CN204079257U - 自锁紧吊具及起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自锁紧吊具及起重机，该自锁紧吊具包括起吊支臂、夹持主臂和夹持副臂，所述夹持主臂分别与起吊支臂和夹持副臂转动连接，所述起吊支臂的一端与所述夹持副臂的一端滑动连接；所述夹持主臂上和所述夹持副臂上远离所述起吊支臂的一端共同构成被起吊件的夹持部。本实用新型提供的吊具，无需人工去锁紧和解锁，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具，具体涉及一种自锁紧吊具及起重机。
背景技术
吊具是起重机械用来吊取被起吊件的设备，最常见的吊具就是吊钩。在起重机械通过吊具输送被起吊件的过程中，需要保证被起吊件稳定的固定在吊具上，不能脱落而造成风险。大部分被起吊件都具有能够与吊具稳固连接的结构，如耳环对于吊钩，但是对于一些被起吊件，其可能没有合适的结构供吊具连接。
现有技术为了解决上述没有合适吊具连接机构的被起吊件的输送问题，会为吊具额外设置一套锁紧装置，如螺栓夹紧装置，在起吊前，先将螺栓夹紧装置夹紧被起吊件，运输到目的地后再打开螺栓夹紧装置，
现有技术的问题在于，操作人员在起吊前和运输完成后都额外进行锁紧和解锁操作，从而增加了工作量，导致使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自锁紧吊具及起重机，以提供一种具备自锁紧功能，使用方便的吊具。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自锁紧吊具，包括起吊支臂、夹持主臂和夹持副臂，所述夹持主臂分别与起吊支臂和夹持副臂转动连接，所述起吊支臂的一端与所述夹持副臂的一端滑动连接；
所述夹持主臂上和所述夹持副臂上远离所述起吊支臂的一端共同构成被起吊件的夹持部。
上述的自锁紧吊具，还包括弹性件，所述弹性件的一端设置于所述夹持主臂上，所述弹性件的另一端设置于所述起吊支臂上和/或所述夹持副臂上。
上述的自锁紧吊具，所述弹性件两端的连线与所述夹持副臂的滑动连接部的转动圆相切。
上述的自锁紧吊具，所述弹性件的一端设置于所述起吊支臂上或所述夹持副臂上用于滑动连接的部位。
上述的自锁紧吊具，所述起吊支臂上设置有滑轨，所述夹持副臂上连接滑动件，所述起吊支臂和所述夹持副臂通过所述滑动件和所述滑轨滑动连接。
上述的自锁紧吊具，所述滑轨为通孔，所述滑动件为杆件。
上述的自锁紧吊具，所述夹持主臂上具有一用于伸入所述被起吊件上的内凹部的支撑部，所述夹持副臂上具有一用于卡于所述被起吊件上的台阶部的卡紧部，所述支撑部和所述卡紧部构成所述夹持部。
上述的自锁紧吊具，所述支撑部和所述卡紧部中至少一者上设有一缓冲层。
本实用新型还提供一种起重机，所述起重机的吊具为上述的自锁紧吊具。
在上述技术方案中，本实用新型提供的自锁紧吊具，包括夹持主臂、起吊支臂和夹持副臂，其中，夹持主臂和夹持副臂的一端作为夹持部夹持被起吊件，由于夹持主臂分别与起吊支臂和夹持副臂转动连接，起吊支臂与夹持副臂滑动连接，这样在使用时，当吊具的夹持部夹住被起吊件并被吊起时，夹持副臂受到被起吊件的重力作用势必与起吊支臂发生相对滑动，此时，夹持副臂和夹持主臂就会发生相对转动，夹持副臂和夹持主臂的端部距离就会发生变化，及夹持部的夹持尺寸发生变化，直至夹持部夹紧被起吊件，上述滑动和转动才会被迫停止，即完成自锁，解锁时运动方向相反。由此，本实用新型提供的吊具，无需人工去锁紧和解锁，使用方便。
由于上述自锁紧吊具具有上述技术效果，包括该自锁紧吊具的起重机自然具有上述技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的自锁紧吊具的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的自锁紧吊具的侧视图；
图3为本实用新型实施例提供的自锁紧吊具的使用状态图。
附图标记说明：
1、夹持主臂；2、起吊支臂；3、夹持副臂；4、起吊件；5、夹持部；51、支撑部；52、卡紧部；6、缓冲层，7、弹性件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种自锁紧吊具，包括起吊支臂2、夹持主臂1和夹持副臂3，夹持主臂1分别与起吊支臂2和夹持副臂3转动连接，起吊支臂2的一端与夹持副臂3的一端滑动连接；夹持主臂1上和夹持副臂3上远离起吊支臂2的一端共同构成被起吊件4的夹持部5。
本实施例中，起吊支臂2与起吊设备连接，夹持主臂1和夹持副臂3相配合以夹持被起吊件4。起吊支臂2、夹持主臂1和夹持副臂3两两相连，其中，起吊支臂2与夹持副臂3为滑动连接，其它的为转动连接，很显然的，在满足转动连接和滑动连接的前提下，三个连接部位的连线构成一个三角形，当起吊支臂2与夹持副臂3之间开始滑动，那么夹持主臂1与起吊支臂2和夹持副臂3之间就会被带动以发生转动，此时，原先由三个连接部位的连线构成的三角形就会发生变形，在该三角形发生变形的过程中，夹持主臂1和夹持副臂3的夹角会同步发生变化，夹持主臂1上远离起吊支臂2的一端与夹持副臂3上远离起吊支臂2的一端(即位于上述三角形的两个边的延长线的部分)构成夹持部5，随着夹持主臂1和夹持副臂3的夹角发生变化，夹持部5的夹持尺寸同步发生变化。
以上为基本原理的描述，具体使用时，首先，夹持部5两个组成端(夹持主臂1的一端和夹持副臂3的一端)中的一者与被起吊件4相连接，然后，操作人员吊起起吊支臂2，由于被起吊件4的重力对吊具具有一个下拉作用，起吊支臂2与夹持主臂1和夹持副臂3由于该下拉作用发生上述的相对转动和相对滑动，夹持部5上两个组成端之间的尺寸开始发生变化，如此，当夹持部5的两个组成端稳定的夹住被起吊件4，夹持主臂1和夹持副臂3件则无法继续相对转动，上述吊具的三个组成臂之间的相对运动也被迫停止，而被起吊件4被夹持主臂1和夹持副臂3夹持住，由此完成自锁。当吊具放下，被起吊件4被放置到地面上时，其对吊具的下拉作用消失，稍微转动吊具即可取下被起吊件4，完成解锁。
需要说明的是，上述夹持主臂1和夹持副臂3仅为命名时的区别，并非对功能的限定。
本实施例中，进一步的，还包括弹性件7，弹性件7的一端设置于夹持主臂1上，弹性件7的另一端设置于起吊支臂2上和/或夹持副臂3上。弹性件7的作用在于，由于弹性件7具有回复到自然状态的趋势，当弹性件7在吊具的起吊过程中被压缩或拉长，那么在吊具的卸载过程中弹性件7的回复力就成为了卸载的一个助力。
作为优选的，弹性件7两端的连线与夹持副臂3的滑动连接部的转动圆相切。该转动圆指的是以夹持副臂3和夹持主臂1的转动连接部为圆心，以滑动连接部到转动连接部的距离为半径所画的圆，当弹性件7两端的连线与该圆相切，则弹性件7受到的力全部用于弹性件7的形变，其变形较大，回复时的作用力也较大。需要说明的是，随着弹性件7弹性形变的进行，其两端连线是动态的和变化的，本实施例对相切的限定仅为在该动态变化中的某一刻，该连线与上述转动圆相切。
上述滑动连接部指的是夹持副臂3上用于与起吊支臂2滑动连接的部位，可以是滑轨、通孔、杆件等结构。
作为更优选的，弹性件7的一端设置于起吊支臂2上或夹持副臂3上用于滑动连接的部位，如当起吊支臂2的滑动连接部为一杆件，该弹性件7可固定于该杆件上，弹性件7设置于该部位保证所受到的转动力的力臂最大。
本实施例中，起吊支臂2与夹持副臂3滑动连接的具体结构可以是起吊支臂2上设置有滑轨，夹持副臂3上连接滑动件；也可以是夹持副臂3上设置有滑轨，起吊支臂2上连接滑动件；还可以是起吊支臂2和夹持副臂3上均设置滑轨，再设置一个单独的滑动件，滑动件的两端分别与两个滑轨滑动连接，滑动连接的结构很多，本实施例不一一列举。
作为优选的，滑轨为通孔，滑动件为杆件，如此设置制造和使用均较为方便。
如图3所示，优选的，本实施例提供的自锁紧吊具，夹持主臂1上具有一用于伸入被起吊件4上的内凹部的支撑部51，夹持副臂3上具有一用于卡于被起吊件4上的台阶部的卡紧部52，支撑部51和卡紧部52构成夹持部5。作为在被夹持部位具有内凹部和台阶部的被起吊件4，图3中的被起吊件4为发动机的缸体，本实施例优选提供一支撑部51和一卡紧部52，支撑部51用于在起吊时支撑被起吊件4，卡紧部52用于卡紧被起吊件4，防止被起吊件4在吊运过程中掉落。本领域技术人员应当了解的是，根据被起吊件4的具体结构，可以设置具体的夹持部5结构与其配合，并不限于支撑部51和卡紧部52。
进一步的，支撑部51和卡紧部52中至少一者上设有一缓冲层6。在使用过程中，缓冲层6能够防止自锁紧吊具在被起吊件4上划出划痕。
本实用新型还提供一种起重机，起重机的吊具为上述的自锁紧吊具。
由于上述自锁紧吊具具有上述技术效果，包括该自锁紧吊具的起重机自然具有上述技术效果。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种自锁紧吊具，其特征在于，包括起吊支臂、夹持主臂和夹持副臂，所述夹持主臂分别与起吊支臂和夹持副臂转动连接，所述起吊支臂的一端与所述夹持副臂的一端滑动连接；
所述夹持主臂上和所述夹持副臂上远离所述起吊支臂的一端共同构成被起吊件的夹持部。
2.根据权利要求1所述的自锁紧吊具，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件的一端设置于所述夹持主臂上，所述弹性件的另一端设置于所述起吊支臂上和/或所述夹持副臂上。
3.根据权利要求2所述的自锁紧吊具，其特征在于，所述弹性件两端的连线与所述夹持副臂的滑动连接部的转动圆相切。
4.根据权利要求3所述的自锁紧吊具，其特征在于，所述弹性件的一端设置于所述起吊支臂上或所述夹持副臂上用于滑动连接的部位。
5.根据权利要求1所述的自锁紧吊具，其特征在于，所述起吊支臂上设置有滑轨，所述夹持副臂上连接滑动件，所述起吊支臂和所述夹持副臂通过所述滑动件和所述滑轨滑动连接。
6.根据权利要求5所述的自锁紧吊具，其特征在于，所述滑轨为通孔，所述滑动件为杆件。
7.根据权利要求1所述的自锁紧吊具，其特征在于，所述夹持主臂上具有一用于伸入所述被起吊件上的内凹部的支撑部，所述夹持副臂上具有一用于卡于所述被起吊件上的台阶部的卡紧部，所述支撑部和所述卡紧部构成所述夹持部。
8.根据权利要求7所述的自锁紧吊具，其特征在于，所述支撑部和所述卡紧部中至少一者上设有一缓冲层。
9.一种起重机，其特征在于，所述起重机的吊具为权利要求1-8任一项所述的自锁紧吊具。
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| CN201420481960.XU CN204079257U (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 自锁紧吊具及起重机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108910683A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-11-30 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种自动夹紧吊具结构 |
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