CN204276948U - 孔类零件自动定心夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种孔类零件自动定心夹紧装置，包括定位芯轴及与其套接的具有弹性的开缝套筒，所述定位芯轴由顶端部、锥度段、底端部依次连接而成，所述开缝套筒为中空的“工”字形结构，且其两端的内表面均为锥面，所述开缝套筒其中一端的锥面与定位芯轴的锥度段匹配；还包括与定位芯轴底端部匹配套接的活动锥塞，所述活动锥塞由定位段及与其一体成型的圆台构成，所述定位段的外表面与开缝套筒另一端的内表面匹配。本实用新型结构简单，操作方便，装夹定位精度高，装配工艺简单，定位效率大幅度提升。开缝套筒为中空的“工”字形结构，节省材料，降低成本且重量轻，便于装卸。

Description

孔类零件自动定心夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及孔类零件装夹设备技术领域，特别是指一种孔类零件自动定心夹紧装置。

背景技术

在机械加工行业中，夹具是产品质量的重要因素，是生产效率的决定因素，是加工的安全保障。由于产品毛坯定位尺寸不稳定造成质量问题时有发生，传统的夹具对于复杂零件操作难度较大，且易造成工伤事故；特别是现有的孔类零件在装夹定位时，一般采用三爪定心装夹机构，三爪定心装夹机构对复杂的孔类零件装夹定位后，定位精度低，形位偏差大，装夹时间较长。

实用新型内容

本实用新型提出一种孔类零件自动定心夹紧装置，解决了现有技术中对复杂孔类零件装夹不够稳定、定位精度低、形位偏差大，装夹时间长的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种孔类零件自动定心夹紧装置，包括定位芯轴及与其套接的具有弹性的开缝套筒，所述定位芯轴由顶端部、锥度段、底端部依次连接而成，所述开缝套筒为中空的“工”字形结构，且其两端的内表面均为锥面，所述开缝套筒其中一端的锥面与定位芯轴的锥度段匹配；还包括与定位芯轴底端部匹配套接的活动锥塞，所述活动锥塞由定位段及与其一体成型的圆台构成，所述定位段的外表面与开缝套筒另一端的内表面匹配。

其中，所述锥度段、开缝套筒的两端面、活动锥塞定位段的外表面与定位芯轴轴线方向的夹角均为28°～35°。

具体地，所述开缝套筒的长度小于定位芯轴的长度。

进一步地，所述定位芯轴顶端部的外端还开有顶针孔。

更进一步地，所述开缝套筒由弹簧钢制作而成。

更进一步地，所述活动锥塞的定位段与圆台之间的转角部位为过渡圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构简单，操作方便，装夹定位精度高，装配工艺简单，定位效率大幅度提升。开缝套筒为中空的“工”字形结构，节省材料，降低成本且重量轻，便于装卸。活动锥塞向开缝套筒方向移动，活动锥塞的定位段挤压开缝套筒，开缝套筒张开与零件抵靠，再随着活动锥塞的移动开缝套筒的弹力逐渐增强，开缝套筒对零件的压力逐渐增大，从而达到夹紧定心；当不需要定位时，将活动锥塞向后移动，开缝套筒复位，零件松开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种孔类零件6自动定心夹紧装置，包括定位芯轴及与其套接的具有弹性的开缝套筒4，所述定位芯轴由顶端部1、锥度段2、底端部3依次连接而成，所述开缝套筒4为中空的“工”字形结构，且其两端的内表面均为锥面，所述开缝套筒4其中一端的锥面与定位芯轴的锥度段2匹配；还包括与定位芯轴底端部3匹配套接的活动锥塞5，所述活动锥塞5由定位段及与其一体成型的圆台构成，所述定位段的外表面与开缝套筒4另一端的内表面匹配。本实用新型的有益效果为：结构简单，操作方便，装夹定位精度高，装配工艺简单，定位效率大幅度提升。开缝套筒4为中空的“工”字形结构，节省材料，降低成本且重量轻，便于装卸。活动锥塞5向开缝套筒4方向移动，活动锥塞5的定位段挤压开缝套筒4，开缝套筒4张开与零件6抵靠，再随着活动锥塞5的移动开缝套筒4的弹力逐渐增强，开缝套筒4对零件6的压力逐渐增大，从而达到夹紧定心；当不需要定位时，将活动锥塞5向后移动，开缝套筒4复位，零件6松开。

其中，所述锥度段2、开缝套筒4的两端面、活动锥塞5定位段的外表面与定位芯轴轴线方向的夹角均为30°，其张紧力大，回弹效果好。

具体地，所述开缝套筒4的长度小于定位芯轴的长度，便于安装活动锥塞5，活动锥塞5在芯位芯轴上轴向滑动，既节约材料同时又达到夹紧定心的效果。

另外，所述定位芯轴顶端部1的外端还开有顶针孔。顶针孔的设置便于装夹定位芯轴，在装夹定位芯轴时先采用顶针孔将芯轴定位，然后将开缝套筒4装配在定位芯轴上，开缝套筒4其中一端的内表面与定位芯轴上锥度段2匹配。

进一步地，所述开缝套筒4由弹簧钢制作而成。先将由弹簧钢制成的开缝套筒4热处理再开口，开口后的开缝套筒4具有弹性。弹簧钢具有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度，变形小。

更进一步地，所述活动锥塞5的定位段与圆台之间的转角部位为过渡圆角。过渡圆角既美观，又便于弯曲成型，其强度也比直角好。

本实用新型在使用时，先采用顶针孔固定定位芯轴，再将开缝套筒4装在定位芯轴上，然后通过圆台将活动锥塞5装配在定位芯轴的底端部3上，圆台的设置便于装卸活动锥塞5；最后再装配孔类零件6。夹紧定心时活动锥塞5向开缝套筒4方向移动，活动锥塞5的定位段挤压开缝套筒4，开缝套筒4张开与零件6抵靠，再随着活动锥塞5的移动开缝套筒4的弹力逐渐增强，开缝套筒4对零件6的压力逐渐增大，从而达到夹紧定心；当不需要定位时，将活动锥塞5向后移动，开缝套筒4复位，零件6松开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种孔类零件自动定心夹紧装置，其特征在于：包括定位芯轴及与其套接的具有弹性的开缝套筒(4)，所述定位芯轴由顶端部(1)、锥度段(2)、底端部(3)依次连接而成，所述开缝套筒(4)为中空的“工”字形结构，且其两端的内表面均为锥面，所述开缝套筒(4)其中一端的锥面与定位芯轴的锥度段(2)匹配；还包括与定位芯轴底端部(3)匹配套接的活动锥塞(5)，所述活动锥塞(5)由定位段及与其一体成型的圆台构成，所述定位段的外表面与开缝套筒(4)另一端的内表面匹配。

2.根据权利要求1所述的孔类零件自动定心夹紧装置，其特征在于：所述锥度段(2)、开缝套筒(4)的两端面、活动锥塞(5)定位段的外表面与定位芯轴轴线方向的夹角均为28°～35°。

3.根据权利要求1所述的孔类零件自动定心夹紧装置，其特征在于：所述开缝套筒(4)的长度小于定位芯轴的长度。

4.根据权利要求1所述的孔类零件自动定心夹紧装置，其特征在于：所述定位芯轴顶端部(1)的外端还开有顶针孔。

5.根据权利要求1或2或3所述的孔类零件自动定心夹紧装置，其特征在于：所述开缝套筒(4)由弹簧钢制作而成。

6.根据权利要求1所述的孔类零件自动定心夹紧装置，其特征在于：所述活动锥塞(5)的定位段与圆台之间的转角部位为过渡圆角。