CN201429835Y - 一种电容式触摸屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电容式触摸屏，包括基板、两组导线透明导电膜、绝缘膜和低电阻透明导电膜，两组导线中第一组透明导电膜连续设置、第二组透明导电膜以第一组透明导电膜为间隔分段设置；低电阻透明导电膜对应于第二组透明导电膜分段附着在基板上，绝缘膜覆盖在低电阻导电膜中部和邻近的基板上，第一组透明导电膜横跨低电阻透明导电膜附着在绝缘膜和基板上，第二组透明导电膜覆盖在低电阻透明导电膜端部和基板上构成连续的第二组导线。本实用新型避免触摸屏色差、降低第二组导线线电阻、提高触摸屏的视觉效果、排除电气干扰，提高了产品质量和性能。

Description

一种电容式触摸屏

技术领域

本实用新型涉及一种触摸屏，具体涉及一种电容式触摸屏。

背景技术

电容式触摸屏包括沿X方向和Y方向纵横交叉的两组导线，现有的电容式触摸屏导线布线结构存在如下缺陷：

1、X方向和Y方向两组导线空间交叉，在制造工艺中，需要先制作底层一组导线导电膜，然后制作绝缘膜，再制作上层一组导线导电膜。由于两组导线的透明导电膜必须分别制作，会引起两层导电膜的颜色差异，降低触摸屏的产品质量；

2、由于触摸屏缺乏屏蔽结构，触摸屏无法排除来自显示器件的电气干扰，导致触摸屏性能受到影响。

3、如果采用金属搭桥或金属隧道结构连接导线，会因为金属对触摸屏外界光的反射和对显示器内部光的遮挡，影响触摸屏的视觉效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种电容式触摸屏，克服现有电容式触摸屏存在色差的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电容式触摸屏，包括基板、在基板上沿X、Y方向布置的两组导线的透明导电膜和绝缘膜，其特征在于，所述两组导线中第一组导线的透明导电膜连续设置、第二组导线的透明导电膜以所述第一组导线的透明导电膜为间隔分段设置；所述触摸屏还包括对应于所述第二组导线的透明导电膜附着在所述基板上分段设置的低电阻透明导电膜，所述绝缘膜覆盖在该低电阻透明导电膜中部和邻近的所述基板上，所述第一组导线的透明导电膜横跨所述低电阻透明导电膜附着在所述绝缘膜和所述基板上，位于所述第一组导线透明导电膜两侧的所述第二组导线的透明导电膜覆盖在所述低电阻透明导电膜端部和所述基板上构成连续的第二组导线。

在本实用新型的电容式触摸屏中，所述低电阻透明导电膜为一层或一层以上。

在本实用新型的电容式触摸屏中，所述绝缘膜形状为长方形、正方形、圆形或椭圆形之一。

在本实用新型的电容式触摸屏中，包括屏蔽层，所述屏蔽层为附着在所述基板设置所述两组导线的透明导电膜和绝缘膜一侧相对的另一侧表面上的一层或一层以上的透明导电膜层，所述屏蔽层的设置区域与所述第一组导线、第二组导线的布置区域相适应。

在本实用新型的电容式触摸屏中，所述屏蔽层为连续的透明导电膜层或设置图案的透明导电膜层。

在本实用新型的电容式触摸屏中，包括覆盖在所述屏蔽层上并露出屏蔽层局部连接点的绝缘保护层。

实施本实用新型的电容式触摸屏，与现有技术比较，其有益效果是：

1.两组导线的透明导电膜层可以同时制作，避免了分别制作造成的色差，提高了触摸屏的产品质量；

2.低电阻透明导电膜层的线电阻远小于第二组导线的透明导电膜层的线电阻，降低了第二组导线的线电阻，提高触摸屏的性能；

3.低电阻透明导电膜没有金属搭桥膜引起的光线反射现象，光透射性好，没有遮挡现象，提高了触摸屏的视觉效果；

4.低电阻透明导电膜比金属搭桥膜的制作成本低，有利于降低触摸屏的生产成本；

5.由于在基板背面设置了透明导电层作为屏蔽层，有效排除来自显示器件的电气干扰，保证触摸屏性能免受影响，提高触摸屏性能。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型电容式触摸屏一种实施例的一个节点的结构平面图。

图2是图1中A-A剖面图。

图3是本实用新型电容式触摸屏的制造方法一种实施例的流程图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的电容式触摸屏包括基板1、在基板1上沿X、Y方向布置的两组导线的透明导电膜、绝缘膜3和低电阻透明导电膜5。

两组导线中第一组导线的透明导电膜4连续设置，第二组导线的透明导电膜2以第一组导线的透明导电膜4为间隔分段设置。

低电阻透明导电膜5对应于第二组导线的透明导电膜2分段附着在基板1上，即金属搭桥膜6对应于第二组导线的每根导线分段设置。

绝缘膜3覆盖在低电阻透明导电膜5中部和邻近的基板1上。

第一组导线的透明导电膜4横跨低电阻透明导电膜5覆盖在绝缘膜4和基板1上。

位于第一组导线透明导电膜4两侧的第二组导线的透明导电膜2覆盖在低电阻透明导电膜5的端部和基板1上构成连续的第二组导线。

绝缘膜3的形状可以采用包括但不限于长方形、正方形、圆形或椭圆形。

基板1可以采用玻璃基板或其他替代玻璃的透明板材。

上述低电阻透明导电膜5可以采用一层或一层以上。低电阻透明导电膜与金属搭桥膜比较，具有不会引起光线反射现象，光透射性好，没有遮挡现象，提高了触摸屏的视觉效果，同时低电阻透明导电膜比金属搭桥膜的制作成本低，有利于降低触摸屏的生产成本。

根据需要，低电阻透明导电膜5的宽度可以小于、等于或大于第二组导线的透明导电膜2的宽度。

为了排除来自显示器件的电气干扰，保证触摸屏性能免受影响，本实用新型的电容式触摸屏可以设置屏蔽层6。

如图2所示，屏蔽层6附着在基板1设置两组导线的透明导电膜2、4和绝缘膜3一侧相对的另一侧表面上，采用一层或一层以上的透明导电膜层。屏蔽层6的设置区域与第一组导线和第二组导线的布置区域相适应，即在满足屏蔽要求的条件下，屏蔽层6的区域可以等于、小于或大于第一组导线和第二组导线的布置区域。

屏蔽层6可以采用连续的透明导电膜层，根据需要，也可以采用设置满足需要的图案的透明导电膜层。

为了保护屏蔽层6，可以设置覆盖屏蔽层6的绝缘保护层(图中未示出)，绝缘保护层上露出屏蔽层的局部连接点，以便连接屏蔽层6的引线。

如图1、图3所示，本实用新型的电容式触摸屏的制造方法包括如下步骤：

第一步、制作低电阻透明导电膜5，该低电阻透明导电膜5对应于第二组导线的透明导电膜2分段附着在基板1上。

第二步、制作绝缘膜3，绝缘膜3覆盖在低电阻透明导电膜5的中部和邻近的基板1上。

第三步、同时在基板1上制作沿X、Y方向布置的两组导线的透明导电膜2、4，第一组导线的透明导电膜4连续设置、第二组导线的透明导电膜2以第一组导线的透明导电膜4为间隔分段设置，位于第一组导线透明导电膜4两侧的第二组导线的透明导电膜2覆盖在低电阻透明导电膜5的端部和基板1上构成连续的第二组导线。

在其他实施例中，为了实现触摸屏的屏蔽要求，本实用新型的电容式触摸屏的制造方法包括制作屏蔽层的步骤，该步骤在基板1设置两组导线的透明导电膜2、4和绝缘膜3一侧相对的另一侧表面上制作附着在该表面上的透明导电膜屏蔽层6，该屏蔽层6的设置区域与第一组导线、第二组导线的布置区域相适应。该步骤可以在上述第一步、第二步、第三步之前、之中或之后进行。

在其他实施例中，为了实现对触摸屏的屏蔽层6的保护，本实用新型的电容式触摸屏的制造方法包括制作屏蔽层的绝缘保护层的步骤，该步骤在屏蔽层6上制作覆盖该屏蔽层6并露出屏蔽层局部连接点的绝缘保护层。该步骤在上述制作屏蔽层的步骤之后进行。

Claims (6)

1、一种电容式触摸屏，包括基板、在基板上沿X、Y方向布置的两组导线的透明导电膜和绝缘膜，其特征在于，所述两组导线中第一组导线的透明导电膜连续设置、第二组导线的透明导电膜以所述第一组导线的透明导电膜为间隔分段设置；所述触摸屏还包括对应于所述第二组导线的透明导电膜附着在所述基板上分段设置的低电阻透明导电膜，所述绝缘膜覆盖在该低电阻透明导电膜中部和邻近的所述基板上，所述第一组导线的透明导电膜横跨所述低电阻透明导电膜附着在所述绝缘膜和所述基板上，位于所述第一组导线透明导电膜两侧的所述第二组导线的透明导电膜覆盖在所述低电阻透明导电膜端部和所述基板上构成连续的第二组导线。

2、如权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述低电阻透明导电膜为一层或一层以上。

3、如权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述绝缘膜形状为长方形、正方形、圆形或椭圆形之一。

4、如权利要求1至3之一所述的电容式触摸屏，其特征在于，包括屏蔽层，所述屏蔽层为附着在所述基板设置所述两组导线的透明导电膜和绝缘膜一侧相对的另一侧表面上的一层或一层以上的透明导电膜层，所述屏蔽层的设置区域与所述第一组导线、第二组导线的布置区域相适应。

5、如权利要求4所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述屏蔽层为连续的透明导电膜层或设置图案的透明导电膜层。

6、如权利要求5所述的电容式触摸屏，其特征在于，包括覆盖在所述屏蔽层上并露出屏蔽层局部连接点的绝缘保护层。

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