CN114093265A

CN114093265A - 一种显示装置

Info

Publication number: CN114093265A
Application number: CN202111415667.4A
Authority: CN
Inventors: 张健佶
Original assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date: 2021-11-25
Filing date: 2021-11-25
Publication date: 2022-02-25
Anticipated expiration: 2041-11-25
Also published as: CN114093265B

Abstract

本申请提供一种显示装置，至少包括第一基板，所述第一基板包括第一对位标记，其中，所述第一对位标记的成分是光致发光材料，所述第一对位标记在常规状态下为透明，在激发光的照射下会显示颜色。从而，在需要利用对位标记进行对位时，提供一种能发出激发光的光源，光源照射对位标记使其显示颜色，以完成第一基板与其它产品的对位，对位完成，移走光源，对位标记显示为透明，从而，克服了现有技术中金属材质的对位标记形成于第一基板中产生反射引起用户体验感较差的技术问题；而且由于第一对位标记在无激发光照射时是透明的，所以可以形成于第一基板的任意位置，克服了第一对位标记受限于边框位置而导致的在对位时识别失败的技术问题。

Description

一种显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

随着科技的不断进步和发展，技术的不断革新，显示面板已深入人们的日常生活，人们对于显示面板的要求也逐渐提升，随着窄边框的显示面板的问世，对于显示面板的制作过程也出现了一系列的革新。

在对窄边框的显示面板的进行对位时，存在对位标记被遮挡，对位标记识别不清等问题，导致机台无法有效识别对位标记，进而无法进行后续进程，影响显示面板的制作。

为了避免在边框区被遮挡，现有技术也有将对位标记设置在显示区，但是对位标记一般是在金属线路层的制程一并形成，也就是说，对位标记的材质也是金属，金属对位标记虽然很小，但是对于透明显示装置来说，仍会引起用户注意。特别在外界光照较强时，金属的对位标记会发生强烈反光，会对用户体验产生不良影响。

因此，现有技术存在缺陷，急需解决。

发明内容

本申请提供一种显示装置，能够解决金属对位标记设置在显示区而影响用户体验的问题。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

一种显示装置，至少包括：

第一基板，包括：第一对位标记，其中，所述第一对位标记的成分是光致发光材料，所述第一对位标记在常规状态下为透明，在激发光的照射下会显示颜色。

在本发明的其中一些实施例中，所述显示装置还包括第二基板，所述第二基板与所述第一基板对盒设置，所述第二基板上设置有与第一对位标记一一对应的第二对位标记，所述第二对位标记的成分是光致发光材料，所述第二对位标记在常规状态下为透明，在激发光的照射下会显示颜色。

在本发明的其中一些实施例中，所述第一基板是阵列基板，所述第一对位标记设置在显示区或者位于所述显示区以外的外围区。

在本发明的其中一些实施例中，所述第一基板是拼接显示模组，所述第一对位标记设置在所述第一基板的待拼接的拼接边处。

在本发明的其中一些实施例中，所述第一基板是柔性显示模组，所述柔性显示模组包括出光面和非出光面；出光面和非出光面相对设置；所述柔性显示模组还包括与出光面同一侧的平面区、绑定区以及连接所述平面区与绑定区的弯折区，所述弯折区与所述非出光面位于同一侧，所述平面区与所述绑定区分别设置有第一对位标记。

在本发明的其中一些实施例中，所述第一基板包括多个结构层，所述第一对位标记形成于所述第一基板的多个结构层中的中间层。

在本发明的其中一些实施例中，所述第一基板还设置有至少一个第三对位标记，所述第三对位标记的特征与第一对位标记的特征不同。

在本发明的其中一些实施例中，所述第三对位标记的数量为多个，所述第三对位标记彼此之间特征不同。

在本发明的其中一些实施例中，所述特征为形状或者在激发光照射下显示的颜色中的任意一种或者两者的结合。

在本发明的其中一些实施例中，所述第二基板是彩膜基板或者电路板。

本申请的有益效果为：本申请提供的显示装置至少包括：第一基板，第一基板包括：第一对位标记，其中，所述第一对位标记的成分是光致发光材料，所述第一对位标记在常规状态下为透明，在激发光的照射下会显示颜色。从而，在需要利用对位标记进行对位时，提供一种能发出激发光的光源，光源照射对位标记使其显示颜色，以完成第一基板与其它产品的对位，对位完成，移走光源，对位标记显示为透明，从而，克服了现有技术中金属材质的对位标记形成于第一基板中产生反射引起用户体验感较差的技术问题；而且由于第一对位标记在无激发光照射时是透明的，所以可以形成于第一基板的任意位置，克服了第一对位标记受限于边框位置而导致的在对位时识别失败的技术问题。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请第一实施例提供的一种显示装置包括的第一基板及第二基板的平面示意图；

图2为图1提供的一种第一基板的剖面图；

图3为本申请第二实施例提供的一种第一基板弯曲前的平面图；

图4为图3提供的第一基板弯曲后形成的一种显示装置的示意图；

图5为本申请第三实施例提供的一种第一基板用于形成显示装置的示意图。

图6为本申请第四实施例提供的一种第一基板形成的显示装置的示意图。

附图标记说明

100、200、300、400-显示装置；

1、51、61、71-第一基板；101、201、301、401-第一对位标记；

2-第二基板；102-第二对位标记；210-拼接边；105-第三对位标记；

40-出光面；41-非出光面；42-平面区；43-绑定区；

44-弯折区；10-阵列单元；30-发光单元；62-电路板；

11-基底；12-缓冲层；13-阵列层；14-平坦层；45-导电端子；

21-有源层；22-第一层间绝缘层；23-第一栅极层；24-第二层间绝缘层；

25-第二栅极层；26-介质层；27-源漏极层；111-薄膜晶体管；

31-阳极层；32-像素定义层；33-有机发光层；34-阴极层；35-封装层；

110、310、410-显示区；120、320、420-边框区；

330、430-扇出区；440-拼接边。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。以下请结合具体实施例对本申请的所述显示装置进行详细描述。

本申请提供一种显示装置，至少包括：第一基板1。第一基板1包括第一对位标记101，其中，所述第一对位标记101的成分是光致发光材料，所述第一对位标记101在常规状态下为透明，在激发光的照射下会显示颜色。

本发明提供的技术方案，在需要利用对位标记进行对位时，提供一种能发出激发光的光源，光源照射对位标记使其显示颜色，以完成第一基板1与其它产品的对位，对位完成，移走光源，对位标记显示为透明，从而，克服了现有技术中金属材质的对位标记形成于第一基板1中产生反射引起用户体验感较差的技术问题；而且由于第一对位标记101在无激发光照射时是透明的，所以可以形成于第一基板1的任意位置，克服了第一对位标记101受限于边框位置而导致的在对位时识别失败的技术问题。

具体地，请参阅图1-2，下面结合具体实施例以对本发明实施例提供的显示装置100的结构示意图进行详述。所述显示装置100包括第一基板1及第二基板2，所述第二基板2与所述第一基板1对盒设置。

在本实施例中，所述第一基板1是阵列基板，所述第一对位标记101设置在显示区110或者位于所述显示区110以外的边框区120。也就是说，利用光致发光材料形成的对位标记，由于在没有光照射时，是透明的，所以，第一对位标记101不受限于基板位置的限制。

更优选地，所述第一基板1包括多个结构层，所述第一对位标记101形成于所述第一基板1的多个结构层中的中间层。因为第一对位标记101是光致发光材料，譬如是荧光油墨，第一对位标记101是印刷形成，这样设置的优势是，第一对位标记101形成在中间层，避免对位标记被损伤而影响后续的对位效果。

譬如，在本实施例中，阵列基板包括阵列单元10及发光单元20。阵列单元10包括基底11、位于基底11表面的缓冲层12、位于缓冲层12表面的阵列层13及位于阵列层13表面的平坦层14。

阵列层13包括有源层21、位于有源层21表面的第一层间绝缘层22、位于第一层间绝缘层22表面的第一栅极层23、位于第一栅极层23表面的第二层间绝缘层24、位于第二层间绝缘层24表面的第二栅极层25、位于第二栅极层25表面的介质层26、以及源漏极层27。阵列单元10中包括多个薄膜晶体管111。源漏极层27包括源极及漏极。

发光单元20包括阳极层31、像素定义层32、有机发光层33、阴极层34以及封装层35。

也就是说，第一对位标记101可以形成于阵列基板包括的基底11与封装层之间的任意一层的表面，但是不应当被遮光层或者黑色素层遮挡为佳。譬如与有源层21、第一栅极层23、第二栅极层25或者是源漏极层27同层，还可以是与阳极层31、或者阴极层34同层。在本实施例中，所述第一对位标记101形成在源漏极层27。

第一对位标记101可以是通过图案化的制程形成。所以，优选地是，第一对位标记101是形成在需要图案化的结构层中，这样能减少光罩使用的次数。第一对位标记101所使用的激发光可以采用紫外光。需要说明的是，光源也可以是红外光。光源的种类及其波长、以及照射时间可以根据所采用的荧光材料进行选择。

在本实施例中，对位标记示意的为“十”字形。可以理解，第一对位标记101还可以是其它形状，例如三角形、椭圆形、“回”字形等规则图形，也可以是不规则图形等。在本实施例中，第一基板1上设置的第一对位标记101仅用于一种类型制程的对位。

为了确保对位的精度，第一对位标记101一般是成对出现，成对的第一对位标记101应该是位于同一条直线上。

请参阅图，所述第一基板1还设置有至少一个第三对位标记105，所述第三对位标记105的特征与第一对位标记101的特征不同。

在本发明的其中一些实施例中，所述第三对位标记105的数量为多个，所述第三对位标记105彼此之间特征不同。第三对位标记105用于与第一对位标记101不同的制程。

所述特征为形状或者在激发光照射下显示的颜色中的任意一种或者两者的结合。也就是说在基板组装形成显示装置的过程中，包括很多制程，对需要用到对位，譬如成盒测试、激光切割、模组绑定等，只要是需要形成在显示面板上的对位标记，都可以用荧光材料来形成。但是可以用不同形状的对位标记或者是在激发光照射下显示的颜色的不同或者是所需的激发光的波长中的任意一种来区分不同制程中的对位标记。这样做的好处是，避免摄像装置在对位时抓取到了错误的对位标记。优选的是，不同的组装制程采用不同的激发光的波长来激发。

譬如，切割制程的对位标记使用200nm的波长激发，绑定制程的对位标记使用400nm的波长激发。这样在不同制程站点使用不同的紫外光激发，就只会看到当前站点所需要的对位标记。

在本实施例中，所述第二基板2上也设置有与第一对位标记101一一对应的第二对位标记103，所述第二对位标记103的成分是光致发光材料，所述第二对位标记103在常规状态下为透明，在激发光的照射下会显示颜色。

在本实施中，所述第二基板2可以是彩膜基板。第二基板2由于是与第一基板1进行对位，所以第二基板2上的第二对位标记103是与第一对位标记101一一对应。第二对位标记103优选地是形成在第二基板2包括的衬底上不被黑色矩阵层挡住的位置。

请参阅图3-4，图3-4提供的是显示装置200，显示装置200柔性显示屏，对位标记也可以用于柔性显示屏的弯折对位。具体地，在本实施方式中，所述第一基板51是柔性显示模组，所述柔性显示模组包括出光面40和非出光面41；出光面40和非出光面41相对设置；所述柔性显示模组还包括与出光面40同一侧的平面区42、绑定区43以及连接所述平面区42与绑定区43的弯折区44，弯折区44用于设置绑定所需的导电端子45。所述弯折区44与所述非出光面41位于同一侧，所述平面区42与所述绑定区43分别设置有第一对位标记201。

请参阅图5，图5显示的是一种通过对位标记使第一基板61与电路板62绑定形成显示装置300的技术方案。在本实施方式中，所述第一基板61是显示面板，所述第一基板61包括显示区310以及位于显示区310外侧的边框区320。所述第一对位标记301设置在所述第一基板61的显示区310。由于是将第一对位标记301形成在显示区110，边框区320有更多的区域用来作为显示面板的扇出区330。第一对位标记301由于在没有激发光照射时不显示，也即是透明的，所以并不影响用户的观看体验。而电路板62上的对位标记620，也可以是金属材质。

请参阅图6，图6显示的是一种拼接式的显示装置400。也即，是对位标记用于显示屏之间的拼接的方案。也即，所述第一基板71是拼接显示模组，所述第一基板71也是包括显示区410以及位于显示区410外侧的420边框区，边框区420的至少一侧是用于拼接的拼接边440，所述第一对位标记101设置在所述第一基板71的待拼接的拼接边440的扇出处430的两侧的位置处。在本实施方式中，所述第一对位标记401是“一”字形。

综上所述，本发明提供的技术方案，在需要利用对位标记进行对位时，提供一种能发出激发光的光源，光源照射对位标记使其显示颜色，从而使得第一对位标记101和需要进行对位的第二对位标记103的对位很容易进行，且能提高对位的精度，对位完成，移走或者关闭光源，对位标记显示为透明，从而，克服了现有技术中金属材质的对位标记形成于显示装置中产生反射引起用户体验感较差的技术问题；而且由于对位标记在无激发光照射时是透明的，所以可以形成于基板的任意位置，克服了对位标记受限于边框位置而导致的对位标记过小进而导致对位时识别失败的技术问题。

综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims

1.一种显示装置，其特征在于，至少包括：

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括第二基板，所述第二基板与所述第一基板对盒设置，所述第二基板上设置有与第一对位标记一一对应的第二对位标记，所述第二对位标记的成分是光致发光材料，所述第二对位标记在常规状态下为透明，在激发光的照射下会显示颜色。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一基板是阵列基板，所述第一对位标记设置在显示区或者位于所述显示区以外的外围区。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一基板是拼接显示模组，所述第一对位标记设置在所述第一基板的待拼接的拼接边处。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一基板是柔性显示模组，所述柔性显示模组包括出光面和非出光面；出光面和非出光面相对设置；所述柔性显示模组还包括与出光面同一侧的平面区、绑定区以及连接所述平面区与绑定区的弯折区，所述弯折区与所述非出光面位于同一侧，所述平面区与所述绑定区分别设置有第一对位标记。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的显示装置，其特征在于，所述第一基板包括多个结构层，所述第一对位标记形成于所述第一基板的多个结构层中的中间层。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一基板还设置有至少一个第三对位标记，所述第三对位标记的特征与第一对位标记的特征不同。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述第三对位标记的数量为多个，所述第三对位标记彼此之间特征不同。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述特征为形状或者在激发光照射下显示的颜色、或者是所需的激发光的波长中的任意一种或者多种的结合。

10.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述第二基板是彩膜基板或者是电路板。