CN101630215A - 一种电容式触摸屏及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种电容式触摸屏及其制造方法，该触摸屏包括基板、两组导线的透明导电膜、绝缘膜和金属搭桥膜横，两组导线中第一组透明导电膜连续设置、第二组透明导电膜以第一组透明导电膜为间隔分段设置，绝缘膜覆盖两组透明导电膜和基板表面，第二组透明导电膜的每个膜段上方的绝缘膜包括通孔；金属搭桥膜附着在绝缘膜上横跨第一组透明导电膜、穿过绝缘膜上的通孔连接位于第一组透明导电膜两侧间隔设置的第二组透明导电膜成为连续的第二组导线；该方法分步在基板上制作第一、第二组透明导电膜、绝缘膜和金属搭桥膜实现上述触摸屏结构。本发明采用金属搭桥膜，提高第二组导线的连续性，降低第二组导线线电阻和触摸屏色差，提高触摸屏的性能和产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种触摸屏，还涉及该触摸屏的制造方法，具体涉及一种电容式触摸屏及其制造方法。
背景技术
电容式触摸屏包括沿X方向和Y方向纵横交叉的两组导线，现有的电容式触摸屏导线布线结构存在如下缺陷：
1、由于导线导电膜材料采用透明材料，膜层较薄，在两组导线相交叉点处位于上方的搭桥膜层容易出现断线现象，导致导线局部断线；
2、导线导电膜的线电阻较高，降低触摸屏性能；
3、X方向和Y方向两组导线空间交叉，在制造工艺中，需要先制作底层一组导线导电膜，然后制作绝缘膜，再制作上层一组导线导电膜。由于两组导线的透明导电膜必须分别制作，会引起两层导电膜的颜色差异，降低触摸屏的产品质量；
4、由于触摸屏缺乏屏蔽结构，触摸屏无法屏蔽来自显示器件的电气干扰，导致触摸屏性能受到影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题之一在于，提供一种电容式触摸屏，克服现有电容式触摸屏导线局部断线、导线导电膜线电阻高、存在色差的缺陷。
本发明要解决的技术问题之二在于，提供一种电容式触摸屏的制造方法，克服现有技术导线局部断线、导线导电膜线电阻高、存在的色差的缺陷。
本发明解决其技术问题之一所采用的技术方案是：构造一种电容式触摸屏，包括基板、在基板上沿X、Y方向布置的两组导线的透明导电膜和绝缘膜，其特征在于，所述两组导线中第一组导线的透明导电膜连续设置、第二组导线的透明导电膜以所述第一组导线的透明导电膜为间隔分段设置，所述绝缘膜覆盖所述两组导线透明导电膜和所述基板表面，所述第二组导线透明导电膜的每个膜段上方的所述绝缘膜包括通孔；所述触摸屏还包括附着在所述绝缘膜上对应于所述第二组导线的金属搭桥膜，所述金属搭桥膜横跨所述第一组导线的透明导电膜、穿过所述绝缘膜上的通孔连接位于该第一组导线的透明导电膜两侧间隔设置的第二组导线透明导电膜使之成为连续的第二组导线。
在本发明的电容式触摸屏中，设置在所述第二组导线透明导电膜的每个膜段上方的所述绝缘膜上的所述通孔的数量为两个或两个以上。
在本发明的电容式触摸屏中，所述通孔的形状为圆形、长方形、正方形或椭圆形之一。
在本发明的电容式触摸屏中，所述金属搭桥膜为一层或一层以上的金属层或金属合金层。
在本发明的电容式触摸屏中，所述金属搭桥膜的宽度小于所述第二组导线的透明导电膜的宽度。
在本发明的电容式触摸屏中，包括屏蔽层，所述屏蔽层为附着在所述基板设置所述两组导线的透明导电膜和绝缘膜一侧相对的另一侧表面上的一层或一层以上的透明导电膜层，所述屏蔽层的区域与所述第一组导线、第二组导线的布置区域相适应。
在本发明的电容式触摸屏中，所述屏蔽层为连续的透明导电膜层或设置图案的透明导电膜层。
在本发明的电容式触摸屏中，包括覆盖在所述屏蔽层上并露出屏蔽层局部连接点的绝缘保护层。
本发明解决其技术问题之二所采用的技术方案是：提供一种电容式触摸屏的制造方法，包括如下步骤：
S1、同时或分别在基板上制作沿X、Y方向布置的第一组、第二组导线透明导电膜，第一组导线的透明导电膜连续设置、第二组导线的透明导电膜以第一组导线的透明导电膜为间隔分段设置；
S2、制作绝缘膜，绝缘膜覆盖第一、第二组导线的透明导电膜和基板表面，并在每个第二组导线的透明导电膜段上方的绝缘膜上制作通孔；
S3、制作金属搭桥膜，金属搭桥膜横跨第一组导线的透明导电膜、穿过绝缘膜上的通孔连接位于该第一组导线的透明导电膜两侧间隔设置的第二组导线透明导电膜使之成为连续的第二组导线。
在本发明的电容式触摸屏的制造方法中，包括在所述基板设置所述两组导线的透明导电膜和绝缘膜一侧相对的另一侧表面上，制作附着在该表面上的透明导电膜屏蔽层的步骤，该屏蔽层的设置区域与所述第一组导线、第二组导线的布置区域相适应。
在本发明的电容式触摸屏的制造方法中，包括在所述屏蔽层上制作覆盖该屏蔽层并露出屏蔽层局部连接点的绝缘保护层的步骤。
实施本发明的电容式触摸屏及其制造方法，与现有技术比较，其有益效果是：
1.金属搭桥膜层较厚，不易出现断线现象，提高了第二组导线的连续性；
2.金属搭桥膜层的线电阻远小于第二组导线的透明导电膜层的线电阻，降低了第二组导线的线电阻，提高了触摸屏的性能；
3.两组导线的透明导电膜层可以同时制作，避免了分别制作造成的色差，提高了触摸屏的产品质量；
4.由于在基板背面设置了透明导电层作为屏蔽层，可以有效排除来自显示器件的电气干扰，保证触摸屏性能免受影响。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明电容式触摸屏一种实施例的一个节点的结构平面图。
图2是图1中A-A剖面图。
图3是本发明电容式触摸屏的制造方法一种实施例的流程图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明的电容式触摸屏包括基板1、在基板1上沿X、Y方向布置的两组导线的透明导电膜2、4和绝缘膜3。
两组导线中第一组导线的透明导电膜4连续设置、第二组导线的透明导电膜2以第一组导线的透明导电膜4为间隔分段设置。
绝缘膜3覆盖在两组导线透明导电膜2、4和基板1的表面上。
在第二组导线的透明导电膜2的每个膜段上方的绝缘膜上设置通孔5，设置附着在绝缘膜3上对应于第二组导线的金属搭桥膜6(即金属搭桥膜6对应于第二组导线的每根导线设置)，金属搭桥膜6横跨第一组导线的透明导电膜4、穿过绝缘膜3上的通孔5连接位于第一组导线的透明导电膜4两侧间隔设置的第二组导线透明导电膜2使之成为连续的第二组导线。
在触摸屏边缘的引线区，绝缘膜3局部露出第一组导线的透明导电膜4和第二组导线的透明导电膜2，以便连接两组导线的引线。
基板1可以采用玻璃基板或其他替代玻璃的透明板材。
根据需要，上述在第二组导线的透明导电膜2的每个膜段上方的绝缘膜3上设置的通孔5可以为一个、两个、三个或多个，通孔5的形状可以采用包括但不限于圆形、长方形、正方形或椭圆形。
根据需要，上述的金属搭桥膜6可以采用为一层或一层以上的金属层或金属合金层。
在本实施例中，设置金属搭桥膜6的宽度小于第二组导线的透明导电膜2的宽度。在其他实施例中，根据需要，金属搭桥膜6的宽度可以等于或大于第二组导线的透明导电膜2的宽度。
为了排除来自显示器件的电气干扰，保证触摸屏性能免受影响，本发明的电容式触摸屏可以设置屏蔽层7。
如图2所示，屏蔽层7附着在基板1设置两组导线的透明导电膜2、4和绝缘膜3一侧相对的另一侧表面上，采用一层或一层以上的透明导电膜层。屏蔽层7的设置区域与第一组导线和第二组导线的布置区域相适应，即在满足屏蔽要求的条件下，屏蔽层7的区域可以等于、小于或大于第一组导线和第二组导线的布置区域。
屏蔽层7可以采用连续的透明导电膜层，根据需要，也可以采用设置满足需要的图案的透明导电膜层。
为了保护屏蔽层7，可以设置覆盖屏蔽层7的绝缘保护层(图中未示出)，绝缘保护层上露出屏蔽层的局部连接点，以便连接屏蔽层7的引线。
如图1、图3所示，本发明的电容式触摸屏的制造方法包括如下步骤：
第一步、同时在基板上制作沿X、Y方向布置的第一组导线和第二组导线的透明导电膜4、2，第一组导线的透明导电膜4连续设置、第二组导线的透明导电膜2以第一组导线的透明导电膜4为间隔分段设置；
第二步、制作绝缘膜3，绝缘膜3覆盖第一、第二组导线的透明导电膜2、4和基板1的表面，并在第二组导线的透明导电膜2的每个膜段上方的绝缘膜3上制作通孔5；
第三步、制作金属搭桥膜6，金属搭桥膜6横跨第一组导线的透明导电膜4、穿过绝缘膜3上的通孔5连接位于该第一组导线的透明导电膜4两侧间隔设置的第二组导线透明导电膜2使之成为连续的第二组导线。
在第一步中，根据需要，分步在基板上制作第一组导线和第二组导线的透明导电膜4、2，不影响本发明目的的实现。
在其他实施例中，为了实现触摸屏的屏蔽要求，本发明的电容式触摸屏的制造方法包括制作屏蔽层的步骤，该步骤在基板1设置两组导线的透明导电膜2、4和绝缘膜3一侧相对的另一侧表面上制作附着在该表面上的透明导电膜屏蔽层7，该屏蔽层7的设置区域与第一组导线、第二组导线的布置区域相适应。该步骤可以在上述第一步、第二步、第三步之前、之中或之后进行。
在其他实施例中，为了实现对触摸屏的屏蔽层7的保护，本发明的电容式触摸屏的制造方法包括制作屏蔽层的绝缘保护层的步骤，该步骤在屏蔽层7上制作覆盖该屏蔽层7并露出屏蔽层局部连接点的绝缘保护层。该步骤在上述制作屏蔽层的步骤之后进行。
Claims (11)
1、一种电容式触摸屏，包括基板、在基板上沿X、Y方向布置的两组导线的透明导电膜和绝缘膜，其特征在于，所述两组导线中第一组导线的透明导电膜连续设置、第二组导线的透明导电膜以所述第一组导线的透明导电膜为间隔分段设置，所述绝缘膜覆盖所述两组导线透明导电膜和所述基板表面，所述第二组导线透明导电膜的每个膜段上方的所述绝缘膜包括通孔；所述触摸屏还包括附着在所述绝缘膜上对应于所述第二组导线的金属搭桥膜，所述金属搭桥膜横跨所述第一组导线的透明导电膜、穿过所述绝缘膜上的通孔连接位于该第一组导线的透明导电膜两侧间隔设置的第二组导线透明导电膜使之成为连续的第二组导线。
2、如权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于，设置在所述第二组导线透明导电膜的每个膜段上方的所述绝缘膜上的所述通孔的数量为两个或两个以上。
3、如权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述通孔的形状为圆形、长方形、正方形或椭圆形之一。
4、如权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述金属搭桥膜为一层或一层以上的金属层或金属合金层。
5、如权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述金属搭桥膜的宽度小于所述第二组导线的透明导电膜的宽度。
6、如权利要求1至5之一所述的电容式触摸屏，其特征在于，包括屏蔽层，所述屏蔽层为附着在所述基板设置所述两组导线的透明导电膜和绝缘膜一侧相对的另一侧表面上的一层或一层以上的透明导电膜层，所述屏蔽层的设置区域与所述第一组导线、第二组导线的布置区域相适应。
7、如权利要求6所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述屏蔽层为连续的透明导电膜层或设置图案的透明导电膜层。
8、如权利要求7所述的电容式触摸屏，其特征在于，包括覆盖在所述屏蔽层上并露出屏蔽层局部连接点的绝缘保护层。
9、一种电容式触摸屏的制造方法，包括如下步骤：
S1、同时或分别在基板上制作沿X、Y方向布置的第一组、第二组导线透明导电膜，第一组导线的透明导电膜连续设置、第二组导线的透明导电膜以第一组导线的透明导电膜为间隔分段设置；
S2、制作绝缘膜，绝缘膜覆盖第一、第二组导线的透明导电膜和基板表面，并在每个第二组导线的透明导电膜段上方的绝缘膜上制作通孔；
S3、制作金属搭桥膜，金属搭桥膜横跨第一组导线的透明导电膜、穿过绝缘膜上的通孔连接位于该第一组导线的透明导电膜两侧间隔设置的第二组导线透明导电膜使之成为连续的第二组导线。
10、如权利要求9所述的电容式触摸屏的制造方法，其特征在于，包括在所述基板设置所述两组导线的透明导电膜和绝缘膜一侧相对的另一侧表面上，制作附着在该表面上的透明导电膜屏蔽层的步骤，该屏蔽层的设置区域与所述第一组导线、第二组导线的布置区域相适应。
11、如权利要求10所述的电容式触摸屏的制造方法，其特征在于，包括在所述屏蔽层上制作覆盖该屏蔽层并露出屏蔽层局部连接点的绝缘保护层的步骤。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20100120 |