CN101670720A - 一种金卡纸上印刷qs质量安全标志的工艺 - Google Patents

一种金卡纸上印刷qs质量安全标志的工艺 Download PDF

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一种金卡纸上印刷QS质量安全标志的工艺,包括以下步骤:第一,对待印刷的QS标志图案进行电脑分色,再单独制作一份比白色图案尺寸各边长的电子文件;第二,用步骤一中的文件,制三张菲林片;第三,用步骤一中所得的菲林片晒版,制作三张相应的印版;第四,将步骤三中所得的印版安装到胶印机上;第五,在第一机组中倒入虫胶酒精溶液和水,在第二机组中倒入白墨和润版液,第三机组中倒入专色蓝墨和润版液;第七,在第一机组与第二机组之间、第二机组与第三机组之间和第三机组后安装紫外灯管;第八,用第一机组印刷虫胶,第二机组印刷白墨,第三机组印刷,得到QS标志印刷品,具有印刷方便、工艺故障少且墨层平整、手感好的特点。

Description

一种金卡纸上印刷QS质量安全标志的工艺
技术领域
本发明涉及一种印刷工艺,具体涉及一种金卡纸上印刷QS质量安全标志的工艺。
背景技术
金卡纸表面具有金属般的质感和光泽度,能极大提升商品包装的美观效果和档次,因而在食品包装装潢领域得到了很大的应用。国家质检总局规定,实施质量安全市场准入制度的食品,出厂前必须在其外包装上加印“QS(Quality Safety)”质量安全标志,没有“QS”标志的不得生产、销售和使用。
“QS”标志的字母“Q”为专蓝色,字母“S”和底色都是白色。一般,在金卡纸上印刷“QS”标志时,分别制作一张内容为字母“Q”的菲林片(胶片)和一张内容为字母“S”、底色在一起的菲林片,然后制作相应的两张印版,安装到印刷机上先印刷2遍白墨,得到有字母“S”、白色底色的图案,再印刷一遍专色蓝墨,得到字母“Q”的图案,最终得到“QS”标志。这种印刷工艺有以下缺点:
一、由于金卡纸自身的结构特性,其表面覆有一层电化铝箔,从而使得纸张表面比较光滑,吸墨性很差,即油墨在纸张表面的附着力极差,不易转移到纸张表面,这就使得印刷工艺过程难度较大,例如需要反复擦洗印版版面、橡皮布滚筒以保持清洁;需要不断搅拌油墨、润版液使水、墨保持良好的适应纸张的印刷适性等。
二、印刷时由于金卡纸吸墨性差,会造成甩墨故障,进而又引起印刷脏版问题。
三、由于金卡纸吸墨性差,大量吸收不了的油墨会堆积在橡皮布上,这样会压坏橡皮布和印版,使得印刷辅料损耗增加,成本上升。
四、由于金卡纸吸墨性差,会造成油墨的不均匀转移,进而使印刷品上的油墨墨层厚度不均匀、不一致,墨层表面不够平整、光滑,最终使得“QS”标志的视觉效果和手感都欠佳。
五、油墨转移印刷到金卡纸上后,由于金卡纸表面比较光滑,形成的油墨印迹容易被擦掉,造成印品图案粘脏和背面蹭脏。
六、该工艺需要印刷两遍白墨,会使成本大大增加,一般对于同一厂家的同一品牌油墨,其白色油墨的价格比常用的其它颜色的油墨贵7-8倍;而如果只印刷一遍白墨,则因为金卡纸吸墨性差且比较光滑,不能很好的遮盖金卡纸本身的金属色彩,使底色的白色和字母“S”的白色不够实在、饱满。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种金卡纸上印刷QS质量安全标志的工艺,具有印刷方便、工艺故障少且墨层平整、手感好的特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种金卡纸上印刷QS质量安全标志的工艺,包括以下步骤:
第一,对待印刷的“QS”标志图案进行电脑分色,分为字母“Q”的蓝色图案电子文件;字母“S”、底色在一起的白色图案电子文件;再单独制作一份比白色图案的各边长1-2mm的电子文件,其内容为实地图案,即100%网点,颜色可以任意选取;
第二,利用步骤一中的电脑分色文件,制作三张相应的菲林片,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的菲林片;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的菲林片;一张是比白色图案菲林片各边长长1~2mm的菲林片,其内容为实地效果图案,制作三张菲林片的曝光时间为235~250s,曝光度为2400/150,显影液浓度为1∶4~1∶3,显影温度为34~36℃,显影时间为25~30s,定影液浓度为1∶4,定影时间为30~35s,定影温度为28~32℃;
第三,利用步骤一中所得的菲林片,进行晒版,分别制作三张相应的印版,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的印版;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的印版;一张比白色图案印版各边长长1~2mm的实地图案印版,制三张版的主曝光时间为90~100s,辅曝光时间为15~20s,显影时间为15~20s,显影温度为20~25℃,显影液浓度1∶4;
第四,将步骤三中所得的印版,安装到胶印机上,安装的次序为:胶印机第一机组安装比白色图案各边长长1~2mm的实地图案印版,第二机组安装白色图案的印版,第三机组安装蓝色图案的印版;
第五,在胶印机第一机组的墨斗中倒入1.5~2.0Kg虫胶酒精溶液,虫胶的浓度为15~20%,温度为30~35℃,在水斗中倒入3.0~4.0Kg水;在胶印机第二机组的墨斗中倒入2.5~3.0Kg的UV白墨,在水斗中倒入5.5~6.5Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;在胶印机第三机组的墨斗中倒入1.8~2.3Kg的“QS”标志专色UV蓝墨,在水斗中倒入4.0~5.0Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;
第七,在胶印机的第一机组与第二机组之间,安装1组UV紫外灯管,其功率优选为8000~10000瓦;在胶印机的第二机组与第三机组之间,安装2组UV紫外灯管,其功率优选为8000~10000瓦;胶印机第三机组后面安装1组UV紫外灯管,其功率优选为8000~10000瓦;
第八,印刷时,利用胶印机的第一机组先在金卡纸表面印刷一层虫胶,膜层厚度控制在4~6μm,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2~3s;然后利用胶印机的第二机组印刷白墨,印刷1遍即可,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2~3s;利用胶印机的第三机组印刷1遍蓝墨即可,经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为1~2s,最终得到“QS”标志印刷品。
根据步骤一~步骤三可知,虫胶酒精溶液在金卡纸上所覆盖的实地图案范围大于整个“QS”标志的图案范围,这样就保证了整个金卡纸上的“QS”标志图案印刷区域都能被虫胶附着。金卡纸表面附着虫胶后,其吸墨性会大大增加,即油墨在金卡纸表面的附着力会增强,这样就能使后续工艺中油墨的黏着和转移变得非常容易,减小了工艺的难度,各种印刷故障也会减少;在胶印机第二机组中,印刷白墨一遍即可,因为金卡纸表面经虫胶附着后其吸墨性已经增强,不需再印第二遍,这样大大减少了UV白墨的使用,降低了成本;另外虫胶酒精溶液本身的色彩较浅,白墨的遮盖力可以把虫胶本身的色彩完全遮盖,不会影响QS标志本身的色彩。现代印刷机均为四色或以上机组的印刷机,因此即使增加一组印刷虫胶的单元,也不会影响印刷机的操作和过程,更不需要改动印刷机设备。
本发明的优点如下:
(一).在金卡纸表面印刷一层虫胶,使金卡纸的吸墨性大大增加,油墨在金卡纸表面的附着力增强,油墨能够容易的转移到金卡纸表面,减小了印刷过程中的难度,例如不需要反复擦洗印版版面、橡皮布滚筒;不需要不断搅拌油墨、润版液等。
(二).油墨能够比较容易的转移到金卡纸表面,吸墨性增加,减少了在橡皮布上的堆积,大大降低了压坏橡皮布和印版的可能性,降低了印刷辅料的消耗。
(三).金卡纸表面经虫胶附着后吸墨性增强,减少了因为油墨吸收不良而造成的甩墨情况,进一步减少了印刷脏版的出现。
(四).金卡纸表面吸墨性增强,油墨能比较均匀、一致的转移和铺展到金卡纸上,墨层厚度变得均匀,墨层表面平整,手感光滑细腻,具有较佳的视觉效果和手感。
(五).金卡纸上的UV油墨印刷后经过紫外灯固化烘干,油墨能很快的干燥,干燥速度加快,减少了印品粘脏的问题。
(六).只需要印刷一遍白墨,且不会影响“QS”标志的白度,既保证了印刷的质量又大大减少了UV白墨的使用,降低了成本。
本发明具有印刷方便、工艺故障少且墨层平整、手感好的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的方法作进一步详细说明。
实施例1
一种金卡纸上印刷QS质量安全标志的工艺,包括以下步骤:
第一,对待印刷的QS标志图案进行电脑分色,分为字母“Q”的蓝色图案电子文件;字母“S”、底色在一起的白色图案电子文件;再单独制作一份比白色图案各边长1mm的电子文件,其内容为实地图案,即100%网点,颜色可以任意选取;
第二,利用步骤一中的电脑分色文件,制作三张相应的菲林片,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的菲林片;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的菲林片;一张是比白色图案菲林片各边长长1mm的菲林片,其内容为实地效果图案,制作三张菲林片的曝光时间为250s,曝光度为2400/150,显影液浓度为1∶4,显影温度为34℃,显影时间为25s,定影液浓度为1∶4,定影时间为30s,定影温度为28℃;
第三,利用步骤一中所得的菲林片,进行晒版,分别制作三张相应的印版,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的印版;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的印版;一张比白色图案印版各边长长1mm的实地图案印版,制三张版的主曝光时间为90s,辅曝光时间为15s,显影时间为15s,显影温度为20℃,显影液浓度1∶4;
第四,将步骤三中所得的印版,安装到胶印机上,安装的次序为:胶印机第一机组安装比白色图案各边长长1mm的实地图案印版,第二机组安装白色图案的印版,第三机组安装蓝色图案的印版;
第五,在胶印机第一机组的墨斗中倒入2.0Kg虫胶酒精溶液,虫胶的浓度为15%,温度为30℃,在水斗中倒入4.0Kg水;在胶印机第二机组的墨斗中倒入3.0Kg的UV白墨,在水斗中倒入6.5Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;在胶印机第三机组的墨斗中倒入2.3Kg的“QS”标志专色UV蓝墨,在水斗中倒入5.0Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;
第七,在胶印机的第一机组与第二机组之间,安装1组UV紫外灯管,其功率优选为8000瓦;在胶印机的第二机组与第三机组之间,安装2组UV紫外灯管,其功率优选为8000瓦;胶印机第三机组后面安装1组UV紫外灯管,其功率优选为8000瓦;
第八,印刷时,利用胶印机的第一机组先在金卡纸表面印刷一层虫胶,膜层厚度控制在4μm,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2s;然后利用胶印机的第二机组印刷白墨,印刷1遍即可,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2s;利用胶印机的第三机组印刷1遍蓝墨即可,经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为1s,最终得到“QS”标志印刷品。
实施例2
一种金卡纸上印刷QS质量安全标志的工艺,包括以下步骤:
第一,对待印刷的“QS”标志图案进行电脑分色,分为字母“Q”的蓝色图案电子文件;字母“S”、底色在一起的白色图案电子文件;再单独制作一份比白色图案各边长1.5mm的电子文件,其内容为实地图案,即100%网点,颜色可以任意选取;
第二,利用步骤一中的电脑分色文件,制作三张相应的菲林片,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的菲林片;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的菲林片;一张是比白色图案菲林片各边长长1.5mm的菲林片,其内容为实地效果图案,制作三张菲林片的曝光时间为240s,曝光度为2400/150,显影液浓度为1∶3,显影温度为35℃,显影时间为28s,定影液浓度为1∶4,定影时间为33s,定影温度为30℃;
第三,利用步骤一中所得的菲林片,进行晒版,分别制作三张相应的印版,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的印版;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的印版;一张比白色图案印版各边长长1.5mm的实地图案印版,制三张版的主曝光时间为95s,辅曝光时间为17s,显影时间为17s,显影温度为23℃,显影液浓度1∶4;
第四,将步骤三中所得的印版,安装到胶印机上,安装的次序为:胶印机第一机组安装比白色图案各边长大1.5mm的实地图案印版,第二机组安装白色图案的印版,第三机组安装蓝色图案的印版;
第五,在胶印机第一机组的墨斗中倒入1.8Kg虫胶酒精溶液,虫胶的浓度为17%,温度为33℃,在水斗中倒入3.5Kg水;在胶印机第二机组的墨斗中倒入2.8Kg UV白墨,在水斗中倒入6.0Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;在胶印机第三机组的墨斗中倒入2.0Kg“QS”标志专色UV蓝墨,在水斗中倒入4.5Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;
第七,在胶印机的第一机组与第二机组之间,安装1组UV紫外灯管,其功率优选为9000瓦;在胶印机的第二机组与第三机组之间,安装2组UV紫外灯管,其功率优选为9000瓦;胶印机第三机组后面安装1组UV紫外灯管,其功率优选为9000瓦;
第八,印刷时,利用胶印机的第一机组先在金卡纸表面印刷一层虫胶,膜层厚度控制在5μm,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2.5s;然后利用胶印机的第二机组印刷白墨,印刷1遍即可,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2.5s;利用胶印机的第三机组印刷1遍蓝墨即可,经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为1.5s,最终得到“QS”标志印刷品。
实施例3
一种金卡纸上印刷QS质量安全标志的工艺,包括以下步骤:
第一,对待印刷的“QS”标志图案进行电脑分色,分为字母“Q”的蓝色图案电子文件;字母“S”、底色在一起的白色图案电子文件;再单独制作一份比白色图案各边长2mm的电子文件,其内容为实地图案,即100%网点,颜色可以任意选取;
第二,利用步骤一中的电脑分色文件,制作三张相应的菲林片,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的菲林片;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的菲林片;一张是比白色图案菲林片各边长长2mm的菲林片,其内容为实地效果图案,制作三张菲林片的曝光时间为235s,曝光度为2400/150,显影液浓度为1∶4,显影温度为36℃,显影时间为30s,定影液浓度为1∶4,定影时间为35s,定影温度为32℃;
第三,利用步骤一中所得的菲林片,进行晒版,分别制作三张相应的印版,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的印版;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的印版;一张比白色图案印版各边长长2mm的实地图案印版,制三张版的主曝光时间为100s,辅曝光时间为20s,显影时间为20s,显影温度为25℃,显影液浓度1∶4;
第四,将步骤三中所得的印版,安装到胶印机上,安装的次序为:胶印机第一机组安装比白色图案各边长长2mm的实地图案印版,第二机组安装白色图案的印版,第三机组安装蓝色图案的印版;
第五,在胶印机第一机组的墨斗中倒入1.5Kg虫胶酒精溶液,虫胶的浓度为20%,温度为35℃,在水斗中倒入3.0Kg水;在胶印机第二机组的墨斗中倒入2.5Kg的UV白墨,在水斗中倒入5.5Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;在胶印机第三机组的墨斗中倒入1.8Kg“QS”标志专色UV蓝墨,在水斗中倒入4.0Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;
第七,在胶印机的第一机组与第二机组之间,安装1组UV紫外灯管,其功率优选为10000瓦;在胶印机的第二机组与第三机组之间,安装2组UV紫外灯管,其功率优选为10000瓦;胶印机第三机组后面安装1组UV紫外灯管,其功率优选为10000瓦;
第八,印刷时,利用胶印机的第一机组先在金卡纸表面印刷一层虫胶,膜层厚度控制在6μm,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为3s;然后利用胶印机的第二机组印刷白墨,印刷1遍即可,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为3s;利用胶印机的第三机组印刷1遍蓝墨即可,经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2s,最终得到“QS”标志印刷品。

Claims (4)

1、一种金卡纸上印刷QS质量安全标志的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
第一,对待印刷的“QS”标志图案进行电脑分色,分为字母“Q”的蓝色图案电子文件;字母“S”、底色在一起的白色图案电子文件;再单独制作一份比白色图案各边长1-2mm的电子文件,其内容为实地图案,即100%网点,颜色可以任意选取;
第二,利用步骤一中的电脑分色文件,制作三张相应的菲林片,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的菲林片;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的菲林片;一张是比白色图案菲林片各边长长1~2mm的菲林片,其内容为实地效果图案,制作三张菲林片的曝光时间为235~250s,曝光度为2400/150,显影液浓度为1∶4~1∶3,显影温度为34~36℃,显影时间为25~30s,定影液浓度为1∶4,定影时间为30~35s,定影温度为28~32℃;
第三,利用步骤一中所得的菲林片,进行晒版,分别制作三张相应的印版,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的印版;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的印版;一张比白色图案印版各边长长1~2mm的实地图案印版,制三张版的主曝光时间为90~100s,辅曝光时间为15~20s,显影时间为15~20s,显影温度为20~25℃,显影液浓度1∶4;
第四,将步骤三中所得的印版,安装到胶印机上,安装的次序为:胶印机第一机组安装比白色图案各边长大1~2mm的实地图案印版,第二机组安装白色图案的印版,第三机组安装蓝色图案的印版;
第五,在胶印机第一机组的墨斗中倒入1.5~2.0Kg虫胶酒精溶液,虫胶的浓度为15~20%,温度为30~35℃,在水斗中倒入3.0~4.0Kg水;在胶印机第二机组的墨斗中倒入2.5~3.0Kg UV白墨,在水斗中倒入5.5~6.5Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;在胶印机第三机组的墨斗中倒入1.8~2.3Kg的“QS”标志专色UV蓝墨,在水斗中倒入4.0~5.0Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;
第七,在胶印机的第一机组与第二机组之间,安装1组UV紫外灯管,其功率优选为8000~10000瓦;在胶印机的第二机组与第三机组之间,安装2组UV紫外灯管,其功率优选为8000~10000瓦;胶印机第三机组后面安装1组UV紫外灯管,其功率优选为8000~10000瓦;
第八,印刷时,利用胶印机的第一机组先在金卡纸表面印刷一层虫胶,膜层厚度控制在4~6μm,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2~3s;然后利用胶印机的第二机组印刷白墨,印刷1遍即可,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2~3s;利用胶印机的第三机组印刷1遍蓝墨即可,经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为1~2s,最终得到“QS”标志印刷品。
2、根据权利要求1所述的一种金卡纸上印刷QS质量安全标志的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
第一,对待印刷的“QS”标志图案进行电脑分色,分为字母“Q”的蓝色图案电子文件;字母“S”、底色在一起的白色图案电子文件;再单独制作一份比白色图案各边长1mm的电子文件,其内容为实地图案,即100%网点,颜色可以任意选取;
第二,利用步骤一中的电脑分色文件,制作三张相应的菲林片,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的菲林片;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的菲林片;一张是比白色图案菲林片各边长大1mm的菲林片,其内容为实地效果图案,制作三张菲林片的曝光时间为250s,曝光度为2400/150,显影液浓度为1∶4,显影温度为34℃,显影时间为25s,定影液浓度为1∶4,定影时间为30s,定影温度为28℃;
第三,利用步骤一中所得的菲林片,进行晒版,分别制作三张相应的印版,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的印版;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的印版;一张比白色图案印版各边长长1mm的实地图案印版,制三张版的主曝光时间为90s,辅曝光时间为15s,显影时间为15s,显影温度为20℃,显影液浓度1∶4;
第四,将步骤三中所得的印版,安装到胶印机上,安装的次序为:胶印机第一机组安装比白色图案各边长长1mm的实地图案印版,第二机组安装白色图案的印版,第三机组安装蓝色图案的印版;
第五,在胶印机第一机组的墨斗中倒入2.0Kg虫胶酒精溶液,虫胶的浓度为15%,温度为30℃,在水斗中倒入4.0Kg水;在胶印机第二机组的墨斗中倒入3.0Kg的UV白墨,在水斗中倒入6.5Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;在胶印机第三机组的墨斗中倒入2.3Kg的“QS”标志专色UV蓝墨,在水斗中倒入5.0Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;
第七,在胶印机的第一机组与第二机组之间,安装1组UV紫外灯管,其功率优选为8000瓦;在胶印机的第二机组与第三机组之间,安装2组UV紫外灯管,其功率优选为8000瓦;胶印机第三机组后面安装1组UV紫外灯管,其功率优选为8000瓦;
第八,印刷时,利用胶印机的第一机组先在金卡纸表面印刷一层虫胶,膜层厚度控制在4μm,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2s;然后利用胶印机的第二机组印刷白墨,印刷1遍即可,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2s;利用胶印机的第三机组印刷1遍蓝墨即可,经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为1s,最终得到“QS”标志印刷品。
3、根据权利要求1所述的一种金卡纸上印刷QS质量安全标志的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
第一,对待印刷的“QS”标志图案进行电脑分色,分为字母“Q”的蓝色图案电子文件;字母“S”、底色在一起的白色图案电子文件;再单独制作一份比白色图案各边长1.5mm的电子文件,其内容为实地图案,即100%网点,颜色可以任意选取;
第二,利用步骤一中的电脑分色文件,制作三张相应的菲林片,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的菲林片;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的菲林片;一张是比白色图案菲林片各边长长1.5mm的菲林片,其内容为实地效果图案,制作三张菲林片的曝光时间为240s,曝光度为2400/150,显影液浓度为1∶3,显影温度为35℃,显影时间为28s,定影液浓度为1∶4,定影时间为33s,定影温度为30℃;
第三,利用步骤一中所得的菲林片,进行晒版,分别制作三张相应的印版,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的印版;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的印版;一张比白色图案印版各边长长1.5mm的实地图案印版,制三张版的主曝光时间为95s,辅曝光时间为17s,显影时间为17s,显影温度为23℃,显影液浓度1∶4;
第四,将步骤三中所得的印版,安装到胶印机上,安装的次序为:胶印机第一机组安装比白色图案各边长长1.5mm的实地图案印版,第二机组安装白色图案的印版,第三机组安装蓝色图案的印版;
第五,在胶印机第一机组的墨斗中倒入1.8Kg虫胶酒精溶液,虫胶的浓度为17%,温度为33℃,在水斗中倒入3.5Kg水;在胶印机第二机组的墨斗中倒入2.8Kg UV白墨,在水斗中倒入6.0Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;在胶印机第三机组的墨斗中倒入2.0Kg“QS”标志专色UV蓝墨,在水斗中倒入4.5Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;
第七,在胶印机的第一机组与第二机组之间,安装1组UV紫外灯管,其功率优选为9000瓦;在胶印机的第二机组与第三机组之间,安装2组UV紫外灯管,其功率优选为9000瓦;胶印机第三机组后面安装1组UV紫外灯管,其功率优选为9000瓦;
第八,印刷时,利用胶印机的第一机组先在金卡纸表面印刷一层虫胶,膜层厚度控制在5μm,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2.5s;然后利用胶印机的第二机组印刷白墨,印刷1遍即可,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2.5s;利用胶印机的第三机组印刷1遍蓝墨即可,经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为1.5s,最终得到“QS”标志印刷品。
4、根据权利要求1所述的一种金卡纸上印刷QS质量安全标志的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
第一,对待印刷的“QS”标志图案进行电脑分色,分为字母“Q”的蓝色图案电子文件;字母“S”、底色在一起的白色图案电子文件;再单独制作一份比白色图案各边长2mm的电子文件,其内容为实地图案,即100%网点,颜色可以任意选取;
第二,利用步骤一中的电脑分色文件,制作三张相应的菲林片,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的菲林片;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的菲林片;一张是比白色图案菲林片各边长长2mm的菲林片,其内容为实地效果图案,制作三张菲林片的曝光时间为235s,曝光度为2400/150,显影液浓度为1∶4,显影温度为36℃,显影时间为30s,定影液浓度为1∶4,定影时间为35s,定影温度为32℃;
第三,利用步骤一中所得的菲林片,进行晒版,分别制作三张相应的印版,即其中一张是内容为字母“Q”蓝色图案的印版;一张是内容为字母“S”、底色在一起的白色图案的印版;一张比白色图案印版各边长长2mm的实地图案印版,制三张版的主曝光时间为100s,辅曝光时间为20s,显影时间为20s,显影温度为25℃,显影液浓度1∶4;
第四,将步骤三中所得的印版,安装到胶印机上,安装的次序为:胶印机第一机组安装比白色图案各边长长2mm的实地图案印版,第二机组安装白色图案的印版,第三机组安装蓝色图案的印版;
第五,在胶印机第一机组的墨斗中倒入1.5Kg虫胶酒精溶液,虫胶的浓度为20%,温度为35℃,在水斗中倒入3.0Kg水;在胶印机第二机组的墨斗中倒入2.5Kg的UV白墨,在水斗中倒入5.5Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;在胶印机第三机组的墨斗中倒入1.8Kg“QS”标志专色UV蓝墨,在水斗中倒入4.0Kg非离子表面活性剂润版液,浓度为0.3%;
第七,在胶印机的第一机组与第二机组之间,安装1组UV紫外灯管,其功率优选为10000瓦;在胶印机的第二机组与第三机组之间,安装2组UV紫外灯管,其功率优选为10000瓦;胶印机第三机组后面安装1组UV紫外灯管,其功率优选为10000瓦;
第八,印刷时,利用胶印机的第一机组先在金卡纸表面印刷一层虫胶,膜层厚度控制在6μm,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为3s;然后利用胶印机的第二机组印刷白墨,印刷1遍即可,再经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为3s;利用胶印机的第三机组印刷1遍蓝墨即可,经过紫外线灯固化烘干,照射时间优选为2s,最终得到“QS”标志印刷品。
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