CN103019494A - 电容触摸屏及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电容触摸屏及其制造方法,该电容触摸屏包括塑料薄膜盖板(1)、玻璃基板(2)、柔性电路板(3),所述玻璃基板(2)蚀刻有透明导电层(4),所述玻璃基板(2)下方绑定所述柔性电路板(3),所述玻璃基板(2)上方贴合有所述塑料薄膜盖板(1),所述塑料薄膜盖板(1)上设有可视区油墨。本发明的有益效果是本发明的电容触摸屏及其制造方法,把可视区油墨做在塑料薄膜盖板上,制程简单、良率高、成本低,能做不同颜色满足消费者的个性化,是电容屏的最理想结构,是发展的最终方向。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏领域,尤其涉及电容触摸屏及其制造方法。
背景技术
目前的电容触摸屏已得到广泛使用,目前的电容触摸屏结构有OGS(One glass solution)结构:在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的技术,一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用,从技术层面来看,OGS技术较之目前主流的G/G触控技术具备以下优势:结构简单,轻、薄、透光性好;由于省掉一片玻璃基板以及贴合工序,利于降低生产成本、提高产品良率。但目前该技术面临制程困难、良率提升困难使得量产厂商较少等问题。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种电容触摸屏。
本发明提供了一种电容触摸屏,包括塑料薄膜盖板、玻璃基板、柔性电路板,所述玻璃基板蚀刻有透明导电层,所述玻璃基板下方绑定所述柔性电路板,所述玻璃基板上方贴合有所述塑料薄膜盖板,所述塑料薄膜盖板上设有可视区油墨。
作为本发明的进一步改进,所述玻璃基板与所述塑料薄膜盖板之间设有光学胶,通过所述光学胶使所述玻璃基板与所述塑料薄膜盖板贴合在一起。
作为本发明的进一步改进,所述塑料薄膜盖板厚度为0.188毫米或0.25毫米。
作为本发明的进一步改进,所述光学胶厚度为0.1毫米或0.125毫米。
作为本发明的进一步改进,所述玻璃基板厚度为0.7毫米。
本发明还提供了一种电容触摸屏的制造方法,包括如下步骤:
A.在大块玻璃上镀导电膜;
B.在大块玻璃的导电膜上蚀刻线路,从而在大块玻璃上形成透明导电层;
C.在透明导电层上丝印保护膜;
D.将大块玻璃切割成多个小块玻璃;
E.将小块玻璃加工成规定形状;
F.去除保护膜,然后清洗小块玻璃;
G.在小块玻璃上绑定柔性电路板;
H.将小块玻璃与塑料薄膜盖板贴合在一起,塑料薄膜盖板上涂有可视区油墨。
作为本发明的进一步改进,在所述步骤E中,将小块玻璃边缘加工成规定形状;在所述H中,通过光学胶将小块玻璃与塑料薄膜盖板贴合在一起。
作为本发明的进一步改进,在所述步骤F中,用超声波清洗小块玻璃。
作为本发明的进一步改进,在所述步骤F和步骤G之间还包括如下步骤:对小块玻璃上的透明导电层进行测试。
作为本发明的进一步改进,该制造方法还包括如下步骤:
I. 对贴合在一起的小块玻璃与塑料薄膜盖板进行功能测试;
J.贴辅料;
K.进行成品质量检验。
本发明的有益效果是:本发明的电容触摸屏及其制造方法,把可视区油墨做在塑料薄膜盖板上,制程简单、良率高、成本低,能做不同颜色满足消费者的个性化,是电容屏的最理想结构,是发展的最终方向。
附图说明
图1是本发明的电容触摸屏剖面结构示意图。
图2是本发明的电容触摸屏的制造方法流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明公开了一种电容触摸屏,包括塑料薄膜盖板1、玻璃基板2、柔性电路板3,所述玻璃基板2蚀刻有透明导电层4,所述玻璃基板2下方绑定所述柔性电路板3,所述玻璃基板2上方贴合有所述塑料薄膜盖板1,所述塑料薄膜盖板1上设有可视区油墨。
所述玻璃基板2与所述塑料薄膜盖板1之间设有光学胶5,通过所述光学胶5使所述玻璃基板2与所述塑料薄膜盖板1贴合在一起。
所述塑料薄膜盖板1厚度为0.188毫米或0.25毫米。
所述光学胶5厚度为0.1毫米或0.125毫米。
所述玻璃基板2厚度为0.7毫米。
如图2所示,本发明还公开了一种电容触摸屏的制造方法,包括如下步骤:
步骤S1,在大块玻璃上镀导电膜;
步骤S2,在大块玻璃的导电膜上蚀刻线路,从而在大块玻璃上形成透明导电层;
步骤S3,在透明导电层上丝印保护膜;
步骤S4,将大块玻璃切割成多个小块玻璃;
步骤S5,将小块玻璃加工成规定形状;
步骤S6,去除保护膜,然后清洗小块玻璃;
步骤S7,对小块玻璃上的透明导电层进行测试;
步骤S8,在小块玻璃上绑定柔性电路板;
步骤S9,将小块玻璃与塑料薄膜盖板贴合在一起,塑料薄膜盖板上涂有可视区油墨;
步骤S10,对贴合在一起的小块玻璃与塑料薄膜盖板进行功能测试;
步骤S11,贴辅料;
步骤S12,进行成品质量检验。
在步骤S5中,将小块玻璃边缘加工成规定形状。在步骤S9中,通过光学胶将小块玻璃与塑料薄膜盖板贴合在一起。
在步骤S6中,用超声波清洗小块玻璃。
背景技术中的OGS产品由于ITO导电层下面有视窗区用的油墨,造成制程困难、良性低下、成本高、不具备量产性。本发明的电容触摸屏及其制造方法,把可视区油墨做在塑料薄膜盖板上,制程简单、良率高、成本低,能做不同颜色满足消费者的个性化,是电容屏的最理想结构,是发展的最终方向。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种电容触摸屏,其特征在于:包括塑料薄膜盖板(1)、玻璃基板(2)、柔性电路板(3),所述玻璃基板(2)蚀刻有透明导电层(4),所述玻璃基板(2)下方绑定所述柔性电路板(3),所述玻璃基板(2)上方贴合有所述塑料薄膜盖板(1),所述塑料薄膜盖板(1)上设有可视区油墨。
2.根据权利要求1所述的电容触摸屏,其特征在于:所述玻璃基板(2)与所述塑料薄膜盖板(1)之间设有光学胶(5),通过所述光学胶(5)使所述玻璃基板(2)与所述塑料薄膜盖板(1)贴合在一起。
3.根据权利要求2所述的电容触摸屏,其特征在于:所述塑料薄膜盖板(1)厚度为0.188毫米或0.25毫米。
4.根据权利要求3所述的电容触摸屏,其特征在于:所述光学胶(5)厚度为0.1毫米或0.125毫米。
5.根据权利要求4所述的电容触摸屏,其特征在于:所述玻璃基板(2)厚度为0.7毫米。
6.一种电容触摸屏的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
A.在大块玻璃上镀导电膜;
B.在大块玻璃的导电膜上蚀刻线路,从而在大块玻璃上形成透明导电层;
C.在透明导电层上丝印保护膜;
D.将大块玻璃切割成多个小块玻璃;
E.将小块玻璃加工成规定形状;
F.去除保护膜,然后清洗小块玻璃;
G.在小块玻璃上绑定柔性电路板;
H.将小块玻璃与塑料薄膜盖板贴合在一起,塑料薄膜盖板上涂有可视区油墨。
7. 根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于:在所述步骤E中,将小块玻璃边缘加工成规定形状;在所述H中,通过光学胶将小块玻璃与塑料薄膜盖板贴合在一起。
8. 根据权利要求7所述的制造方法,其特征在于:在所述步骤F中,用超声波清洗小块玻璃。
9. 根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,在所述步骤F和步骤G之间还包括如下步骤:对小块玻璃上的透明导电层进行测试。
10. 根据权利要求9所述的制造方法,其特征在于,该制造方法还包括如下步骤:
I. 对贴合在一起的小块玻璃与塑料薄膜盖板进行功能测试;
J.贴辅料;
K.进行成品质量检验。
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