CN101657376A - 起重装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于提升一个工件的起重装置。在此发明重要的是，起重装置(1)包括一个具有两个臂(3、3′)的剪式连杆(4)和两个与其铰接连接的杆状的抓臂(5、5′)。起重装置(1)还具有一个横梁(6)，该横梁具有至少两个轴向相邻的并沿横梁的轴向方向延伸的长孔(7、7′)。两个抓臂(5、5′)分别通过所属的长孔(7、7′)被引导并且绕一个横向于纵向方向且横向于所属的长孔(7、7′)的通过方向延伸的轴线可转动，借此在提升工件时能够使自由的抓臂端(9、9′)在工件的特别是一个气缸头的一个所属的起重孔(10、10′)中倾斜。

Description

起重装置
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于提升一个工件的起重装置。
背景技术
例如由DE 202005007464U1已知一种此类型的设备，它包括两个构成一个钳子的臂，所述臂分别包括一个杠杆臂和一个在其自由端具有一个抓紧元件的抓臂，其中钳子的每个臂可摆动地支承在杠杆臂与抓臂之间，以便打开和闭合钳子。此外起重装置还具有一个横梁，钳子的两个臂以彼此间距可摆动地连接在该横梁上并且各杠杆臂分别具有一个或多个用于连接一个非刚性的牵引装置的作用点。
例如由DE 3907200C1、JP 09124267A和DD 251721A1已知一些其他的起重装置。
在已知的起重装置中，经常的问题是，相对于待举升的工件必须正确地定位起重装置，以便可以确保安全的提升。但特别在工业制造中必需的是，起重装置可以快速并同时可靠地抓住待举升的工件或与其相连接。
发明内容
本发明所研究的问题是，为一种所述类型的起重装置提供一种改进的或至少另一种实施形式，它能够快速并同时安全地提升一个工件。
按照本发明，通过独立权利要求1的主题解决所述问题。有利的实施形式是诸从属权利要求的主题。
本发明所依据的总构思在于，构成一种起重装置，特别是用于通过一种剪式连杆提升气缸头，该剪式连杆具有两个铰接支承在其上的抓臂以及一个横梁，从而起重装置以其两个抓臂可以简单地插入所属的各气缸头孔中并且在起重装置提升时由于剪式机构而实现两个抓臂在各气缸头孔中的倾斜，以致其可以可靠而安全地提升气缸头。起重装置为此包括上述的、具有两个臂的剪式连杆以及两个杆状的抓臂和一个横梁，该横梁具有至少两个轴向相邻的并沿横梁的轴向方向延伸的长孔。两个抓臂在此分别通过两个长孔之一被引导并且具有一个固定元件，以便在起重装置提升时防止从所属的长孔中无意的拉出。在起重装置提升时，剪式机构引起两个抓臂分别绕一个横向于所属的长孔的纵向方向和横向于所属的长孔的通过方向延伸的轴线的转动，借此各自由的抓臂端在工件的各所属的起重孔中特别是在各气缸头孔中倾斜并因此能够将其提升。
符合目的的是，每个自由的抓臂端具有一个防滑的涂层。在这方面可以设想，一种此类的防滑的涂层特别是一个塑料或一个橡胶涂层一方面在插入杆状的抓臂时保护气缸头孔而另一方面在提升工件时阻止从起重孔中拉出倾斜的抓臂或至少使其很难。
在按照本发明的解决方案的另一有利的构成中，在每个抓臂上在长孔的区域内设置一个止挡元件，它一方面限定自由的抓臂端在所属的起重孔中的插入深度而另一方面在起重过程中保护起重孔的孔口区域不受损坏。在此止挡元件可以例如构成为传统的塑料元件特别是构成为橡胶元件并且这样确定尺寸，以致其直径大于所属的起重孔的直径。
借助附图由诸从属权利要求、附图和所属的附图说明得出本发明的其他重要的特征和优点。
当然，上述的和以下还要说明的特征不仅可以按相应说明的组合进行应用，而且还可以在不背离本发明的范围的情况下按其他的组合或独立地进行应用。
附图说明
附图中示出本发明的一个优选的实施例并且更详细地说明于以下的描述中。
唯一的图1示出一个按照本发明的起重装置。
具体实施方式
按照图1，一个按照本发明的用于提升一个工件2特别是用于提升一个气缸头的起重装置1包括一个具有两个臂3和3′的剪式连杆4和两个与其铰接连接的杆状的抓臂5和5′。此外起重装置1还包括一个横梁6，它具有至少两个轴向相邻的并沿横梁6的轴向方向延伸的长孔7和7′。在此长孔7和7′分别设置在横梁6的一个纵向端的区域内。两个抓臂5和5′在此通过各所属的长孔7、7′被引导并且分别具有一个固定元件8或8′，以防止从所属的长孔7、7′中无意的拉出。通过固定元件8、8′，在起重装置1提升时阻止横梁6掉落。
按图1，两个抓臂5、5′中的每个抓臂绕一个横向于纵向方向且横向于所属的长孔7、7′的通过方向延伸的轴线可转动，该轴线在按图1的视图中基本上垂直于图平面延伸，并且由此能够在提升工件2时使自由的抓臂端9、9′在工件2的一个所属的起重孔10、10′中倾斜。
两个臂3和3′在其远离相应抓臂5、5′的端部与一个支杆11或11′优选一个压/拉支杆铰接连接，它们在其相应的另一端部铰接地支承在一个共同的保持元件12上。利用保持元件12，可以将起重装置1例如固定在一个吊车钩上。支杆11、11′以这样的方式与保持元件12连接，以致剪式连杆4和保持在其上的工件2的重量以对称的方式作用到保持元件12上：如由图1看出的那样，支杆11′沿视向在前面固定在保持元件12上，而支杆11沿视向在后面固定在保持元件12上。
为了能够改善自由的抓臂端9、9′在各所属的起重孔10、10′中的倾斜，在每个自由的抓臂端9、9′上可以附加地设置一个未示出的防滑的涂层，例如以一种橡胶或一种弹性的塑料的形式。
臂3设有两个止动元件15，它们在剪式连杆4折叠时构成一个用于连接的支杆11′的止挡。臂3、3′以这样的方式确定尺寸，以致在剪式连杆4折合时(即在支杆11′撞到臂3的止动元件15上时)，抓臂端9、9′的间距相当于起重孔10、10′的间距，从而可将抓臂端9、9′简单地插入起重孔10、10′中。
在每个抓臂5、5′上，在其远离自由的抓臂端9、9′的端部上，在所属的长孔7、7′的区域内，设置一个止挡元件13、13′，它一方面限定自由的抓臂端9、9′在所属的起重孔10、10′中的插入深度，而另一方面在借助起重装置1提升工件2时防止相应的起重孔10、10′的孔边缘受损。在此止挡元件13、13′可以例如由弹性的塑料特别是由橡胶构成。在一个与止挡元件13、13′相邻的区域内，抓臂端9、9′设有一个凹槽，其它用于在提升/输送过程中避免在工件2上的孔口10、10′的边缘的受损。
在此，在各个臂3、9和11之间的铰接连接借助商业上通行的螺丝连接制造。

Claims (5)

1.用于提升一个工件(2)的起重装置(1)，其特征在于，
-起重装置(1)包括一个具有两个臂(3、3′)的剪式连杆(4)和两个与其铰接连接的杆状的抓臂(5、5′)，
-起重装置(1)包括一个横梁(6)，该横梁具有至少两个轴向相邻的并沿横梁(6)的轴向方向延伸的长孔(7、7′)，
-其中两个抓臂(5、5′)分别通过一个所属的长孔(7、7′)被引导并且具有一个固定元件(8、8′)，以防止从所属的长孔(7、7′)中无意的拉出，
-其中每个抓臂(5、5′)绕一个横向于纵向方向且横向于所属的长孔(7、7′)的通过方向延伸的轴线可转动，继而在提升工件(2)时能够使自由的抓臂端(9、9′)在工件(2)的一个所属的起重孔(10、10′)中倾斜。
2.按照权利要求1所述的起重装置，其特征在于，工件(2)的起重孔(10、10′)是一个在一个气缸头中的孔。
3.按照权利要求1或2所述的起重装置，其特征在于，每个自由的抓臂端(9、9′)具有一个防滑的涂层。
4.按照权利要求1至3之一所述的起重装置，其特征在于，在每个抓臂(5、5′)上在长孔(7、7′)的区域内设置一个止挡元件(13、13′)，该止挡元件限定自由的抓臂端(9、9′)在所属的起重孔(10、10′)中的插入深度。
5.按照权利要求4所述的起重装置，其特征在于，止挡元件(13、13′)由塑料构成。
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