CN101957700A - 一种电容式触摸屏触控板及其制作方法 - Google Patents

一种电容式触摸屏触控板及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种电容式触摸屏触摸板及其制作方法，所述电容式触摸屏触摸板包括布置在基板上的第一组导电膜线和第二组导电膜线，在第一组导电膜线和第二组导电膜线交叉处设置绝缘膜线，在绝缘膜线的上表面设置将第二组导电膜线进行联接的第三组导电膜线，在第一组导电膜线的最窄处设置第四组导电膜线。相比于现有技术，本发明通过在第一组导电膜线的最窄处设置第四组导电膜线，极大的减小了第一组导电膜线的电阻，同时采用低电阻的第三组导线膜线将第二组导电膜线桥接起来，极大的减小了第二组导电膜线的电阻，这样有效的降低了第一组导电膜线和第二组导电膜线的电阻，同时也降低了两者的电阻差，提高了触摸屏的触控性能。

Description

一种电容式触摸屏触控板及其制作方法
技术领域
本发明涉及触摸屏领域，尤其涉及一种电容式触摸屏的触控板改良方案。
背景技术
如图1、图2中所示，现有的电容式触摸屏的触控板的走线一般呈X方向(水平方向)和Y方向(垂直方向)交叉形式，并且X方向的导电膜线12和Y方向的导电膜线11呈菱形(或六边形等)，为了隔离X方向的导电膜线12和Y方向的导电膜线11，在导电膜线11、12的交叉处，两条导电膜线之间设置了绝缘膜线16，这样，X方向的导电膜线12就被Y方向的导电膜线11分割成数段，然后用导电膜线13将被分离的X方向的导电膜线12一一联接起来，导电膜线13通过绝缘膜线16与Y方向导电膜线11进行绝缘，导电膜线13的宽度小于绝缘膜线16的宽度，导电膜线13的长度大于绝缘膜线16的长度，这样，导电膜线13就将被Y方向导电膜线11分隔开来的X方向导电膜线12桥接起来。上述的现有的电容式触摸屏的结构存在以下缺陷：X方向的导电膜线12和Y方向的导电膜线11的电阻不一致，这是因为Y方向相邻两个菱形之间的连线较细，导致Y方向的导电膜线11的电阻远大于X方向的导电膜线12的电阻；而X方向和Y方向导电膜线电阻不一致，会降低触摸屏的触控性能，一般来说，触控芯片要求单条导电膜线的电阻小于10千欧，大于10千欧，触控芯片触控性能下降；由于X方向和Y方向电阻不一致，电容式触摸屏的尺寸也受到限制，因为尺寸越大，导线会越长，电阻也会越大，这会大大降低触摸屏的触控性能，甚至导致触控性能失去。图1、图2中所示的屏蔽用导电膜15和基板17属于触摸屏领域非常公知的技术，在此不作赘述。
综上所述，现有的电容式触摸屏的触控板需要改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种电容式触摸屏触控板及其制作方法，以解决现有技术中电容式触摸屏触控板的X方向和Y方向电阻相差太大的技术缺陷。
为实现上述发明目的，本发明提供的电容式触摸屏触摸板，包括布置在基板上的第一组导电膜线和第二组导电膜线，其中第一组导电膜线为连续的透明导电膜线，第二组导电膜线被第一组导电膜线分割而分段设置，在第一组导电膜线和第二组导电膜线交叉处设置绝缘膜线，绝缘膜线覆盖在第一组导电膜线上，在绝缘膜线的上表面设置第三组导电膜线，所述第三组导电膜线将分段设置的第二组导电膜线进行联接，在第一组导电膜线的最窄处设置第四组导电膜线。
进一步的，所述基板的背面设置屏蔽干扰信号的透明导电膜。
进一步的，所述第三组导电膜线和第四组导电膜线形成“T”型结构。
进一步的，所述第三组导线膜线为低电阻导电膜线，其宽度小于绝缘膜线的宽度，其长度大于绝缘膜线的长度。
进一步的，所述第一组导电膜线设置在基板的垂直方向，所述第二组导电膜线设置在基板的水平方向。
进一步的，所述第四组导电膜线与第三组导电膜线为同一种膜。
进一步的，所述第三组导电膜线设置在第一组导电膜线上且距离第一组导电膜线最窄处的距离为10um至2mm的范围内。
为实现上述发明目的，本发明提供的电容式触摸屏触控板的制作方法包括以下步骤：
步骤a，在基板的一面镀上第一层透明导电膜；
步骤b，光刻第一层透明导电膜，刻蚀出第一组导电膜线和第二组导电膜线，其中第一组导电膜线为连续的透明导电膜线，第二组导电膜线被第一组导电膜线分割而分段设置；
步骤c，在第一层透明导电膜上涂覆一层绝缘膜；
步骤d，光刻出绝缘膜线；
步骤e，在第一层透明导电膜和绝缘膜线上表面镀上低电阻导电膜；
步骤f，光刻低电阻导电膜，刻蚀出第三组导电膜线和第四组导电膜线，第三组导电膜线桥接第二组导电膜线，第四组导电膜线与第一组导电膜线的最窄处相连接。
进一步的，所述方法进一步包括步骤g：在基板的背面镀上一层透明导电膜。
进一步的，所述步骤a中，在基板上的另一面也镀一层透明导电膜。
相比于现有技术，本发明提供的电容式触摸屏触控板及其制作方法，通过在第一组导电膜线的最窄处设置第四组导电膜线，极大的减小了第一组导电膜线的电阻，同时采用低电阻的第三组导线膜线将第二组导电膜线桥接起来，有效的降低了第一组导电膜线和第二组导电膜线的电阻，同时也降低了两者的电阻差，提高了触摸屏的触控精度和触控性能。
附图说明
图1是现有的电容触摸屏的布线结构示意图；
图2是图1中A-A处剖面结构图；
图3是本发明较佳实施例提供的电容触摸屏的布线结构示意图；
图4是图3中A-A处剖面结构图；
图5是图3中B-B处剖面结构图；
图6是桥接部的局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
结合参见图3、图4、图5中所示，本发明较佳实施例提供的电容式触摸屏触摸板包括布置在基板37上Y方向(垂直方向)的第一组导电膜线31和X方向(水平方向)的第二组导电膜线32，Y方向的第一组导电膜线31为连续的透明导电膜线，X方向的第二组导电膜线32被第一组导电膜线31分割而分段设置。在第一组导电膜线31和第二组导电膜线32交叉处设置绝缘膜线36，绝缘膜线36覆盖在第一组导电膜线31上；在绝缘膜线36的上方，采用低电阻的第三组导电膜线33将分段设置的第二组导电膜线32沿X方向联接起来，使第二组导电膜线32成为连续的膜线，第三组导电膜线33设置在绝缘膜线36上方，并横跨绝缘膜线36；在第一组导电膜线31的最窄处的上方再设置一层低电阻且透明的第四组导电膜线34。在基板37的背面设置透明导电膜35，用于屏蔽干扰信号。第三组导电膜线33和第四组导电膜线34形成类似“T”型的结构。
结合参照图6中所示，第一组导电膜线31和第二组导电膜线32的交叉点位置(也就是第三组导电膜线33的位置)设置在第一组导电膜线31上表面距离最窄处的距离L为10um至2mm的范围内。
第三组导电膜线33起到桥接第二组导电膜线32的作用，也大大降低第二组导电膜线32的电阻。第三组导电膜线33可以是一层导电膜，也可以是多层导电膜；可以是金属膜，也可以是金属氧化膜；也可以是非金属膜，也可以是非金属氧化膜；可以是透明的膜层，也可以是不透明的膜层。第三组导线膜线33的宽度小于绝缘膜线36的宽度，第三组导线膜线33的长度大于绝缘膜线36的长度，以此将第二组导电膜线32桥接起来。
第四组导电膜线34也大大降低第一组导电膜线31的电阻。第四组导电膜线34可以是一层导电膜，也可以多层导电膜；可以是金属膜，也可以是金属氧化膜；也可以是非金属膜，也可以非金属氧化膜；可以是透明的膜层，也可以是不透明的膜层。优选的，第四组导电膜线34与第三组导电膜线33为同一种膜。
本发明提供的电容式触摸屏触控板的制作方法的第一实施例包括以下步骤：
步骤41、在基板37的一面镀上一层透明导电膜；
步骤42、光刻第一层透明导电膜，刻蚀出第一组导电膜线31和第二组导电膜线32，其中第一组导电膜线31为连续的透明导电膜线，第二组导电膜线32被第一组导电膜线31分割而分段设置；
步骤43、在第一层透明导电膜上涂覆一层绝缘膜；
步骤44、光刻出绝缘膜线36；
步骤45、在第一层透明导电膜和绝缘膜线36上镀上低电阻导电膜(可以是单层导电膜，也可以多层导电膜；可以是金属膜，也可以是金属氧化膜；也可以是非金属膜，也可以非金属氧化膜；可以是透明的膜层，也可以是不透明的膜层)；
步骤46、光刻低电阻导电膜，刻蚀出第三组导电膜线33和第四组导电膜线34，第三组导电膜线33桥接第二组导电膜线32，第三组导电膜线33设置在第一组导电膜线31上且距离第一组导电膜线31最窄处的距离为10um至2mm的范围内；第四组导电膜线34与第一组导电膜线31的最窄处连接；
步骤47、在基板37的背面镀上一层透明导电膜，形成透明导电膜35；
本发明提供的电容式触摸屏触控板的制作方法的第二实施例包括以下步骤：
步骤51、在基板37的一面上镀第一层透明导电膜；在基板37的另一面上镀上透明导电膜35；
步骤52、光刻第一层透明导电膜，刻蚀出第一组导电膜线31和第二组导电膜线32，其中第一组导电膜线31为连续的透明导电膜线，第二组导电膜线32被第一组导电膜线31分割而分段设置；
步骤53、在第一层透明导电膜上涂覆一层绝缘膜；
步骤54、光刻出绝缘膜线36；
步骤55、在第一层透明导电膜和绝缘膜线36上镀上低电阻导电膜(可以是单层导电膜，也可以多层导电膜；可以是金属膜，也可以是金属氧化膜；也可以是非金属膜，也可以非金属氧化膜；可以是透明的膜层，也可以是不透明的膜层)；
步骤56、光刻低电阻导电膜，刻蚀出第三组导电膜线33和第四组导电膜线34，第三组导电膜线33桥接第二组导电膜线32，第四组导电膜线34与第一组导电膜线31的最窄处相连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电容式触摸屏触摸板，包括布置在基板上的第一组导电膜线和第二组导电膜线，其中第一组导电膜线为连续的透明导电膜线，透明的第二组导电膜线被第一组导电膜线分割而分段设置，其特征在于，在第一组导电膜线和第二组导电膜线交叉处设置绝缘膜线，绝缘膜线覆盖在第一组导电膜线上，在绝缘膜线的上表面设置第三组导电膜线，所述第三组导电膜线将分段设置的第二组导电膜线进行联接，在第一组导电膜线的最窄处设置第四组导电膜线。
2.根据权利要求1所述的电容式触摸屏触摸板，其特征在于，所述基板的背面设置屏蔽干扰信号的透明导电膜。
3.根据权利要求1所述的电容式触摸屏触摸板，其特征在于，所述第三组导电膜线和第四组导电膜线形成“T”型结构。
4.根据权利要求1所述的电容式触摸屏触摸板，其特征在于，所述第三组导线膜线为低电阻导电膜线，其宽度小于绝缘膜线的宽度，其长度大于绝缘膜线的长度。
5.根据权利要求1所述的电容式触摸屏触摸板，其特征在于，所述第一组导电膜线设置在基板的垂直方向，所述第二组导电膜线设置在基板的水平方向。
6.根据权利要求1所述的电容式触摸屏触摸板，其特征在于，所述第四组导电膜线与第三组导电膜线为同一种膜。
7.根据权利要求1所述的电容式触摸屏触摸板，其特征在于，所述第三组导电膜线设置在第一组导电膜线上表面且距离第一组导电膜线最窄处的距离为10um至2mm的范围内。
8.一种电容式触摸屏触控板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤a，在基板的一面镀上第一层透明导电膜；
步骤b，光刻第一层透明导电膜，刻蚀出第一组导电膜线和第二组导电膜线，其中第一组导电膜线为连续的透明导电膜线，第二组导电膜线被第一组导电膜线分割而分段设置；
步骤c，在第一层透明导电膜上表面涂覆一层绝缘膜；
步骤d，光刻出绝缘膜线；
步骤e，在第一层透明导电膜和绝缘膜线上表面镀上低电阻导电膜；
步骤f，光刻低电阻导电膜，刻蚀出第三组导电膜线和第四组导电膜线，第三组导电膜线桥接第二组导电膜线，第四组导电膜线与第一组导电膜线的最窄处连接。
9.根据权利要求8所述的电容式触摸屏触控板的制作方法，其特征在于，进一步包括步骤g：在基板的背面镀上一层透明导电膜。
10.根据权利要求8所述的电容式触摸屏触控板的制作方法，其特征在于，所述步骤a中，在基板上的另一面也镀一层透明导电膜。
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