CN101727251A - 搭桥式电容触控装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种搭桥式电容触控装置及其制造方法，属于触控线路构造和触控面板体复合层结构及其制程技术领域。本发明将横向x轴线迹与纵向y轴线迹设置在同一平面上，使各感应线迹布设位置准确，以增进触控板感应效能的敏感度及精确度。同时，本发明创造具有制造工序少容易加工、产品生产成本低，降低面板体的厚度，不用重新投大资本的生产线、不易破损良品率高达80％，也减轻其重量，通光性好，整体轻薄等优点。

Description

搭桥式电容触控装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种搭桥式电容触控装置及其制造方法，属于触控线路构造和触控面板体复合层结构及其制程技术领域。
背景技术
近年来，电容式触摸屏以其透光率高、耐磨损、耐环境温度变化、耐环境湿度变化、寿命长、可实现如多点触摸的高级复杂功能而受到大众的欢迎。利用电容变化作为传感原理由来已久。为使触摸屏有效工作，需要一个透明的电容传感阵列。当人体或者如手写笔的专用触摸装置接近电容的感应电极时，会改变传感控制电路检测到的电容值的大小，根据触摸区域内电容值变化的分布，就可以判断出人体或者专用触摸装置在触摸区域内的触摸情况。按电容形成的方式，现有技术触摸屏包括自电容式触摸屏和互电容式触摸屏。自电容式触摸屏是利用传感电极与交流地或者直流电平电极形成的电容值的变化作为触摸传感的信号；互电容式触摸屏是利用两个电极间形成的电容值的变化作为触摸传感的信号，有时也把互电容称为投射电容。
传统的电容触摸屏其基材设置有上下两层ITO(氧化铟锡)图案线路。其工作原理是通过检测上下两层的X、Y轴的触点电容值的改变量，经由触控芯片处理后分别确定X、Y轴方向手指触摸的位置，进而确定触摸屏或者触摸板上手指触摸点的点坐标。由于现有的电容触摸屏或者触摸板需设置上下两层ITO线路，制造工序多，生产成本高，价格远比当前大量应用的电阻触摸屏贵，不利于电容式触摸屏、触摸板的推广应用。
本发明针对现有技术不足之处采用单层ITO线路设置在基材同一表面上，具有制造工序少、生产成本低，降低面板体的厚度，也减轻其重量，通光性好，整体轻薄等优点。
发明内容
技术问题：本发明针对在基材同一表面上采用单层ITO线路设置，提出一种不易破损、容易加工、产品成本较低、降低面板体的厚度、不用重新投大资本的生产线、良品率高的搭桥式电容触控装置及其制造方法。
技术方案：本发明公开了一种搭桥式电容触控装置，包括透明基板层一表面覆设图案线路感应层，硬涂层覆置在图案线路感应层上；其中，图案线路感应层设有纵向串联触感单元组、横向非电性连接触感单元组，在纵向串联触感单元组和横向非电性连接触感单元组交汇点处覆设桥接层电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元；纵向串联触感单元组和横向非电性连接触感单元组的边缘端分别设置电极。
上述桥接层由绝缘层和导电层组成，绝缘层为绝缘油墨覆设在透明基板层、纵向串联触感单元之间的连接线上；导电层为钼铝钼合金层覆设在绝缘层上电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元，或者导电层为氧化铟锡层覆设在绝缘层上电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元。感单元为菱形图案线路；图案线路感应层为氧化铟锡感应线路；透明基板层为聚酯或玻璃基板；电极为银线构成。透明基板层的厚度范围值在0.5毫米到3毫米之间；图案线路感应层的厚度范围值在0.1微米到0.3微米之间；桥接层的厚度范围值在0.5微米到1.5微米。
制作搭桥式电容触控装置的方法，在无尘条件下步骤如下：
步骤一：在透明基板层上镀氧化铟锡膜透明导电材料；
步骤二：对步骤一中氧化铟锡透明导电材料层涂光阻材料进行光阻蚀刻脱膜得到图案线路感应层；
步骤三：在步骤二中图案线路感应层整面涂覆UV绝缘油墨并进行烘烤紫外线照射得到绝缘层；
步骤四：对进行步骤三后的图案线路感应层整面镀钼铝钼合金层；
步骤五：对步骤四中得到的钼铝钼合金层进行光阻蚀刻得到导电层。
综上所述本发明搭桥式电容触控装置采用的主要技术方法包括：底基层，感应层，表面层，均为透明材料，各层依次序粘合叠加成透明板体。该感应层含有呈矩阵式纵横交汇设置的多条x轴线迹与y轴线迹，各条x轴线迹与y轴线迹的前端分别设有接点且分别电接于设置在面板边缘的银导路，并导接讯号输出排线，使该电容式触控板的感应讯号可经由该讯号输出排线传送到后续的讯号处理电路，x轴线迹与y轴线迹被设置在同一平面上，使y轴线迹上的各个感应单元彼此连接，而x轴线迹上的各个感应单元则彼此相间隔排列。通过在各x轴线迹上的相邻排列的感应单元之间设置桥接结构，使x轴线迹上的相邻排列的感应单元之间彼此相连接。
桥接结构的绝缘层面积至少足以绝缘覆盖交汇点处x轴上的相邻间隔断开排列感应单元之间y轴上的感应单元间连线部分。绝缘膜表面上设置电导层，该电导层两端延伸到绝缘层之外形成电接部电接于相邻感应单元上，使在横向x轴上的各个感应单元彼此电接连通。绝缘层上设有两个贯穿孔，贯穿孔的位置分别对应与横向x轴相邻感应单元感应图案线迹上，该电导层被设置在绝缘膜上表面，电导层两端通过贯穿孔电接感应单元感应图案线迹，使x轴线迹上的各间隔感应单元彼此电接连通。
有益效果：在传统的电容触控设备中，分别将x，y轴感应线迹设在两个不同的平面上，因此在触控板的生产制程中，将设置在两个不同平面上的x，y轴感应线迹叠置结合时容易产生气泡并难于排除，常会有对位不准确的现象发生，导致触控板的电容感应讯号的敏感度及精确度降低的缺失。
本发明公开了一种搭桥式电容触控装置及其制造方法，采用单层ITO线路设置在基材同一表面上，将横向x轴线迹与纵向y轴线迹设置在同一平面上，使各感应线迹布设位置准确，以增进触控板感应效能的敏感度及精确度。同时，本发明创造具有制造工序少容易加工、产品生产成本低，降低面板体的厚度，不用重新投大资本的生产线、不易破损良品率高达80％，也减轻其重量，通光性好，整体轻薄等优点。
附图说明：
图1是本发明的搭桥式电容触控装置结构组成示意图。其中有：基板层1、图案线路感应层2、硬涂层3。
图2是本发明的桥接层结构组成示意图。其中有：绝缘层211、导电层212。
图3是本发明的图案线路感应层平面图。其中有：纵向串联触感单元组y、横向非电性连接触感单元组x、桥接层21、绝缘层211、导电层212、电极5、引线6。
具体实施方式
下面是本发明的具体实施例来进一步描述：
图1和图3所示搭桥式电容触控装置由基板层1、图案线路感应层2、硬涂层3组成，透明基板层1一表面覆设图案线路感应层2，硬涂层3覆置在图案线路感应层2上；其中，图案线路感应层2设有纵向串联触感单元组y、横向非电性连接触感单元组x，在纵向串联触感单元组y和横向非电性连接触感单元组x交汇点处覆设桥接层21电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元；纵向串联触感单元组y和横向非电性连接触感单元组x的边缘端分别设置电极。
图2所示桥接层21由绝缘层211和导电层212组成，绝缘层211为绝缘油墨覆设在透明基板层1、纵向串联触感单元之间的连接线上；导电层212为钼铝钼合金层覆设在绝缘层211上电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元，或者导电层212为氧化铟锡层覆设在绝缘层211上电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元。
上述搭桥式电容触控装置中触感单元为菱形图案线路；图案线路感应层2为氧化铟锡感应线路；透明基板层1为聚酯或玻璃基板；电极为银线构成。透明基板层1的厚度范围值在0.5毫米到3毫米之间；图案线路感应层2的厚度范围值在0.1微米到0.3微米之间；桥接层21的厚度范围值在0.5微米到1.5微米。
制作搭桥式电容触控装置的方法，在无尘条件下步骤如下：
步骤一：在透明基板层1上镀氧化铟锡膜透明导电材料；
步骤二：对步骤一中氧化铟锡透明导电材料层涂光阻材料进行光阻蚀刻脱膜得到图案线路感应层2；
步骤三：在步骤二中图案线路感应层2整面涂覆UV绝缘油墨并进行烘烤紫外线照射得到绝缘层211；
步骤四：对进行步骤三后的图案线路感应层2整面镀钼铝铝合金层；
步骤五：对步骤四中得到的钼铝钼合金层进行光阻蚀刻得到导电层212。
实施例1：
搭桥式电容触控装置的透明基板层1一表面覆设图案线路感应层2，硬涂层3覆置在图案线路感应层2上；其中，图案线路感应层2设有纵向串联触感单元组y、横向非电性连接触感单元组x，在纵向串联触感单元组y和横向非电性连接触感单元组x交汇点处覆设桥接层21电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元；纵向串联触感单元组y和横向非电性连接触感单元组x的边缘端分别设置电极和引线。透明基板层1为聚酯其厚度为0.5毫米，图案线路感应层2的厚度为0.1微米，桥接层21的厚度为0.5微米，导电层212为钼铝钼合金层覆设在绝缘层211上电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元。
实施例2：
搭桥式电容触控装置的透明基板层1一表面覆设图案线路感应层2，硬涂层3覆置在图案线路感应层2上；其中，图案线路感应层2设有纵向串联触感单元组y、横向非电性连接触感单元组x，在纵向串联触感单元组y和横向非电性连接触感单元组x交汇点处覆设桥接层21电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元；纵向串联触感单元组y和横向非电性连接触感单元组x的边缘端分别设置电极和引线。透明基板层1为聚酯其厚度为1.5毫米，图案线路感应层2的厚度为0.2微米，桥接层21的厚度为1.0微米，导电层212为氧化铟锡层覆设在绝缘层211上电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元。
实施例3：
搭桥式电容触控装置的透明基板层1一表面覆设图案线路感应层2，硬涂层3覆置在图案线路感应层2上；其中，图案线路感应层2设有纵向串联触感单元组y、横向非电性连接触感单元组x，在纵向串联触感单元组y和横向非电性连接触感单元组x交汇点处覆设桥接层21电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元；纵向串联触感单元组y和横向非电性连接触感单元组x的边缘端分别设置电极和引线。透明基板层1为玻璃基板其厚度为3毫米，图案线路感应层2的厚度为0.3微米，桥接层21的厚度为1.5微米，导电层212为钼铝钼合金层覆设在绝缘层211上电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元。

Claims (5)

1.一种搭桥式电容触控装置，其特征在于：包括透明基板层(1)一表面覆设图案线路感应层(2)，硬涂层(3)覆置在图案线路感应层(2)上；其中，图案线路感应层(2)设有纵向串联触感单元组(y)、横向非电性连接触感单元组(x)，在纵向串联触感单元组(y)和横向非电性连接触感单元组(x)交汇点处覆设桥接层(21)电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元；纵向串联触感单元组(y)和横向非电性连接触感单元组(x)的边缘端分别设置电极。
2.如权利要求1所述搭桥式电容触控装置，其特征在于：所述桥接层(21)由绝缘层(211)和导电层(212)组成，绝缘层(211)为绝缘油墨覆设在透明基板层(1)、纵向串联触感单元之间的连接线上；导电层(212)为钼铝钼合金层覆设在绝缘层(211)上电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元，或者导电层(212)为氧化铟锡层覆设在绝缘层(211)上电性连接交汇点处相邻断开的横向非电性连接触感单元。
3.如权利要求1所述搭桥式电容触控装置，其特征在于：所述触感单元为菱形图案线路；图案线路感应层(2)为氧化铟锡感应线路；透明基板层(1)为聚酯或玻璃基板；电极为银线构成。
4.如权利要求1所述搭桥式电容触控装置，其特征在于：所述透明基板层(1)的厚度范围值在0.5毫米到3毫米之间；图案线路感应层(2)的厚度范围值在0.1微米到0.3微米之间；桥接层(21)的厚度范围值在0.5微米到1.5微米。
5.一种如权利要求1所述的制作搭桥式电容触控装置的方法，该方法包括如下步骤，其特征在于：所述步骤在无尘条件下进行；
步骤一：在透明基板层(1)上镀氧化铟锡膜透明导电材料；
步骤二：对步骤一中氧化铟锡透明导电材料层涂光阻材料进行光阻蚀刻脱膜得到图案线路感应层(2)；
步骤三：在步骤二中图案线路感应层(2)整面涂覆UV绝缘油墨并进行烘烤紫外线照射得到绝缘层(211)；
步骤四：对进行步骤三后的图案线路感应层(2)整面镀钼铝钼合金层；
步骤五：对步骤四中得到的钼铝钼合金层进行光阻蚀刻得到导电层(212)。
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