CN101672997A - 液晶显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液晶显示面板，该液晶显示面板包含基板、引脚、第一对位标记和第二对位标记，引脚、第一对位标记和第二对位标记设置于基板上，第一对位标记用以引脚的压合对位，第一对位标记和第二对位标记的形状不同。通过本发明，可确保在柔性电路板压合于液晶显示面板的制程中，压合机台的成像元件不会抓错对位标记，从而更有效保证对位的准确性。

Description

液晶显示面板
技术领域
本发明关于一种液晶显示面板，特别是有关于一种具有两个不同形状的对位标记的液晶显示面板。
背景技术
在液晶显示模组制造过程中，常通过柔性电路板(FPC)将液晶显示面板和驱动电路板连接起来。目前，柔性电路板的压合是利用压合机台的成像元件(如：CCD)分别抓取柔性电路板上的对位标记和液晶显示面板上的对位标记，然后通过程序自动计算两者的坐标值，再将机构运动到正确的位置，并将柔性电路板压着于液晶显示面板上。因此，柔性电路板压合位置的正确与否取决于成像元件抓取液晶显示面板上对位标记和柔性电路板上对位标记的准确性。
现有技术的液晶显示面板前段制程中，如阵列生成(array)段和液晶装盒(cell)段，也会需要类似的对位标记。请参见图1，图1为现有技术中的液晶显示面板1与柔性电路板2压合的示意图。液晶显示面板1包含基板10、第一对位标记11、第二对位标记12和引脚13，第一对位标记11与柔性电路板2上的对位标记21对应，第二对位标记12用以在前段制程中对位。液晶显示面板1上的这两种对位标记由于基板10上布线空间的限制，往往相距很近，一般在150微米左右，当成像元件错误辨识对位标记时，会导致柔性电路板2的压合错位。
发明内容
针对上述技术问题，本发明利用在液晶显示面板上设计形状不同的对位标记，来达到避免成像元辨识错误，更有效保证压合对位准确性的目的。
本发明提供的液晶显示面板，包含基板、引脚、第一对位标记和第二对位标记，引脚、第一对位标记和第二对位标记设置于基板上，第一对位标记用以引脚的压合对位，第一对位标记和第二对位标记的形状不同。
根据本发明所述的液晶显示面板，第一对位标记为圆形标记。进一步地，第一对位标记的直径为100微米。
根据本发明所述的液晶显示面板，第二对位标记为矩形标记、工字型标记或三角形标记中的任一种或其组合。
根据本发明所述的液晶显示面板，第二对位标记在任一方向上的宽度大于或小于第一对位标记的直径。
根据本发明所述的液晶显示面板，第一对位标记和第二对位标记相距150微米至250微米。
根据本发明所述的液晶显示面板，引脚设置于基板的边缘区域，第一对位标记和第二对位标记设置于边缘区域。
通过本发明，可确保成像元件辨识时不会抓错对位标记，即使液晶显示面板翘曲导致对位标记成像变形，仍可由两种对位标记的较大外形差异避免发生辨识错误的问题，从而更有效保证柔性电路板压合的对位准确性。
附图说明
图1为现有技术中的液晶显示面板与柔性电路板压合的示意图；
图2为本发明一实施例的液晶显示面板的示意图；
图3和图4为本发明不同实施例的液晶显示面板的示意图；
图5为本发明又一实施例的第一对位标记和第二对位标记的示意图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请参见图2，图2为本发明一实施例的液晶显示面板2的示意图。液晶显示面板2包含基板20、引脚23、第一对位标记21和第二对位标记22，引脚23、第一对位标记21和第二对位标记22设置于基板20上，第一对位标记21用以引脚23的压合对位，第一对位标记21和第二对位标记22的形状不同。在一实施例中，第二对位标记22与第一对位标记21的功用不同，例如第二对位标记22用以在前段制程中对位。如图2所示，第一对位标记21为圆形标记，第二对位标记22为矩形标记。在实际应用中，第一对位标记21的直径约为100微米。第一对位标记21和第二对位标记22相距很近，距离约为150微米至250微米。需要说明的是，第一对位标记21的形状主要是配合待压合的柔性电路板上对位标记的形状，而常见的柔性电路板多采用圆形对位标记，但本发明的第一对位标记的形状并不以此为限。
在一实施例中，引脚23设置于基板20的边缘区域201，第一对位标记21和第二对位标记22设置于边缘区域201。第一对位标记21及第二对位标记22可以分别包含一个标记，也可以为一组，如两个以上的标记。
当液晶显示面板有翘曲时，因为对位标记与成像元件之间距离的变化会导致成像元件误将方形或椭圆形标记辨识为圆形标记，也即误将第二对位标记辨识为第一对位标记，从而导致压合错位。因此，优选地，第一对位标记和第二对位标记的形状应该显著不同。
请参见图3和图4，图3和图4为本发明不同实施例的液晶显示面板3和4的示意图。与上述实施例相比，液晶显示面板3的第一对位标记31仍为圆形标记，而第二对位标记32为工字型标记的组合。液晶显示面板4的第一对位标记41仍为圆形标记，而第二对位标记42为三角形标记。需要说明的是，本发明的标记形状并不以此为限，只要满足形状差异较大即可。
请参见图5，图5为本发明又一实施例的第一对位标记51和第二对位标记52的示意图。为了避免面板翘曲造成的辨识错误，在成像元件的识别窗口50内，第二对位标记52在任一方向上的宽度大于或小于第一对位标记51的直径。例如，第二对位标记52在水平方向的宽度大于第一对位标记51的直径，第二对位标记52在竖直方向的宽度小于第一对位标记51的直径，第二对位标记52在对角线方向的宽度大于第一对位标记51的直径。
通过本发明，可确保成像元件辨识时不会抓错对位标记，即使液晶显示面板翘曲导致对位标记成像变形，仍可由两种对位标记的较大外形差异避免发生辨识错误的问题，从而更有效保证柔性电路板压合的对位准确性。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种液晶显示面板，包含基板、引脚、第一对位标记和第二对位标记，该引脚、该第一对位标记和该第二对位标记设置于该基板上，该第一对位标记用以该引脚的压合对位，其特征在于：该第一对位标记和该第二对位标记的形状不同。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于：该第一对位标记为圆形标记。
3.如权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于：该第一对位标记的直径为100微米。
4.如权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于：该第二对位标记为矩形标记、工字型标记或三角形标记中的任一种或其组合。
5.如权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于：该第二对位标记在任一方向上的宽度大于或小于该第一对位标记的直径。
6.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于：该第一对位标记和该第二对位标记相距150微米至250微米。
7.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于：该引脚设置于该基板的边缘区域，该第一对位标记和该第二对位标记设置于该边缘区域。
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