CN102279680A - 一种轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板，包括钢化的白玻璃板，所述的白玻璃板一面上设有氧化铟锡镀膜层，所述的氧化铟锡镀膜层为间隔的一组氧化铟锡线路。其直接在白玻璃单面上进行氧化铟锡镀膜，再对氧化铟锡镀膜层蚀刻处理，蚀刻出氧化铟锡(ITO)线路，省去了贴合工序，省去了贴合材料，工艺难度降低，其利用普通的LCD生产线即可进行蚀刻，生产成本较低；直接在镀膜层上进行蚀刻线路，其触控面板轻薄。

Description

一种轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板及其制作方法
技术领域
本发明涉及触摸屏触控面板的技术领域，尤其是涉及一种轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板及其制作方法。
背景技术
随着电容式触摸屏的使用越来越广，电容式触摸智能手机及其他电容式触摸电子产品越来越多。同时人们对触摸屏的单价和厚度的要求也越来越高。目前市场上主流的电容式触摸屏触控面板分两种：氧化铟锡感应玻璃+钢化保护玻璃(G+G)及氧化铟锡聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)+钢化保护玻璃。以上两种都是通过固态胶和液态胶将其连接在一起。前者具有较高的透过率(≥90％)和较高的稳定性，但单价相对后者较高，厚度较大。后者氧化铟锡苯二甲酸乙二醇酯(PET)+钢化保护玻璃形式相对前者具有较低的价格和较低的厚度，但透过率较差(≥80％)，稳定性相对较差。目前此两种都有一定的使用，但氧化铟锡感应玻璃+钢化保护玻璃在高档电子产品中使用较多。
目前两种主流的电容式触摸屏触控面板结构如图1、图2所示，其中图1为氧化铟锡感应玻璃+钢化保护玻璃结构示意图，图2为氧化铟锡聚苯二甲酸乙二醇酯+钢化保护玻璃结构示意图。两种结构都需通过固态胶和液态胶贴合工序，其增加了触控面板的厚度，且工艺复杂，成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板及其制作方法，以解决现有电容式触摸屏触控面板制作工艺复杂、制作出的触控面板厚度大和成本高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板，包括钢化的白玻璃板，所述的白玻璃板一面上设有氧化铟锡镀膜层，所述的氧化铟锡镀膜层为间隔的一组氧化铟锡线路。
所述的氧化铟锡线路的图案为规则的形状图案。
为了实现与上述技术方案相同的发明目的，本发明还提供了以上所述的轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板的制作方法，包括如下步骤：
A)、在镀膜生产线上采用真空溅射的真空镀膜技术进行白玻璃单面氧化铟锡镀膜，氧化铟锡镀膜层的厚度在300-1900埃米；
B)、在氧化铟锡镀膜层上进行触控图案的线路蚀刻，蚀刻成间隔的氧化铟锡线路，其在普通的LCD生产线上采用湿蚀刻方式进行蚀刻，工艺参数为：蚀刻速度为2-3m/s，蚀刻长度为7m-9m，蚀刻溶剂为硝酸钾或盐酸混合液，浓度为6mol/L-7mol/L，蚀刻温度为40℃-50℃；
C)、在蚀刻好的线路上涂布Sio2保护层；
D)、利用LCD切割机对大片玻璃进行切割，切割成小片玻璃；
E)、对小片玻璃进行钢化，将小片玻璃在380℃-450℃高温下，加入浓度为6mol/L-7mol/L的硝酸钾或硝酸钠溶液进行4-6小时钢化处理；
F)、利用钢网对已经钢化的小片玻璃进行油墨丝印并烘烤处理；
E)、对烘烤好的小片玻璃进行软性线路板的热压处理，即利用导电胶膜将软性线路板粘在小片玻璃上面，再对粘有软性线路板的小片玻璃进行热压处理，软性线路板和油墨丝印并烘烤处理过的小片玻璃热压在一起形成整个触摸屏模组，完成触摸屏触控面板制作。
优选的，所述的步骤A)中氧化铟锡镀膜层的厚度为1800埃米。
优选的，所述的步骤B)中相邻氧化铟锡线路之间的间隙蚀刻速度为3m/s。
优选的，所述的步骤D)中的小片玻璃尺寸为14时*16时。
优选的，所述的步骤E)中小片玻璃进行钢化的温度为400℃。
进一步的，在所述的步骤D)和所述的步骤E)之间利用磨边机对小片玻璃进行磨边处理。
进一步的，所述的步骤E)中软性线路板为连接触控氧化铟锡线路到触控IC及触控IC到客户应用接口的软性线路板。
本发明的有益效果：由于在该制作方法中，直接在白玻璃单面上进行氧化铟锡镀膜，再对氧化铟锡镀膜层蚀刻处理，蚀刻出氧化铟锡(ITO)线路，省去了贴合工序，省去了贴合材料，工艺难度降低，其利用普通的LCD生产线即可进行蚀刻，生产成本较低；直接在镀膜层上进行蚀刻线路，其触控面板轻薄。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为现有氧化铟锡感应玻璃+钢化玻璃构造示意图。
图2为现有氧化铟锡聚苯二甲酸乙二醇酯+钢化玻璃构造示意图。
图3为本发明电容式触摸屏触控面板构造示意图。
图4-图8为本发明电容式触摸屏触控面板几种较佳单层布线示意图。
图中：11.钢化玻璃、12.胶层、13.氧化铟锡感应玻璃、23.氧化铟锡聚苯二甲酸乙二醇酯、33.氧化铟锡镀膜层、34.氧化铟锡(ITO)线路。
具体实施方式
如图1和图2所示为现有的两种主流的电容式触摸屏触控面板结构，图1为氧化铟锡感应玻璃13+钢化玻璃11结构示意图，图2为氧化铟锡聚苯二甲酸乙二醇酯23+钢化玻璃11结构示意图。两种结构都需通过固态胶和液态胶贴合工序，其胶层12增加了触控面板的厚度，且工艺复杂，成本较高。
如图3至图8所示，一种轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板，包括钢化的白玻璃板，所述的白玻璃板一面上设有氧化铟锡镀膜层33，所述的氧化铟锡镀膜层为间隔的一组氧化铟锡(ITO)线路34。所述的氧化铟锡线路的图案为规则的形状图案；如图4和图5所示的单层图案为三角形、图6所示的单层图案为菱形、图7所示的单层图案为六边形、图8所示的单层图案为矩形。为了确保产品有较好的强度，使用的钢化的白玻璃板为单面氧化铟锡线路1.1mm的玻璃。蚀刻的氧化铟锡线路空隙之间形成的线路方块电阻为100Ω/□～300Ω/□。为了使该触摸屏触控面板能达到更好的使用性能，使用银浆做薄膜场效应晶体管和触摸屏之间的屏蔽层。
为了实现与上述技术方案相同的发明目的，本发明还提供了以上所述的轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板的制作方法，包括如下步骤：
A)、在镀膜生产线上采用真空溅射的真空镀膜技术进行白玻璃单面氧化铟锡镀膜，氧化铟锡镀膜层的厚度在300-1900埃米；
B)、在氧化铟锡镀膜层上进行触控图案的线路蚀刻，蚀刻成间隔的氧化铟锡线路，其在普通的LCD生产线上采用湿蚀刻方式进行蚀刻，工艺参数为：蚀刻速度为2-3m/s，蚀刻长度为7m-9m，蚀刻溶剂为硝酸钾或盐酸混合液，浓度为6mol/L-7mol/L，蚀刻温度为40℃-50℃；
C)、在蚀刻好的线路上涂布Sio2保护层；
D)、利用LCD切割机对大片玻璃进行切割，切割成小片玻璃；
E)、对小片玻璃进行钢化，将小片玻璃在380℃-450℃高温下，加入浓度为6mol/L-7mol/L的硝酸钾或硝酸钠溶液进行4-6小时钢化处理；
F)、利用钢网对已经钢化的小片玻璃进行油墨丝印并烘烤处理；
E)、对烘烤好的小片玻璃进行软性线路板的热压处理，即利用导电胶膜将软性线路板粘在小片玻璃上面，再对粘有软性线路板的小片玻璃进行热压处理，软性线路板和油墨丝印并烘烤处理过的小片玻璃热压在一起形成整个触摸屏模组，完成触摸屏触控面板制作。
其中，所述的步骤E)中软性线路板为连接触控氧化铟锡线路到触控IC及触控IC到客户应用接口的软性线路板。
为了制作出产品质量更好的轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板，所述的步骤A)中氧化铟锡镀膜层的厚度为1800埃米。所述的步骤B)中相邻氧化铟锡线路之间的间隙蚀刻速度为3m/s。所述的步骤D)中的小片玻璃尺寸为14时*16时。所述的步骤E)中小片玻璃进行钢化的温度为400℃。在所述的步骤D)和所述的步骤E)之间利用磨边机对小片玻璃进行磨边处理。
在本发明中，蚀刻好的线路上涂布Sio2保护层，是为了保护蚀刻好的线路不被外界物体刮短，另外接触金属物体的时候确保线路不被短路导致触摸屏功能失效。所述的蚀刻氧化铟锡(ITO)线路，利用普通的LCD生产线即可进行蚀刻处理，生产成本低。

Claims (9)

1.一种轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板，包括钢化的白玻璃板，其特征在于：所述的白玻璃板一面上设有氧化铟锡镀膜层，所述的氧化铟锡镀膜层为间隔的一组氧化铟锡线路。
2.如权利要求1所述的轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板，其特征在于：所述的氧化铟锡线路的图案为规则的形状图案。
3.一种如权利要求1所述的轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板的制作方法，包括如下步骤：
A)、在镀膜生产线上采用真空溅射的真空镀膜技术进行白玻璃单面氧化铟锡镀膜，氧化铟锡镀膜层的厚度在300-1900埃米；
B)、在氧化铟锡镀膜层上进行触控图案的线路蚀刻，蚀刻成间隔的氧化铟锡线路，其在普通的LCD生产线上采用湿蚀刻方式进行蚀刻，工艺参数为：蚀刻速度为2-3m/s，蚀刻长度为7m-9m，蚀刻溶剂为硝酸钾或盐酸混合液，浓度为6mol/L-7mol/L，蚀刻温度为40℃-50℃；
C)、在蚀刻好的线路上涂布Sio2保护层；
D)、利用LCD切割机对大片玻璃进行切割，切割成小片玻璃；
E)、对小片玻璃进行钢化，将小片玻璃在380℃-450℃高温下，加入浓度为6mol/L-7mol/L的硝酸钾或硝酸钠溶液进行4-6小时钢化处理；
F)、利用钢网对已经钢化的小片玻璃进行油墨丝印并烘烤处理；
E)、对烘烤好的小片玻璃进行软性线路板的热压处理，即利用导电胶膜将软性线路板粘在小片玻璃上面，再对粘有软性线路板的小片玻璃进行热压处理，软性线路板和油墨丝印并烘烤处理过的小片玻璃热压在一起形成整个触摸屏模组，完成触摸屏触控面板制作。
4.如权利要求3所述的轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板的制作方法，其特征在于：所述的步骤A)中氧化铟锡镀膜层的厚度为1800埃米。
5.如权利要求3所述的轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板的制作方法，其特征在于：所述的步骤B)中相邻氧化铟锡线路之间的间隙蚀刻速度为3m/s。
6.如权利要求3所述的轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板的制作方法，其特征在于：所述的步骤D)中的小片玻璃尺寸为14时*16时。
7.如权利要求3所述的轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板的制作方法，其特征在于：所述的步骤E)中小片玻璃进行钢化的温度为400℃。
8.如权利要求3所述的轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板的制作方法，其特征在于：在所述的步骤D)和所述的步骤E)之间利用磨边机对小片玻璃进行磨边处理。
9.如权利要求3所述的轻薄、低成本电容式触摸屏触控面板的制作方法，其特征在于：所述的步骤E)中软性线路板为连接触控氧化铟锡线路到触控IC及触控IC到客户应用接口的软性线路板。
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