬覆过的墙体单元之间的接合部的俯视图和放大的局部俯视图；

图12A和12B分别是本发明一特定实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的结构体衬覆设备的等角视图和侧视图；

图13A和13B是特定实施例的示例性连接器型混凝土锚定部件的正面俯视图，以及被它们以边缘相邻关系彼此相连接的面板的局部视图；

图14A是一特定实施例的示例性可连接型混凝土锚定部件的正面俯视图，以及与该混凝土锚定部件相连接的面板的局部视图；

图14B、14C、14D是多个示例性可连接型混凝土锚定部件的连接部的局部正面俯视图，以及与所述混凝土锚定部件相连接的面板的局部视图；

图14E是在面板的一个边缘处与该面板相连接的图14A的可连接型混凝土锚定部件的正面俯视图，并且示出了该面板通过本发明一特定实施例的可滑动和可枢转咬合连接直接连接至一个边缘相邻的面板；

图14F是表示图14E的边缘相邻的面板是如何通过可滑动和可枢转咬合连接彼此相连接的正面俯视图；

图15A是包括本发明一特定实施例的一体型混凝土锚定部件的面板的局部正面俯视图；

图15B是包括一体型混凝土锚定部件的面板的局部正面俯视图，以及通过可滑动和可枢转咬合连接与该面板相连接的边缘相邻面板的局部视图；

图16A-16C是本发明一特定实施例的结构体衬覆设备的不同截面图；

图17A和17B是一特定实施例的连接器型隔离体锚定部件的横截面图和部分分解的截面图，以及被它们以边缘相邻关系彼此相连接的面板的局部视图；

图17C是一特定实施例的可连接型隔离体锚定部件的截面图，以及与该隔离体锚定部件相连接的面板的局部视图；

图17D是本发明一特定实施例的包括有图15B的混凝土锚定部件和图17A的隔离体锚定部件的结构体衬覆设备的截面图；

图17E是本发明另一实施例的包括有图9A的混凝土锚定部件、图17A的隔离体锚定部件和附加的横向隔离体锚定部件的结构体衬覆设备的截面图；

图18是本发明一特定实施例的建造至少有一个表面被结构体衬覆设备衬覆过的混凝土结构体的方法。

具体实施方式

在以下描述中，将会阐明具体细节以便更加彻底地理解本发明。然而，本发明也能在不使用这些特定例的情况下实施。在其它情况下，没有示出或详细描述众所周知的元件，以避免不必要地模糊本发明。因此，本说明书和附图应该看作是示例性的，而不是限制性的。

本发明的特定方面提供用于在建造混凝土结构体期间衬覆混凝土结构体的一个或多个表面的方法和设备。在特定实施例中，结构体模子的一部分被结构体衬覆设备衬覆，该结构体衬覆设备包括多个结构体衬覆面板和多个混凝土锚定部件。可沿纵向和横向方向延伸的面板在它们的横向边缘处以边对边关系彼此相互连接以衬覆结构体模子的内部的至少一部分。混凝土锚定部件从面板沿内/外向方向延伸。混凝土锚定部件可：与面板一体形成；经由适当构成的连接器部件连接至面板；和/或使边缘相邻的面板彼此相连接。混凝土锚定部件沿内/外向方向延伸，并且可包括混凝土锚定特征部，所述混凝土锚定特征部可沿纵向和横向方向(例如平行于面板的平面)延伸以提供混凝土锚定表面。在特定实施例中，混凝土锚定特征部包括茎部和一个或多个叶部，所述茎部沿内/外向和纵向方向延伸，所述一个或多个叶部在沿内/外向方向与面板分开的距离处沿纵向和横向方向延伸以提供锚定表面。然后将混凝土浇入模子中衬覆面板内侧上，并使之在模子中凝固。随着混凝土的凝固，混凝土锚定部件将衬覆面板粘结至所得混凝土结构体。

可按照本发明被衬覆的混凝土结构体的一个特定非限制性示例为墙体结构，例如上倾翻墙体结构。结构体模子可在平台或类似的水平表面上组装。在特定实施例中，结构体衬覆设备(例如墙体衬覆设备)被组装并放置于模子内以覆盖平台表面的至少一部分。墙体衬覆设备包括多个纵向和横向延伸的面板，这些面板在它们的横向边缘处彼此相连接以形成墙体衬覆表面。在彼此相互连接前或后，面板可被放到大致水平的平台表面上。在一些实施例中，墙体衬覆设备也可做成覆盖模子的其它表面。墙体衬覆设备还包括多个混凝土锚定部件，这些混凝土锚定部件可包括用于将面板粘结至混凝土的混凝土锚定特征部。这种混凝土锚定特征部可从面板沿内/外向方向延伸(例如在茎部上)，然后可在与面板分开的位置处，沿纵向和横向方向延伸以提供锚定表面。向面板顶面上浇注一层或多层混凝土。随着混凝土的凝固，混凝土锚定部件将衬覆面板粘结至所得墙体单元，然后可将该墙体单元从大致水平的平台表面上倾翻成大致垂直取向。

在例如外部建筑墙体等特定结构体和/或应用中，可希望提供隔离体作为结构体的一部分。对于这种结构体和/或应用，本发明各实施例的结构体衬覆设备也可包括将面板连接至隔离体的隔离体锚定部件。这种隔离体锚定部件可：与面板一体形成；经由适当构成的连接器部件连接至面板；和/或使边缘相邻的面板彼此相连接。

本发明的结构体衬覆设备一般可用于衬覆由混凝土或类似可固化材料形成的任意结构体。在不限制本发明一般原则的情况下，本说明书的第一部分将描述本发明特定实施例的用于建造墙体结构的结构体衬覆设备，例如用于上倾翻墙体的墙体衬覆设备。

图1A-1D示出了本发明一特定非限制性实施例的结构体衬覆设备(structure-lining apparatus)10的多个视图。在所示实施例中，结构体衬覆设备10是用于覆盖混凝土墙体结构的一个表面的墙体衬覆设备。墙体衬覆设备10包括沿纵向维度(双箭头14所示)和横向维度(双箭头16所示)延伸的多个大致为平面的面板12。面板12设置成沿其横向边缘20、22彼此为边对边的关系。面板12的边对边构造提供了如下将详述的结构体衬覆表面26。

所示实施例的墙体衬覆设备10还包括多个连接器型混凝土锚定部件18。连接器型混凝土锚定部件18也沿纵向方向14延伸，并大致沿箭头24所示方向从结构体衬覆表面26突出。本文将方向24称为“内/外向(inward/outward)方向”24。连接器型混凝土锚定部件18使相邻面板12的横向边缘20、22彼此相连接，并且还能有助于将面板12粘结至所得墙体的混凝土和/或隔离体(insulation)，后面将详述。为简明起见，本文所描述的连接器型混凝土锚定部件18和其它连接器型锚定部件在本说明书中有时也可被称为“连接器”。

在所示实施例中，墙体衬覆设备10还包括多个支撑件(brace)28，支撑件28沿纵向方向14延伸，并且沿横向方向16和内/外向方向24在连接器18与面板12之间延伸。支撑件28可有助于加强横向相邻面板12之间的边对边连接，并且还可有助于阻止面板12在混凝土重量作用下发生变形。支撑件28还可有助于将墙体衬覆设备10粘结至用于形成墙体单元(wallsegment)的混凝土，后面会详述。

在特定实施例中，面板12、连接器18和支撑件28是使用挤压工艺作为整体单元由适当的塑料制成的。作为非限制性示例，适当的塑料包括：聚氯乙烯(PVC)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)等。在其它实施例中，例如，面板12、连接器18和/或支撑件28可由例如钢、其它适当的合金或复合材料(例如一种或多种树脂与自然和/或合成材料的化合物)等制成。虽然挤压成型是用于制造面板12、连接器18和支撑件28的一种特定技术，但也可附加地或替代地使用其它适当的制造技术，例如注塑(injectionmolding)、冲压(stamping)、板金制造(sheet metal fabrication)等技术。

图1D示出了墙体衬覆设备10的横向相邻面板12的边对边连接31的详情。在所示实施例中，第一墙体面板12的横向边缘20包括C形阴性连接器部件30，而横向相邻的墙体面板12的相对横向边缘22包括相似的C形阴性连接器部件32。在所示实施例中，连接器18的边缘34包括一对相应的T形阳性连接器部件36、38。在所示实施例中，通过使面板12与连接器18在纵向方向14上相对于彼此滑动，T形阳性连接器部件36、38各自被可滑动地接收在一个相应的C形阴性连接器部件30、32中。应该明白的是，连接器部件36、38、30、32只代表可使用连接器18以边缘相邻关系来使面板12彼此相连接的一组适当的连接器部件，还可使用多种其它类型的连接器部件来代替连接器部件36、38、30、32。作为非限制性示例，这类连接器部件可用于形成可滑动连接、可变形“咬合(snap-together)”连接、可枢转连接、或包括这些连接的任意组合的连接。在其它实施例中，面板12的边缘20、22可包括阳性连接器部件，而连接器18的边缘34可包括相应的阴性连接器部件。

图1D还示出了连接器18与支撑件28之间的连接39以及支撑件28与面板12之间的连接41。在所示实施例中，连接器18包括在内/外向方向24上位于与边缘34(面板12和结构体衬覆表面26)分开的位置的一对附加的T形阳性连接器部件40、42。支撑件28可在其边缘包括相应的C形阴性连接器部件44。当通过使支撑件28和连接器18在纵向方向14上相对于彼此滑动，来使T形阳性连接器部件40、42各自被可滑动地接收在一个相应的C形阴性连接器部件44中时，支撑件28与连接器18得以相连接。相似地，在所示实施例中，面板12各自在横向方向16上与其边缘20、22(连接器18)分开的位置处包括T形阳性连接器部件46。当通过使支撑件28和面板12在纵向方向14上相对于彼此滑动，来使T形阳性连接器部件46各自被可滑动地接收在一个相应的C形阴性连接器部件44中时，支撑件28可与面板12相连接。应该明白的是，连接器部件40、42、44、46只代表可用于使面板12与支撑件28相连接的一组适当的连接器部件，还可使用多种其它类型的连接器部件来代替连接器部件40、42、44、46。作为非限制性示例，这类连接器部件可用于形成可滑动连接、可变形“咬合”连接、可枢转连接、或包括这些连接的任意组合的连接。在替代实施例中，支撑件28可包括一个或多个阳性连接器部件，而面板12和/或连接器18可包括一个或多个相应的阴性连接器部件。

在所示实施例中，连接器18和支撑件28设有孔口，以允许液体混凝土在其相对的横向侧之间流动(见图1B)。在所示实施例中，连接器18包括：沿纵向方向14彼此分开并相对靠近面板12的多个近端孔口50；沿纵向方向14彼此分开并相对远离面板12(即在内/外向方向24)的多个远端孔口52；和沿纵向方向14彼此分开并位于近端孔口50与远端孔口52之间的多个中间孔口54。支撑件28包括沿纵向方向14彼此分开的支撑件孔口56。

连接器18中的孔口50、52、54以及支撑件28中的支撑件孔口56的一个可选的附加功能是用于接收可沿横向方向16延伸穿过孔口50、52、54、56的加强筋60。在所示实施例中，纵向分开横向延伸的加强筋60的近端组62显示为延伸穿过连接器18的近端孔口50和支撑件28中的支撑件孔口56，而纵向分开横向延伸的加强筋60的远端组64显示为延伸穿过连接器18的远端孔口52。在所示实施例中，横向延伸的加强筋60抵靠在近端孔口50和远端孔口52的边缘上，这在浇注混凝土前使横向延伸的加强筋60保持就位。

在所示实施例中，横向分开纵向延伸的加强筋66的近端组68停靠在横向延伸的加强筋60的近端组62上，而横向分开纵向延伸的加强筋66的远端组69停靠在横向延伸的加强筋60的远端组64上。纵向延伸的加强筋66可通过系绳(tie-strap)、绕线(wound wire)或其它适当的固定机构固定至横向延伸的加强筋。在所示实施例中，每对横向相邻的连接器18之间有一根纵向延伸的加强筋66。这种间距并不是一定的。根据面板12的横向尺寸和待建结构体的强度需求，在每对横向相邻的连接器18之间可以有不同数量的纵向延伸的加强筋66。在一些实施例中，横向延伸的加强筋60和/或纵向延伸的加强筋66不是必需的，这取决于墙体强度需求。

图2示意性地示出了在建造墙体单元94期间(例如在允许形成墙体的液体混凝土凝固前)使用墙体衬覆设备10在墙体单元94的表面上提供衬里的方法。在所示实施例中，方法100始于方框110，该方框110涉及部分或完全组装将在其中形成混凝土结构体(墙体单元94)的结构体模子工件(structural form-work)。在特定实施例中，墙体单元94是可在水平取向平台或类似的水平取向表面上制成然后被倾翻成所需的垂直取向的上倾翻墙体单元。在这类实施例中，平台的水平表面可被认为是结构体模子工件的一部分。

图1E示出了一种适当的结构体模子工件70(包括水平平台表面74)的非限制性示例。在所示实施例中，结构体模子工件70包括多个隔间部(bay)72，可在这些隔间部中建造墙体衬覆设备10和相应的上倾翻墙体单元94。在所示实施例中，每个隔间部72由平台表面74和一组垂直延伸的模子构件(form member)76限定出。模子构件76可包括强度足够抵抗形成在其中的混凝土的压力的材料。一些模子构件76可与平台表面74一体形成，也可以其它方式与平台表面74连接。模子构件76也可附加地或替代地彼此一体形成或彼此相连接。可在模子构件76和水平平台表面74的不同位置78开设孔口，以便使用适当的紧固件(图中为清楚示出)来调节隔间部72的尺寸，以及调节所得墙体单元94的相应尺寸。

在一些实施例中，如下详述的(见方框150)，在将墙体衬覆设备10的部分或全部元件组装后，将结构体模子工件70的部分或全部部件组装在平台表面74上。例如，在所示实施例中，可在组装墙体衬覆设备10后组装模子构件76C和76D。在组装墙体衬覆设备10后连接模子构件76C、76D，可使墙体衬覆设备10的部件彼此间的连接更加容易。

在方法100的所示实施例中，在方框120和130中组装墙体衬覆设备10。方框120涉及使用连接器18使面板12彼此相连接。方框120可涉及在结构体模子工件70的一个隔间部内将面板12铺放在水平平台表面74上。在图1E的图示中，面板12以横向(双箭头16)边对边关系放到大致水平的表面74上，使得面板12的纵向尺寸在双箭头14的方向上延伸。虽然在所示实施例中未示出，面板12可制成多种不同的尺寸，以便它们能适合任意适当尺寸的隔间部72。

在特定实施例中，墙体衬覆设备10可包括具有不同横向尺寸(即双箭头16的方向的尺寸)的预制面板12。面板12可在横向方向上模块化，以便各种横向尺寸的面板12可通过连接器型锚定部件18和可选的支撑件28彼此相互连接。该模块化会使面板12的边缘20、22上的连接器部件30、32标准化，以及连接器部件46、边缘20、22之间的距离和连接器部件46标准化。为了精确配合隔间部72的横向尺寸，一些面板12可切成所需的横向宽度。在横向尺寸小于边缘20、22与连接器部件46之间的间距的一些面板12中，面板12可制造为没有连接器部件46。

在一些实施例中，面板12预制成具有不同的纵向(图1E的双箭头14)尺寸。在其它实施例中，面板12的纵向尺寸可切制为长度(cut to length)。与使用墙体衬覆设备10制得的墙体单元94的内/外向方向(双箭头24)尺寸相比，面板12的内/外向尺寸可相对较薄。在一些实施例中，墙体单元94的内/外向尺寸与面板12的内/外向尺寸的比值处于10-600的范围内。在一些实施例中，墙体单元94的内/外向尺寸与面板12的内/外向尺寸的比值处于20-300的范围内。

方框120还涉及使用连接器18使面板12彼此相连接。可使连接器18在边缘相邻的一对面板12之间沿纵向方向14滑动，使得连接器18的连接器部件36、38与面板12的相应连接器部件30、32如上所述那样接合。在所示实施例的方框130中，支撑件28与连接器18和面板12相连接。可使支撑件28在相应的面板12与连接器18之间沿纵向方向14A滑动，使得支撑件28的连接器部件44与连接器18的连接器部件40、42以及面板12的连接器部件46接合。

在所示实施例方法100中，方框140涉及安装加强筋60、66的近端组62、68。可使横向延伸的加强筋60的近端组62滑动穿过连接器18中的近端孔口50和支撑件28中的孔口56。然后，可将纵向延伸的加强筋66的近端组64放在横向延伸的加强筋60的近端组62上。在一些实施例中，可使用上述各种固定技术将纵向延伸的加强筋66固定至横向延伸的加强筋60。

在方法100的所示实施例中，方框150涉及进一步组装模子工件70(如有必要)，以准备用于接收液体混凝土的隔间部72。例如，方框150可涉及将模子构件76C和76D连接至模子构件76A、76B和/或彼此和/或平台70。在涉及多层混凝土的一些实施例中，方框150可涉及组装足够的模子构件76以容纳第一即近端混凝土层80。可后续增加附加的模子构件以接收用于后续远端混凝土层的液体混凝土。

方框160涉及将混凝土浇注于结构体模子工件70中墙体衬覆设备10之上。在方框160中，在浇注混凝土前的某个时刻，将墙体衬覆设备10置于模子工件70内，以使面板12如图1E所示在纵向方向14和横向方向16上沿水平平台表面74延伸。在示出的上述实施例中，方框120和130涉及直接在模子工件70内组装墙体衬覆设备10，以使面板12随着连接至彼此而沿水平平台表面74延伸。应该明白的是，在其它实施例中，可在其它位置部分或完全组装好墙体衬覆设备10后，再将之置于模子工件70内，以使面板12沿水平平台表面74延伸；和/或可部分或完全组装好墙体衬覆组件10后，然后将之移动至平台表面74，以便可绕墙体衬覆组件10组装模子工件70。

在方框160中，将第一即近端层80的混凝土82(图1C)浇注到结构体模子70的隔间部72中。液体混凝土82流动穿过连接器18中的近端孔口50和支撑件28中的孔口56，扩散至由模子构件76限定出的各个隔间部72中。在一些实施例中，在其上形成墙体单元94的平台可包括能够有助于使液体混凝土82分布于各隔间部72内的振动装置。如图1C最佳示出的，加强筋60、66的近端组62、68被近端混凝土层80覆盖。然后，使液体混凝土82凝固以形成近端混凝土层80。

一旦近端混凝土层80固化后，方法100进入涉及安装隔离体86的方框170。在特定实施例中，隔离体86设置为硬质泡沫隔离体的形式。用于硬质泡沫隔离体的适当材料的非限制性示例包括：发泡聚苯乙烯(expandedpoly-styrene)、聚氨酯(poly-urethane)、聚异氰脲酸酯(poly-isocyanurate)或任意其它适当的防潮材料。如图1C所示，隔离体86的各个部分可安装在横向间隔开的连接器18之间。

在所示实施例中，方框180涉及安装加强筋60、66的远端组64、69。横向延伸的加强筋60的远端组64可延伸穿过连接器18中的远端孔口52。纵向延伸的加强筋66的远端组69可放在横向延伸的加强筋60的远端组64上。在一些实施例中，可使用上述各种固定技术将纵向延伸的加强筋66固定至横向延伸的加强筋60。

在方框190中，将第二即远端层88的混凝土82(图1C)浇注到隔间部72中。液体混凝土82扩散穿过连接器18中的远端孔口52，而占据由模子构件76限定出的各隔间部72。如上所述，平台可包括能够有助于使液体混凝土82分布到各隔间部72内的振动装置。如图1C最佳示出的，加强筋60、66的近端组64、69被远端混凝土层88覆盖。然后，使液体混凝土82凝固以形成远端混凝土层88。

墙体衬覆设备10包括多个特征件，这些特征件有助于将墙体衬覆设备10(具体说，由面板12限定出的结构体衬覆表面26)粘结至近端和远端混凝土层80、88。这些特征部在本文可称为混凝土锚定部件，或者更概括地称为锚定部件(anchoring component)。

墙体衬覆设备的一个混凝土锚定部件是连接器型混凝土锚定部件18。连接器型混凝土锚定部件18被称为“连接器型”是因为它们还用于使边缘相邻的面板12彼此连接。更具体地说，在所示实施例中，连接器型混凝土锚定部件包括连接器部件36、38，它们用于与面板12的相应连接器部件30、32相连接，从而使边缘相邻的面板12彼此相连接。各个连接器型混凝土锚定部件18沿内/外向方向24从面板12延伸到近端混凝土层80中。各个连接器型混凝土锚定部件18也可沿纵向方向14延伸(见图1B)，并且可包括混凝土锚定特征部(anchoring feature)。这种混凝土锚定特征部可包括位于与面板12分开的一个或多个位置处的沿纵向方向14和横向方向16(例如在平行于平面面板12的平面中)延伸的叶部(leaf)。当液体混凝土82凝固后，连接器型混凝土锚定部件18被部分封入近端层80的固体混凝土82中。通过连接器型混凝土锚定部件18与横向相邻的面板12之间的连接31，连接器型混凝土锚定部件18的封入有助于将面板12和结构体衬覆表面26粘结至近端混凝土层80。

连接器型混凝土锚定部件18可包括一个或多个混凝土锚定特征部。在所示实施例中，连接器型混凝土锚定部件18包括用于粘结至近端混凝土层80的混凝土锚定特征部79和用于粘结至远端混凝土层88的一个或多个混凝土锚定特征部90、92。在所示实施例中，锚定特征部79、90、92各自包括一个或多个T形构件，所述T形构件具有沿纵向方向14和横向方向16延伸的茎部(stem)以及沿内/外向方向24延伸的叶部。在所示实施例中，混凝土锚定特征部79、90、92随连接器型锚定部件18在纵向方向14上一起延伸，但是这种程度的纵向延伸并不是必须的。在所示实施例中，混凝土锚定特征部79构成T形连接器部件40、42，T形连接器部件40、42如上所述还用于与支撑件28相连接。

随着混凝土82在近端和远端混凝土层80、88中固化，混凝土锚定特征部79、90、92被封入混凝土82中，从而有助于将连接器型锚定部件18和面板12粘结至近端和远端混凝土层80、88。

支撑件28是墙体衬覆设备10的另一个混凝土锚定部件。支撑件28从面板12沿内/外向方向24和横向方向16延伸。支撑件28还沿纵向方向14延伸(见图1B)。通过(支撑件28与连接器18之间的)连接39和(支撑件28与面板12之间的)连接41，支撑件28被封入混凝土82中有助于将面板12和结构体衬覆表面26粘结至近端混凝土层80。支撑件28可称为“可连接型”混凝土锚定部件，因为它们可连接至面板12。在所示实施例中，支撑件28包括用于在连接41处与面板12的相应连接器部件46相连接的连接器部件44(见图1D)。应该明白的是，“连接器型”混凝土锚定部件(例如上述连接器型混凝土锚定部件18)代表一种特殊情况的“可连接型”混凝土锚定部件，在该情况下，连接器型锚定部件使一对边缘相邻的面板12彼此相连接。

墙体衬覆设备10的第三混凝土锚定部件是一体型混凝土锚定部件84，其被称为“一体型”是因为它们是在横向边缘20、22之间一体形成在面板12上(见图1C)。图1F示出了本发明一特定实施例的一体型混凝土锚定部件84的详细的正面俯视图。一体型混凝土锚定部件84包括一个或多个混凝土锚定特征部89。混凝土锚定特征部89可包括混凝土锚定表面87。在所示实施例中，混凝土锚定特征89包括茎部85和叶部81，所述茎部85从面板12沿内/外向方向24和纵向方向14延伸，所述叶部81在沿内/外向方向24与面板12分开的位置处从茎部85沿纵向方向14和两相反的横向方向16延伸以提供混凝土锚定表面87。在所示实施例中，一体型混凝土锚定部件84及其混凝土锚定特征部89在纵向方向14上沿面板12的整个长度延伸，但是这种程度的延伸并不是必须的。一体型混凝土锚定部件84及其混凝土锚定特征部89被封入混凝土82中有助于将面板12和结构体衬覆表面26粘结至近端混凝土层80。

在一些实施例中，希望混凝土锚定特征部89具有多种有助于将面板12和结构体衬覆表面26粘结至近端混凝土层80的特性。在特定实施例中，混凝土锚定特征部89的锚定表面87在横向方向16和纵向方向14上(例如在平行于面板12的平面的平面中)延伸，并且在内/外向方向24上与面板12分开。在一些实施例中，锚定表面87的横向尺寸16A与锚定表面87距面板12的间距24A的比值处于0.1-10.0的范围内。在其它实施例中，表面87的平面并不一定平行于面板12。在这类实施例中，锚定表面87还可沿内/外向方向24延伸，并且可与面板12的平面形成15°到75°的角度。有利地，混凝土锚定特征部89还可用作如上所述的C形阴性可滑动连接器部件。

返回方法100(图2)，在远端混凝土层88固化后，方框200涉及从结构体模子工件70中取出墙体单元94以及将墙体单元94向上倾翻至所需位置。在特定实施例中，使用起重机或适当构成的吊升机械等，将墙体单元94从平台表面74的大致水平取向倾翻成大致垂直取向(即墙体单元94的纵向维度14取向为大致垂直的)。在一些实施例中，可在墙体单元94上缠绕吊索(sling)等后，吊升墙体单元94以将其倾翻成垂直取向。在其它实施例中，可在墙体单元94中安装吊升构件(未示出)，以便与起重机连接来协助将墙体单元倾翻成垂直取向。本领域中公知的有多种这类吊升构件，它们可以在建造期间(即允许混凝土凝固前)安装到墙体单元94中，也可以在建造后(例如使用适当的钻孔机等)安装到墙体单元94中。在一些实施例中，平台本身是可倾翻的，以便将墙体单元倾翻成大致垂直取向。当墙体单元94被向上倾翻成大致垂直取向时，墙体单元94的一个表面被停留在位(stay-in-place)的面板12的墙体衬覆表面26覆盖，面板12是按上述方式粘结至墙体单元94的。

建筑结构的墙体可通过将多个墙体单元94向上倾翻就位来形成。在所示实施例中，停留在位的面板12的结构体衬覆表面26覆盖由墙体单元94形成的所得建筑墙体的一个表面。由面板12提供的结构体衬覆表面26可以是最终的墙体表面。在一些应用中，例如仓库和盒式货栈(box store)等，希望建筑外部具有美观的最终表面26，而内部墙体表面的最终状态相对来说次要一些。在这类应用中，可将墙体单元94向上倾翻，以使面板12取向为朝向建筑外部。在其它应用中，例如结构体内部的卫生很重要的场合(例如食品存储库)或者用于存储液体的场合(例如在蓄水池中)，可能希望在结构体的墙体内侧具有无孔的结构体衬覆表面26，而外部墙体表面的最终状态相对来说次要一些。在这类应用中，可将墙体单元94向上倾翻，以使面板12取向为朝向结构体的内部。

上述墙体衬覆设备10和方法100两者均为本发明的特定实施例。墙体衬覆设备10和在建造期间使用墙体衬覆设备10来衬覆墙体单元94的方法100可以有多种变化，其均应被认为是本发明的形成部分。下面将详细描述多种这类变化。

在墙体衬覆设备10、墙体单元94和方法100中使用加强筋60、66是可选的。在一些应用中，没有必要使用加强筋60、66。加强筋60间、66间的间距可以与上面描述和图示的不同。在一些应用中，可能只需要加强筋的近端组62、68。在另一些应用中，可能只需要加强筋的远端组64、49。在再一些实施例中，横向延伸的加强筋60可以用于近端和远端混凝土层80、88中的一者或者两者。纵向延伸的加强筋66可以附加地或者替代地用于近端和远端混凝土层80、88中的一者或者两者。在混凝土层80、88和隔离体86次序不同(即相对于面板12)的一些应用中，加强筋60、66可具有其它构造。

在墙体单元94和方法100中设置隔离体86以及使用多个混凝土层80、88是可选的。在一些应用中，不使用隔离体86。在这类应用中，加强筋60的远端和近端组62、64、68、69(如果存在的话)可以在一个步骤中安装，而液体混凝土82可以在一个层中浇注。在一些实施例中，隔离体86可以设置在墙体单元94内的不同位置。例如，隔离体86可以安装在图1A-1C所示的远端混凝土层88的位置处。在这类应用中，近端混凝土层80可从面板12沿内/外向方向延伸至图1A-1C中隔离体86所占据的水平。在再一些实施例中，以下将详述，隔离体86可设置在邻近面板12和结构体衬覆表面26的位置，而混凝土82可浇注到隔离体86上(即隔离体可位于面板12与混凝土的近端层之间)。

如上所述，一体型混凝土锚定部件84包括混凝土锚定特征部89(见图1F)。对于这些混凝土锚定特征部89，可以具有多种变型。图1G示出了本发明另一实施例的一体型锚定部件84A。混凝土锚定部件84A包括与连接器18上的混凝土锚定特征部79、90、92相似的T形混凝土锚定特征部89A。混凝土锚定特征部89A在茎部85A上从面板12沿纵向方向14和内/外向方向24延伸，然后在沿内/外向方向24与面板12分开的位置，混凝土锚定特征部89A从茎部85A沿纵向方向14和横向方向16延伸以提供具有锚定表面87A的叶部。混凝土锚定表面87A可大致平行于面板12，但是这并不是必须的。在所示实施例中，混凝土锚定特征部89A随面板12在纵向方向14上一起延伸，但是这种程度的纵向延伸并不是必须的。如同上述锚定特征部89(图1F)一样，混凝土锚定特征部89A可成形为使锚定表面87A的横向尺寸16A与锚定表面87A在内/外向方向24上距面板12的间距24A的比值处于0.1-10的范围内。有利地，混凝土锚定特征部89A还可用作如上所述的T形阳性可滑动连接器部件。

在一些应用中，一体型混凝土锚定部件的混凝土锚定特征部可具有其它形状。在特定实施例中，一体型混凝土锚定部件的混凝土锚定特征部从面板12沿纵向方向14和内/外向方向24延伸，然后在与面板12分开的位置，混凝土锚定特征部沿纵向和横向方向14、16延伸以提供有助于将面板12粘结至近端混凝土层80的一个或多个锚定表面。即，锚定表面在沿内/外向方向24与面板12分开的位置处沿横向方向16和纵向方向14延伸。锚定表面可大致平行于面板12的纵向和横向平面，但这并不是必须的。在其它实施例中，锚定表面87还可沿内/外向方向24延伸，并且可与面板12的平面形成15°到75°的角度。

在一些实施例中，锚定表面并不一定完全与面板12分开。图1H示意性地示出了本发明另一实施例的具有混凝土锚定特征部89B的一体型混凝土锚定部件84B。混凝土锚定特征部89B包括同时沿横向方向16、内/外向方向24和纵向方向27延伸的锚定表面87B。混凝土锚定特征部89B可成形为使锚定表面87B与面板12之间的角度α处于15°到75°的范围内。

图1I-1Q示意性地示出了适用于本文所公开的结构体衬覆设备的一体型混凝土锚定部件84C-84K及其相应的混凝土锚定特征部89C-89K和锚定表面87C-87K的其它实施例。本领域的技术人员应该明白，还可对一体型混凝土锚定部件84及其相应的混凝土锚定特征部89做出多种其它变化。

在一些实施例中，每个面板12可设置有多个横向分开的一体型混凝土锚定部件84。在一些应用中，一体型混凝土锚定部件84并非一定要设在面板12上，其中近端混凝土层80与面板12之间的粘结作用可以通过连接器型锚定部件18(和连接器型锚定部件18上的锚定特征部90、92)和/或连接至面板12的可连接型混凝土锚定部件(例如在连接31、41处连接至面板12的支撑件28)来提供。

在图1A-1D所示实施例中，连接器型锚定部件18上的混凝土锚定特征部79、90、92大致类似于混凝土锚定特征部89A(图1G)，不同之处在于混凝土锚定特征部79、90、92旋转了90°，并且是从连接器型锚定部件18的横向侧延伸出来的，而不是从面板12延伸出来的。总之，连接器型混凝土锚定部件18可包括与本文对于一体型混凝土锚定部件84所述的任意混凝土锚定特征部89相似(包括特性)的一个或多个混凝土锚定特征部。例如，连接器型混凝土锚定部件18的混凝土锚定特征部79、90、92可大致类似于图1F-1Q所示的任一种混凝土锚定特征部89-89K。连接器型混凝土锚定部件18上的混凝土锚定特征部并非必须旋转。在其它实施例中，连接器型混凝土锚定部件18上的混凝土锚定特征部可取向为与一体型混凝土锚定部件84的混凝土锚定特征部89的方向一致，并且可以例如从连接器型混凝土锚定部件18的在内/外向方向24上最靠内的地方延伸出来。在一些应用中，连接器18并不需要混凝土锚定部件。

虽然在图1A-1D所示的实施例中未示出，但可连接型混凝土锚定部件(例如支撑件28)也可设置有与本文所述一体型混凝土锚定部件84的任意混凝土锚定特征部89(例如图1F-1Q所示的混凝土锚定特征部89-89K)相似的混凝土锚定特征部。可连接型混凝土锚定部件上的混凝土锚定特征部可具有与一体型混凝土锚定部件的混凝土锚定特征部相同的取向，或者可以适当地旋转。

在方法100的墙体单元94中设置支撑件28是可选的。在一些实施例中，可完全排除支撑件28。在其它实施例中，可使用支撑件28，但是不是每个连接器18都必须使用。在一些实施例中，可在特定连接器18的一侧使用支撑件28，视情况，可在其它特定连接器18的另一侧使用支撑件28。在没有使用支撑件28的实施例中，连接器18上的连接器部件40、42以及面板12上的连接器部件46可被去除，也可保留下来以用作将连接器型锚定部件18和面板12粘结至近端混凝土层80的附加混凝土锚定特征部。

图3A、3B和3C分别是本发明另一实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的墙体衬覆设备210的侧面俯视图、等角视图和放大的局部侧面俯视图。在多个方面，墙体衬覆设备210类似于上述墙体衬覆设备10。墙体衬覆设备210包括面板212和连接器型混凝土锚定部件214(本文有时也称为连接器214)。与上述墙体衬覆设备10类似，面板212用于在施加混凝土前衬覆结构体模子的至少一个表面，而连接器214用于在与墙体衬覆设备10的连接31大致相似的连接216处连接横向相邻的面板212。连接器型混凝土锚定部件214与墙体衬覆设备10的连接器型混凝土锚定部件18的不同之处在于，连接器型混凝土锚定部件214沿内/外向方向24向墙体单元中延伸没那么远，并且连接器214只包括一组孔口218和一组混凝土锚定特征部219。连接器214上的混凝土锚定特征部219与墙体衬覆设备10的连接器18上的混凝土锚定特征部79、90、92相似，并且可以通过本文对于这种混凝土锚定特征部79、90、92所述的任意方式来进行变化或修正。

图3A、3B、3C的面板212与墙体衬覆设备10的面板12的不同之处在于，每个面板212包括多个横向分开的一体型混凝土锚定部件220、222。面板212的一体型混凝土锚定部件220、222各自具有与图1G的混凝土锚定部件84A的混凝土锚定特征部89A相似的T形混凝土锚定特征部。总之，可以通过本文对于一体型混凝土锚定部件(例如图1F-1Q的一体型混凝土锚定部件84-84K)及其相应的混凝土锚定特征部(例如图1F-1Q的混凝土锚定特征部89-89K)所述的任意方式，来对一体型混凝土锚定部件220、222及其相应的混凝土锚定特征部进行变化或修正。

在所示实施例中，墙体衬覆设备210不包括支撑件。然而，应该明白的是，面板212的一体型混凝土锚定部件220、222和连接器214的混凝土锚定特征部219提供可与类似于墙体衬覆设备10的支撑件28的支撑件相连接的连接器部件。在一些实施例中，可将其它形式的可连接混凝土锚定部件(以下将详细描述)连接至面板212的一体型混凝土锚定部件220、222。

在建造期间使用墙体衬覆设备210来衬覆墙体单元的方法在多方面均类似于用于墙体衬覆设备10的方法100。在特定实施例中，以与方法100的方框110和120相似的方式，将面板212放入结构体模子工件70中(以衬覆模子工件70)，并使用连接器214将面板212彼此连接。如果在墙体衬覆设备210中使用了支撑件和/或加强筋，则可通过与方框130类似的方式来安装支撑件，并通过与方框140类似的方式来安装加强筋。可通过与方框150类似的方式来组装模子构件76，并且可通过与方框160类似的方式来浇注混凝土。在一些应用中，使用墙体衬覆设备210可能只涉及一个混凝土层，在这种情况下，墙体衬覆设备210的使用可直接跳至与方框200类似的上倾翻步骤。在其它应用中，使用墙体衬覆设备210可能涉及在向上倾翻墙体单元前安装多个混凝土层和隔离体层。例如，使用墙体衬覆设备210可包括安装近端层混凝土(类似于方框160)、安装隔离体层(类似于方框170)和安装远端层混凝土(类似于方框190)。各个混凝土层和隔离体层在内/外向方向24上可比墙体衬覆设备10的层薄。

对于方法100的任意上述变化或修正也可被并入在建造期间使用墙体衬覆设备210来衬覆墙体单元的方法中。作为非限制性示例，可将隔离体层设置为紧邻面板212(即在向墙体衬覆设备210上浇注液体混凝土前)，然后可向隔离体上浇注混凝土。然后，连接器214上的混凝土锚定特征部219可将墙体衬覆设备210粘结至与面板212分开的所得混凝土层。

图4A、4B和4C分别是本发明另一实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的墙体衬覆设备230的侧面俯视图、等角视图和放大的局部侧面俯视图。墙体衬覆设备230包括面板231。墙体衬覆设备230不包括连接器型锚定部件或支撑件。横向相邻的面板231在其横向相邻边缘处通过连接236彼此直接相连接。如图4C最佳所示的，在所示实施例中，连接236由位于面板231的相对横向边缘上的阴性C形连接器部件234和T形阳性连接器部件232形成。横向相邻的面板231通过沿纵向方向14相对于彼此滑动以使阳性连接器部件232延伸进入阴性连接器部件234中形成连接236，而彼此相连接。应该明白的是，连接器部件232、234只代表可用来使处于边缘相邻关系的面板231相连接的一组适当的连接器部件，可使用多种其它类型的连接器部件来代替连接器部件232、234。

面板231包括多个横向分开的一体型锚定部件238、240。混凝土锚定部件238、240可大致类似于上述墙体衬覆设备210的一体型混凝土锚定部件220、222，并且包括类似的特征部、变化和修正。

在建造期间使用墙体衬覆设备230来衬覆墙体单元的方法在一些方面类似与用于墙体衬覆设备10的方法。面板231放入模子工件70中(以衬覆模子工件70)，并按上述方式彼此可滑动地连接。虽然墙体衬覆设备230不具有用于容纳加强筋的任意特定特征部，但是可按照常规的墙体形成技术来使用加强筋。可通过与方框150类似的方式来组装模子构件76，并且可通过与方框160类似的方式来浇注混凝土。墙体衬覆设备230的所示实施例通常用于一个混凝土层的情况，其中墙体衬覆设备230的使用可直接跳至与方框200类似的上倾翻步骤。在其它应用中，使用墙体衬覆设备230可能涉及在向上倾翻墙体单元前安装多个混凝土层和隔离体层。例如，使用墙体衬覆设备230可包括安装近端层混凝土(类似于方框160)、安装隔离体层(类似于方框170)和安装远端层混凝土(类似于方框190)。在这类应用中，希望提供在面板231与远端混凝土层之间沿内/外向方向24延伸的一个或多个可连接型混凝土锚定部件(以下将详细描述)，和/或提供将面板231连接至隔离体层的一个或多个可连接型隔离体锚定部件(以下将详述)。本文对于方法100所述的任意变化或修正也可被并入在建造期间使用墙体衬覆设备230来衬覆墙体单元的方法中。

图5A、5B和5C分别是本发明另一实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的墙体衬覆设备250的侧面俯视图、等角视图和放大的局部侧面俯视图。墙体衬覆设备250包括面板252和连接器型锚定部件254(本文有时也称为连接器254)。与上述墙体衬覆设备10类似，连接器254用于在连接256处以边对边关系使横向相邻的面板252相连接。面板252与连接器254之间的连接256类似于墙体衬覆设备10的连接器18与面板12之间的连接31，不同之处在于连接器254包括一对阴性连接器部件255，而面板252在其各自的横向边缘处包括阳性连接器部件257。在所示实施例中，连接器254的阴性连接器部件255呈C形，而面板252的阳性连接器部件257呈T形。面板252与连接器254之间的连接256通过沿纵向方向14使面板252与连接器254彼此相对滑动而形成。

连接器254与墙体衬覆设备10的连接器18的不同之处还在于连接器254沿内/外向方向24延伸没那么远。然而，连接器254设置有连接器部件258(图5C)，如有必要可将附加的混凝土锚定部件和/或隔离体锚定部件(未示出)连接至连接器部件258，以从连接器部件258沿内/外向方向24延伸。可连接型混凝土锚定部件和隔离体锚定部件将在后面详细描述。

面板252包括多个横向分开的一体型锚定部件260、262。混凝土锚定部件260、262可大致类似于上述墙体衬覆设备210的一体型混凝土锚定部件220、222，并且包括类似的特征部、变化和修正。

在所示实施例中，墙体衬覆设备210不包括支撑件。然而，如果连接器254的连接器部件258连接有附加构件，则应该明白的是，可提供与墙体衬覆设备10的支撑件28类似的支撑件，并且可将之连接至面板252的锚定部件260、262以及所述附加构件上的相应连接器部件。

在建造期间使用墙体衬覆设备250来衬覆墙体单元的方法在多方面均类似于用于墙体衬覆设备10的方法。具体说，以与方框110和120相似的方式，将面板252放入结构体模子工件70中(以衬覆模子工件70)，并使用连接器254将面板252彼此连接。如果在墙体衬覆设备250中使用了附加的可连接型混凝土锚定部件或隔离体锚定部件，则这类附加部件通过沿纵向维度14相对于连接器254滑动而连接至连接器254的连接器部件258。如果在墙体衬覆设备250中使用了支撑件和/或加强筋，则可通过与方框130类似的方式来安装支撑件，并通过与方框140类似的方式来安装加强筋。可通过与方框150类似的方式来组装模子构件76，并且可通过与方框160类似的方式来浇注混凝土。在一些应用中，使用墙体衬覆设备250可能只涉及一个混凝土层，其中墙体衬覆设备250的使用可直接跳至与方框200类似的上倾翻步骤。在其它应用中，使用墙体衬覆设备250可能涉及在向上倾翻墙体单元前安装多个混凝土层和隔离体层。例如，使用墙体衬覆设备250可包括安装近端层混凝土(类似于方框160)、安装隔离体层(类似于方框170)和安装远端层混凝土(类似于方框190)。在这类应用中，希望具有在近端混凝土层与远端混凝土层之间从连接器254沿内/外向方向24延伸的一个或多个可连接型混凝土锚定部件。本文对于方法100所述的任意变化或修正也可被并入在建造期间使用墙体衬覆设备250来衬覆墙体单元的方法中。

图6A、6B和6C分别是本发明另一实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的墙体衬覆设备270的侧面俯视图、等角视图和放大的局部侧面俯视图。墙体衬覆设备270包括面板271和连接器型锚定部件214。墙体衬覆设备270在多方面与墙体衬覆设备210(图3A、3B、3C)类似。具体说，连接器型锚定部件214大致类似于墙体衬覆设备210的连接器型锚定部件214，并用于在连接216处连接横向相邻的面板271。墙体衬覆设备270的面板271与面板212的不同之处在于，面板271包括在内/外向方向24上延伸以对所得墙体表面提供折皱轮廓的折皱部(corrugation)(或肋部)274。这种折皱轮廓能提供一些结构优点。在一些替代实施例中，折皱部274可被其它非平面轮廓代替。

在所示实施例中，墙体衬覆设备270的每个面板271包括一个一体型混凝土锚定部件272。在所示实施例中，一体型混凝土锚定部件272大致类似于一体型混凝土锚定部件84A(图1G)。总之，可通过本文对于一体型混凝土锚定部件(例如一体型混凝土锚定部件84-84K)及其相应的混凝土锚定特征部(例如图1F-1Q的混凝土锚定特征部89-89K)所述的任意方式，来对一体型混凝土锚定部件272进行修正或变化。

在其它方面，墙体衬覆设备270和使用墙体衬覆设备270来建造墙体单元方法类似于墙体衬覆设备210和使用墙体衬覆设备210来建造墙体单元的方法。

图7A、7B分别是包括多个纵向分开横向延伸的加强筋60和多个横向分开纵向延伸的加强筋66的墙体衬覆设备270的正面俯视图和等角视图。在所示实施例中，横向延伸的加强筋60在建造墙体单元期间搁置于连接器214上。纵向延伸的加强筋66可放在横向延伸的加强筋60上，并通过如上所述的适当的固定技术彼此相连接。在所示实施例中，设置有多个吊升部件280和282。吊升部件280、282可用于在混凝土凝固后协助移动墙体单元(例如将墙体单元倾翻到位)(即执行方法100的方框200)。为便于说明，图7A、7B示出了两个不同的吊升部件280、282。

吊升部件280可由金属合金、玻璃纤维、有机或合成纤维、或者任意其它适当的材料制成。吊升部件280包括一对孔口281A、281B。在所示实施例中，一根横向延伸的加强筋60延伸穿过孔口281A。在其它实施例中，纵向延伸的加强筋66可延伸穿过孔口281A。当混凝土被浇入墙体衬覆设备270中时，吊升部件280的一部分沿内/外向方向24从混凝土中伸出，以便孔口281B暴露在外。然后，起重机或吊升机械等设备可通过暴露在外的孔口281B连接至吊升部件280，以协助移动(例如倾翻)所得墙体单元。

吊升部件282可由金属合金、玻璃纤维、有机或合成纤维、或者任意其它适当的材料制成。吊升部件282是在其相应腿部具有一对孔口284的马蹄铁形部件。在所示实施例中，一根横向延伸的加强筋60延伸穿过孔口284。在其它实施例中，纵向延伸的加强筋66可延伸穿过孔口284。当混凝土被浇入墙体衬覆设备270中时，吊升部件282的腿部被封入混凝土中，而吊升部件284的内部沿内/外向方向24从混凝土中伸出。然后，起重机或吊升机械等设备可通过暴露在外的内部286连接至吊升部件282，以协助移动(例如倾翻)所得墙体单元。

建造和使用上倾翻墙体领域的技术人员公知的有多种吊升部件。这些吊升部件中的任一种均可用于本文所公开的结构体衬覆设备。

图8A、8B分别是本发明另一实施例的可用于在建造期间衬覆墙体单元的墙体衬覆设备290的正面俯视图和等角视图。墙体衬覆设备290包括与墙体衬覆设备210(图3A、3B、3C)的面板212大致类似的面板292。横向相邻的面板292在与墙体衬覆设备210的连接216大致类似的连接296处通过连接器型锚定部件294(本文有时称为连接器294)以边对边关系相连接。连接器294包括允许混凝土流过的孔口302。连接器294还包括与墙体衬覆设备10(图1A、1B、1C)的混凝土锚定特征部79、90、92类似的混凝土锚定特征部295。墙体衬覆设备290还包括多个纵向分开横向延伸的加强筋60和多个横向分开纵向延伸的加强筋66。

墙体衬覆设备290与前面示出的实施例的不同之处在于，在建造期间将隔离体298搁置为紧邻面板292，然后向隔离体298上浇注混凝土300。可在隔离体中形成通道301、303，以容纳面板292上的混凝土锚定部件220、222。在另一些实施例中，如果希望使隔离体298直接与面板292相邻，可从面板292去除混凝土锚定部件220、222。在另一些实施例中，如果希望使隔离体298直接与面板292相邻，可将可连接型隔离体锚定部件(后面将进一步说明)连接至混凝土锚定部件220、222。在再一些实施例中，如果希望使隔离体298直接与面板292相邻，可使用一体型隔离体锚定部件(后面将进一步说明)来替换一体型混凝土锚定部件220、222。连接器型混凝土锚定部件294的混凝土锚定特征部295有助于如上所述那样将连接器294和面板292锚定至远端混凝土300。

图9A、9B、9C分别是本发明另一实施例的可用于在建造期间衬覆墙体单元的墙体衬覆设备310的正面俯视图、等角视图和放大的局部正面俯视图。墙体衬覆设备310包括与墙体衬覆设备210(图3A、3B、3C)的面板212大致类似的面板312。横向相邻的面板312在与墙体衬覆设备210的连接216大致类似的连接316处通过连接器型混凝土锚定部件314(本文有时也称为连接器314)相连接。连接器314包括允许混凝土流过的孔口311。墙体衬覆设备310还包括多个纵向分开横向延伸的加强筋60和多个横向分开纵向延伸的加强筋66。与墙体衬覆设备290(图8A、8B)类似，在墙体衬覆设备310的所示实施例中，隔离体313在建造期间搁置为紧邻面板312，然后向隔离体313上浇注混凝土315。隔离体313可与上述用于墙体衬覆设备290的隔离体298类似。墙体衬覆设备310可包括本文所述的用于容纳隔离体锚定部件的任意修正。

墙体衬覆设备310与前述实施例的不同之处在于，连接器314中的孔口311包括多个凹陷328。在所示实施例中，凹陷328沿纵向彼此相邻。凹陷328可用于支承横向延伸的加强筋60以及将加强筋60定位在特定位置。在其它实施例中，凹陷328可沿纵向彼此分开。总之，连接器314可设置任意适当数量的凹陷328。本领域的技术人员应该明白的是，本文所述其它实施例的连接器型锚定部件可被修正以包括与凹陷328类似的凹陷。

墙体衬覆设备310与前述实施例的另一不同之处在于，连接器型锚定部件314包括附接单元318。附接单元318代表一种混凝土锚定特征部，这种混凝土锚定特征部具有双重功能，即有助于将连接器型锚定部件314锚定到混凝土315中，并提供一个可以将材料(例如终饰物等)固定至墙体单元332的远端表面330(即墙体单元332的与面板312的表面相对的表面)的位置。

图9C详细示出了附接单元318。附接单元提供沿横向方向16和纵向方向14延伸的锚定表面319。在所示实施例中，附接单元318包括在位于或邻近墙体单元332的远端表面330处沿纵向方向14和横向方向16延伸的表面320。附接单元318包括一对紧固件接收通道322、324。每个通道322、324包括多个“贯穿(break-through)”元件326。伸入通道322、324中的紧固件可穿透表面320和贯穿元件326，并可被保持在通道322、324中，并被表面320和/或贯穿元件326防止沿相反方向移动。在所示实施例中，贯穿元件326在横截面中略微呈V形。通过该构造，突穿表面320进入通道322、324中并穿过贯穿元件326的紧固件将会被防止沿相反方向退回，因为两个半个贯穿元件326(组合起来)在横向方向16上的宽度要宽于通道322、324。本文所述的其它实施例的连接器型锚定部件也可使用附接单元318或类似的附接单元。

图10A、10B、10C分别是本发明另一实施例的墙体衬覆设备340的俯视图、等角视图和放大的俯视图。墙体衬覆设备340包括与墙体衬覆设备310(图9A-9C)的面板312和连接器型锚定部件314大致类似的面板312和连接器型锚定部件314(本文有时也称为连接器314)。与墙体衬覆设备310类似，隔离体313在建造期间被搁置为紧邻面板312，然后向隔离体313上浇注混凝土315。墙体衬覆设备340可包括本文所述的用于容纳隔离体锚定部件的任意修正。

墙体衬覆设备340与前述实施例的不同之处在于，墙体衬覆设备340包括角部面板342，该角部面板342衬覆墙体单元354的横向边缘表面356的一部分。角部面板342可包括位于其横向边缘之一的连接器部件358。在所示实施例中，连接器部件358是阴性C形连接器部件，连接器314在与墙体衬覆设备310的连接316大致类似的连接344处将面板312的横向边缘连接至角部面板342的横向边缘。角部面板342的部分345还在内/外向方向24上延伸以衬覆墙体单元354的横向边缘表面356的一部分。在所示实施例中，角部面板342的内/外向延伸的部分345包括沿横向方向16延伸回到墙体单元354中并且沿纵向方向14与角部面板342一起延伸的多个凹槽(indent)346。凹槽346可有助于将墙体衬覆设备340特别是角部面板342锚定至混凝土315。

凹槽346还可提供一种装置，以使用界面塞体(interface plug)348将横向相邻的墙体单元354彼此联接。如图所示，当横向相邻的墙体单元354被移动就位时，它们之间可能存在小间隙。界面塞体348可插入该间隙中以使横向相邻的面板354相连接，有助于提供美观和/或卫生的表面。界面塞体348还可阻止湿气和/或气体在相邻的墙体单元354之间流动。在所示实施例中，界面塞体348包括沿横向方向16和纵向方向14延伸的墙体表面350以及从墙体表面350沿内/外向方向24和纵向方向14延伸的塞体茎部351。多个可变形叶部构件352从塞体茎部351沿横向方向16延伸。如图10C最佳所示的，塞体茎部351插入横向相邻的面板354之间的间隙中，使得叶部构件352横向延伸进入凹槽346中。从而，界面塞体348被保持于墙体单元354之间。

图11A是使用本发明特定实施例的墙体衬覆设备建造和衬覆的墙体单元372、374之间的接合部370的俯视图。图11B是接合部370的放大的局部视图。墙体单元372是使用与图8A、8B的包括有面板292和连接器型锚定部件294的墙体衬覆设备290类似的墙体衬覆设备290来形成的。墙体单元374是使用与图10A-10C的包括有面板312、连接器型锚定部件314和角部面板342的墙体衬覆设备340类似的墙体衬覆设备340来形成的。如上所述，角部面板342在其内/外向延伸部345上包括横向延伸的通道46。形成于墙体单元372、374之间的接合部370包括覆盖墙体单元372、374之间的间隙以提供美学外观和卫生表面的角部界面塞体348A。角部界面塞体348A类似于上述界面塞体，并包括茎部351和多个可变形叶部构件352。角部界面塞体348A与界面塞体348的不同之处在于，角部界面塞体348A的墙体表面350A包括提供角部表面部353A、353B的弯曲部355。操作中，当角部界面348A被推入墙体单元372、374之间的间隙中时，墙体表面350A能在弯曲部355发生变形(即通过墙体单元372、374对角部表面部353A、353B施加的压力)以适应墙体单元372、374的各种取向。角部界面348A也能在叶部352与茎部351之间的接合处发生变形。

图12A和12B分别是本发明另一实施例的适用于在建造期间衬覆墙体单元的墙体衬覆设备400的等角视图和侧面俯视图。在多个方面，墙体衬覆设备400类似于上述墙体衬覆设备。墙体衬覆设备400包括结构体衬覆面板212，所述结构体衬覆面板212类似于以上在墙体衬覆设备210(图3A-3C)中描述的面板。墙体衬覆设备400与前述实施例的不同之处在于，墙体衬覆设备400包括两种不同类型的连接器型混凝土锚定部件(连接器型混凝土锚定部件402(也称为连接器402)和连接器型混凝土锚定部件404(也称为连接器404))。连接器402、404用于以与连接216(图3A-3C)大致类似的方式在连接器418处连接面板212的横向相邻的边缘。墙体衬覆设备400并不局限于图示实施例中示出的特定类型的连接器型混凝土锚定部件402、404。除连接器402、404外或者替代连接器402、404，墙体衬覆设备400可包括本文所述类型或者本文所述的任意替代型或变化型的不同类型连接器型混凝土锚定部件。

在所示实施例中，连接器402与连接器404的不同之处在于：与连接器404相比，连接器402沿内/外向方向24延伸更多；连接器402包括还起混凝土锚定特征部功能的附接单元406(与连接器314(图9A-9C)的附接单元318类似)；连接器402包括沿内/外向方向彼此分开的两组附加的潜在混凝土锚定特征部408、410，而连接器404包括三组混凝土锚定特征部412、414、416；以及连接器402的孔口420包括凹陷422(类似于连接器314(图9B)的凹陷328)，而连接器404的孔口424不包括凹陷。连接器402与连接器404之间的这些差异是可选的，在其它实施例中，任意这些差异均可变化。作为非限制性示例，可修正连接器402以在其孔口424的边缘上提供凹陷，可从连接器402去除附接单元406和/或可沿内/外向方向24进一步延伸连接器402。

墙体衬覆设备400还包括与墙体衬覆设备10(图1A-1D)的支撑件28大致类似的支撑件28。在所示实施例中，支撑件28在一体型混凝土锚定部件220和/或222处连接至面板212，在近端混凝土锚定特征部410处连接至连接器402，并在近端混凝土锚定特征部416处连接至连接器404。在所示实施例中，在每个连接器402、404处均使用了墙体衬覆设备400的支撑件28，但这并不是必须的。在一些实施例中，可省略支撑件28，可在需要加强面板212的边缘相邻连接的特定连接器402、404处设置支撑件28，或者可在连接器402、404的一个横向侧设置支撑件28。可通过本文所述的任意方式来修正或改变一体型混凝土锚定部件220、222的混凝土锚定特征部和连接器型混凝土锚定部件402、404。

在建造期间使用墙体衬覆设备400来衬覆墙体单元的方法在多方面均类似于用于墙体衬覆设备10的方法100。具体说，以与方框110和120相似的方式，将面板212放入模子工件70中，并使用连接器402、404使面板212彼此连接。可通过与方框130和140类似的方式来安装支撑件28和加强筋60、66。可通过与方框150类似的方式来组装模子构件76，并且可通过与方框160类似的方式来浇注混凝土。墙体衬覆设备400的一个有用特征是，可将连接器404的顶端用作对于浇注液体混凝土的方框160的水平引导。在所示实施例中，使用墙体衬覆设备400形成的墙体单元426只包括混凝土82的一个近端层80。因此，一旦在方框160中安装的混凝土82凝固后，可通过与方框170类似的方式在近端混凝土层82上安装隔离体428，而不再需要方法100的方框180、190。然后，可通过与上述方框200类似的程序将墙体单元426上倾翻就位。

由于墙体衬覆设备400包括位于连接器402上的附接单元406，所以墙体终饰物(未示出)可如上面对于连接器314(图9A-9C)的附接单元318所述那样固定至附接单元406。连接器402的间距(与连接器404对照)可选择为在适当位置提供附接单元406以将壁饰材料(siding material)固定至墙体单元426。在一些实施例中，是在向上倾翻墙体单元426前固定墙体终饰物，而在另一些实施例中，是在墙体单元426被上倾翻为垂直构造后才固定墙体终饰物。对于方法100的任意上述变化或修正也可被并入使用墙体衬覆设备400来形成上倾翻墙体单元的方法中。

本发明的结构体衬覆设备并不局限于在建造期间衬覆墙体。总之，本发明的结构体衬覆设备可用于在建造由混凝土或类似可固化材料形成的任意结构体的期间(例如允许液体混凝土固态前)衬覆该结构体。下面描述将本发明应用于这类广义结构体的各种示例。

本发明特定实施例的结构体衬覆设备包括：用于衬覆结构体模子的至少一部分的一个或多个面板；和随着混凝土的凝固将面板锚定至结构体的一个或多个混凝土锚定部件。结构体衬覆面板可沿纵向和横向方向延伸，并以边对边关系在其横向边缘处彼此相互连接，以衬覆结构体模子内部的至少一部分(例如由纵向和横向延伸的面板形成的结构体衬覆表面可抵靠在模子的内部表面上)。混凝土锚定部件可从面板沿内/外向方向延伸。混凝土锚定部件可包括：(i)与面板一体形成的一体型混凝土锚定部件；(ii)经由适当构成的连接器部件连接至面板(或结构体衬覆设备的其它部件)的可连接型混凝土锚定部件；和(iii)使面板的横向边缘以边对边关系彼此相连接的作为可连接型混凝土锚定部件的子类的连接器型混凝土锚定部件。

图13A是本发明一特定实施例的示例性连接器型混凝土锚定部件500(有时也称为连接器500)的正面俯视图，以及通过连接器500以边对边关系相连接的面板512A、512B(合称为面板512)的局部视图。连接器型混凝土锚定部件500包括连接部502和混凝土锚定部504。连接部502使面板512以边对边关系彼此相连接，以便面板512形成结构体衬覆表面510。混凝土锚定部504将连接器500和面板512粘结至混凝土。

连接部502可包括一对连接器部件506A、506B(合称为连接器部件506)，这对连接器部件506A、506B用于连接至面板512的相应连接器部件508A、508B(合称为连接器部件508)，从而使结构体衬覆面板512以边缘相邻关系彼此相连接。在图13A所示的实施例中，部件500的连接器部件506是T形阳性可滑动连接器部件，该T形阳性可滑动连接器部件与面板512的相应C形阴性可滑动连接器部件508滑动结合。应该明白的是，连接器部件506和508只代表连接器型混凝土锚定部件500的连接部502与面板512之间的一种连接。

连接器型混凝土锚定部件500的混凝土锚定部504包括至少一个混凝土锚定特征部。在所示实施例中，混凝土锚定部504包括三个混凝土锚定特征部514A、514B、514C(合称为混凝土锚定特征部514)。在所示实施例中，混凝土锚定特征部514是与混凝土锚定特征部89A(图1G)和墙体衬覆设备10(图1B和1C)的混凝土锚定特征部79、90、92类似的T形特征部。在所示实施例中，混凝土锚定特征部514A、514B位于部件500的横向侧，并相对于沿内/外向方向24位于部件500最内端的混凝土锚定特征部514C旋转了90°。总之，连接器型混凝土锚定部件500的混凝土锚定部504可包括任意数量的混凝土锚定特征部514，并且每个混凝土锚定特征部可类似于本文所述的任意混凝土锚定特征部(例如图1F-1Q的混凝土锚定特征部89-89K)，并可包括这些混凝土锚定特征部的任意特征、修正和/或变化。

对于多个应用，与面板512所衬覆的所得混凝土结构体(图13A中未示出)的内/外向尺寸相比，混凝土锚定部件500沿内/外向方向24的延伸程度可相对较小。该相对较小的内/外向延伸使用于混凝土锚定部件500的材料的成本最小化。在特定实施例中，混凝土锚定部件500沿内/外向方向24的延伸程度与混凝土结构体的内/外向尺寸的比值处于0.05-0.50的范围内。在一些实施例中，该比值处于0.10-0.25的范围内。虽然所示视图中未示出，但混凝土锚定部件500可包括孔口，所述孔口沿纵向方向14(即进出图13B图面的方向)和内/外向方向24延伸，并且能以与连接器型混凝土锚定部件216(见图3B)的孔口218类似的方式允许混凝土流过。

图13B是本发明另一实施例的使一对边缘相邻的结构体衬覆面板562A、562B(合称为面板562)彼此相连接以形成结构体衬覆表面560的连接器型混凝土锚定部件550(有时称为连接器550)的局部示意性视图。连接器型混凝土锚定部件550包括连接部552和混凝土锚定部554。在图13B所示的实施例中，混凝土锚定部554大致类似于连接器型混凝土锚定部件500(图13A)的混凝土锚定部504，并且包括混凝土锚定特征部564A、564B、564C(合称为混凝土锚定特征部564)。

连接器型混凝土锚定部件550的连接部552与连接器型混凝土锚定部件500的连接部502不同。连接部552包括一对C形阴性可滑动连接器部件556A、556B(合称为连接器部件556)，C形阴性可滑动连接器部件556A、556B各自从相应一个边缘相邻结构体衬覆面板562接收一个相应的T形阳性可滑动连接器部件558A、558B(合称为连接器部件558)。在其它方面，连接器型混凝土锚定部件550类似于连接器型混凝土锚定部件500，并且可按照本文对于混凝土锚定部件500所述的任意修正或变化来进行修正或变化。

图14A是本发明的一特定实施例的连接至面板612以形成结构体衬覆表面610的示例性可连接型混凝土锚定部件600的正面俯视图。在图14A的实施例中，可连接型混凝土锚定部件600连接至单块面板612，但在其它方面大致类似于连接器型混凝土锚定部件500(图13A)，并且可包括本文对于连接器型混凝土锚定部件500所述的任意特征、变化或修正。可连接型混凝土锚定部件600的各部件被分配的附图标记与上面对于连接器型混凝土锚定部件500所使用的附图标记类似，不同之处是可连接型混凝土锚定部件600的附图标记的第一个数字是“6”而不是“5”。

可连接型混凝土锚定部件600包括连接部602和混凝土锚定部604。在图14A所示的实施例中，混凝土锚定部604大致类似于连接器型混凝土锚定部件500的混凝土锚定部504，并且包括混凝土锚定特征部614A、614B、614C(合称为混凝土锚定特征部614)。混凝土锚定部604可按照本文对于混凝土锚定部504所述的任意变化或修正进行变化或修正。可连接型混凝土锚定部件600可通过与连接器型混凝土锚定部件500类似的方式开设有孔口。图14A实施例的连接部602大致类似于连接器型混凝土锚定部件500的连接部502，并且包括一对与单块面板612上的相应一对阴性J形连接器部件608A、608B(合称为连接器部件608)相连接的可滑动阳性T形连接器部件606A、606B(合称为连接器部件606)。

应该明白的是，连接器部件606和608只代表连接部602与面板612之间的一种连接。可滑动连接器部件606、608可设置为其它形状。作为非限制性示例，图14B、14C和14D示出了可用来代替可连接型混凝土锚定部件600的连接部602的多种连接部622、642、662。连接部622(图14B)包括与面板628上的相应阳性T形连接器部件626可滑动地相连接的阴性C形连接器部件624。连接部642(图14C)包括与面板648上的相应阴性C形连接器部件646可滑动地相连接的阳性T形连接器部件644。连接部662(图14D)包括一对与面板668上的相应一对阳性T形连接器部件666A、666B(合称为连接器部件666)可滑动地相连接的阴性J形连接器部件664A、664B(合称为连接器部件664)。可使用多种其它类型的连接器部件来代替上述可滑动的连接器部件。

如上所述，例如对于结构体衬覆设备230(图4A-4C)，本发明的一些实施例包括边缘相邻面板的横向边缘之间直接相连接这种情况(即不使用连接器或连接器型混凝土锚定部件)。图14E示出了这种实施例的结构体衬覆设备680的局部正面俯视图。结构体衬覆设备680包括可连接型混凝土锚定部件600，该可连接型混凝土锚定部件600大致类似于图14A的可连接型混凝土锚定部件，并且通过与将混凝土锚定部件600连接至面板612(图14A)类似的方式连接至面板612A。在图14E的实施例中，面板612A的连接器部件608位于相对靠近面板612A的横向边缘682的地方，但这并不是必须的。

在连接686处，面板612A的横向边缘682直接连接至边缘相邻面板612B的横向边缘684(即没有连接器或连接器型混凝土锚定部件)。连接686是2008年1月21日提交的共同所有的美国申请No.61/022505中详细描述的那种类型的可滑动和可枢转“咬合”连接，其内容通过引用并入本文。连接686在位于面板612A的横向边缘682上的连接器部件688与位于面板612B的横向边缘684上的连接器部件690之间形成。要形成连接686，可如图14F所示，将连接器部件690部分插入连接器部件688的凹陷692中，并将连接器部件688部分插入连接器部件690的凹陷694中，然后使面板612A、612B沿纵向方向14(即进出图14F图面的方向)相对于彼此滑动，以在连接器部件688、690之间形成松配合连接。在特定实施例中，当连接器部件688、690部分插入彼此的凹陷692、694中(例如以图14F所示的松配合连接)时，连接器部件688、690不必变形。

要形成连接686，则面板612A、612B，或者具体说，连接器部件688、690，可沿双箭头694所示方向之一相对于彼此枢转，以使连接器部件688、690中的一者或者两者发生变形，然后弹性地“咬”回变形较小的状态，从而形成如图14E所示的连接686。由于连接器部件688、690中的一者或两者发生变形并随后弹性地“咬”回变形较小的状态，所以连接686可称为可变形“咬合”连接。

应该明白的是，连接686及其连接器部件688、690只代表边缘相邻面板之间的一种直接连接，还可使用具有其它类型连接器部件的其它类型的连接。作为非限制性示例，可使用这类连接器部件来形成可滑动连接(例如图4A-4C所示的可滑动连接)、可变形“咬合”连接、可枢转连接、或包括这些连接的任意组合的连接。

图15A是本发明一特定实施例的与面板712一体形成以形成结构体衬覆表面710的示例性一体型混凝土锚定部件700的局部正面俯视图。在图15A的实施例中，一体型混凝土锚定部件700包括与连接器型混凝土锚定部件500(图13A)的混凝土锚定部504大致类似的混凝土锚定部704，并且包括混凝土锚定特征部714A、714B、714C(合称为混凝土锚定特征部714)。混凝土锚定部704可按照本文对于混凝土锚定部504(图13A)所述的任意变化或修正进行变化或修正。一体型混凝土锚定部件700可通过与连接器型混凝土锚定部件500类似的方式开设有孔口。

图15B是本发明一特定实施例的结构体衬覆设备718的局部正面俯视图。结构体衬覆设备718提供结构体衬覆表面730，该结构体衬覆表面730部分由包括一体型混凝土锚定部件720的面板732形成。在所示实施例中，一体型混凝土锚定部件720包括与一体型混凝土锚定部件700(图15A)的混凝土锚定部704大致类似的混凝土锚定部724。与上述其它面板相比，图15B的面板732在横向方向16上的尺寸相对较小。面板732可称为单元面板，并可具有成为特定应用的最小横向尺寸的横向尺寸。单元面板的实际横向尺寸可取决于待衬覆结构体的规模。作为非限制性示例，对于建筑墙体规模的结构体，横向尺寸为1英寸的单元面板比较合适；而对于更大的结构体，则单元面板的尺寸适于更大，对于更小的结构体，则单元面板的尺寸适于更小。单元面板可有利于提供能精确配合结构体模子的相应内部表面的结构体衬覆表面。

在所示实施例中，面板732包括位于其一个横向边缘736的连接器部件734和位于相反横向边缘746的连接器部件744。连接器部件734、744大致类似于可滑动和枢转的咬合连接器部件688、690(图14E)。在图15B的实施例中，连接器部件734连接至位于横向相邻面板732A的横向边缘740处的相应连接器部件742以在横向相邻面板732、732A之间形成连接738；并且连接器部件连接至位于横向相邻面板732B的横向边缘750处的相应连接器部件752以在横向相邻面板732、732B之间形成连接748。

图18示意性地示出了在建造期间使用本发明一特定实施例的结构体衬覆设备来衬覆结构体的方法800。方法800开始于涉及组装结构体模子的方框802。在方框802中组装的结构体模子可以是建造所得结构体所需的任意类型的结构体模子。作为非限制性示例，这类模子可由木头、适当的金属或合金、或者其它适当的材料制成。这类模子可包括所谓的“现场浇铸型(cast-in-place)”模子或者所谓的“预先浇铸型(pre-cast)”模子，在所述“现场浇铸型”模子中，是在打算使用结构体的地方现场浇铸结构体或者在紧邻现场的位置浇注结构体；而在所述“预先浇铸型”模子中，是在浇铸位置先行浇铸结构体，然后将之移动至打算使用结构体的地方。上述上倾翻墙体是在预先浇铸型模子中建成的结构体的一个非限制性示例。在一些实施例中，方框802可包括部分地组装结构体模子，以便结构体衬覆设备向结构体模子内部的插入更容易。

然后，方法800前进到方框804，方框804涉及使结构体衬覆面板以边缘相邻关系彼此相连接，以形成至少一个结构体衬覆表面。可使用连接器型混凝土锚定部件使横向相邻的面板彼此相连接，横向相邻的面板也可在其横向边缘处彼此直接相连接(例如以类似于连接236(图4A-4C)或者连接686(图14E)的方式)。在一些实施例中，可使用连接部与本文所述连接器型混凝土锚定部件的连接部相似但没有混凝土锚定部件的连接器来使横向相邻的面板彼此相连接。在这类实施例中，混凝土锚定部件可以是一体型或可连接型混凝土锚定部件。

在方框806中，如果结构体衬覆设备中需要可连接型混凝土锚定部件，则可视情况将可连接型混凝土锚定部件连接至面板。在方框808中，将结构体衬覆设备安装于结构体模子中。在一些实施例中，当结构体衬覆设备被安装于模子中时，该设备的一个或多个结构体衬覆表面抵靠在(至少部分地)模子的一个或多个相应内部表面上。方框810可选地涉及在方框802中只是部分组装结构体模子的实施例中，进一步组装结构体模子。

本领域的技术人员应该明白的是，方框802、804、806、808和810中所涉及的一些步骤可按图18的方法800中示意性地示出的顺序以外的顺序进行。作为非限制性示例，方法800可涉及在使面板彼此相连接(方框804)的同时将结构体衬覆设备安装于模子中(方框808)，以及将可连接型混凝土锚定部件连接至面板(方框806)可在使面板彼此相连接(方框804)前或后进行，和/或在将面板安装于模子中(方框808)前或后进行。虽然在图18所示的实施例中未示出，在一些实施例中，可希望在方框812中的浇注混凝土前，向模子中插入加强筋和/或隔离体材料。当完成方框810后，包括面板以及混凝土锚定部件(连接器型、可连接型和/或一体型)的结构体衬覆设备可安装于完成的模子中，使得该设备的一个或多个结构体衬覆表面抵靠在(至少部分地)模子的一个或多个相应内部表面上。

方框412涉及浇注混凝土。液体混凝土至少部分地填满模子，并围绕着结构体衬覆设备的混凝土锚定部件(一体型、连接器型和/或可连接型)的混凝土锚定特征部。当混凝土凝固后，结构体衬覆设备被锚定至所得混凝土结构体，并在所得混凝土结构体的一个或多个表面上形成衬里。然后，可从模子中取出所得混凝土结构体并将之移动到所需位置(例如包括上倾翻墙体的预先浇铸型结构体的情况)，或者可从所得混凝土结构体上去除模子以使所得混凝土结构体保留在原位(例如现场浇铸型结构体的情况)。在一些实施例中，可希望向模子中浇入多层混凝土。在这类实施例中，方法800的一些方框(包括其修正和变化)可按照需要进行重复以建造所需的结构体。

图16A-16C是可按照方法800进行使用并且可包括与图13A-13B、14A-14F和15A-15B所示面板和混凝土锚定部件类似的面板以及连接器型、可连接型和/或一体型混凝土锚定部件的示例性结构体衬覆设备830的多个局部视图。图16A-16C所示的特定结构体衬覆设备830实际上是示例性的。应该明白的是，可使用与方法800相同或类似的方法来组装使用本文所述的面板和混凝土锚定部件或者使用这些面板和混凝土锚定部件的变化和/或修正的多种其它结构体衬覆设备。

图16A是本发明一特定实施例的示例性结构体衬覆设备830的部分831A的局部截面图。图16A所示结构体衬覆设备830的所示部分831A包括一对完全相同的面板834A、834B以及第三面板836A。面板834A、834B、836A沿横向方向16和纵向方向14(进出图16A页面的方向)延伸，以提供抵靠在模子832的相应部分832A的内部表面上的结构体衬覆表面837。在所示视图中，面板834A以边对边关系与横向相邻的面板836A在连接842处相连接，而面板836A以边对边关系与横向相邻的面板834B在连接844处相连接。面板834A、836A、834B之间的连接842、844可类似于上述(见图14E、14F和15B)可滑动和可枢转的可变形咬合连接686、738、748。

在所示实施例中，面板834A、834B各自包括多个一体型混凝土锚定部件838A、838B和840A、840B。一体型混凝土锚定部件838A、838B和840A、840B类似于结构体衬覆设备210(图3A-3C)的一体型混凝土锚定部件220、222，并且包括与混凝土锚定特征部89A(图1G)类似的混凝土锚定特征部。面板836A大致类似于面板732，并包括与面板732的混凝土锚定部件720(见图15B)大致类似的一体型混凝土锚定部件846A。

结构体衬覆设备830的部分831A还包括分别连接至面板834A、834B的可连接型混凝土锚定部件848A、848B。在所示实施例中，可连接型混凝土锚定部件848A、848B大致类似于可连接型混凝土锚定部件600，并使用与混凝土锚定部件600的连接器部件(见图14A)类似的可滑动连接器部件连接至面板834A、834B。

图16A示出了面板834B包括一对未使用的连接器部件841B。在一些实施例中，连接器部件841B可用于连接至与可连接型混凝土锚定部件848B类似的可连接型混凝土锚定部件。这种混凝土锚定部件可类似于图14E的混凝土锚定部件600。然而，由于面板834B连接至面板836A而面板836A包括与连接器部件841B紧邻的一体型混凝土锚定部件846A，所以在所示实施例中未使用连接器部件841B。在其它实施例中(例如需要更大的锚定强度的情况，或者面板834B连接至另一个没有近端混凝土锚定部件的面板的情况)，可对连接器部件841B连接可连接型混凝土锚定部件。

使用中，面板834A、834B、836A以边对边关系彼此相连接并插入模子832中，以使面板834A、834B、836A所提供的结构体衬覆表面837抵靠在模子832的相应部分832的内部表面上。可在面板834A、834B、836A彼此相连接前或后，将连接型混凝土锚定部件848A、848B连接至面板834A、834B。然后，向模子832中浇注混凝土839。液体混凝土839绕混凝土锚定部件的混凝土锚定特征部流动。如上所述，可连接型混凝土锚定部件848A、848可设有孔口，以允许混凝土839流过。

液体混凝土839可流入面板834A、834B、836A与混凝土锚定部件838A、838B、840A、840B、846A、848A、848B的混凝土锚定特征部之间的空间。当混凝土839凝固后，可去除模子832，而位于这些空间中的混凝土839将面板834A、834B、836A和结构体衬覆表面837锚定至所得混凝土结构体的外部表面的至少一部分。

图16B是示例性结构体衬覆设备830的第二部分831B的局部截面图。部分831B与部分831A(图16A)的不同之处在于，部分831B包括用于衬覆相应混凝土结构体的外角部表面的外角部面板854。部分631B包括与面板834A、834B(图16A)大致类似的面板834C、834D、834E以及与面板836A(图16A)大致类似的面板836B。面板834C、834D、834E和面板836B的各部件被分配有与上述面板834A、834B和面板836A的相应部件类似的引用标号，不同之处是它们被标以相应的尾字母。在所示视图中，面板834E在连接850处以边对边关系与相邻面板836B连接，面板836B在连接852处以边对边关系与相邻面板834C连接，面板834C在连接858处连接至相邻的外角部面板854，而外角部面板854在连接864处连接至相邻面板834D。

在所示实施例中，外角部面板854包括一体型混凝土锚定部件860、862，并连接至可连接型混凝土锚定部件856。在所示实施例中，一体型混凝土锚定部件860、862大致类似于面板834A的一体型混凝土锚定部件838A、840A，而可连接型混凝土锚定部件856大致类似于与面板834A连接的可连接型混凝土锚定部件848A。

图中，外角部面板854包括90°的外角部，但这并不是必须的。在其它实施例中，外角部面板可按需要设置为其它角度。在图16B的视图中，面板834C、834E、836B以及外角部面板854的第一部分866形成第一结构体衬覆表面843的一部分，而面板834D以及外角部面板854的第二部分868提供取向为与第一表面843成90°的第二结构体衬覆表面845的一部分。应该明白的是，由于面板854提供了90°的角部，所以第一表面843的内/外向方向24和横向方向16分别等同于第二表面845的横向方向和内/外向方向。

在所示实施例中，外角部面板854连接至单个可连接型混凝土锚定部件856。混凝土锚定部件856连接至外角部面板854的第一部分866，并且没有可连接型混凝土锚定部件连接至外角部面板854的第二部分868。因此，如图16B所示，可使用连接器部件841D将可连接型混凝土锚定部件847D连接至面板834D。虽然所示视图中未示出，但是面板834D的中心或中心附近处可连接也可不连接可连接型混凝土锚定部件848D。

图16C是示例性结构体衬覆设备830的第三部分831C的局部截面图。部分831C与部分831A、831B(图16A、16B)的不同之处在于，部分831C包括用于衬覆相应混凝土结构体的内角部表面的内角部面板80。部分831C包括与面板834A、834B(图16A)大致类似的面板834F、834G、834H以及与面板836A(图16A)大致类似的面板836C。面板834F、834G、834H和面板836C的各部件被分配有与上述面板834A、834B和面板836A的相应部件类似的引用标号，不同之处是它们被标以相应的尾字母。在所示视图中，面板834H在连接882处以边对边关系与相邻面板836C连接，面板836C在连接880处以边对边关系与相邻面板834G连接，面板834G在连接878处连接至相邻的内角部面板870，而内角部面板870在连接876处连接至相邻面板834F。

在所示实施例中，内角部面板870包括一体型混凝土锚定部件872、874，并连接至可连接型混凝土锚定部件884。在所示实施例中，一体型混凝土锚定部件872、874大致类似于面板834A的一体型混凝土锚定部件838A、840A(图16A)，而可连接型混凝土锚定部件884大致类似于与面板834A连接的可连接型混凝土锚定部件848A(图16A)。

内角部面板870可包括90°的内角部，但这并不是必须的。在其它实施例中，内角部面板可按需要设置为其它角度。在图16C的视图中，面板834G、834H、836C以及内角部面板870的第一部分886形成第一结构体衬覆表面849的一部分，而面板834F以及内角部面板870的第二部分888提供取向为与第一表面849成90°的第二结构体衬覆表面851的一部分。应该明白的是，由于面板870提供了90°的角部，所以第一表面849的内/外向方向24和横向方向16分别等同于第二表面851的横向方向和内/外向方向。

在所示实施例中，内角部面板870连接至单个可连接型混凝土锚定部件884。混凝土锚定部件884连接至内角部面板870的第二部分888，并且没有可连接型混凝土锚定部件连接至内角部面板870的第一部分886。因此，如图16B所示，可使用连接器部件841G将可连接型混凝土锚定部件847G连接至面板834G。在所示实施例中，位于面板834G中心或中心附近的连接器部件853G没有相应的可连接型混凝土锚定部件；然而，在其它实施例中，连接器部件853G可连接有中心可连接型混凝土锚定部件848G。

图16A-16C代表可用于在建造混凝土结构体期间衬覆混凝土结构体的结构体衬覆设备830的一个特定实施例。结构体衬覆设备能用于衬覆任意混凝土结构体的任一个或多个表面。可对本文所述的结构体衬覆设备830做多种变化和/或修正。作为非限制性示例，这种变化和/或修正可包括：结构体衬覆设备830可包括连接器型混凝土锚定部件或不同类型的一体型和/或可连接型混凝土锚定部件；结构体衬覆设备830的混凝土锚定部件或面板的任意连接器部件可被修正以提供本文所述的任意不同类型的连接器部件；结构体衬覆设备的混凝土锚定部件的混凝土锚定部和混凝土锚定特征部可被修正以提供本文所述的任意不同类型的混凝土锚定部和混凝土锚定特征部。

在建造期间使用结构体衬覆设备830来衬覆混凝土结构体的方法可类似于方法800(图18)。然而，使用结构体衬覆设备830来衬覆混凝土结构体的方法，可按照本文对于方法800所述的任意变化和/或修正来进行变化和/或修正，或者按照本领域的技术人员应该理解的多种其它变化和/或修正来进行变化和/或修正。

如上所述，在一些应用中，希望在混凝土结构体中设置隔离体材料。这种隔离体是可选的。隔离体可设置为硬质泡沫隔离体的形式。用于硬质泡沫隔离体的适当材料的非限制性示例包括：发泡聚苯乙烯、聚氨酯、聚异氰脲酸酯或任意其它适当的防潮材料。本发明的各特定实施例提供隔离体锚定部件(连接器型、可连接型和/或一体型隔离体锚定部件)，所述隔离体锚定部件可用于将结构体衬覆设备锚定至隔离体，从而将隔离体锚定至所得混凝土结构体。这种隔离体锚定部件可包括隔离体锚定部，所述隔离体锚定部突入形成在隔离体材料中的通道中，和/或成形为通过在穿刺期间使隔离体材料变形来直接突入隔离体材料中。隔离体锚定部可包括在突入隔离体中后将隔离体锚定部件锚定至隔离体的隔离体锚定特征部。这种隔离体锚定特征部可包括一个或多个倒钩(barb)。

图17A和17B分别是本发明一特定实施例的连接器型隔离体锚定部件900的横截面和部分分解截面图，以及通过连接器型隔离体锚定部件900以边缘相邻关系彼此相连接以提供结构体衬覆表面913的面板912A、912B的局部视图。虽然所示视图中未示出，但图17A、17B所示的结构体衬覆设备可包括用于锚定至混凝土层901的混凝土锚定部件。

连接器型隔离体锚定部件900包括连接部902和隔离体锚定部904。在所示实施例中，连接器型隔离体锚定部件900的连接部902大致类似于连接器型混凝土锚定部件500(图13A)的连接部502，并包括一对T形阳性可滑动连接器部件906A、906B，这对T形阳性可滑动连接器部件906A、906B连接至相应的C形阴性可滑动连接器部件908A、908B，以使面板912彼此以边缘相邻关系相连接。连接器型隔离体锚定部件900的连接部902可包括本文对于连接器型混凝土锚定部件500的连接部502所述的任意特征、变化和/或修正。

在所示实施例中，隔离体锚定部904包括隔离体锚定特征部914和一对倒钩918A、918B(合称为倒钩918)，其中所述隔离体锚定特征部914包括用于突入隔离体921中的尖端部916。操作中，隔离体锚定特征部914突入隔离体921中，并将隔离体921锚定至隔离体锚定部件900。尖端部916有助于使隔离体锚定特征部914突入隔离体921中。隔离体921可额外地设置有可供隔离体锚定特征部914突入的通道920，但这并不是必须的。在所示实施例中，通道920有助于将尖端部916导入通道920中的坡口状入口(beveled entrance)922。

倒钩918可沿横向方向16朝彼此变形，以协助隔离体锚定特征部914突入隔离体921中。在所示实施例中，隔离体锚定特征部914包括一对翼状部924A、924B(合称为翼状部924)。翼状部924可抵靠在隔离体921上(如图19A所示)，以防止隔离体锚定特征部914向隔离体912中穿刺过深。翼状部924可以是可发生弹性变形的。一旦隔离体锚定特征部914刺入隔离体921中后，倒钩918可发生变形而沿横向方向16彼此远离，以使隔离体921更难以与隔离体锚定部件900分开。在一些实施例中，隔离体锚定特征部914可设置有不同数量的倒钩918。在一些实施例中，隔离体锚定特征部914可沿纵向方向24(进出图9A、9B页面的方向)相对于隔离体921滑入隔离体921中的预先形成好的通道(未示出)中，而不是沿内/外向方向24突入隔离体921中。

图17C是本发明一特定实施例的可连接型隔离体锚定部件930的截面图，以及连接有隔离体锚定部件930以提供结构体衬覆表面943的面板942的局部视图。可连接型隔离体锚定部件930包括连接部932和隔离体锚定部934。在所示实施例中，可连接型隔离体锚定部件930的连接部932大致类似于可连接型混凝土锚定部件600(图14A)的连接部602，并包括一对T形阳性可滑动连接器部件936A、936B，这对T形阳性可滑动连接器部件936A、936B连接至相应的J形阴性可滑动连接器部件938A、938B，以将隔离体锚定部件930连接至面板942。可连接型隔离体锚定部件930的连接部932可包括本文对于可连接型混凝土锚定部件600的连接部602所述的任意特征、变化和/或修正。可连接型隔离体锚定部件930的隔离体锚定部934可大致类似于连接器型隔离体锚定部件900(图17A、17B)的隔离体锚定部904，并且可包括本文对于隔离体锚定部904所述的任意特征、变化和/或修正。

虽然未明确地示出，但应该明白的是，在本发明的特定实施例中，一体型隔离体锚定部件可与结构体衬覆面板一体形成。本文所述的任意隔离体锚定部件均可设置有沿内/外向方向24和纵向方向14(进出图17A-17C页面的方向)延伸以便液体混凝土流过的孔口。

用于在建造期间衬覆混凝土结构体的方法800可被修正以便引入隔离体和隔离体锚定部件。在特定实施例中，可首先将隔离体锚定部件连接至隔离体(例如通过如上所述那样将隔离体锚定特征部914突入隔离体中)，然后将隔离体以及隔离体锚定部件：连接至相应的面板(在可连接型隔离体锚定部件的情况下)；和/或连接至一对边缘相邻的面板以使这对面板以边缘相邻关系相连接(在连接器型隔离体锚定部件的情况下)。在一些实施例中，隔离体锚定部件可连接至相应的面板或相应的一对边缘相邻的面板，然后连接至隔离体。在包括一体型隔离体锚定部件的实施例中，不必将隔离体锚定部件连接至面板。

总之，这些步骤可加入方法800中的任何地方(即相对于方法800的其它方框为任意顺序)，以形成所需结构体。作为非限制性示例，可希望在方框804前将连接器型隔离体锚定部件连接至隔离体，然后使用连接器型隔离体锚定部件在方框804中使结构体衬覆面板彼此相连接。作为另一非限制性示例，可希望在方框812的浇注第一近端层混凝土前将可连接型隔离体锚定部件连接至面板，然后将隔离体连接至隔离体锚定部件的隔离体锚定特征部，然后浇注第二远端层混凝土。应该明白的是，方法800可做多种变化以适应将混凝土锚定部件连接至隔离体以及必要时连接至结构体衬覆面板的步骤。

图17D是示例性结构体衬覆设备950的局部截面图，该示例性结构体衬覆设备950可按照方法800进行使用，并且可包括面板、与本文所述混凝土锚定部件类似的混凝土锚定部件、以及与图17A-17C所示的隔离体锚定部件类似的连接器型、可连接型和/或一体型隔离体锚定部件。图17D所示的特定结构体衬覆设备950实际上是示例性的。应该明白的是，可使用与方法800相同或类似的方法来组装使用本文所述的面板、混凝土锚定部件和隔离体锚定部件或者使用这些面板、混凝土锚定部件和隔离体锚定部件的变化和/或修正的多种其它结构体衬覆设备。

结构体衬覆设备950的图17D所示的部分包括三个完全相同面板834I、834J、834K(大致类似于面板834A、834B(图16A))以及面板836D、836E(大致类似于面板836A(图16A))。面板834I、834J、834K和面板836D、836E的各部件被分配有与上述面板834A、834B和面板836A的相应部件类似的引用标号，不同之处是它们被标以相应的尾字母。在所示视图中，面板834I在连接952处以边对边关系与相邻面板836D连接，面板836D在连接954处以边对边关系与相邻面板834J连接，面板834J在连接958处以边对边关系与相邻面板836E连接，而面板836E在连接960处以边对边关系与相邻面板834K连接。这些面板合起来提供抵靠在模子966的部分966A的相应内部表面上的结构体衬覆表面956。

在所示实施例中，面板834I、834J、834K包括多个一体型混凝土锚定部件838I、838J、838K和840I、840J、840K，一体型混凝土锚定部件838I、838J、838K和840I、840J、840K大致类似于面板834A、834B(图16A)的一体型混凝土锚定部件838A、838B和840A、840B并且可包括它们的任意特征、修正和/或变化。面板836D、836E包括一体型混凝土锚定部件846D、846E，一体型混凝土锚定部件846D、846E大致类似于面板836A(图16A)的一体型混凝土锚定部件846A并且可包括它的任意特征、修正和/或变化。在所示实施例中，这些混凝土锚定部件838I、838J、838K、840I、840J、840K、846D、846E将结构体衬覆设备锚定至混凝土层962。在其它实施例中，例如，如果需要额外的混凝土锚定强度，则可将附加的可连接型混凝土锚定部件连接至面板834I、834J、834K的未使用的连接器部件841I、841J841K。

在所示视图中，结构体衬覆设备950显示为包括在中心连接器部件853I、853J处连接至相应面板834I、834J的可连接型隔离体锚定部件930I、930J。可连接型隔离体锚定部件930I、930J大致类似于可连接型隔离体锚定部件930(图17C)，并且可包括它的任意特征、变化和/或修正。可连接型隔离体锚定部件突入隔离体964中以将隔离体964锚定至结构体衬覆设备950。

使用中，面板834I、834J、834K、836D、836E以边对边关系彼此相连接并插入模子966中，以使面板834I、834J、834K、836D、836E所提供的结构体衬覆表面956抵靠在模子966的相应部分966A的内部表面上。可连接型隔离体锚定部件930I、930J可在面板834I、834J、834K、836D、836E彼此相连接前或后连接至面板834I、834J。另外，可连接型隔离体锚定部件930I、930J可在浇注混凝土962前或后连接至隔离体964，和/或在隔离体锚定部件930I、930J连接至它们的相应面板834I、834J前或后连接至隔离体964。

将结构体衬覆设备950的部件彼此相连接、安装隔离体以及浇注混凝土的顺序可由所需形成的结构体决定。作为非限制性示例，可先组装模子966(包括部分966A和966B)，然后可使面板834I、834J、834K、836D、836E彼此相连接并且插入模子中，以使结构体衬覆表面956抵靠在模子966的部分966A上。然后可将隔离体锚定部件930I、930J连接至隔离体964，然后可将隔离体964和隔离体锚定部件930I、930J的组合滑入模子966中，以使隔离体抵靠在模子966的部分966B上，并使隔离体锚定部件930I、930J连接至面板834I、834J的连接器部件853I、853J。然后可将混凝土962浇入隔离体964与面板834I、834J、834K、836D、836E之间。在另一非限制性示例中，其中，模子的部分966A水平放置，可在模子的部分966A上将面板834I、834J、834K、836D、836E彼此连接，并将隔离体锚定部件930I、930J连接至面板834I、834J。然后可在将隔离体964连接至隔离体锚定部件930I、930J前浇注混凝土962。

图17E是示例性结构体衬覆设备970的局部截面图，该示例性结构体衬覆设备970可按照方法800进行使用，并且可包括：面板；与本文所述混凝土锚定部件类似的混凝土锚定部件；与图17A-17C所示的隔离体锚定部件类似的连接器型、可连接型和/或一体型隔离体锚定部件；和附加的横向延伸的隔离体锚定部件。图17E所示的特定结构体衬覆设备970实际上是示例性的。应该明白的是，可使用与方法800类似的方法来组装使用本文所述的面板、混凝土锚定部件和隔离体锚定部件或者使用这些面板、混凝土锚定部件和隔离体锚定部件的变化和/或修正的多种其它结构体衬覆设备。

结构体衬覆设备970的在图17E中示出的所示部分包括三个完全相同的面板972A、972B、972C(合称为面板972)，这三个面板972A、972B、972C沿横向方向16和纵向方向14(进出图17E页面的方向)延伸，并且在它们的横向边缘处以边对边关系通过连接器型混凝土锚定部件982AB、982BC(合称为连接器型混凝土锚定部件982)相连接，以提供抵靠在模子973的相应部分973A的内部表面上的结构体衬覆表面971。面板972的部件类似于本文所述的其它面板的部件。在所示视图中，面板972包括C形阴性可滑动连接器部件980A、980B、981B、981C(合称为连接器部件980、981)，这些连接器部件与连接器型混凝土锚定部件982上的一对T形阳性可滑动连接器部件984AB、984BC(合称为连接器部件984)相连接，以使面板972以边对边关系相连接。应该明白的是，可使用本文所述的任意其它连接器部件来代替连接器部件980、981、984。

在所示实施例中，面板972包括一体型混凝土锚定部件976A、978A、976B、978B、976C、978C(合称为一体型混凝土锚定部件976、978)。一体型混凝土锚定部件976、978有助于将面板972锚定至混凝土层975。一体型混凝土锚定部件976、978可包括本文对于其它一体型混凝土锚定部件所述的任意特征、修正或变化。所示实施例的面板972还包括用于与相应的可连接型隔离体锚定部件930A、930B、930C(合称为可连接型隔离体锚定部件930)相连接的连接器部件974A、974B、974C(合称为连接器部件974)。可连接型隔离体锚定部件930大致类似于图17C的隔离体锚定部件930，并且可包括它的任意特征、变化和/或修正。可连接型隔离体锚定部件930有助于将面板972锚定至隔离体977。

在所示实施例中，连接器型混凝土锚定部件982包括附接单元986AB、986BC(合称为986)，附接单元986类似于上述附接单元318(图9A-9C)，并且可包括附接单元318的任意特征、变化和/或修正。附接单元986提供双重功能，即容纳紧固件(例如用于滑动的)以及将结构体衬覆设备970锚定至混凝土层979。

在所示实施例中，结构体衬覆设备970还包括横向可连接型隔离体锚定部件988A、988B、988C、988D(合称为横向隔离体锚定部件988)。所示实施例的横向隔离体锚定部件988是可连接型隔离体锚定部件，其连接至混凝土锚定部件982(而不是面板)，而在其它方面可类似于隔离体锚定部件930(图17C)。横向隔离体锚定部件988可包括连接部，所述连接部类似于混凝土锚定部件930(图17C)的连接部932，并且具有与混凝土锚定部件982上的相应连接器部件相连接以提供连接990A、990B、990C、990D(合称为连接990)的连接器部件。横向隔离体锚定部件988还包括与混凝土锚定部件930(图17C)的隔离体锚定部934类似的隔离体锚定部。横向隔离体锚定部件不是沿内/外向方向24突入隔离体977中(类似于上述隔离体锚定部件那样)，而是可旋转90°以沿横向方向16突入隔离体977中。为容纳横向隔离体锚定部件988，隔离体977可设置有凹槽992A、992B、992C、992D(合称为凹槽992)，如图17E所示。横向隔离体锚定部件988可在其它方面包括本文所述的其它隔离体锚定部件的任意特征、变化和/或修正。

使用中，面板972以边对边关系彼此相连接并插入模子973中，以使面板972所提供的结构体衬覆表面971抵靠在模子973的相应部分973A的内部表面上。可使用连接器型混凝土锚定部件982来使面板972彼此相连接。在一个特定实施例中，然后将可连接型隔离体锚定部件930和横向隔离体锚定部件988连接至隔离体977。在特定实施例中，隔离体可设置为块体977A、977B、977C(合称为隔离块977)，并可将一个可连接型隔离体锚定部件930和一对横向隔离体锚定部件988连接至每个隔离块977。然后可将隔离块977安装于连接器型混凝土锚定部件982之间，以将可连接型隔离体锚定部件930连接至它们的相应面板972，并将横向隔离体锚定部件988连接至它们的相应混凝土锚定部件982。可在安装隔离块977前或后组装模子973的第二部分973B。然后可浇入混凝土，以形成混凝土层975、979。混凝土层975、979可同时形成，也可相继形成。

通过上述公开，本领域的技术人员应该明白，实施本发明时可以做多种变化和修正，而不会背离的本发明的精神或范围。例如：

本文所述的由连接器部件形成的任意连接均可通过对换连接器部件而变化(例如使用阴性连接器部件来替换阳性连接器部件，反之亦然)。由可滑动连接器部件形成的连接可通过设置具有可滑动的其它匹配形状的连接器部件来实施。

本文所述的任意连接器部件均可变化，以提供其它类型的连接器部件来使结构体衬覆设备的各部分彼此相连接。作为非限制性示例，这种连接器部件可形成可滑动连接、可变形“咬合”连接、可枢转连接、或包括这些连接的任意组合的连接。作为非限制性示例，2007年11月9日提交的共同所有的美国申请No.60/986973中描述了多种适当的可枢转和可变形咬合连接，通过引用将其并入本文；2008年1月21日提交的共同所有的美国申请No.61/022505中描述了多种适当的可滑动、可枢转和可变形咬合连接，通过引用将其并入本文。

在本文对于形成上倾翻墙体所述的特定实施例中，墙体衬覆设备被描述为在平台上建造。这不是必须的。在一些实施例或应用中，可在任意适当的位置组装墙体衬覆设备，然后将其转移至平台(或具有大致水平表面的任意其它位置)，以浇注混凝土并建造相应的墙体单元。并不是一定要在平台上建造上倾翻墙体。在用于形成上倾翻墙体的一些实施例或应用中，结构体模子可设置在大致水平的任意适当的表面上。例如，这种表面可称为板体(slab)。

在本文所述的实施例中，用于建造墙体单元的结构体材料是混凝土。这不是必须的。在一些应用中，可希望使用其它的结构体材料，其可被先浇入模子中，然后可凝固。因此，所述的各种部件和/或特征部，例如混凝土锚定部件或混凝土锚定特征部等，仅为便利起见，不能解释为具有限制意义。

结构体衬覆设备230(图4A-4C)包括这样的面板231，其在一个横向边缘上具有阴性连接器部件234，而在相反的横向边缘上具有阳性连接器部件232，以便横向相邻的面板可彼此直接相连接，而不用使用连接器型混凝土或隔离体锚定部件。相似地，图14E和14F示出了面板612A、612B的连接器部件688、690之间的类似的直接连接。本文所述的任意其它实施例均可被修正以在横向相邻面板之间提供这种类型的直接连接。在一些实施例中，可在上述结构体中设置隔音材料层，或者可将隔音材料连接至附接单元(例如图9A-9C的附接单元318)。本文所述的结构体衬覆设备可设置适当的隔音锚定部件(连接器型、可连接型或一体型)。

可将与本文所述附接单元318类似的附接单元放置到待形成的结构体内的其它位置。在一些实施例中，这种附接单元不必连接至结构体衬覆设备的其它部件，因为附接单元可被混凝土本身保持就位。

还可在使用其它技术形成的上倾翻墙体的墙体单元之间使用与界面塞体350、350A类似的塞体。

与支撑件28类似的支撑件可用于将角部面板342的内/外向部分345连接至本文所述的结构体衬覆设备的其它部分(例如面板或角部面板342自身的横向延伸部分)。相似地，与支撑件28类似的支撑件可用于将外角部面板854的部分866、868连接至本文所述的结构体衬覆设备的其它部分(例如面板或外角部面板854的其它部分)。在多个上述实施例中，面板上和/或混凝土锚定部件上的一些混凝土锚定特征部还可用作用于连接其它模子工件部件(例如与支撑件28类似的支撑件)的连接器部件。

在上述实施例中，可连接型混凝土和隔离体锚定部件被描述为连接至单块面板。在其它实施例中，这种可连接型锚定部件能连接至结构体衬覆设备的其它部件(例如使边缘相邻面板彼此相连接的连接器)。作为非限制性示例，可连接型混凝土锚定部件可连接至混凝土锚定部件254(图5A-5C)的连接器部件258，或者连接至混凝土锚定部件600(图14A)的混凝土锚定特征部614C。在本文所述的特定实施例中，结构体衬覆面板沿纵向方向14和横向方向16延伸，以提供大致为平面的结构体衬覆表面。这不是必须的。在一些实施例中，面板可建造为具有一定的曲率，以衬覆相应的弯曲结构体模子，或者可发生变形以衬覆相应的弯曲结构体模子，从而提供弯曲的结构体衬覆表面。在特定实施例中，该曲率处于横向方向上，以便面板在纵向方向上保持大致不变。在这种实施例中，应该明白的是，精确横向方向16(现在为切线方向)和精确内/外向方向(现在为径向方向)两者均取决于这种方向被评估的地方(即面板上的点)。在其它实施例中，该曲率处于纵向方向上，以便面板在横向方向上保持大致不变。

在水平表面上建造结构体的一些实施例中(例如上倾翻墙体)，并不一定需要结构体模子工件来形成结构体的上表面，即能使用重力来确保液体混凝土形成为具有所需形状。在这种实施例中，可以将本文所述特定实施例的结构体衬覆设备放置于液体混凝土上，以使结构体衬覆设备的面板形成结构体衬覆表面，而混凝土锚定部件向下突入液体混凝土中。

以上描述了多种实施例和变化。本领域的技术人员应该明白的是，上述任意实施例的各个方面均可通过适当的修正而并入上述任意其它实施例中。

应该明白的是，对于衬覆本文所述的广义结构体，本文所述的纵向、横向和内/外向方向可具有任意特定的取向，这些取向取决于用于浇铸结构体的模子的取向。

因此，应该按照权利要求书中限定出的内容来限定本发明的范围。

Claims (90)

1、一种结构体衬覆设备，用于衬覆由作为液体而浇入模子中然后凝固的材料所形成的结构体的一个或多个表面，所述设备包括：

多个面板，所述多个面板沿大致相互垂直的横向方向和纵向方向延伸，并在各面板相应的横向边缘处以边缘相邻关系相连接以提供结构体衬覆表面，所述结构体衬覆表面的至少一部分在建造所述结构体期间抵靠在所述模子的相应部分上；

多个锚定部件，所述多个锚定部件沿垂直于所述横向方向和纵向方向两者的内/外向方向从所述面板突出，并在建造所述结构体期间当所述材料为液体时突入所述材料中，所述锚定部件各自包括一个或多个锚定特征部，所述一个或多个锚定特征部沿所述纵向方向和横向方向中的至少一个方向延伸，并随着所述材料的凝固而被封入所述材料中，从而将所述锚定部件粘结至所述结构体。

2、如权利要求1所述的设备，其中，所述多个锚定部件包括一个或多个连接器型锚定部件，每个连接器型锚定部件包括一对连接器部件，这对连接器部件用于与相应一对边缘相邻面板的相邻横向边缘上的相应连接器部件相连接，以使这对边缘相邻面板以边缘相邻关系相连接。

3、如权利要求1所述的设备，其中，所述多个锚定部件包括一个或多个可连接型锚定部件，每个可连接型锚定部件包括用于与相应面板上的相应连接器部件相连接的连接器部件。

4、如权利要求1所述的设备，其中，所述多个锚定部件包括一个或多个一体型锚定部件，每个一体型锚定部件与相应面板一体形成。

5、如权利要求2所述的设备，其中，所述多个锚定部件包括一个或多个可连接型锚定部件，每个可连接型锚定部件包括用于与相应面板上的相应连接器部件相连接的连接器部件。

6、如权利要求5所述的设备，其中，所述多个锚定部件包括一个或多个一体型锚定部件，每个一体型锚定部件与相应面板一体形成。

7、如权利要求2和3中任一项所述的设备，其中，所述多个锚定部件包括一个或多个一体型锚定部件，每个一体型锚定部件与相应面板一体形成。

8、如权利要求2、5和6中任一项所述的设备，其中，包括多个支撑件，每个支撑件在一端连接至相应的面板，而在所述一端的相反端连接至相应的连接器型锚定部件，以加强所述相应的面板与所述相应的连接器型锚定部件之间的连接。

9、如权利要求1-8中任一项所述的设备，其中，对于每个所述锚定部件，在建造所述结构体期间当所述材料为液体时将所述锚定部件突入所述材料中包括将所述锚定部件沿所述内/外向方向突入所述结构体中，并且一部分是沿所述内/外向方向贯穿所述结构体。

10、如权利要求9所述的设备，其中，所述锚定部件沿所述内/外向方向向所述结构体中的突入程度与所述结构体在所述内/外向方向上的尺寸的比值处于0.05-0.50的范围内。

11、如权利要求1-10中任一项所述的设备，其中，一个或多个所述锚定特征部包括：沿所述纵向方向和内/外向方向延伸的茎部；和在沿所述内/外向方向与所述面板分开的一个或多个位置处沿所述纵向方向和横向方向延伸的一个或多个叶部。

12、如权利要求1-10中任一项所述的设备，其中，一个或多个所述锚定特征部包括经过旋转的锚定特征部，所述经过旋转的锚定特征部包括：从所述锚定部件的沿所述内/外向方向延伸的第一部分沿所述纵向方向和所述横向方向延伸的茎部；和在沿所述横向方向与所述锚定部件的第一部分分开的一个或多个位置处沿所述纵向方向和内/外向方向延伸的一个或多个叶部。

13、如权利要求1-10中任一项所述的设备，其中，一个或多个所述锚定部件包括：

第一锚定特征部，该第一锚定特征部包括：沿所述纵向方向和所述内/外向方向延伸的第一茎部；和在沿所述内/外向方向与所述面板分开的一个或多个位置处沿所述纵向方向和横向方向延伸的一个或多个第一叶部；和

经过旋转的锚定特征部，所述经过旋转的锚定特征部包括：从所述锚定部件的沿所述内/外向方向延伸的第一部分沿所述纵向方向和所述横向方向延伸的经过旋转的茎部；和在沿所述横向方向与所述锚定部件的第一部分分开的一个或多个位置处沿所述纵向方向和内/外向方向延伸的一个或多个经过旋转的叶部。

14、如权利要求1-13中任一项所述的设备，其中，一个或多个所述锚定部件设有孔口，所述孔口沿所述纵向方向和内/外向方向延伸以允许液体材料流过。

15、如权利要求14所述的设备，其中，所述孔口的一个或多个边缘成形为提供用于在不同位置处支承加强筋的多个凹陷。

16、如权利要求1-15中任一项所述的设备，其中，所述结构体包括由所述材料形成的多个层，所述多个层包括定位成相对靠近所述面板的近端材料层和定位成相对远离所述面板并且沿所述内/外向方向与所述近端材料层分开的远端材料层；并且所述锚定特征部位于所述远端材料层中。

17、如权利要求16所述的设备，其中，包括一个或多个近端锚定特征部，所述一个或多个近端锚定特征部沿所述纵向方向和横向方向中的至少一个方向延伸，并且位于所述近端材料层中。

18、如权利要求16和17中任一项所述的设备，其中，隔离体层位于所述近端材料层与所述远端材料层之间。

19、如权利要求1-15中任一项所述的设备，其中，所述结构体包括定位成邻近所述面板的至少一个隔离体层和沿所述内/外向方向与所述面板分开的至少一个材料层；并且所述锚定特征部位于所述至少一个材料层中。

20、如权利要求1-15中任一项所述的设备，其中，所述结构体包括隔离体，所述设备包括沿所述内/外向方向从所述面板突出的多个隔离体锚定部件，所述隔离体锚定部件各自包括一个或多个隔离体锚定特征部，所述一个或多个隔离体锚定特征部突入所述隔离体中，以将所述隔离体粘结至所述隔离体锚定部件。

21、如权利要求20所述的设备，其中，所述多个隔离体锚定部件包括一个或多个连接器型隔离体锚定部件，每个连接器型隔离体锚定部件包括一对连接器部件，这对连接器部件用于与相应一对边缘相邻面板的相邻横向边缘上的相应连接器部件相连接，以使这对边缘相邻面板以边缘相邻关系相连接。

22、如权利要求20所述的设备，其中，所述多个隔离体锚定部件包括一个或多个可连接型隔离体锚定部件，每个可连接型隔离体锚定部件包括用于与相应面板上的相应连接器部件相连接的连接器部件。

23、如权利要求20所述的设备，其中，所述多个隔离体锚定部件包括一个或多个一体型隔离体锚定部件，每个一体型隔离体锚定部件与相应面板一体形成。

24、如权利要求21所述的设备，其中，所述多个隔离体锚定部件包括一个或多个可连接型隔离体锚定部件，每个可连接型隔离体锚定部件包括用于与相应面板上的相应连接器部件相连接的连接器部件。

25、如权利要求24所述的设备，其中，所述多个隔离体锚定部件包括一个或多个一体型隔离体锚定部件，每个一体型隔离体锚定部件与相应面板一体形成。

26、如权利要求21和22中任一项所述的设备，其中，所述多个隔离体锚定部件包括一个或多个一体型隔离体锚定部件，每个一体型隔离体锚定部件与相应面板一体形成。

27、如权利要求20-26中任一项所述的设备，其中，一个或多个所述隔离体锚定特征部包括尖端部和一个或多个倒钩。

28、如权利要求27所述的设备，其中，所述尖端部沿所述内/外向方向和纵向方向延伸，并且在与所述面板分开最远的端部形成尖端。

29、如权利要求27-28中任一项所述的设备，其中，所述一个或多个倒钩包括从所述尖端部沿两相反方向延伸的一对倒钩，并且这对倒钩能沿朝向彼此的方向发生变形以便将所述隔离体锚定特征部突入所述隔离体中，而且还能沿远离彼此的方向发生变形以防止所述隔离体锚定特征部从所述隔离体中脱落。

30、如权利要求20-29中任一项所述的设备，其中，一个或多个所述隔离体锚定部件包括一个或多个翼状部，所述一个或多个翼状部沿所述纵向方向和横向方向中的至少一个方向延伸，并且抵靠在所述隔离体上以限制所述隔离体锚定特征部突入所述隔离体中。

31、如权利要求20-30中任一项所述的设备，其中，包括一个或多个横向隔离体锚定部件，每个横向隔离体锚定部件包括一个或多个连接器部件和一个或多个隔离体锚定特征部，所述连接器部件用于连接至相应一个锚定部件上的相应连接器部件以沿所述横向方向从所述相应一个锚定部件突出，所述隔离体锚定特征部横向地突入所述隔离体中以将所述隔离体粘结至所述横向隔离体锚定部件。

32、如权利要求20-31中任一项所述的设备，其中，一个或多个所述隔离体锚定部件设有孔口，所述孔口沿所述纵向方向和内/外向方向延伸以允许液体材料流过。

33、如权利要求32所述的设备，其中，所述孔口的一个或多个边缘成形为提供用于在不同位置处支承加强筋的多个凹陷。

34、如权利要求20-33中任一项所述的设备，其中，所述结构体包括由所述材料形成的多个层，所述多个层包括定位成相对靠近所述面板的近端材料层和定位成相对远离所述面板并且沿所述内/外向方向与所述近端材料层分开的远端材料层；并且所述锚定特征部位于所述远端材料层中。

35、如权利要求34所述的设备，其中，所述隔离体设置在隔离体层中，所述隔离体层位于所述近端材料层与所述远端材料层之间。

36、如权利要求20-33中任一项所述的设备，其中，所述隔离体设置在定位成邻近所述面板的隔离体层中，而所述材料设置在沿所述内/外向方向与所述面板分开的至少一个材料层中。

37、如权利要求20-33中任一项所述的设备，其中，所述隔离体设置在与所述面板分开的隔离体层中，而所述材料设置在定位成邻近所述面板的至少一个材料层中。

38、如权利要求20-37中任一项所述的设备，其中，所述隔离体设置有一个或多个预先形成的通道，一个或多个相应的隔离体锚定特征部突入所述一个或多个预先形成的通道中。

39、如权利要求1-17中任一项所述的设备，其中，所述结构体包括隔离体，所述设备包括一个或多个横向隔离体锚定部件，每个横向隔离体锚定部件包括一个或多个连接器部件和一个或多个隔离体锚定特征部，所述连接器部件用于连接至相应一个锚定部件上的相应连接器部件以沿所述横向方向从所述相应一个锚定部件突出，所述隔离体锚定特征部横向地突入所述隔离体中以将所述隔离体粘结至所述横向隔离体锚定部件。

40、如权利要求1-8和13-15中任一项所述的设备，其中，一个或多个所述锚定特征部包括附接单元，每个附接单元包括附接表面和一个或多个紧固件接收通道，所述附接表面位于或靠近所述结构体的与所述面板相对的表面，所述一个或多个紧固件接收通道延伸离开所述附接表面并延伸进入所述结构体中，以接收突穿所述附接表面并突入所述紧固件接收通道中的紧固件。

41、如权利要求40所述的设备，其中，每个紧固件接收通道包括在与所述附接表面分开的一个或多个相应位置处跨越所述通道的一个或多个贯穿元件，并且向所述紧固件接收通道中突入足够深的紧固件穿透所述一个或多个贯穿元件。

42、如权利要求41所述的设备，其中，一个或多个贯穿元件在横截面和纵截面中的一个或多个上呈V形。

43、如权利要求40-42中任一项所述的设备，其中，所述结构体包括由所述材料形成的多个层，所述多个层包括定位成相对靠近所述面板的近端材料层和定位成相对远离所述面板并且沿所述内/外向方向与所述近端材料层分开的远端材料层；并且所述附接单元位于所述远端材料层中。

44、如权利要求43所述的设备，其中，包括一个或多个近端锚定特征部，所述一个或多个近端锚定特征部沿所述纵向方向和横向方向中的至少一个方向延伸，并且位于所述近端材料层中。

45、如权利要求43和44中任一项所述的设备，其中，隔离体层位于所述近端材料层与所述远端材料层之间。

46、如权利要求40-43中任一项所述的设备，其中，所述结构体包括定位成邻近所述面板的至少一个隔离体层和沿所述内/外向方向与所述面板分开的至少一个材料层；并且所述附接单元位于所述至少一个材料层中。

47、如权利要求1-8和13-15中任一项所述的设备，其中，所述结构体包括沿所述内/外向方向与所述面板分开的至少一个隔离体层和定位成邻近所述面板的至少一个材料层；并且所述设备包括位于所述隔离体层中的一个或多个附接单元，每个附接单元包括附接表面和一个或多个紧固件接收通道，所述附接表面位于或靠近所述结构体的与所述面板相对的表面，所述一个或多个紧固件接收通道延伸离开所述附接表面并延伸进入所述结构体中，以接收突穿所述附接表面并突入所述紧固件接收通道中的紧固件。

48、如权利要求1-47中任一项所述的设备，其中，包括一个或多个角部面板，每个角部面板具有沿所述纵向方向和横向方向延伸的第一部分和沿所述纵向方向和内/外向方向延伸的第二部分。

49、如权利要求48所述的设备，其中，至少一个角部面板的第二部分包括沿所述横向方向进入所述结构体中的多个凹槽。

50、如权利要求49所述的设备，其中，所述结构体包括多个单元，所述设备包括连接在相应单元对之间的界面塞体，所述界面塞体包括外表面、塞体茎部和多个塞体叶部，所述外表面沿所述纵向方向和横向方向延伸，所述塞体茎部沿所述纵向方向和内/外向方向延伸进入相应一对单元之间的空间中，所述多个塞体叶部沿相反的横向方向延伸并突入所述相应一对单元的每一个的角部面板的凹槽中。

51、如权利要求1-47中任一项所述的设备，其中，一个或多个所述面板沿所述横向方向弯曲，使得所述横向方向和内/外向方向的取向对于一个或多个弯曲的面板上的不同位置发生变化。

52、如权利要求1所述的设备，其中，包括一个或多个连接器，每个连接器包括一对连接器部件，这对连接器部件用于与相应一对边缘相邻面板的相邻横向边缘上的相应连接器部件相连接，以使这对边缘相邻面板以边缘相邻关系相连接；并且所述多个锚定部件包括一个或多个可连接型锚定部件，每个可连接型锚定部件包括用于与相应连接器上的相应连接器部件相连接的连接器部件。

53、如权利要求1-52中任一项所述的设备，其中，所述结构体是在将被用于其预期目的的地方铸成的现场浇铸型结构体。

54、如权利要求1-52中任一项所述的设备，其中，所述结构体是在第一位置铸成并在被用于其预期目的前移动至第二位置的预先浇铸型结构体。

55、如权利要求54所述的设备，其中，所述结构体是上倾翻墙体。

56、一种用于衬覆由浇注时为液态并随后凝固的材料所形成的结构体的一个或多个表面的方法，该方法包括：

提供供所述材料浇入的模子；

使沿大致相互垂直的横向方向和纵向方向延伸的多个面板在其相应的横向边缘处以边缘相邻关系相连接以提供结构体衬覆表面；

将所述多个面板插入所述模子中，以使所述结构体衬覆表面的至少一部分抵靠在所述模子的相应部分上；

使多个锚定部件沿垂直于所述横向方向和纵向方向两者的内/外向方向从所述面板突出，所述锚定部件各自包括沿所述纵向方向和横向方向中的至少一个方向延伸的一个或多个锚定特征部；以及

向所述模子中注入液体材料，以随着所述材料的凝固来封埋所述一个或多个锚定特征部，从而将所述锚定部件粘结至所述结构体。

57、如权利要求56所述的方法，其中，所述多个锚定部件包括一个或多个连接器型锚定部件，并且使多个面板在其相应的横向边缘处相连接包括：对于每对边缘相邻面板，使所述连接器型锚定部件上的一对连接器部件连接至这对边缘相邻面板的相邻横向边缘上的相应连接器部件，以使这对边缘相邻面板以边缘相邻关系相连接。

58、如权利要求56所述的方法，其中，所述多个锚定部件包括一个或多个可连接型锚定部件，并且使多个锚定部件沿内/外向方向突出包括：使所述可连接型锚定部件上的连接器部件连接至相应面板上的相应连接器部件。

59、如权利要求56所述的方法，其中，所述多个锚定部件包括一个或多个一体型锚定部件，每个一体型锚定部件与相应面板一体形成。

60、如权利要求57所述的方法，其中，所述多个锚定部件包括一个或多个可连接型锚定部件，并且使多个锚定部件沿内/外向方向突出包括：使所述可连接型锚定部件上的连接器部件连接至相应面板上的相应连接器部件。

61、如权利要求60所述的方法，其中，所述多个锚定部件包括一个或多个一体型锚定部件，每个一体型锚定部件与相应面板一体形成。

62、如权利要求57和58中任一项所述的方法，其中，所述多个锚定部件包括一个或多个一体型锚定部件，每个一体型锚定部件与相应面板一体形成。

63、如权利要求56-62中任一项所述的方法，其中，使多个锚定部件沿内/外向方向突出包括：对于每个锚定部件，使所述锚定部件沿所述内/外向方向突入所述模子中，并且一部分是沿所述内/外向方向贯穿所述模子。

64、如权利要求63所述的方法，其中，所述锚定部件沿所述内/外向方向向所述模子中的突入程度与所述模子在所述内/外向方向上的尺寸的比值处于0.05-0.50的范围内。

65、如权利要求56-64中任一项所述的方法，其中，包括提供一个或多个具有孔口的锚定部件，所述孔口沿所述纵向方向和内/外向方向延伸以允许处于液态时的材料流过。

66、如权利要求65所述的方法，其中，包括使所述孔口的一个或多个边缘成形为提供用于在不同位置处支承加强筋的多个凹陷。

67、如权利要求56-66中任一项所述的方法，其中：向所述模子中注入液体材料包括注入定位成相对靠近所述面板的近端材料层，以及注入定位成相对远离所述面板并且沿所述内/外向方向与所述近端材料层分开的远端材料层；并且所述锚定特征部位于所述远端材料层中。

68、如权利要求67所述的方法，其中，包括使一个或多个近端锚定特征部沿所述纵向方向和横向方向中的至少一个方向延伸，所述近端锚定特征部位于所述近端材料层中。

69、如权利要求67和68中任一项所述的方法，其中，将隔离体层插入所述模子中位于所述近端材料层与所述远端材料层之间的位置。

70、如权利要求56-66中任一项所述的方法，其中：包括将隔离体层插入所述模子中与所述面板相邻的位置；向所述模子中注入液体材料包括注入沿所述内/外向方向与所述面板分开的至少一个材料层；并且所述锚定特征部位于所述至少一个材料层中。

71、如权利要求56-66中任一项所述的方法，其中，包括：向所述模子中插入隔离体；提供沿所述内/外向方向从所述面板突出的多个隔离体锚定部件，所述隔离体锚定部件各自包括一个或多个隔离体锚定特征部；以及使所述一个或多个隔离体锚定特征部突入所述隔离体中，从而将所述隔离体粘结至所述隔离体锚定部件。

72、如权利要求71所述的方法，其中，所述多个隔离体锚定部件包括一个或多个连接器型隔离体锚定部件，并且使所述多个面板在其相应的横向边缘处相连接包括：对于每对边缘相邻面板，使相应的连接器型隔离体锚定部件上的一对连接器部件连接至这对边缘相邻面板的相邻横向边缘上的相应连接器部件，以使这对边缘相邻面板以边缘相邻关系相连接。

73、如权利要求71所述的方法，其中，所述多个隔离体锚定部件包括一个或多个可连接型隔离体锚定部件，并且使所述一个或多个隔离体锚定特征部突入所述隔离体中包括：使所述可连接型锚定部件上的连接器部件连接至相应面板上的相应连接器部件。

74、如权利要求71所述的方法，其中，所述多个隔离体锚定部件包括一个或多个一体型隔离体锚定部件，每个一体型隔离体锚定部件与相应面板一体形成。

75、如权利要求72所述的方法，其中，所述多个隔离体锚定部件包括一个或多个可连接型隔离体锚定部件，并且使所述一个或多个隔离体锚定特征部突入所述隔离体中包括：使所述可连接型锚定部件上的连接器部件连接至相应面板上的相应连接器部件。

76、如权利要求75所述的方法，其中，所述多个隔离体锚定部件包括一个或多个一体型隔离体锚定部件，每个一体型隔离体锚定部件与相应面板一体形成。

77、如权利要求72和73中任一项所述的方法，其中，所述多个隔离体锚定部件包括一个或多个一体型隔离体锚定部件，每个一体型隔离体锚定部件与相应面板一体形成。

78、如权利要求71-77中任一项所述的方法，其中，包括：提供一个或多个横向隔离体锚定部件；并且对于每个横向隔离体锚定部件，使所述横向隔离体锚定部件上的一个或多个连接器部件连接至相应一个锚定部件上的相应连接器部件，并使所述横向隔离体锚定部件的一个或多个隔离体锚定特征部横向地突入所述隔离体中从而将所述隔离体粘结至所述横向隔离体锚定部件。

79、如权利要求71-78中任一项所述的方法，其中：向所述模子中注入液体材料包括注入定位成相对靠近所述面板的近端材料层，以及注入定位成相对远离所述面板并且沿所述内/外向方向与所述近端材料层分开的远端材料层；并且所述锚定特征部位于所述远端材料层中。

80、如权利要求79所述的方法，其中，向所述模子中插入隔离体包括使隔离体层位于所述近端材料层与所述远端材料层之间。

81、如权利要求71-78中任一项所述的方法，其中：向所述模子中插入隔离体包括使隔离体层定位成与所述面板相邻；而向所述模子中注入液体材料包括将至少一个材料层注入沿所述内/外向方向与所述面板分开的位置。

82、如权利要求71-78中任一项所述的方法，其中：向所述模子中插入隔离体包括使隔离体层位于与所述面板分开的位置；而向所述模子中注入液体材料包括将至少一个材料层注入与所述面板相邻的位置。

83、如权利要求71-82中任一项所述的方法，其中，包括使所述隔离体设置有一个或多个通道，一个或多个相应的隔离体锚定特征部突入所述一个或多个通道中。

84、如权利要求56-70中任一项所述的方法，其中，包括：向所述模子中插入隔离体；提供一个或多个横向隔离体锚定部件；并且对于每个横向隔离体锚定部件，使所述横向隔离体锚定部件上的一个或多个连接器部件连接至相应一个锚定部件上的相应连接器部件，并使所述横向隔离体锚定部件的一个或多个隔离体锚定特征部横向地突入所述隔离体中从而将所述隔离体粘结至所述横向隔离体锚定部件。

85、如权利要求56-84中任一项所述的方法，其中，一个或多个所述面板沿所述横向方向弯曲，使得所述横向方向和内/外向方向的取向对于一个或多个弯曲的面板上的不同位置发生变化。

86、如权利要求56-85中任一项所述的方法，其中，所述结构体是在将被用于其预期目的的地方铸成的现场浇铸型结构体。

87、如权利要求56-85中任一项所述的方法，其中，所述结构体是在第一位置铸成并在被用于其预期目的前移动至第二位置的预先浇铸型结构体。

88、如权利要求87所述的方法，其中，所述结构体是上倾翻墙体。

89、包括本文所示或所述的任意特征、特征的组合和/或特征的子组合的设备。

90、包括本文所示或所述的任意特征、特征的组合和/或特征的子组合的方法。

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